CN112657590A - 一种中药粉碎用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于中药加工领域,涉及粉碎除尘技术,具体是一种中药粉碎用除尘装置,包括底座,所述底座顶面固定安装有四个均匀分布的支撑柱,四个所述支撑柱的顶部之间设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括粉碎箱体与出料箱体,粉碎箱体的底部与出料箱体的顶部相连通,所述粉碎箱体内顶壁固定连通有进料斗,所述进料斗顶部设置有拆卸式网盖,所述粉碎箱体右侧面通过电机座固定安装有第一驱动电机,所述粉碎箱体左侧壁通过轴承活动连接有两个相对称的转轴,所述转轴外表面固定安装有转辊,所述转辊外表面固定安装有均匀分布的破碎钉。本发明对中药材进行粉碎与筛分出料,保证排出的中药粉末满足粉碎加工要求。
Description
技术领域
本发明属于中药加工领域,涉及粉碎除尘技术,具体是一种中药粉碎用除尘装置。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药,简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。
现有的中药粉碎装置不具备除尘效果,并且由于中药在进行粉碎前不能够完全的清洗干净,从而导致中药在粉碎时产生大量的灰尘,粉碎时如果不对灰尘进行处理,灰尘会与中药粉末一同排出,导致粉碎后的中药粉末中掺杂有大量灰尘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药粉碎用除尘装置;
本发明需要解决的技术问题为:
(1)如何提供一种可以对中药粉碎时产生的灰尘进行清理的中药粉碎除尘装置;
(2)如何提供一种可以对灰尘与杂质进行吸附降尘处理的除尘装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种中药粉碎用除尘装置,一种中药粉碎用除尘装置,包括底座,所述底座顶面固定安装有四个均匀分布的支撑柱,四个所述支撑柱的顶部之间设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括粉碎箱体与出料箱体,所述粉碎箱体位于出料箱体的正上方,且粉碎箱体的底部与出料箱体的顶部相连通,所述粉碎箱体内顶壁固定连通有进料斗,所述进料斗顶部设置有拆卸式网盖,所述粉碎箱体右侧面通过电机座固定安装有第一驱动电机,所述粉碎箱体左侧壁通过轴承活动连接有两个相对称的转轴,所述转轴外表面固定安装有转辊,所述转辊外表面固定安装有均匀分布的破碎钉,两个所述转辊外表面的破碎钉交替排列,两个所述转轴靠近第一驱动电机的一端均穿过粉碎箱体的内侧壁并延伸至粉碎箱体的外部,且其中一个转轴与第一驱动电机的输出端固定连接,两个所述转轴的外表面均固定安装有齿轮,两个所述齿轮互相啮合;所述出料箱体的两个侧面倾斜设置,所述出料箱体内底壁固定连通有出料管,所述出料箱体的两个倾斜内壁之间固定安装有安装框,所述安装框的内壁之间固定安装有筛网。
进一步地,所述粉碎箱体顶部设置有连接管,所述连接管两端均经过密封处理,所述连接管底部固定连通有均匀分布的吸尘管,所述吸尘管底部穿过粉碎箱体的内顶壁并延伸至粉碎箱体的内部,所述吸尘管底部固定连通有吸尘罩,所述粉碎箱体远离第一驱动电机的侧面设置有风机与过滤箱体,所述风机输入端与连接管远离第一驱动电机一侧的底部相连通,所述风机的输出端穿过过滤箱体的内顶壁并延伸至过滤箱体的内部,所述过滤箱体正面设置有箱门,所述过滤箱体靠近粉碎箱体一侧与粉碎箱体侧面之间固定安装有均匀分布的连接架,所述过滤箱体远离连接架的内侧壁固定安装有安装管,所述安装管内壁之间固定安装有滤网,所述过滤箱体远离连接架的内壁固定连通有固定管,所述过滤箱体内底壁固定连通有粉末回收管。
