CN220969411U - 一种塑钢原材料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑钢原材料粉碎装置，属于塑钢粉碎技术领域，其中，包括箱体，所述箱体内壁的顶部开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定连接第二轴承，所述第二轴承内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹块，所述箱体的一侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体内固定连接有第二驱动电机，通过第二驱动电机工作，通过第二转轴带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块和第一粉碎杆、第二粉碎杆移动，能够达到粉碎全面的目的，通过第一驱动电机工作，通过第一转轴带动第一粉碎杆转动，借助第一齿轮和第二齿轮相啮合的作用，从而使第一粉碎杆和第二粉碎杆同时转动，提高了粉碎效率。

Description

一种塑钢原材料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑钢粉碎技术领域，更具体地说，它涉及一种塑钢原材料粉碎装置。

背景技术

目前，现有的塑钢原材料粉碎装置大多数采用单一的粉碎杆，进行粉碎时粉碎效率不高，并且大部分的塑钢原材料粉碎装置的粉碎杆粉碎位置固定，容易使部分物料无法粉碎，造成了粉碎不全面的问题。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑钢原材料粉碎装置，其具有粉碎全面和粉碎效率高的特点。

（2）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑钢原材料粉碎装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定连接第二轴承，所述第二轴承内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹块，所述箱体的一侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体内固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与第二转轴的轴端固定连接，所述螺纹块的底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有第一轴承和第四轴承，所述第一轴承内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一粉碎杆，所述第一粉碎杆的表面固定连接第一齿轮，所述第四轴承内转动连接有第二粉碎杆，所述第二粉碎杆的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述安装板的顶部固定连接有第一壳体，所述第一壳体内固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与第一转轴的轴端固定连接，所述箱体的一侧固定连接有输送筒，所述输送筒内壁固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有第三轴承，所述第三轴承内转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接螺旋输送杆，所述输送筒内壁的一端固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴与的第三转轴的轴端固定连接。

使用本技术方案的一种塑钢原材料粉碎装置时，通过第二驱动电机工作，通过第二转轴带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块和第一粉碎杆、第二粉碎杆移动，能够达到粉碎全面的目的。

进一步地，所述箱体的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一端固定连接有出料管。

进一步地，所述凹槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有螺纹块的侧面。

进一步地，所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板的一侧固定连接有把手，所述把手的表面固定连接有防滑套。

进一步地，所述底板的底部靠近四角的位置均固定连接有万向轮，所述万向轮内设置有刹车片。

进一步地，所述底板的顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一端固定连接在输送筒表面，所述输送筒的顶部固定连接有进料管。

进一步地，所述箱体的表面开设有观察窗，所述箱体的一侧固定安装有控制面板。

（3）有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第二驱动电机工作，通过第二转轴带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块和第一粉碎杆、第二粉碎杆移动，能够达到粉碎全面的目的，通过第一驱动电机工作，通过第一转轴带动第一粉碎杆转动，借助第一齿轮和第二齿轮相啮合的作用，从而使第一粉碎杆和第二粉碎杆同时转动，提高了粉碎效率，通过第三驱动电机通过，通过第三转轴带动螺旋输送杆转动，从而能够达到输送料物的目的；

2、通过水泵工作，能够将粉碎后的料物通过出料管排出，通过开设滑槽，借助滑块在滑槽内的滑动作用，能够使螺纹块移动的更稳定，通过万向轮，能够达到移动装置的目的，借助刹车片，能够使装置稳定停放，通过安装防滑套，能够提高移动装置时的稳定性，通过安装支撑杆，能够提高输送料物时的稳定性，防止输送料物时输送筒晃动，通过开设观察窗，能够达到观察箱体内部粉碎情况的目的。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

