CN207735136U - 用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机，包括底座、机壳以及盖体，机壳通过支撑脚固定在底座上，机壳底部设有出料口，出料口连接有罩板，罩板上安装有缓冲密封垫；机壳内设有离心网架，离心网架上设有离心网，离心网架底部连接转轴，转轴的另一端伸出机壳通过皮带轮连接旋转电机，旋转电机固定在底座上；离心网架上端设有滑轮，机壳内侧设有环形轨道，离心网架内侧设有刮刀，刮刀与设置在盖体上的刮刀气缸连接，刮刀上安装有支架，支架上安装有滚轮。本实用新型的用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机可自动对残留在内壁上的物料进行清理，降低了劳动强度，通过安装罩板，解决出料时的物料飞扬问题，节约生产成本。

Description

用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机

技术领域

本实用新型涉及无水亚硫酸钠生产设备领域，尤其涉及一种用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。生产无水亚硫酸钠时，需要利用离心机将浓缩后的亚硫酸钠进行离心甩干，然后烘干得到成品。离心过程中，离心振动严重，影响离心力使用寿命，且在离心完成后，刮刀将滤饼刮下时，刮刀离滤网存在空隙，残余料层无法自动剥离，且刮料过程中会产生粉尘飞扬，在收集物料时造成浪费。

因此有必要设计一种用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可自动卸料、节约生产成本的用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机，包括底座、机壳以及与机壳配合的盖体，盖体上设置加料管，机壳通过支撑脚固定在底座上，机壳底部设有出料口，出料口连接有罩板，罩板上安装有缓冲密封垫；机壳内设有离心网架，离心网架上设有离心网，离心网架底部连接转轴，转轴的另一端伸出机壳通过皮带轮连接旋转电机，旋转电机固定在底座上；离心网架上端设有滑轮，机壳内侧设有滑轮配套使用的环形轨道，离心网架内侧设有刮刀，刮刀与设置在盖体上的刮刀气缸连接，刮刀上安装有支架，支架上安装有滚轮。

进一步地，盖体上开设有观察窗，观察窗倾斜设置，并朝向离心网架设置。

进一步地，盖体顶部中心处设有照明灯，照明灯朝向离心网架位置照射。

进一步地，机壳外套设有套壳，套壳一侧设有进液口，另一侧设有出液口。

进一步地，电机外安装有罩壳。

进一步地，加料管的上端包括主进料口和副进料口，主进料口和副进料口之间相互连通。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机可自动对残留在内壁上的物料进行清理，降低了劳动强度，通过安装罩板，解决出料时的物料飞扬问题，节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机，包括底座1、机壳2以及与机壳2配合的盖体3。

盖体3上设置加料管31，机壳2通过支撑脚固定在底座1上，机壳2底部设有出料口21，出料口21连接有罩板22，罩板22上安装有缓冲密封垫23，出料时，可将储料罐与罩板22上的缓冲密封垫23紧密配合，以避免物料飞扬浪费。机壳2内设有离心网架4，离心网架4上设有离心网，底部连接转轴41，转轴41的另一端伸出机壳2通过皮带轮连接旋转电机6，旋转电机6固定在底座1上。离心网架4上端设有滑轮42，机壳2内侧设有滑轮42配套使用的环形轨道43，利用滑轮42在环形滑道上滑动，保证离心网架4的旋转，同时还能有效避免离心网架4振动严重得现象，提高使用寿命。离心网架4内侧设有刮刀7，刮刀7与设置在盖体3上的刮刀气缸71连接，刮刀7上安装有支架72，支架72上安装有滚轮73，利用滚轮73可将刮刀7与离心网架4之间空隙部分的物料研碎，便于刮刀7刮落。

盖体3上开设有观察窗32，观察窗32倾斜设置，并朝向离心网架4设置。盖体3顶部中心处设有照明灯33，照明灯33朝向离心网架4位置照射。通过照明灯33照射离心网架4的内壁处，操作人员通过观察窗32观察离心网架4内物料的离心状态，以便于实时调节离心条件。

机壳2外套设有套壳5，套壳5一侧设有进液口51，另一侧设有出液口52，可利用冷凝剂从进液口51进从出液口52出，对设备进行降温。其中，机壳2内壁具有相互间隔排列的凸棱和凹槽，凸棱和凹槽呈圆弧形，以防止分离液体较少时附着在机壳2内壁上，影响离心效果。

电机6外安装有罩壳61，避免灰尘和溅出物料对电机6的影响，有效保护电机6。

加料管31的上端包括主进料口311和副进料口312，主进料口311和副进料口312之间相互连通。在开始时可采用主进料口311进料，加速进料，而后利用副进料口312缓慢进料，便于离心机的离心工作。

离心时，由电机6带动离心网架4旋转，达到装料转速时，从加料管31向离心网架4内部注入物料，注入一定量时，转速提高到所需转速，物料中液体穿过离心网从机壳2的出水口排出，固相被留在离心网架4内；出料时，降低转速至卸料转速，启动刮刀气缸71带动刮刀7上下移动刮削物料，并将储料罐与罩板22上的缓冲密封垫23紧密配合收料。

综上所述，本实用新型的用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机可自动对残留在内壁上的物料进行清理，降低了劳动强度，通过安装罩板，解决出料时的物料飞扬问题，节约生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机，其特征在于，包括底座、机壳以及与所述机壳配合的盖体，所述盖体上设置加料管，所述机壳通过支撑脚固定在所述底座上，所述机壳底部设有出料口，所述出料口连接有罩板，所述罩板上安装有缓冲密封垫；所述机壳内设有离心网架，所述离心网架上设有离心网，所述离心网架底部连接转轴，所述转轴的另一端伸出所述机壳通过皮带轮连接旋转电机，所述旋转电机固定在所述底座上；所述离心网架上端设有滑轮，所述机壳内侧设有所述滑轮配套使用的环形轨道，所述离心网架内侧设有刮刀，所述刮刀与设置在所述盖体上的刮刀气缸连接，所述刮刀上安装有支架，所述支架上安装有滚轮。

2.如权利要求1所述的用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机，其特征在于：所述盖体上开设有观察窗，所述观察窗倾斜设置，并朝向所述离心网架设置。

3.如权利要求2所述的用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机，其特征在于：所述盖体顶部中心处设有照明灯，所述照明灯朝向所述离心网架位置照射。

4.如权利要求1所述的用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机，其特征在于：所述机壳外套设有套壳，所述套壳一侧设有进液口，另一侧设有出液口。

5.如权利要求1所述的用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机，其特征在于：所述电机外安装有罩壳。

6.如权利要求1所述的用于无水亚硫酸钠生产的新型离心机，其特征在于：所述加料管的上端包括主进料口和副进料口，所述主进料口和所述副进料口之间相互连通。