进一步地,所述底座顶部固定安装有降尘箱体,所述降尘箱体顶部固定安装有四个均匀分布的支杆,四个所述支杆的顶部之间固定安装有第一水箱,所述第一水箱内顶壁设置有进水斗,所述第一水箱内盛装有喷淋液,所述第一水箱内底壁固定连通有直管,所述直管底部通过接头活动连接有喷水管,所述喷水管底部穿过降尘箱体的内顶壁并延伸至降尘箱体的内部,所述降尘箱体内侧壁之间固定安装有隔板,所述固定管远离过滤箱体的一端穿过隔板并延伸至隔板下方,所述降尘箱体顶面固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端固定安装有转杆,所述转杆底部穿过降尘箱体的内顶壁并延伸至降尘箱体的内部,所述转杆底部通过轴承与隔板顶面活动连接,所述转杆与喷水管的外表面之间设置有传动机构,所述喷水管位于隔板下方部分的外表面设置有均匀分布的喷头,所述喷水管底部经密封处理,所述降尘箱体靠近粉碎箱体一侧的底部固定连通有出水管,所述降尘箱体远离过滤箱体的一侧内壁固定连通有出风管。
进一步地,所述传动机构包括主动轮、从动轮以及传动皮带,主动轮固定安装在转杆的外表面,从动轮固定安装在喷水管的外表面,传动皮带传动连接在主动轮与从动轮的外表面之间。
进一步地,所述粉碎箱体侧面固定安装有横板,所述横板位于第一驱动电机的正上方,所述横板顶部固定安装有四个均匀分布的竖杆,四个所述竖杆的顶部之间固定安装有第二水箱,所述第二水箱内部盛装有清洗液,所述第二水箱内侧壁与连接管顶部之间固定连通有连通管,所述连通管位于第二水箱的一端向下弯曲,所述第二水箱远离连通管的内壁固定连通有进水管,进水管远离第二水箱的一端与外部蓄水设备相连通,所述横板底部与底座顶面之间固定安装有两个相对称的支撑杆。
进一步地,所述连接管的两端、出料管与粉料回收管的底端、直管的顶端以及出水管远离降尘箱体的一端均设置有电磁阀。
进一步地,该中药粉碎用除尘装置的使用方法包括以下步骤:
第一步:将中药材通过进料斗倒入粉碎箱体内部,启动第一驱动电机带动转轴转动,在两个齿轮的啮合作用下,使得两个转轴做同步异向转动,利用两个转辊表面交错分布的破碎钉对中药材进行碾压破碎,经破碎后的中药粉末掉落在出料箱体的筛网上,符合粉碎标准的中药粉末经筛网进入出料管排出,不符合粉碎标准的中药粉末被筛网阻隔留在出料箱体内部;
第二步:打开连接管靠近风机一侧的电磁阀,启动风机将粉碎箱体内的灰尘、杂质通过吸尘管以及连接管吸入到过滤箱体内部,同时粉碎箱体中的一部分中药粉末也会被吸入到过滤箱体中,在滤网的阻隔下,被吸入过滤箱体内的中药粉末在滤网的阻隔下被留在过滤箱体内部,而进入过滤箱体内的灰尘、杂质穿过滤网并通过固定管进入到降尘箱体内部;
第三步:打开直管的电磁阀,并启动第二驱动电机,第二驱动电机通过转杆带动主动轮转动,主动轮通过传动皮带的传动作用带动从动轮转动,从而使喷水管能够与转杆同步转动,第一水箱内的喷淋液通过喷水管表面的喷头喷出,对空气中的灰尘、杂质进行吸附降尘处理;
第四步:在中药粉碎加工完成后,关闭风机与第二驱动电机,同时关闭连接管靠近风机一侧的电磁阀与直管顶端的电磁阀,打开出水管的电磁阀并启动抽水泵,将降尘箱体内的水通过出水管排出,同时打开连接管靠近第一驱动电机一侧的电磁阀并启动压力泵,将第二水箱内的清洗液通过连通管、连接管以及吸尘管抽入到粉碎箱体内部,对粉碎箱体内壁以及设备零部件进行清洗,清洗完成后清洗液通过出料管排出,关闭第一驱动电机、压力泵以及连接管靠近第一驱动电机一侧的电磁阀,完成整个中药粉碎加工除尘过程。
本发明的有益效果:
1、通过设置的粉碎机构可以对中药材进行粉碎与筛分出料,第一驱动电机通过两个齿轮带动两个转轴进行同步异向转动,从而利用两个转辊外表面交替分布的破碎钉对中药材进行碾压粉碎,粉碎后的中药粉末掉落在筛网上,经筛网筛分后,符合加工要求的中药粉末穿过筛网并沿出料管排出,保证排出的中药粉末满足粉碎加工要求;
