CN211989032U - 一种香辛料提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香辛料提取设备，包括箱体，所述箱体的上端面通过支架一固定安装有粉碎箱二，所述粉碎箱二的上表面通过支架二固定安装有粉碎箱一，所述粉碎箱一的上表面固定安装有加料口，所述粉碎箱一的内部通过轴承安装有粉碎辊一。该香辛料提取设备，通过粉碎箱一队原料进行初步粉碎，通过粉碎箱二对初步粉碎的原料进行细粉碎，双重粉碎的效果更佳好，使得香辛料的提取效果得到提高；采用挤压腔对细粉碎的原料进行挤压，提取原料中的水分，挤压过程中，提取液能够直接流入到提取液收集框中，提取完毕之后，剩余的残渣能够直接被推动落入到残渣收集框中，采用机械的方式对残渣进行收集，收集速度快，效率高，降低工作人员的劳动强度。

Description

一种香辛料提取设备

技术领域

本实用新型涉及香辛料加工设备技术领域，具体为一种香辛料提取设备。

背景技术

香辛料是利用植物的种子、花蕾、叶茎、根块等，或其提取物，具有刺激性香味，赋予食物以风味，增进食欲，帮助消化和吸收的作用。香辛料含有挥发油(精油)、辣味成分及有机酸、纤维、淀粉粒、树脂、粘液物质、胶质等成分，其大部分香气来自蒸馏后的精油。

香辛料在加工过程中，需要对原料进行粉碎，再对粉碎的原料进行挤压，提取原料中的水分，但是现如今的提取设备只能够对原料进行一次粉碎，导致原料粉碎的不彻底，进而降低了提取的效果，同时在提取完毕之后，需要采用人工的方式对残渣进行收集处理，效率低下，且劳动强度较高，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香辛料提取设备，以解决上述背景技术中提出现如今的提取设备只能够对原料进行一次粉碎，导致原料粉碎的不彻底，进而降低了提取的效果，同时在提取完毕之后，需要采用人工的方式对残渣进行收集处理，效率低下，且劳动强度较高，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香辛料提取设备，包括箱体，所述箱体的上端面通过支架一固定安装有粉碎箱二，所述粉碎箱二的上表面通过支架二固定安装有粉碎箱一，所述粉碎箱一的上表面固定安装有加料口，所述粉碎箱一的内部通过轴承安装有粉碎辊一，所述粉碎辊一的外侧固定安装有粗粉碎刀，所述粉碎箱一的外部设置有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴与粉碎辊一的一端固定连接，所述粉碎箱二的内部通过轴承安装有粉碎辊二，所述粉碎辊二的外侧固定安装有细粉碎刀，所述粉碎辊二的内壁固定安装有静粉碎刀，所述静粉碎刀与细粉碎刀错开分布，所述粉碎箱二的外部设置有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴与粉碎辊二的一端固定连接。

优选的，所述粉碎箱一的底部固定安装有粗滤网，所述粉碎箱一的底部与粉碎箱二的上表面之间固定安装有送料管道一，所述粉碎箱一、粉碎箱二和送料管道一内部相通，所述粗滤网位于送料管道一的内侧。

优选的，所述粉碎箱二的底部固定安装有细滤网，所述粉碎箱二的底部与箱体的上端面之间固定安装有送料管道二，所述细滤网位于送料管道二的内侧，所述送料管道二的下部位置插拔式安装有挡板。

优选的，所述箱体的内部设置有挤压腔，所述送料管道二、粉碎箱二和挤压腔内部相通，所述箱体下端面的左侧开设有残渣落口，所述残渣落口的内侧插拔式安装有胶塞，所述残渣落口的下方摆放有残渣收集框，所述残渣落口与挤压腔内部相通。

优选的，所述箱体下端面的右侧开设有渗水孔，所述渗水孔的正下方摆放有提取液收集框，所述渗水孔与挤压腔内部相通，所述挤压腔的内部为倾斜结构。

优选的，所述箱体的左侧固定安装有气缸一，所述气缸一的活动端固定安装有挤压板，所述挤压板，所述箱体的右侧固定安装有气缸二，所述气缸二的活动端固定安装有推渣板，所述推渣板和挤压板位于挤压腔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该香辛料提取设备，通过粉碎箱一队原料进行初步粉碎，通过粉碎箱二对初步粉碎的原料进行细粉碎，双重粉碎的效果更佳好，使得香辛料的提取效果得到提高；

