CN112495506A

CN112495506A - 一种高效率节能粉碎装置

Info

Publication number: CN112495506A
Application number: CN202011516905.6A
Authority: CN
Inventors: 朱宜乐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-03-16

Abstract

本发明公开了一种高效率节能粉碎装置，包括平台、支撑腿、行走轮、粉碎箱、操作面板、散热窗、出料口、进料口、料斗，所述平台为四边矩形结构且底部安装有四根分局对称分布的支撑腿，所述支撑腿底部安装有四个行走轮，所述平台顶端中部安装有矩形结构的粉碎箱，所述粉碎箱正端面中部安装有内嵌式操作面板，所述粉碎箱左右端面开有对称式散热窗，所述散热窗下方安装有出料口，所述粉碎箱顶端中部开有进料且内侧套接有螺纹连接的料斗。本发明通过合理化的设计由一台气缸带动研磨盘和空气泵工作，提高了能源利用率和研磨效率，节约生产成本。

Description

一种高效率节能粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种高效率节能粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸地机械，目前所使用的粉碎装置只能一个方向旋转进行粉碎且需要单独的风源系统进行送料，生产效率较低且耗能较多所以需要一种新型的能够提高粉碎效率且节能的粉碎装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率节能粉碎装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种高效率节能粉碎装置，包括平台、支撑腿、行走轮、粉碎箱、操作面板、散热窗、出料口、进料口、料斗，所述平台为四边矩形结构且底部安装有四根分局对称分布的支撑腿，所述支撑腿底部安装有四个行走轮，所述平台顶端中部安装有矩形结构的粉碎箱，所述粉碎箱正端面中部安装有内嵌式操作面板，所述粉碎箱左右端面开有对称式散热窗，所述散热窗下方安装有出料口，所述粉碎箱顶端中部开有进料口且内侧套接有螺纹连接的料斗。

在上述技术方案基础上，所述粉碎箱内部包括反转机构、气缸、空气泵、传动机构、粉碎装置，所述反转机构尾部安装有气缸且底部连接有空气泵，所述空气泵右端通过螺栓安装在粉碎装置中部，所述传动机构为对称式设计安装在反转机构前后两端，所述传动机构通过齿轮啮合与粉碎装置连接。

在上述技术方案基础上，所述气缸为四边矩形结构且右端通过螺栓与联动横杆连接，所述联动横杆中部开有螺纹槽且内部连接有联动竖杆，所述联动竖杆安装在活塞杆顶端，所述活塞杆嵌套在筒身内部且能够滑动连接，所述筒身右端面中部开有连接管且外侧套有密封圈。

在上述技术方案基础上，所述反转机构包括底座、连接头、连接耳、连接轴、连杆、第二连杆、偏心连杆，所述底座为四边矩形结构且顶端安装有固定式套筒，所述底座通过四个等距且对称式安装的螺栓固定，所述底座内部嵌套有能够水平滑动的连接头，所述连接头右端开有连接耳且内部安装有连接轴，所述连接轴左端安装有固定式连杆且右端嵌套有第二连杆，所述连杆、第二连杆右端均套有偏心连杆，所述偏心连杆两端均安装有涡轮且通过轴承与传动结构铰接。

在上述技术方案基础上，所述传动机构包括支撑架、底板、轴承、蜗杆、转轴、齿轮，所述支撑架为“U”型结构且底部安装有底板，所述底板通过顶端安装的是个等距且对称分布的螺栓固定，所述支撑架三块支撑板中部均开有通孔且内部嵌套有轴承，所述支撑架左端面轴承内部嵌套有蜗杆28且蜗杆右端面均套有轴承，所述蜗杆右侧与涡轮连接且涡轮中部内侧安装有转轴，所述转轴顶端安装有齿轮且顶部和底部均套有轴承，所述齿轮与上、下粉碎盘啮合。