2、通过设置的风机、连接管以及吸尘管等结构可以将粉碎箱体内的杂质与灰尘吸入过滤箱体内部,在吸收杂质的同时,粉碎箱体内的部分中药粉末也会被吸入到过滤箱体内部,在滤网的过滤作用下,中药粉末被留在过滤箱体内部,而杂质与灰尘通过固定管被输送至降尘箱体内部,从而实现中药粉末与杂质的分离,在粉碎加工完成后可将过滤箱体内的中药粉末通过粉末回收管取出进行回收,避免原料浪费,提高原料的利用率;
3、通过设置的降尘箱体可以对空气中的灰尘进行吸附降尘处理,第二驱动电机通过传动机构带动喷水管进行旋转,第一水箱内的喷淋液通过喷水管与喷头旋转喷出,对降尘箱体内的空气中的杂质与灰尘进行吸附降尘处理,避免杂质与灰尘直接通过出风管排出设备,对空气造成污染;
4、通过设置的第二水箱可以在粉碎加工完成后对粉碎箱体内壁以及设备零部件进行清洗,连接管靠近第一驱动电机一侧的电磁阀被打开后,第二水箱内的清洗液通过连通管与连接管被抽入到粉碎箱体内部,对粉碎箱体内壁以及零部件进行清洗,同时随着两个转辊的转动,使得转辊与破碎钉受到各个角度的冲洗,保证了清洗效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构主视图;
图2为本发明结构主视剖视图;
图3为本发明粉碎机构结构主视剖视图;
图4为本发明粉碎箱体结构俯视剖视图;
图5为本发明降尘箱体结构主视剖视图;
图6为本发明过滤箱体结构主视剖视图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、粉碎机构;4、粉碎箱体;5、出料箱体;6、进料斗;7、第一驱动电机;8、转轴;9、转辊;10、破碎钉;11、齿轮;12、出料管;13、安装框;14、筛网;15、连接管;16、吸尘管;17、吸尘罩;18、风机;19、过滤箱体;20、箱门;21、连接架;22、安装管;23、滤网;24、固定管;25、粉末回收管;26、降尘箱体;27、支杆;28、第一水箱;29、直管;30、喷水管;31、隔板;32、第二驱动电机;33、转杆;34、传动机构;35、喷头;36、出水管;37、出风管;38、横板;39、竖杆;40、第二水箱;41、连通管;42、进水管;43、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,一种中药粉碎用除尘装置,包括底座1,所述底座1顶面固定安装有四个均匀分布的支撑柱2,四个所述支撑柱2的顶部之间设置有粉碎机构3,所述粉碎机构3包括粉碎箱体4与出料箱体5,所述粉碎箱体4位于出料箱体5的正上方,且粉碎箱体4的底部与出料箱体5的顶部相连通,所述粉碎箱体4用于对中药材进行粉碎处理,所述出料箱体5用于对完成粉碎的中药粉末进行出料处理,所述粉碎箱体4内顶壁固定连通有进料斗6,所述进料斗6顶部设置有拆卸式网盖,拆卸式网盖用于避免设备外部的杂质通过进料斗6进入到粉碎箱体4内部,对粉碎箱体4内部的中药粉末造成污染,所述粉碎箱体4右侧面通过电机座固定安装有第一驱动电机7,所述粉碎箱体4左侧壁通过轴承活动连接有两个相对称的转轴8,所述转轴8外表面固定安装有转辊9,所述转辊9外表面固定安装有均匀分布的破碎钉10,两个所述转辊9外表面的破碎钉10交替排列,两个所述转轴8靠近第一驱动电机7的一端均穿过粉碎箱体4的内侧壁并延伸至粉碎箱体4的外部,且其中一个转轴8与第一驱动电机7的输出端固定连接,两个所述转轴8的外表面均固定安装有齿轮11,两个所述齿轮11互相啮合,第一驱动电机7工作时带动转轴8转动,转轴8转动时通过齿轮11带动另一个转轴8同步异向转动,从而利用两个转辊9外表面相交错的破碎钉10对中药材进行粉碎处理;
所述出料箱体5的两个侧面倾斜设置,所述出料箱体5内底壁固定连通有出料管12,所述出料管12的底部设置有电磁阀,两个所述倾斜内壁之间固定安装有安装框13,所述安装框13的内壁之间固定安装有筛网14,完成粉碎的中药粉末掉落在筛网14上,筛网14对粉末进行筛分,符合生产需求的粉末穿过筛网14并通过出料管12排出,不符合生产需求的粉末被筛网14阻隔,从而保证排出的中药粉末的体积均满足粉碎标准;
