CN220919441U - 一种冲击式粉磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲击式粉磨机，包括第一支撑座，所述第一支撑座的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有减速机，所述第一支撑座的内侧固定连接有粉磨机壳体，所述减速机的一端贯穿粉磨机壳体向内设置有转轴，通过启动驱动电机以及减速电机能够使得内部的转轴带动转子进行转动，从而带动壳体内部的高效钢球在三维方向快速跳动，以实现钢球对物料的冲击、研磨，以较高的效率完成物料的粉磨作业。相较于现有技术中的球磨机设备都是筒体进行自转带动提升内部的钢球，钢球靠自然滑落方式粉磨物料，导致效率低，设备重量比较大，该装置通过转子去带动钢球，既能够提高研磨效率，也能够实现大幅度节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料粉磨领域，特别涉及一种冲击式粉磨机。
背景技术
球磨机是常见的干式粉磨设备之一。球磨机是由筒体、进出料空心轴及磨头等部分组成。筒体为长的圆筒，筒内装有钢球，筒体为钢板制造，有钢制耐磨衬板与筒体固定。钢球一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，钢球也可用钢段。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格的钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生冲击和研磨作用；
现有粉磨机都是通过筒体进行自转带动内部的钢球进行转动，钢球沿筒体滑落或部分抛落，也就导致磨机转动部分重量比较大，能耗增加，同时壳体在自转的过程中以一定的速度转动，难以根据不同的粉磨物料进行精准控制，降低其整个物料的粉磨效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲击式粉磨机，解决了现有技术中有粉磨机都是通过筒体进行自转带动内部的钢球进行转动，钢球自然滑落，也就导致设备重量比较大，能耗增加的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种冲击式粉磨机，包括第一支撑座，所述第一支撑座的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有减速电机，所述第一支撑座的内侧固定连接有壳体；
所述减速电机的一端贯穿壳体向内设置有转轴，所述转轴上固定连接有转子。
作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体上方一端贯穿开设有进料口。
作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的上方另一端贯穿设置有收尘口。
作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的下方一端贯穿设置有出料口。
作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的另一端固定连接有第二支撑座。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有球磨机技术相比，该一种冲击式粉磨机通过设置驱动电机以及减速机能够使得内部的转轴带动转子进行转动，从而带动壳体内部的物料以及钢珠进行三维方向的研磨作业，相较于现有技术中研磨设备都是筒体进行自转带动内部的钢球进行转动，钢球沿筒体单方向自然滑落，导致设备重量比较大，该装置通过转子去带动钢球，转动部分重量降低了70％左右，不仅速度提高，而且效率也提高了，且整个设备的重量更低，既能够提高研磨效率，也能够实现节能的目的，与现有球磨机比能耗可降低50％左右；
2、与现有技术相比，该一种冲击式粉磨机通过在驱动电机的输出端设置减速电机能够调节内部的转轴以及转子的转动速度，从而能够适用于不同物料粉磨，提高装置的效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种冲击式粉磨机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种冲击式粉磨机的侧视图。
图例说明：
1、驱动电机；2、减速电机；3、壳体；4、转子；5、进料口；6、出料口；7、收尘口；8、第一支撑座；9、第二支撑座；10、转轴。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种冲击式粉磨机，包括第一支撑座8，第一支撑座8的上端设置有驱动电机1，驱动电机1的输出端固定连接有减速电机2，第一支撑座8的内侧固定连接有壳体3，减速电机2的内部设置锥齿轮组件，从而带动转轴10的稳定转动；
减速电机2的一端贯穿壳体3向内设置有转轴10，转轴10上固定连接有转子4，在现有球磨机技术中，整个粉磨设备通常都是壳体3以恒定的速度进行转动从而带动内部的钢珠与物料进行碰撞研磨，但是该种设备的整个体积较大，重量也较大，能耗较高。而该装置通过转子去带动钢球，不仅速度提高，而且效率也提高了，且整个设备转动部分的重量更低，既能够提高研磨效率，也能够实现节能的目的；
壳体3上方一端贯穿开设有进料口5，壳体3的上方另一端贯穿设置有收尘口7，壳体3的下方一端贯穿设置有出料口6，通过进料口5能够与外界的输料管道进行连接，从而将物料送入至壳体3的内部，而出料口6能够与下道工序中的输送设备进行连接，将粉磨后的物料输送至下道工序，至于上方的收尘口7能够与吸尘管道进行连接，将粉磨过程中产生的粉尘进行统一收集；
壳体3的另一端固定连接有第二支撑座9，通过第一支撑座8以及第二支撑座9能够确保整个装置的稳定工作。
工作原理：该装置在进行使用时，首先将外界的送料管与进料口5进行连接，并且将底部的出料口6与排料管进行连接，至于上方另一端的收尘口7能够与吸尘管进行连接，接着送料管将物料送入至壳体3的内部，启动驱动电机1，在减速电机2内部的锥齿轮组件作用下能够带动转轴10进行转动，转轴10能够带动转子4进行转动，从而能够带动内部的钢球以及物料进行三维方向的螺旋运动，实现对物料的快速研磨，而符合研磨标准的物料能够通过底部的出料口6进行排出，整个设备通过转子去带动钢球，不仅速度提高，而且效率也提高了，且整个设备的重量更低，既能够提高研磨效率，也能够实现节能的目的。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种冲击式粉磨机，包括第一支撑座(8)，其特征在于，所述第一支撑座(8)的上端设置有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出端固定连接有减速电机(2)，所述第一支撑座(8)的内侧固定连接有壳体(3)；
所述减速电机(2)的一端贯穿壳体(3)向内设置有转轴(10)，所述转轴(10)上固定连接有转子(4)。
2.根据权利要求1所述的一种冲击式粉磨机，其特征在于，所述壳体(3)上方一端贯穿开设有进料口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种冲击式粉磨机，其特征在于，所述壳体(3)的上方另一端贯穿设置有收尘口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种冲击式粉磨机，其特征在于，所述壳体(3)的下方一端贯穿设置有出料口(6)。
5.根据权利要求1所述的一种冲击式粉磨机，其特征在于，所述壳体(3)的另一端固定连接有第二支撑座(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322685278.4U CN220919441U (zh) | 2023-10-08 | 2023-10-08 | 一种冲击式粉磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202322685278.4U CN220919441U (zh) | 2023-10-08 | 2023-10-08 | 一种冲击式粉磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220919441U true CN220919441U (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90968875
Family Applications (1)
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| CN202322685278.4U Active CN220919441U (zh) | 2023-10-08 | 2023-10-08 | 一种冲击式粉磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220919441U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118663382A (zh) * | 2024-07-02 | 2024-09-20 | 华工产业技术研究院 | 超极限转速球磨机的自驱动中心连续进料结构 |
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2023
- 2023-10-08 CN CN202322685278.4U patent/CN220919441U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118663382A (zh) * | 2024-07-02 | 2024-09-20 | 华工产业技术研究院 | 超极限转速球磨机的自驱动中心连续进料结构 |
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