CN204320420U - 一种新型油漆生产的研磨装置 - Google Patents

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本实用新型是一种新型油漆生产的研磨装置,包括底架,及设置在底架左上方的支撑架,及设置在底架右上方的机壳,及设置在底架内部的储物箱,所述支撑架上方设置有电机,所述机壳上方设置有进料口,及设置在进料口下方的粗研磨室,及设置在粗研磨室下方的细研磨室,及设置在细研磨室下方的出料口,所述粗研磨室内部设置有上滚轴与下滚轴,上滚轴与下滚轴表面都设置有刀片,下滚轴与电机通过主皮带连接,下滚轴与上滚轴通过副皮带连接,所述细研磨室设置有旋轴与中心轴,旋轴与中心轴表面设置有研磨片,旋轴与中心轴通过齿轮啮合连接,电机与中心轴通过连接轮相连;该装置能够对油漆原料进行多次研磨,大大的提高油漆生产的效率。

Description

一种新型油漆生产的研磨装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种新型油漆生产的研磨装置。
背景技术
[0002]目前,油漆的生产设备是由进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产这几部分组成,而其中油漆原料的研磨系统对油漆生产的好坏具有十分重大的影响。而传统的研磨方法存在加工效率低、研磨质量差、加工精度和加工质量不稳定等缺点,大大的限制了对油漆进行生产的效率,且传统的研磨装置对大颗粒的异物就很容易发生卡壳现象,极大的降低了传统研磨机的使用寿命。
实用新型内容
[0003] 本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种有效延长该装置使用寿命,并能够对油漆原料进行精细研磨的新型油漆生产的研磨装置。
[0004] 本实用新型是一种新型油漆生产的研磨装置,包括底架,及设置在底架左上方的支撑架,及设置在底架右上方的机壳,及设置在底架内部的储物箱,及设置在底架前表面旋钮,及设置在旋钮右侧的急停开关,所述支撑架上方设置有电机,所述机壳上方设置有进料口,及设置在进料口下方的粗研磨室,及设置在粗研磨室下方的细研磨室,及设置在细研磨室下方的出料口,所述粗研磨室内部设置有上滚轴与下滚轴,上滚轴与下滚轴表面都设置有刀片,下滚轴贯穿机壳左表面与电机通过主皮带连接,上滚轴贯穿机壳左表面与下滚轴通过副皮带相连,所述细研磨室设置有旋轴与中心轴,旋轴与中心轴表面设置有研磨片,且旋轴与中心轴都贯穿机壳的左表面,电机与中心轴通过连接轮相连,旋轴与中心轴通过齿轮啮合连接。
[0005] 作为优选,所述旋钮与电机之间通过电线相连,急停开关与电机之间通过电线相连,让旋钮能够很好的控制电机的运行,且能够合理的调节电机的转速,并让急停开关能够快速对电机进行关闭,有效的避免使用者出现人身安全问题。
[0006] 作为优选,所述储物箱位于底架的内部,且机壳的出料口贯穿储物箱上表面,让研磨完成后的油漆原料能够很好的储存进储物箱中,便于使用者对研磨完成后的油漆原料进行转移与搬运。
[0007] 作为优选,所述粗研磨室与细研磨室之间设置有粗过滤网,细研磨室与出料口之间设置有细过滤网,大大的增加该装置对油漆原料的研磨精细程度,有效的提高该装置的研磨质量。
[0008] 作为优选,所述细研磨室内设置有两根及两根以上的旋轴,且旋轴与中心轴之间通过齿轮啮合连接,让细研磨室能够对油漆原料进行充分研磨,大大的提高细研磨室对油漆原料的研磨质量。
[0009] 作为优选,所述进料口与出料口都为锥形结构,便于使用者将油漆原料从进料口中放入到该装置内,也便于使用者将研磨完成的油漆原料进行回收储存。