所述粉碎箱体4顶部设置有连接管15,所述连接管15两端均经过密封处理,所述连接管15底部固定连通有均匀分布的吸尘管16,所述吸尘管16底部穿过粉碎箱体4的内顶壁并延伸至粉碎箱体4的内部,所述吸尘管16底部固定连通有吸尘罩17,利用吸尘罩17与吸尘管16将粉碎加工过程中的灰尘、杂质抽出,所述粉碎箱体4远离第一驱动电机7的侧面设置有风机18与过滤箱体19,所述风机18侧面通过支架与粉碎箱体4侧面固定连接,所述风机18输入端与连接管15远离第一驱动电机7一侧的底部相连通,通过风机18为杂质、灰尘吸收提供动力,所述风机18的输出端穿过过滤箱体19的内顶壁并延伸至过滤箱体19的内部,所述过滤箱体19正面设置有箱门20,所述箱门20一侧与过滤箱体19的正面相铰接,所述箱门20另一侧的正面设置有把手,所述过滤箱体19靠近粉碎箱体4一侧与粉碎箱体4侧面之间固定安装有均匀分布的连接架21,所述过滤箱体19远离连接架21的内侧壁固定安装有安装管22,所述安装管22内壁之间固定安装有滤网23,所述过滤箱体19远离连接架21的内壁固定连通有固定管24,所述过滤箱体19内底壁固定连通有粉末回收管25,所述粉末回收管25底部设置有电磁阀,所述滤网23用于对吸入过滤箱体19内的药材粉末进行阻隔,防止药材粉末通过固定管24直接排出,经滤网23阻隔后,在粉碎加工完成之后可打开粉末回收管25的电磁阀对药材粉末进行回收,避免造成原料浪费,提高原料利用率;
所述底座1顶部固定安装有降尘箱体26,所述降尘箱体26顶部固定安装有四个均匀分布的支杆27,四个所述支杆27的顶部之间固定安装有第一水箱28,所述第一水箱28内顶壁设置有进水斗,所述第一水箱28内盛装有喷淋液,所述第一水箱28内底壁固定连通有直管29,所述直管29靠近第一水箱28的一端设置有电磁阀,所述直管29底部通过接头活动连接有喷水管30,所述喷水管30底部穿过降尘箱体26的内顶壁并延伸至降尘箱体26的内部,所述降尘箱体26内侧壁之间固定安装有隔板31,所述固定管24远离过滤箱体19的一端穿过隔板31并延伸至隔板31下方,所述降尘箱体26顶面固定安装有第二驱动电机32,所述第二驱动电机32输出端固定安装有转杆33,所述转杆33底部穿过降尘箱体26的内顶壁并延伸至降尘箱体26的内部,所述转杆33底部通过轴承与隔板31顶面活动连接,所述转杆33与喷水管30的外表面之间设置有传动机构34,所述传动机构34包括主动轮、从动轮以及传动皮带,主动轮固定安装在转杆33的外表面,从动轮固定安装在喷水管30的外表面,传动皮带传动连接在主动轮与从动轮的外表面之间,喷水管30外表面与降尘箱体26的内顶壁、隔板31均活动连接,所述喷水管30位于隔板31下方部分的外表面设置有均匀分布的喷头35,所述喷水管30底部经密封处理,所述降尘箱体26靠近粉碎箱体4一侧的底部固定连通有出水管36,所述出水管36靠近降尘箱体26的一端设置有抽水泵,所述出水管36远离降尘箱体26的一端设置有电磁阀,所述降尘箱体26远离过滤箱体19的一侧内壁固定连通有出风管37,通过第二驱动电机32带动转杆33转动,利用传动机构34带动喷水管30转动,从而使得喷水管30表面的多个喷头35转动进行喷水,将第一水箱28内的喷淋液喷射出来,对降尘箱体26内空气中的灰尘、杂质进行降尘处理,避免灰尘、杂质直接排至大气中,造成空气污染;
所述粉碎箱体4侧面固定安装有横板38,所述横板38位于第一驱动电机7的正上方,所述横板38顶部固定安装有四个均匀分布的竖杆39,四个所述竖杆39的顶部之间固定安装有第二水箱40,所述第二水箱40内部盛装有清洗液,所述第二水箱40内侧壁与连接管15顶部之间固定连通有连通管41,所述连通管41靠近第二水箱40的一端设置有压力泵,所述连通管41位于第二水箱40的一端向下弯曲,所述第二水箱40远离连通管41的内壁固定连通有进水管42,进水管42远离第二水箱40的一端与外部蓄水设备相连通,所述横板38底部与底座1顶面之间固定安装有两个相对称的支撑杆43;