2、该香辛料提取设备，采用挤压腔对细粉碎的原料进行挤压，提取原料中的水分，挤压过程中，提取液能够直接流入到提取液收集框中，提取完毕之后，剩余的残渣能够直接被推动落入到残渣收集框中，采用机械的方式对残渣进行收集，收集速度快，效率高，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、支架一；3、粉碎箱二；4、支架二；5、粉碎箱一；6、加料口；7、粉碎辊一；8、粗粉碎刀；9、驱动电机一；10、粉碎辊二；11、细粉碎刀；12、静粉碎刀；13、驱动电机二；14、粗滤网；15、送料管道一；16、细滤网；17、送料管道二；18、挡板；19、挤压腔；20、残渣落口；21、胶塞；22、残渣收集框；23、渗水孔；24、提取液收集框；25、气缸一；26、挤压板；27、气缸二；28、推渣板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种香辛料提取设备，包括箱体1、支架一2、粉碎箱二3、支架二4、粉碎箱一5、加料口6、粉碎辊一7、粗粉碎刀8、驱动电机一9、粉碎辊二10、细粉碎刀11、静粉碎刀12、驱动电机二13、粗滤网14、送料管道一15、细滤网16、送料管道二17、挡板18、挤压腔19、残渣落口20、胶塞21、残渣收集框22、渗水孔23、提取液收集框24、气缸一25、挤压板26、气缸二27和推渣板28，箱体1的上端面通过支架一2固定安装有粉碎箱二3，粉碎箱二3的上表面通过支架二4固定安装有粉碎箱一5，粉碎箱一5的上表面固定安装有加料口6，粉碎箱一5的内部通过轴承安装有粉碎辊一7，粉碎辊一7的外侧固定安装有粗粉碎刀8，粉碎箱一5的外部设置有驱动电机一9，驱动电机一9的输出轴与粉碎辊一7的一端固定连接，粉碎箱二3的内部通过轴承安装有粉碎辊二10，粉碎辊二10的外侧固定安装有细粉碎刀11，粉碎辊二10的内壁固定安装有静粉碎刀12，静粉碎刀12与细粉碎刀11错开分布，粉碎箱二3的外部设置有驱动电机二13，驱动电机二13的输出轴与粉碎辊二10的一端固定连接。

进一步的，粉碎箱一5的底部固定安装有粗滤网14，粉碎箱一5的底部与粉碎箱二3的上表面之间固定安装有送料管道一15，粉碎箱一5、粉碎箱二3和送料管道一15内部相通，粗滤网14位于送料管道一15的内侧，通过驱动电机一9带动粉碎辊一7高速旋转，通过粉碎辊一7外侧的粗粉碎刀8对粉碎箱一5内部的原料进行初步粉碎，当原料的粉碎粒度大小小于粗滤网14的孔径时，初步粉碎的无聊则通过粗滤网14和送料管道一15落入到粉碎箱二3的内部。

进一步的，粉碎箱二3的底部固定安装有细滤网16，粉碎箱二3的底部与箱体1的上端面之间固定安装有送料管道二17，细滤网16位于送料管道二17的内侧，送料管道二17的下部位置插拔式安装有挡板18，通过驱动电机二13带动粉碎辊二10旋转，通过粉碎辊二10外部的细粉碎刀11和粉碎箱二3内壁上的静粉碎刀12相互配合，对初步粉碎的原料进行再次粉碎，使得原料被完全粉碎，粉碎箱二3内部的原料经过细粉碎后，粉碎的粒度大小小于细滤网16时，原料则通过细滤网16和送料管道二17落入到挤压腔19的内部，双重粉碎的效果更佳好，使得香辛料的提取效果得到提高。

进一步的，箱体1的内部设置有挤压腔19，送料管道二17、粉碎箱二3和挤压腔19内部相通，箱体1下端面的左侧开设有残渣落口20，残渣落口20的内侧插拔式安装有胶塞21，残渣落口20的下方摆放有残渣收集框22，残渣落口20与挤压腔19内部相通，细粉碎的原料经过挤压之后，剩余的残渣在推渣板28的作用下推动到残渣落口20，用户将胶塞21拔出，残渣通过残渣落口20落入到残渣收集框22中进行收集，采用机械的方式对残渣进行收集，收集速度快，效率高，降低工作人员的劳动强度。

