CN205288569U - 一种自动化涂料研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化涂料研磨设备,涉及机械设备领域,包括工作台和支架,工作台上设有固定板,固定板上设有安装板,安装板上设有电机,支架上设有研磨缸,研磨缸内设有若干个锆珠,研磨缸与固定板之间设有连接板,电机的主轴设有丝杠,研磨缸的端部设有防尘盖,防尘盖上设有空心轴,研磨缸内设有过滤网板,过滤网板上设有固定座,丝杠的一端穿过空心轴与固定座转动连接,丝杠上设有滑座,滑座上设有若干个搅拌叶,防尘盖上设有扇形开口,空心轴上设有扇形盖,过滤网板的下端设有锥形斗,锥形斗的下端设有输送管,输送管的端部设有存储箱,输送管上设有第一节流阀和泵体,此设计,简单合理,成本低,研磨充分,保证了涂料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种自动化涂料研磨设备。
背景技术
现有的涂料研磨机,包括机壳、机壳内的研磨机构、机壳上侧端的进料口以及在机壳下侧端的出料口,为了方便加料,进料口一直开着,在整个生产过程中,外界杂质很容易混入涂料中,影响涂料的质量,同时也很容易污染环境及伤害操作工人,除此,现有技术中的研磨设备,往往结构复杂、成本较高且研磨不充分,无法保证涂料质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化涂料研磨设备,以解决现有技术中导致的外界杂质很容易混入涂料中,影响涂料的质量,现有技术中的研磨设备,往往结构复杂、成本较高且研磨不充分,无法保证涂料质量等上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种自动化涂料研磨设备,包括工作台和设置在工作台上的支架,所述工作台垂直向上设有固定板,所述固定板的侧壁设有安装板,所述安装板上设有电机,所述支架上设有研磨缸,所述研磨缸内设有若干个锆珠,所述研磨缸与固定板之间设有连接板,所述电机的主轴设有丝杠,所述研磨缸的端部设有可拆卸的防尘盖,所述防尘盖的中心设有空心轴,所述研磨缸内设有过滤网板,所述过滤网板的中间设有固定座,所述丝杠的一端穿过空心轴与固定座通过轴承转动连接,所述丝杠上设有滑座,所述滑座上设有若干个搅拌叶,所述防尘盖上设有扇形开口,所述空心轴上设有扇形盖,所述扇形盖与空心轴转动连接,所述过滤网板的下端设有锥形斗,所述锥形斗的下端设有输送管,所述输送管的端部设有存储箱,所述输送管上设有第一节流阀和泵体。
优选的,所述搅拌叶上设有若干小孔。
优选的,所述固定座与过滤网板的连接处之间设有弧形过渡段。
优选的,所述输送管上设有分管,所述分管的一端与输送管相通,另一端设置在研磨缸的上端,并与研磨缸的内部相通,所述分管上设有第二节流阀。
优选的,所述锥形斗的外壁上设有振动器。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的自动化涂料研磨设备,所需涂料从扇形开口送进研磨缸中,无需打开整个防尘盖,使用方便,涂料从扇形开口送进研磨缸中后,旋转扇形盖将扇形开口封闭,避免外界杂质从扇形开口进入研磨缸内,影响涂料质量,涂料在研磨缸内,启动电机,通过丝杠带动滑座沿着丝杠的轴向运动,进而带动搅拌叶对不同层次的涂料进行翻滚,通过锆珠研磨,研磨充分均匀,涂料被研磨到一定的程度,会经过滤网板掉落在锥形斗中,进而在泵体的作用下随着输送管进入存储箱内,整个研磨过程,减少外界杂质的入侵,保证了涂料的质量,研磨缸与固定板之间安装连接板,进一步加固研磨缸的稳定性,搅拌叶上开设若干小孔,一方面减轻了搅拌叶的自身重量,另一方面通过小孔的内壁与涂料接触摩擦,研磨更加充分,固定座与过滤网板的连接处之间加工带有弧形过渡段,避免涂料滞留在固定座与过滤网板的连接处,进入死区,无法研磨,涂料由于自重原因,经弧形过渡段由固定座一侧滑向过滤网板的一侧,便于研磨,输送管上连接分管,分管的一端与输送管相通,另一端设置在研磨缸的上端,并与研磨缸的内部相通,分管上安装第二节流阀,关闭第一节流阀,打开第二节流阀和泵体,涂料又被重新送人研磨缸内,被重复研磨,研磨效果好,锥形斗的外壁上安装振动器,避免锥形斗的内壁上附着涂料,造成浪费,此设计,结构简单合理,制造成本低,涂料含杂少,质量好,且研磨充分均匀,保证了涂料的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是防尘盖的俯视图;
图3是搅拌叶的示意图。