该中药粉碎用除尘装置的使用方法包括以下步骤:
第一步:将中药材通过进料斗倒入粉碎箱体4内部,启动第一驱动电机7带动转轴8转动,在两个齿轮11的啮合作用下,使得两个转轴8做同步异向转动,利用两个转辊9表面交错分布的破碎钉10对中药材进行碾压破碎,经破碎后的中药粉末掉落在出料箱体5的筛网14上,符合粉碎标准的中药粉末经筛网14进入出料管12排出,不符合粉碎标准的中药粉末被筛网14阻隔留在出料箱体5内部;
第二步:打开连接管15靠近风机18一侧的电磁阀,启动风机18将粉碎箱体4内的灰尘、杂质通过吸尘管16以及连接管15吸入到过滤箱体19内部,同时粉碎箱体4中的一部分中药粉末也会被吸入到过滤箱体19中,在滤网23的阻隔下,被吸入过滤箱体19内的中药粉末在滤网23的阻隔下被留在过滤箱体19内部,而进入过滤箱体19内的灰尘、杂质穿过滤网23并通过固定管24进入到降尘箱体26内部;
第三步:打开直管29的电磁阀,并启动第二驱动电机32,第二驱动电机32通过转杆33带动主动轮转动,主动轮通过传动皮带的传动作用带动从动轮转动,从而使喷水管30能够与转杆33同步转动,第一水箱28内的喷淋液通过喷水管30表面的喷头35喷出,对空气中的灰尘、杂质进行吸附降尘处理;
第四步:在中药粉碎加工完成后,关闭风机18与第二驱动电机32,同时关闭连接管15靠近风机18一侧的电磁阀与直管29顶端的电磁阀,打开出水管36的电磁阀并启动抽水泵,将降尘箱体26内的水通过出水管36排出,同时打开连接管15靠近第一驱动电机7一侧的电磁阀并启动压力泵,将第二水箱40内的清洗液通过连通管41、连接管15以及吸尘管16抽入到粉碎箱体4内部,对粉碎箱体4内壁以及设备零部件进行清洗,清洗完成后清洗液通过出料管12排出,关闭第一驱动电机7、压力泵以及连接管15靠近第一驱动电机7一侧的电磁阀,完成整个中药粉碎加工除尘过程。
一种中药粉碎用除尘装置,在使用时,将中药材通过进料斗倒入粉碎箱体4内部,启动第一驱动电机7带动转轴8转动,在两个齿轮11的啮合作用下,使得两个转轴8做同步异向转动,利用两个转辊9表面交错分布的破碎钉10对中药材进行碾压破碎,经破碎后的中药粉末掉落在出料箱体5的筛网14上,符合粉碎标准的中药粉末经筛网14进入出料管12排出,不符合粉碎标准的中药粉末被筛网14阻隔留在出料箱体5内部;打开连接管15靠近风机18一侧的电磁阀,启动风机18将粉碎箱体4内的灰尘、杂质通过吸尘管16以及连接管15吸入到过滤箱体19内部,同时粉碎箱体4中的一部分中药粉末也会被吸入到过滤箱体19中,在滤网23的阻隔下,被吸入过滤箱体19内的中药粉末在滤网23的阻隔下被留在过滤箱体19内部,而进入过滤箱体19内的灰尘、杂质穿过滤网23并通过固定管24进入到降尘箱体26内部;打开直管29的电磁阀,并启动第二驱动电机32,第二驱动电机32通过转杆33带动主动轮转动,主动轮通过传动皮带的传动作用带动从动轮转动,从而使喷水管30能够与转杆33同步转动,第一水箱28内的喷淋液通过喷水管30表面的喷头35喷出,对空气中的灰尘、杂质进行吸附降尘处理;在中药粉碎加工完成后,关闭风机18与第二驱动电机32,同时关闭连接管15靠近风机18一侧的电磁阀与直管29顶端的电磁阀,打开出水管36的电磁阀并启动抽水泵,将降尘箱体26内的水通过出水管36排出,同时打开连接管15靠近第一驱动电机7一侧的电磁阀并启动压力泵,将第二水箱40内的清洗液通过连通管41、连接管15以及吸尘管16抽入到粉碎箱体4内部,对粉碎箱体4内壁以及设备零部件进行清洗,清洗完成后清洗液通过出料管12排出,关闭第一驱动电机7、压力泵以及连接管15靠近第一驱动电机7一侧的电磁阀,完成整个中药粉碎加工除尘过程。