[0010] 本实用新型的有益效果是:由于粗研磨室设置有上滚轴与下滚轴,且上滚轴与下滚轴表面都设置有刀片,而细研磨室内部设置有中心轴与旋轴,旋轴设置有两根及两根以上,且中心轴与每根旋轴的表面都设置有研磨片,让油漆原料在经过粗研磨室进行粗研磨,然后在进入到细研磨室内进行精细研磨,大大的提高油漆原料的研磨质量,且粗研磨室与细研磨室之间设置有粗过滤网,让经过粗研磨完成后的油漆原料才能够进入到细研磨室内,细研磨室与出料口之间设置有细过滤网,让经过精细研磨后的油漆原料才能够从出料口内流出,有效的提高油漆原料的研磨精细程度,大大的增加油漆原料的研磨效率,从而极大的提高油漆的生产质量;而电机与下滚轴之间通过主皮带相连,下滚轴与上滚轴之间通过副皮带相连,使得主皮带与副皮带能够对该装置进行过载保护,有效的避免该装置在进行粗研磨时发生卡壳或烧毁电机的现象,大大的增加该装置的使用寿命,且粗过滤网的设置能够防止研磨不完全的油漆原料进入到细研磨室内,有效的避免油漆原料对细研磨室内的研磨片进行损坏,大大的提高细研磨室内旋轴与中心轴表面研磨片的使用寿命,而急停开关的设置能够对电机进行更好的保护,有效的避免出现意外情况而发生电机损毁的现象,大大的延长该装置的使用寿命。
附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为本实用新型一种新型油漆生产的研磨装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014] 如图1所示的一种新型油漆生产的研磨装置,包括底架1,及设置在底架I左上方的支撑架2,及设置在底架I右上方的机壳4,及设置在底架I内部的储物箱13,及设置在底架I前表面旋钮11,及设置在旋钮11右侧的急停开关12,所述支撑架2上方设置有电机3,所述机壳4上方设置有进料口 41,及设置在进料口 41下方的粗研磨室42,及设置在粗研磨室42下方的细研磨室43,及设置在细研磨室43下方的出料口 46,所述粗研磨室42内部设置有上滚轴421与下滚轴422,上滚轴421与下滚轴422表面都设置有刀片423,下滚轴422贯穿机壳4左表面与电机3通过主皮带31连接,上滚轴421贯穿机壳4左表面与下滚轴422通过副皮带424相连,所述细研磨室43设置有旋轴431与中心轴432,旋轴431与中心轴432表面设置有研磨片433,且旋轴431与中心轴432都贯穿机壳4的左表面,电机3与中心轴432通过连接轮32相连,旋轴431与中心轴432通过齿轮434啮合连接。
[0015] 所述旋钮11与电机3之间通过电线(未标注)相连,急停开关12与电机3之间通过电线相连,让旋钮11能够很好的控制电机3的运行,且能够合理的调节电机3的转速,并让急停开关12能够快速对电机3进行关闭,有效的避免使用者出现人身安全问题。
[0016] 所述储物箱13位于底架I的内部,且机壳4的出料口 46贯穿储物箱13上表面,让研磨完成后的油漆原料(未标注)能够很好的储存进储物箱13中,便于使用者对研磨完成后的油漆原料进行转移与搬运。
[0017] 所述粗研磨室42与细研磨室43之间设置有粗过滤网44,细研磨室43与出料口46之间设置有细过滤网45,大大的增加该装置对油漆原料的研磨精细程度,有效的提高该装置的研磨质量。
[0018] 所述细研磨室43内设置有两根及两根以上的旋轴431,且旋轴431与中心轴432之间通过齿轮434啮合连接,让细研磨室43能够对油漆原料进行充分研磨,大大的提高细研磨室43对油漆原料的研磨质量。
[0019] 所述进料口 41与出料口 46都为锥形结构,便于使用者将油漆原料从进料口 41中放入到该装置内,也便于使用者将研磨完成的油漆原料进行回收储存。