其中,1-工作台,2-支架,3-固定板,4-安装板,5-电机,6-研磨缸,7-锆珠,8-连接板,9-丝杠,10-防尘盖,11-空心轴,12-过滤网板,13-固定座,14-滑座,15-搅拌叶,16-扇形开口,17-扇形盖,18-锥形斗,19-输送管,20-存储箱,21-第一节流阀,22-泵体,23-小孔,24-弧形过渡段,25-分管,26-第二节流阀,27-振动器。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1、图2和图3出示本实用新型的具体实施方式:一种自动化涂料研磨设备,包括工作台1和设置在工作台1上的支架2,所述工作台1垂直向上设有固定板3,所述固定板3的侧壁设有安装板4,所述安装板4上设有电机5,所述支架2上设有研磨缸6,所述研磨缸6内设有若干个锆珠7,所述研磨缸6与固定板3之间设有连接板8,连接板8与研磨缸6可拆卸式连接,所述电机5的主轴设有丝杠9,所述研磨缸6的端部设有可拆卸的防尘盖10,所述防尘盖10的中心设有空心轴11,所述研磨缸6内设有过滤网板12,所述过滤网板12的中间设有固定座13,所述丝杠9的一端穿过空心轴11与固定座13通过轴承转动连接,所述丝杠9上设有滑座14,所述滑座14上设有若干个搅拌叶15,所述防尘盖10上设有扇形开口16,所述空心轴11上设有扇形盖17,所述扇形盖17与空心轴11转动连接,所述过滤网板12的下端设有锥形斗18,所述锥形斗18的下端设有输送管19,所述输送管19的端部设有存储箱20,所述输送管19上设有第一节流阀21和泵体22。
本实施例中,所述搅拌叶15上设有若干小孔23,一方面减轻了搅拌叶15的自身重量,另一方面通过小孔23的内壁与涂料接触摩擦,研磨更加充分。
本实施例中,所述固定座13与过滤网板12的连接处之间设有弧形过渡段24,避免涂料滞留在固定座13与过滤网板12的连接处,进入死区,无法研磨,涂料由于自重原因,经弧形过渡段24由固定座13一侧滑向过滤网板12的一侧,便于研磨,研磨彻底。
本实施例中,所述输送管19上设有分管25,所述分管25的一端与输送管19相通,另一端设置在研磨缸6的上端,并与研磨缸6的内部相通,所述分管25上设有第二节流阀26,关闭第一节流阀21,打开第二节流阀26和泵体22,涂料又被重新送人研磨缸6内,被重复研磨,研磨效果好,直到研磨符合要求,关闭第二节流阀26,打开第一节流阀21,研磨好的涂料送进存储箱20内,便于后续使用。
本实施例中,所述锥形斗18的外壁上设有振动器27,避免锥形斗18的内壁上附着涂料,造成浪费。
基于上述,本实用新型结构的自动化涂料研磨设备,此设计,结构简单合理,制造成本低,研磨过程中,杂质很难进入研磨缸内,涂料含杂少,质量好,且研磨充分均匀,保证了涂料的质量。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动化涂料研磨设备,包括工作台和设置在工作台上的支架,其特征在于:所述工作台垂直向上设有固定板,所述固定板的侧壁设有安装板,所述安装板上设有电机,所述支架上设有研磨缸,所述研磨缸内设有若干个锆珠,所述研磨缸与固定板之间设有连接板,所述电机的主轴设有丝杠,所述研磨缸的端部设有可拆卸的防尘盖,所述防尘盖的中心设有空心轴,所述研磨缸内设有过滤网板,所述过滤网板的中间设有固定座,所述丝杠的一端穿过空心轴与固定座通过轴承转动连接,所述丝杠上设有滑座,所述滑座上设有若干个搅拌叶,所述防尘盖上设有扇形开口,所述空心轴上设有扇形盖,所述扇形盖与空心轴转动连接,所述过滤网板的下端设有锥形斗,所述锥形斗的下端设有输送管,所述输送管的端部设有存储箱,所述输送管上设有第一节流阀和泵体。
2.根据权利要求1所述的自动化涂料研磨设备,其特征在于:所述搅拌叶上设有若干小孔。
3.根据权利要求1所述的自动化涂料研磨设备,其特征在于:所述固定座与过滤网板的连接处之间设有弧形过渡段。
4.根据权利要求1所述的自动化涂料研磨设备,其特征在于:所述输送管上设有分管,所述分管的一端与输送管相通,另一端设置在研磨缸的上端,并与研磨缸的内部相通,所述分管上设有第二节流阀。
5.根据权利要求1所述的自动化涂料研磨设备,其特征在于:所述锥形斗的外壁上设有振动器。
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CN201521110650.8U CN205288569U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 一种自动化涂料研磨设备 |
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CN106391197A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-02-15 | 芜湖瑞德机械科技有限公司 | 一种建筑物装修用腻子粉均化装置及其操作方法 |
CN107790224A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-03-13 | 合肥微信片农业科技有限公司 | 一种粉末涂生产料研磨设备 |
CN113413972A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-09-21 | 周小飞 | 一种三筒双向阶梯式球磨机 |
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