附图中的标记为：

1、箱体；2、凹槽；3、输送筒；4、螺旋输送杆；5、进料管；6、第三轴承；7、隔板；8、第三转轴；9、第三驱动电机；10、支撑杆；11、底板；12、水泵；13、出料管；14、第一粉碎杆；15、第二粉碎杆；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第一轴承；19、第四轴承；20、第一转轴；21、第一驱动电机；22、第一壳体；23、第二壳体；24、第二驱动电机；25、第二轴承；26、第二转轴；27、控制面板；28、观察窗；29、刹车片；30、万向轮；31、把手；32、防滑套；33、螺纹块；34、螺纹杆；35、滑块；36、滑槽；37、连接杆；38、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑钢原材料粉碎装置，包括箱体1，箱体1内壁的顶部开设有凹槽2，凹槽2的一侧固定连接第二轴承25，第二轴承25内转动连接有第二转轴26，第二转轴26的一端固定连接有螺纹杆34，螺纹杆34表面螺纹连接有螺纹块33，通过第二驱动电机24工作，通过第二转轴26带动螺纹杆34转动，从而带动螺纹块33和第一粉碎杆14、第二粉碎杆15移动，能够达到粉碎全面的目的，箱体1的一侧固定连接有第二壳体23，第二壳体23内固定连接有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出轴与第二转轴26的轴端固定连接，螺纹块33的底部的两侧均固定连接有连接杆37，连接杆37的一端固定连接有安装板38，安装板38的底部固定连接有第一轴承18和第四轴承19，第一轴承18内转动连接有第一转轴20，第一转轴20的一端固定连接有第一粉碎杆14，第一粉碎杆14的表面固定连接有第一齿轮16，第四轴承19内转动连接有第二粉碎杆15，第二粉碎杆15的表面固定连接有第二齿轮17，第一齿轮16和第二齿轮17相啮合，安装板38的顶部固定连接有第一壳体22，第一壳体22内固定连接有第一驱动电机21，第一驱动电机21的输出轴与第一转轴20的轴端固定连接，通过第一驱动电机21工作，通过第一转轴20带动第一粉碎杆14转动，借助第一齿轮16和第二齿轮17相啮合的作用，从而使第一粉碎杆14和第二粉碎杆15同时转动，提高了粉碎效率，箱体1的一侧固定连接有输送筒3，输送筒3内壁固定连接有隔板7，隔板7的一侧固定连接有第三轴承6，第三轴承6内转动连接有第三转轴8，第三转轴8的一端固定连接螺旋输送杆4，输送筒3内壁的一端固定连接有第三驱动电机9，第三驱动电机9的输出轴与的第三转轴8的轴端固定连接，通过第三驱动电机9通过，通过第三转轴8带动螺旋输送杆4转动，从而能够达到输送料物的目的。

具体的，箱体1的一侧固定连接有水泵12，水泵12的一端固定连接有出料管13，凹槽2内壁的两侧均开设有滑槽36，滑槽36内滑动连接有滑块35，滑块35固定连接有螺纹块33的侧面。

通过采用上述技术方案，通过水泵12工作，能够将粉碎后的料物通过出料管13排出，通过开设滑槽36，借助滑块35在滑槽36内的滑动作用，能够使螺纹块33移动的更稳定。

具体的，箱体1的底部固定连接有底板11，底板11的一侧固定连接有把手31，把手31的表面固定连接有防滑套32，底板11的底部靠近四角的位置均固定连接有万向轮30，万向轮30内设置有刹车片29。

通过采用上述技术方案，通过万向轮30，能够达到移动装置的目的，借助刹车片29，能够使装置稳定停放，通过安装防滑套32，能够提高移动装置时的稳定性。

具体的，底板11的顶部固定连接有两个支撑杆10，两个支撑杆10的一端固定连接在输送筒3表面，输送筒3的顶部固定连接有进料管5，箱体1的表面开设有观察窗28，箱体1的一侧固定安装有控制面板27。