进一步的，箱体1下端面的右侧开设有渗水孔23，渗水孔23的正下方摆放有提取液收集框24，渗水孔23与挤压腔19内部相通，挤压腔19的内部为倾斜结构，粉碎的原料落入到挤压腔19内部之后，通过挤压板26对原料进行挤压，原料中的水分通过渗水孔23落入到提取液收集框24内部，提取速度快，且提取的效果好。

进一步的，箱体1的左侧固定安装有气缸一25，气缸一25的活动端固定安装有挤压板26，挤压板26，箱体1的右侧固定安装有气缸二27，气缸二27的活动端固定安装有推渣板28，推渣板28和挤压板26位于挤压腔19内部，通过气缸一25带动挤压板26移动，通过气缸二27带动推渣板28移动。

工作原理：首先，在使用过程中，将原料通过加料口6放入到粉碎箱一5的内部，驱动电机一9带动粉碎辊一7高速旋转，通过粉碎辊一7外侧的粗粉碎刀8对粉碎箱一5内部的原料进行初步粉碎，当原料的粉碎粒度大小小于粗滤网14的孔径时，初步粉碎的无聊则通过粗滤网14和送料管道一15落入到粉碎箱二3的内部，驱动电机二13带动粉碎辊二10旋转，通过粉碎辊二10外部的细粉碎刀11和粉碎箱二3内壁上的静粉碎刀12相互配合，对初步粉碎的原料进行再次粉碎，使得原料被完全粉碎，粉碎箱二3内部的原料经过细粉碎后，粉碎的粒度大小小于细滤网16时，原料则通过细滤网16和送料管道二17落入到挤压腔19的内部，双重粉碎的效果更佳好，使得香辛料的提取效果得到提高，通过气缸一25带动挤压板26移动，挤压板26对原料进行挤压，原料中的水分通过渗水孔23落入到提取液收集框24内部，提取速度快，且提取的效果好，通过气缸二27带动推渣板28移动，细粉碎的原料经过挤压之后，剩余的残渣在推渣板28的作用下推动到残渣落口20，用户将胶塞21拔出，残渣通过残渣落口20落入到残渣收集框22中进行收集，采用机械的方式对残渣进行收集，收集速度快，效率高，降低工作人员的劳动强度，便于使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种香辛料提取设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体的上端面通过支架一固定安装有粉碎箱二，所述粉碎箱二的上表面通过支架二固定安装有粉碎箱一，所述粉碎箱一的上表面固定安装有加料口，所述粉碎箱一的内部通过轴承安装有粉碎辊一，所述粉碎辊一的外侧固定安装有粗粉碎刀，所述粉碎箱一的外部设置有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴与粉碎辊一的一端固定连接，所述粉碎箱二的内部通过轴承安装有粉碎辊二，所述粉碎辊二的外侧固定安装有细粉碎刀，所述粉碎辊二的内壁固定安装有静粉碎刀，所述静粉碎刀与细粉碎刀错开分布，所述粉碎箱二的外部设置有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴与粉碎辊二的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种香辛料提取设备，其特征在于：所述粉碎箱一的底部固定安装有粗滤网，所述粉碎箱一的底部与粉碎箱二的上表面之间固定安装有送料管道一，所述粉碎箱一、粉碎箱二和送料管道一内部相通，所述粗滤网位于送料管道一的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种香辛料提取设备，其特征在于：所述粉碎箱二的底部固定安装有细滤网，所述粉碎箱二的底部与箱体的上端面之间固定安装有送料管道二，所述细滤网位于送料管道二的内侧，所述送料管道二的下部位置插拔式安装有挡板。

4.根据权利要求3所述的一种香辛料提取设备，其特征在于：所述箱体的内部设置有挤压腔，所述送料管道二、粉碎箱二和挤压腔内部相通，所述箱体下端面的左侧开设有残渣落口，所述残渣落口的内侧插拔式安装有胶塞，所述残渣落口的下方摆放有残渣收集框，所述残渣落口与挤压腔内部相通。

5.根据权利要求4所述的一种香辛料提取设备，其特征在于：所述箱体下端面的右侧开设有渗水孔，所述渗水孔的正下方摆放有提取液收集框，所述渗水孔与挤压腔内部相通，所述挤压腔的内部为倾斜结构。

6.根据权利要求5所述的一种香辛料提取设备，其特征在于：所述箱体的左侧固定安装有气缸一，所述气缸一的活动端固定安装有挤压板，所述挤压板，所述箱体的右侧固定安装有气缸二，所述气缸二的活动端固定安装有推渣板，所述推渣板和挤压板位于挤压腔内部。

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