CN208390213U - 一种聚酯树脂粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯树脂粉碎设备，包括下壳体、架体、上壳体和打碎齿，所述架体的顶端固定有上壳体，且上壳体的底端固定有下壳体，所述下壳体的底端设置有出料口，所述上壳体顶端的中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端固定有转轴，所述进料斗的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端通过滚轴与皮带轮机构连接，所述第一打碎辊和第二打碎辊表面皆均匀设置有预留槽，且预留槽的内部均固定有打碎齿。本实用新型通过设置有上壳体以及壳体，且在上壳体底端的内侧壁上设置有内螺纹，下壳体顶端的外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，使得两者可拆，便于更换研磨盘，从而实现调节研磨程度，使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯树脂加工设备技术领域，具体为一种聚酯树脂粉碎设备。
背景技术
聚酯树脂是分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等，饱和聚酯主要用于各种涂料中，市场对于聚酯树脂的需求大大提高，而对于聚酯树脂的加工来说，聚酯树脂的粉碎过程是必不可少的，这就需要使用到相应的粉碎设备，现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的粉碎装置粉碎的程度不够彻底，不易达到使用需求，同时传统的研磨盘的多为固定于装置的内部，不能进行更换，研磨的程度为定量，无法进行粉碎程度的调节，使用不便，同时传统的此类装置上的打碎辊上的打碎齿多位固定制式，长时间使用后，易于损坏不易于更换，需要更换整根打碎辊，使用极为不便，因此急需一种聚酯树脂粉碎设备来满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酯树脂粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯树脂粉碎设备，包括下壳体、架体、上壳体和打碎齿，所述架体的顶端固定有上壳体，且上壳体的底端固定有下壳体，所述下壳体的底端设置有出料口，所述上壳体顶端的中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端固定有转轴，所述转轴的底端竖直穿过上壳体的顶端，且转轴的底端固定有研磨盘，所述转轴两侧的上壳体内部的顶端皆均匀固定有多个从动轴，且从动轴上均固定有从动轮，所述转轴上安装有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轴和主动轮上均固定有打碎叶片，所述上壳体顶部的两端均设置有进料口，且进料口的顶端均安装有进料斗，所述进料斗内部底端的一侧横向固定有第一打碎辊，且第一打碎辊一侧的进料斗的内部固定有第二打碎辊，所述第二打碎辊通过皮带轮机构与第一打碎辊连接，所述进料斗的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端通过滚轴与皮带轮机构连接，所述第一打碎辊和第二打碎辊表面皆均匀设置有预留槽，且预留槽的内部均固定有打碎齿。
优选的，所述下壳体顶端的外侧壁上设置有外螺纹，上壳体底端的内侧壁上设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
优选的，所述架体底端的四个拐角处均固定有减震基座。
优选的，所述打碎叶片的边缘处皆均匀设置有刀刃。
优选的，所述进料斗底端的两侧均安装有振动电机。
优选的，所述上壳体的一侧设置有观察窗。
优选的，所述打碎齿底端的外侧壁上设置有公螺纹，预留槽的内侧壁上设置有与公螺纹相互配合的母螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚酯树脂粉碎设备通过设置有上壳体以及壳体，且在上壳体底端的内侧壁上设置有内螺纹，下壳体顶端的外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，使得两者可拆，便于更换研磨盘，从而实现调节研磨程度，使用便捷，同时装置通过设置有第一打碎辊以及第二打碎辊，且使得两者通过皮带轮机构进行连接，第二电机的输出端与皮带轮机构连接，实现第一打碎辊以及第二打碎辊对聚酯树脂的第一打碎，同时第一电机带动转轴转动，转轴上的主动轮通过皮带与从动轮连接，从动轴跟随转动，实现打碎叶片旋转对聚酯树脂进行二次打碎，且此时的聚酯树脂与研磨盘进行摩擦进行三次打碎，综上所述，通过多次打碎，使得聚酯树脂的粉碎效果更佳，使用便捷，同时装置通过设置有预留槽，且预留槽的内侧壁上设置有公螺纹，打碎齿底端的外侧壁上设置有与公螺纹相互配合的母螺纹，使得打碎齿便于更换，使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面示意图；
图2为本实用新型的结构正视示意图；
图3为本实用新型的局部示意图；
图4为本实用新型的第一打碎辊局部剖面示意图。