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种中药粉碎用除尘装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶面固定安装有四个均匀分布的支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的顶部之间设置有粉碎机构(3),所述粉碎机构(3)包括粉碎箱体(4)与出料箱体(5),所述粉碎箱体(4)位于出料箱体(5)的正上方,且粉碎箱体(4)的底部与出料箱体(5)的顶部相连通,所述粉碎箱体(4)内顶壁固定连通有进料斗(6),所述进料斗(6)顶部设置有拆卸式网盖,所述粉碎箱体(4)右侧面通过电机座固定安装有第一驱动电机(7),所述粉碎箱体(4)左侧壁通过轴承活动连接有两个相对称的转轴(8),所述转轴(8)外表面固定安装有转辊(9),所述转辊(9)外表面固定安装有均匀分布的破碎钉(10),两个所述转辊(9)外表面的破碎钉(10)交替排列,两个所述转轴(8)靠近第一驱动电机(7)的一端均穿过粉碎箱体(4)的内侧壁并延伸至粉碎箱体(4)的外部,且其中一个转轴(8)与第一驱动电机(7)的输出端固定连接,两个所述转轴(8)的外表面均固定安装有齿轮(11),两个所述齿轮(11)互相啮合;所述出料箱体(5)的两个侧面倾斜设置,所述出料箱体(5)内底壁固定连通有出料管(12),所述出料箱体(5)的两个倾斜内壁之间固定安装有安装框(13),所述安装框(13)的内壁之间固定安装有筛网(14)。
2.根据权利要求1所述的一种中药粉碎用除尘装置,其特征在于,所述粉碎箱体(4)顶部设置有连接管(15),所述连接管(15)两端均经过密封处理,所述连接管(15)底部固定连通有均匀分布的吸尘管(16),所述吸尘管(16)底部穿过粉碎箱体(4)的内顶壁并延伸至粉碎箱体(4)的内部,所述吸尘管(16)底部固定连通有吸尘罩(17),所述粉碎箱体(4)远离第一驱动电机(7)的侧面设置有风机(18)与过滤箱体(19),所述风机(18)输入端与连接管(15)远离第一驱动电机(7)一侧的底部相连通,所述风机(18)的输出端穿过过滤箱体(19)的内顶壁并延伸至过滤箱体(19)的内部,所述过滤箱体(19)正面设置有箱门(20),所述过滤箱体(19)靠近粉碎箱体(4)一侧与粉碎箱体(4)侧面之间固定安装有均匀分布的连接架(21),所述过滤箱体(19)远离连接架(21)的内侧壁固定安装有安装管(22),所述安装管(22)内壁之间固定安装有滤网(23),所述过滤箱体(19)远离连接架(21)的内壁固定连通有固定管(24),所述过滤箱体(19)内底壁固定连通有粉末回收管(25)。
3.根据权利要求2所述的一种中药粉碎用除尘装置,其特征在于,所述底座(1)顶部固定安装有降尘箱体(26),所述降尘箱体(26)顶部固定安装有四个均匀分布的支杆(27),四个所述支杆(27)的顶部之间固定安装有第一水箱(28),所述第一水箱(28)内顶壁设置有进水斗,所述第一水箱(28)内盛装有喷淋液,所述第一水箱(28)内底壁固定连通有直管(29),所述直管(29)底部通过接头活动连接有喷水管(30),所述喷水管(30)底部穿过降尘箱体(26)的内顶壁并延伸至降尘箱体(26)的内部,所述降尘箱体(26)内侧壁之间固定安装有隔板(31),所述固定管(24)远离过滤箱体(19)的一端穿过隔板(31)并延伸至隔板(31)下方,所述降尘箱体(26)顶面固定安装有第二驱动电机(32),所述第二驱动电机(32)输出端固定安装有转杆(33),所述转杆(33)底部穿过降尘箱体(26)的内顶壁并延伸至降尘箱体(26)的内部,所述转杆(33)底部通过轴承与隔板(31)顶面活动连接,所述转杆(33)与喷水管(30)的外表面之间设置有传动机构(34),所述喷水管(30)位于隔板(31)下方部分的外表面设置有均匀分布的喷头(35),所述喷水管(30)底部经密封处理,所述降尘箱体(26)靠近粉碎箱体(4)一侧的底部固定连通有出水管(36),所述降尘箱体(26)远离过滤箱体(19)的一侧内壁固定连通有出风管(37)。