通过采用上述技术方案，通过安装支撑杆10，能够提高输送料物时的稳定性，防止输送料物时输送筒3晃动，通过开设观察窗28，能够达到观察箱体1内部粉碎情况的目的。

本实用新型的工作原理为：需要使用本装置时，首先，移动装置借助万向轮30移动至使用位置，然后将需要粉碎的塑钢原材料通过进料管5导入输送筒3内，通过控制面板27控制第三驱动电机9工作，第三驱动电机9通过第三转轴8带动螺旋输送杆4转动，将物料输入箱体1内，然后通过控制面板27控制第一驱动电机21工作，第一驱动电机21通过第一转轴20带动第一粉碎杆14和第一齿轮16转动，借助第一齿轮16和第二齿轮17相啮合的作用，能够使第一粉碎杆14和第二粉碎杆15同时转动，对物料进行粉碎，再通过控制面板27控制第二驱动电机24工作，第二驱动电机24通过第二转轴26带动螺纹杆34转动，从而带动螺纹块33和第一粉碎杆14、第二粉碎杆15移动，对箱体1内的物料进行全面粉碎，提高粉碎效率即可；

通过观察窗28，待箱体1内粉碎完成后，通过控制面板27控制料泵工作，将粉碎后的塑钢排出即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种塑钢原材料粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的顶部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的一侧固定连接第二轴承（25），所述第二轴承（25）内转动连接有第二转轴（26），所述第二转轴（26）的一端固定连接有螺纹杆（34），所述螺纹杆（34）表面螺纹连接有螺纹块（33），所述箱体（1）的一侧固定连接有第二壳体（23），所述第二壳体（23）内固定连接有第二驱动电机（24），所述第二驱动电机（24）的输出轴与第二转轴（26）的轴端固定连接，所述螺纹块（33）的底部的两侧均固定连接有连接杆（37），所述连接杆（37）的一端固定连接有安装板（38），所述安装板（38）的底部固定连接有第一轴承（18）和第四轴承（19），所述第一轴承（18）内转动连接有第一转轴（20），所述第一转轴（20）的一端固定连接有第一粉碎杆（14），所述第一粉碎杆（14）的表面固定连接有第一齿轮（16），所述第四轴承（19）内转动连接有第二粉碎杆（15），所述第二粉碎杆（15）的表面固定连接有第二齿轮（17），所述第一齿轮（16）和第二齿轮（17）相啮合，所述安装板（38）的顶部固定连接有第一壳体（22），所述第一壳体（22）内固定连接有第一驱动电机（21），所述第一驱动电机（21）的输出轴与第一转轴（20）的轴端固定连接，所述箱体（1）的一侧固定连接有输送筒（3），所述输送筒（3）内壁固定连接有隔板（7），所述隔板（7）的一侧固定连接有第三轴承（6），所述第三轴承（6）内转动连接有第三转轴（8），所述第三转轴（8）的一端固定连接螺旋输送杆（4），所述输送筒（3）内壁的一端固定连接有第三驱动电机（9），所述第三驱动电机（9）的输出轴与的第三转轴（8）的轴端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢原材料粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧固定连接有水泵（12），所述水泵（12）的一端固定连接有出料管（13）。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢原材料粉碎装置，其特征在于：所述凹槽（2）内壁的两侧均开设有滑槽（36），所述滑槽（36）内滑动连接有滑块（35），所述滑块（35）固定连接有螺纹块（33）的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢原材料粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有底板（11），所述底板（11）的一侧固定连接有把手（31），所述把手（31）的表面固定连接有防滑套（32）。

5.根据权利要求4所述的一种塑钢原材料粉碎装置，其特征在于：所述底板（11）的底部靠近四角的位置均固定连接有万向轮（30），所述万向轮（30）内设置有刹车片（29）。

6.根据权利要求4所述的一种塑钢原材料粉碎装置，其特征在于：所述底板（11）的顶部固定连接有两个支撑杆（10），两个所述支撑杆（10）的一端固定连接在输送筒（3）表面，所述输送筒（3）的顶部固定连接有进料管（5）。

7.根据权利要求1所述的一种塑钢原材料粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的表面开设有观察窗（28），所述箱体（1）的一侧固定安装有控制面板（27）。