图中：1、第一打碎辊；2、转轴；3、下壳体；4、架体；5、从动轮；6、从动轴；7、第一电机；8、主动轮；9、打碎叶片；10、皮带；11、进料斗；12、振动电机；13、进料口；14、研磨盘；15、上壳体；16、出料口；17、观察窗；18、减震基座；19、第二电机；20、皮带轮机构；21、第二打碎辊；22、打碎齿；23、预留槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种聚酯树脂粉碎设备，包括下壳体3、架体4、上壳体15和打碎齿22，架体4的顶端固定有上壳体15，架体4底端的四个拐角处均固定有减震基座18，使得装置的减震效果较佳，且上壳体15的底端固定有下壳体3，下壳体3顶端的外侧壁上设置有外螺纹，上壳体15底端的内侧壁上设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，便于拆卸下壳体3，从而更换研磨盘14，下壳体3的底端设置有出料口16，上壳体15顶端的中间位置处安装有第一电机7，第一电机7的型号可谓Y90S-2，且第一电机7的输出端固定有转轴2，转轴2的底端竖直穿过上壳体15的顶端，且转轴2的底端固定有研磨盘14，转轴2两侧的上壳体15内部的顶端皆均匀固定有从动轴6，且从动轴6上均固定有多个从动轮5，转轴2上安装有主动轮8，且主动轮8通过皮带10与从动轮5传动连接，从动轴6和主动轮8上均固定有打碎叶片9，打碎叶片9的边缘处皆均匀设置有刀刃，便于打碎聚酯树脂，上壳体15顶部的两端均设置有进料口13，且进料口13的顶端均安装有进料斗11，进料斗11底端的两侧均安装有振动电机12，防止聚酯树脂堵塞进料斗11，进料斗11内部底端的一侧横向固定有第一打碎辊1，且第一打碎辊1一侧的进料斗11的内部固定有第二打碎辊21，第二打碎辊21通过皮带轮机构20与第一打碎辊1连接，进料斗11的一侧安装有第二电机19，第二电机19的型号可为Y90L-2，且第二电机19的输出端通过滚轴与皮带轮机构20连接，第一打碎辊1和第二打碎辊21表面皆均匀设置有预留槽23，且预留槽23的内部均固定有打碎齿22，打碎齿22底端的外侧壁上设置有公螺纹，预留槽23的内侧壁上设置有与公螺纹相互配合的母螺纹，便于单独更换打碎齿22。
工作原理：使用时，接通电源，首先由于上壳体15底端的内侧壁上设置有内螺纹，下壳体3顶端的外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，使得两者可拆，便于更换研磨盘14，从而实现调节研磨程度，使用便捷，第一步确定研磨盘14的型号，之后将固体聚酯树脂由进料斗11加入，第二电机19运行，带动皮带轮机构20运行，使得第一打碎辊1与第二打碎辊21对聚酯树脂进行第一次打碎，打碎后的聚酯树脂进入进料口13，这时第一电机7工作，第一电机7带动转轴2转动，转轴2上的主动轮8通过皮带10与从动轮5连接，从动轴6跟随转动，实现打碎叶片9旋转对聚酯树脂进行二次打碎，且此时的聚酯树脂与研磨盘14进行摩擦进行三次打碎，综上所述，通过多次打碎，使得聚酯树脂的粉碎效果更佳，使用便捷，装置通过设置有预留槽23，且预留槽23的内侧壁上设置有公螺纹，打碎齿22底端的外侧壁上设置有与公螺纹相互配合的母螺纹，使得打碎齿22便于更换，使用便捷，之后完成粉碎。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种聚酯树脂粉碎设备，包括下壳体(3)、架体(4)、上壳体(15)和打碎齿(22)，其特征在于：所述架体(4)的顶端固定有上壳体(15)，且上壳体(15)的底端固定有下壳体(3)，所述下壳体(3)的底端设置有出料口(16)，所述上壳体(15)顶端的中间位置处安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端固定有转轴(2)，所述转轴(2)的底端竖直穿过上壳体(15)的顶端，且转轴(2)的底端固定有研磨盘(14)，所述转轴(2)两侧的上壳体(15)内部的顶端皆均匀固定有多个从动轴(6)，且从动轴(6)上均固定有从动轮(5)，所述转轴(2)上安装有主动轮(8)，且主动轮(8)通过皮带(10)与从动轮(5)传动连接，所述从动轴(6)和主动轮(8)上均固定有打碎叶片(9)，所述上壳体(15)顶部的两端均设置有进料口(13)，且进料口(13)的顶端均安装有进料斗(11)，所述进料斗(11)内部底端的一侧横向固定有第一打碎辊(1)，且第一打碎辊(1)一侧的进料斗(11)的内部固定有第二打碎辊(21)，所述第二打碎辊(21)通过皮带轮机构(20)与第一打碎辊(1)连接，所述进料斗(11)的一侧安装有第二电机(19)，且第二电机(19)的输出端通过滚轴与皮带轮机构(20)连接，所述第一打碎辊(1)和第二打碎辊(21)表面皆均匀设置有预留槽(23)，且预留槽(23)的内部均固定有打碎齿(22)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂粉碎设备，其特征在于：所述下壳体(3)顶端的外侧壁上设置有外螺纹，上壳体(15)底端的内侧壁上设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂粉碎设备，其特征在于：所述架体(4)底端的四个拐角处均固定有减震基座(18)。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂粉碎设备，其特征在于：所述打碎叶片(9)的边缘处皆均匀设置有刀刃。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂粉碎设备，其特征在于：所述进料斗(11)底端的两侧均安装有振动电机(12)。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂粉碎设备，其特征在于：所述上壳体(15)的一侧设置有观察窗(17)。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂粉碎设备，其特征在于：所述打碎齿(22)底端的外侧壁上设置有公螺纹，预留槽(23)的内侧壁上设置有与公螺纹相互配合的母螺纹。
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|---|---|---|---|---|
| CN110355374A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-22 | 长沙雾谷智能科技有限公司 | 一种用于制造金属粉末的研磨装置及其工作方法 |
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