4.根据权利要求3所述的一种中药粉碎用除尘装置,其特征在于,所述传动机构(34)包括主动轮、从动轮以及传动皮带,主动轮固定安装在转杆(33)的外表面,从动轮固定安装在喷水管(30)的外表面,传动皮带传动连接在主动轮与从动轮的外表面之间。
5.根据权利要求4所述的一种中药粉碎用除尘装置,其特征在于,所述粉碎箱体(4)侧面固定安装有横板(38),所述横板(38)位于第一驱动电机(7)的正上方,所述横板(38)顶部固定安装有四个均匀分布的竖杆(39),四个所述竖杆(39)的顶部之间固定安装有第二水箱(40),所述第二水箱(40)内部盛装有清洗液,所述第二水箱(40)内侧壁与连接管(15)顶部之间固定连通有连通管(41),所述连通管(41)位于第二水箱(40)内部的一端向下弯曲,所述第二水箱(40)远离连通管(41)的内壁固定连通有进水管(42),进水管(42)远离第二水箱(40)的一端与外部蓄水设备相连通,所述横板(38)底部与底座(1)顶面之间固定安装有两个相对称的支撑杆(43)。
6.根据权利要求5所述的一种中药粉碎用除尘装置,其特征在于,所述连接管(15)的两端、出料管(12)与粉料回收管的底端、直管(29)的顶端以及出水管(36)远离降尘箱体(26)的一端均设置有电磁阀。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种中药粉碎用除尘装置,其特征在于,该中药粉碎用除尘装置的使用方法包括以下步骤:
第一步:将中药材通过进料斗(6)倒入粉碎箱体(4)内部,启动第一驱动电机(7)带动转轴(8)转动,在两个齿轮(11)的啮合作用下,使得两个转轴(8)做同步异向转动,利用两个转辊(9)表面交错分布的破碎钉(10)对中药材进行碾压破碎,经破碎后的中药粉末掉落在出料箱体(5)的筛网(14)上,符合粉碎标准的中药粉末经筛网(14)进入出料管(12)排出,不符合粉碎标准的中药粉末被筛网(14)阻隔留在出料箱体(5)内部;
第二步:打开连接管(15)靠近风机(18)一侧的电磁阀,启动风机(18)将粉碎箱体(4)内的灰尘、杂质通过吸尘管(16)以及连接管(15)吸入到过滤箱体(19)内部,同时粉碎箱体(4)中的一部分中药粉末也会被吸入到过滤箱体(19)中,在滤网(23)的阻隔下,被吸入过滤箱体(19)内的中药粉末在滤网(23)的阻隔下被留在过滤箱体(19)内部,而进入过滤箱体(19)内的灰尘、杂质穿过滤网(23)并通过固定管(24)进入到降尘箱体(26)内部;
第三步:打开直管(29)的电磁阀,并启动第二驱动电机(32),第二驱动电机(32)通过转杆(33)带动主动轮转动,主动轮通过传动皮带的传动作用带动从动轮转动,从而使喷水管(30)能够与转杆(33)同步转动,第一水箱(28)内的喷淋液通过喷水管(30)表面的喷头(35)喷出,对空气中的灰尘、杂质进行吸附降尘处理;
第四步:在中药粉碎加工完成后,关闭风机(18)与第二驱动电机(32),同时关闭连接管(15)靠近风机(18)一侧的电磁阀与直管(29)顶端的电磁阀,打开出水管(36)的电磁阀并启动抽水泵,将降尘箱体(26)内的水通过出水管(36)排出,同时打开连接管(15)靠近第一驱动电机(7)一侧的电磁阀并启动压力泵,将第二水箱(40)内的清洗液通过连通管(41)、连接管(15)以及吸尘管(16)抽入到粉碎箱体(4)内部,对粉碎箱体(4)内壁以及设备零部件进行清洗,清洗完成后清洗液通过出料管(12)排出,关闭第一驱动电机(7)、压力泵以及连接管(15)靠近第一驱动电机(7)一侧的电磁阀,完成整个中药粉碎加工除尘过程。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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