[0020] 当需要对油漆原料进行研磨时,首先启动电源,并对旋钮11进行旋转,让电机3启动旋转;使得电机3的旋转通过主皮带31带动下滚轮422进行旋转,而下滚轮422与上滚轮421通过副皮带424相连,使得下滚轮422带动上滚轮421进行旋转;且电机3又与中心轴432通过连接轮32相连,让电机3的旋转带动中心轴432进行旋转,且中心轴432与旋轴431的左端都设置有齿轮434,且旋轴431的齿轮434与中心轴432的齿轮434之间啮合连接,让中心轴432的旋转带动旋轴431进行旋转;再将油漆原料从进料口 41内放入,使得油漆原料从进料口 41进入到粗研磨室42内,让油漆原料被粗研磨室42内上滚轮421与下滚轮422表面的刀片423进行粗研磨加工,并让粗研磨完成的油漆原料通过粗过滤网44进入到细研磨室43内;让油漆原料进入到细研磨室43被旋轴431与中心轴432表面的研磨片433进行精细研磨;然后经过精细研磨完成后的油漆原料从出料口 46内流出,且设置在细研磨室43下方的细过滤网45能够对研磨不完全的油漆原料进行隔离,避免研磨不完全的油漆原料流出细研磨室43 ;而出料口 46的下方设置有储物箱46,使得研磨完成的油漆原料进入到储物箱46内进行储存放置,便于使用者进行移动与搬运。
[0021] 本实用新型的有益效果是:由于粗研磨室设置有上滚轴与下滚轴,且上滚轴与下滚轴表面都设置有刀片,而细研磨室内部设置有中心轴与旋轴,旋轴设置有两根及两根以上,且中心轴与每根旋轴的表面都设置有研磨片,让油漆原料在经过粗研磨室进行粗研磨,然后在进入到细研磨室内进行精细研磨,大大的提高油漆原料的研磨质量,且粗研磨室与细研磨室之间设置有粗过滤网,让经过粗研磨完成后的油漆原料才能够进入到细研磨室内,细研磨室与出料口之间设置有细过滤网,让经过精细研磨后的油漆原料才能够从出料口内流出,有效的提高油漆原料的研磨精细程度,大大的增加油漆原料的研磨效率,从而极大的提高油漆的生产质量;而电机与下滚轴之间通过主皮带相连,下滚轴与上滚轴之间通过副皮带相连,使得主皮带与副皮带能够对该装置进行过载保护,有效的避免该装置在进行粗研磨时发生卡壳或烧毁电机的现象,大大的增加该装置的使用寿命,且粗过滤网的设置能够防止研磨不完全的油漆原料进入到细研磨室内,有效的避免油漆原料对细研磨室内的研磨片进行损坏,大大的提高细研磨室内旋轴与中心轴表面研磨片的使用寿命,而急停开关的设置能够对电机进行更好的保护,有效的避免出现意外情况而发生电机损毁的现象,大大的延长该装置的使用寿命。
[0022] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种新型油漆生产的研磨装置,其特征在于:包括底架,及设置在底架左上方的支撑架,及设置在底架右上方的机壳,及设置在底架内部的储物箱,及设置在底架前表面旋钮,及设置在旋钮右侧的急停开关,所述支撑架上方设置有电机,所述机壳上方设置有进料口,及设置在进料口下方的粗研磨室,及设置在粗研磨室下方的细研磨室,及设置在细研磨室下方的出料口,所述粗研磨室内部设置有上滚轴与下滚轴,上滚轴与下滚轴表面都设置有刀片,下滚轴贯穿机壳左表面与电机通过主皮带连接,上滚轴贯穿机壳左表面与下滚轴通过副皮带相连,所述细研磨室设置有旋轴与中心轴,旋轴与中心轴表面设置有研磨片,且旋轴与中心轴都贯穿机壳的左表面,电机与中心轴通过连接轮相连,旋轴与中心轴通过齿轮啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型油漆生产的研磨装置,其特征在于:所述旋钮与电机之间通过电线相连,急停开关与电机之间通过电线相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型油漆生产的研磨装置,其特征在于:所述储物箱位于底架的内部,且机壳的出料口贯穿储物箱上表面。
4.根据权利要求1所述的一种新型油漆生产的研磨装置,其特征在于:所述粗研磨室与细研磨室之间设置有粗过滤网,细研磨室与出料口之间设置有细过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种新型油漆生产的研磨装置,其特征在于:所述细研磨室内设置有两根及两根以上的旋轴,且旋轴与中心轴之间通过齿轮啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型油漆生产的研磨装置,其特征在于:所述进料口与出料口都为锥形结构。
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