在上述技术方案基础上，所述粉碎装置包括下齿轮粉碎盘、料仓、出料管、导料锥、粉碎块、筛分孔、上齿轮粉碎盘、进料管，所述下齿轮粉碎盘为圆柱形结构，所述下粉碎盘底部安装有柱状料仓且底部安装有支撑柱和轴承，所述料仓右端面中部安装有出料管，所述下粉碎盘31顶端中部安装有导料锥，所述导料锥底部外侧安装有研磨块、筛分孔，所述下粉碎盘顶部安装有上齿轮粉碎盘，所述上齿轮粉碎盘顶端中部安装有进料管且顶部套接有轴承。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的通过气缸推动反转机构对粉碎料进行正反转粉碎的同时带动空气泵对料仓内部进行加压令料仓内部的粉碎料由出料管进入出料口，有效提高粉碎盘的粉碎效率和放置粉碎料堆积，同时经过合理化的设计有效提高气缸的工作效率并且降低生产成本节约电力能源。

附图说明

图1为本发明外观结构示意图。

图2为本发明结构示意图。

图3为本发明结构图。

图4为本发明结构图。

图5为本发明传动机构装配图。

图6为本发明粉碎装置装配图。

图中：1、平台，2、支撑腿，3、行走轮，4、粉碎箱，5、操作面板，6、散热窗，7、出料口，8、进料口，9、料斗，10、反转机构，11、气缸，12、空气泵，13、传动机构，14、粉碎装置，15、联动横杆，16、联动竖杆，17、活塞杆，18、筒身，18-1、连接管，18-2、密封圈，19、底座，20、连接头，20-1、连接耳，21、连接轴，22、连杆，22-1、第二连杆，23、偏心连杆，24、支撑架，25、底板，26、轴承，27、蜗杆，28、涡轮，29、转轴，30、齿轮，31、下齿轮粉碎盘，32、料仓，33、出料管，34、导料锥，35、粉碎块，36、筛分孔，37、上齿轮粉碎盘，38、进料孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-6所示，一种高效率节能粉碎装置，包括平台1、支撑腿2、行走轮3、粉碎箱4、操作面板5、散热窗6、出料口7、进料口8、料斗9，所述平台1为四边矩形结构且底部安装有四根分局对称分布的支撑腿2，所述支撑腿2底部安装有四个行走轮3，所述平台1顶端中部安装有矩形结构的粉碎箱4，所述粉碎箱4正端面中部安装有内嵌式操作面板5，所述粉碎箱4左右端面开有对称式散热窗6，所述散热窗6下方安装有出料口7，所述粉碎箱4顶端中部开有进料口8且内侧套接有螺纹连接的料斗9。

所述粉碎箱4内部包括反转机构10、气缸11、空气泵12、传动机构13、粉碎装置14，所述反转机构10尾部安装有气缸11且底部连接有空气泵12，所述空气泵12右端通过螺栓安装在粉碎装置14中部，所述传动机构13为对称式设计安装在反转机构10前后两端，所述传动机构13通过齿轮啮合与粉碎装置14连接。

所述气缸11为四边矩形结构且右端通过螺栓与联动横杆15连接，所述联动横杆15中部开有螺纹槽且内部连接有联动竖杆16，所述联动竖杆16安装在活塞杆17顶端，所述活塞杆17嵌套在筒身18内部且能够滑动连接，所述筒身18右端面中部开有连接管18-1且外侧套有密封圈18-2。

所述反转机构10包括底座19、连接头20、连接耳20-1、连接轴21、连杆22、第二连杆22-1、偏心连杆23，所述底座19为四边矩形结构且顶端安装有固定式套筒，所述底座19通过四个等距且对称式安装的螺栓固定，所述底座19内部嵌套有能够水平滑动的连接头20，所述连接头20右端开有连接耳20-1且内部安装有连接轴21，所述连接轴21左端安装有固定式连杆22且右端嵌套有第二连杆22-1，所述连杆22、第二连杆22-1右端均套有偏心连杆23，所述偏心连杆23两端均安装有涡轮24且通过轴承27与传动结构13铰接。

所述传动机构13包括支撑架25、底板26、轴承27、蜗杆28、转轴29、齿轮30，所述支撑架25为“U”型结构且底部安装有底板26，所述底板26通过顶端安装的是个等距且对称分布的螺栓固定，所述支撑架25三块支撑板中部均开有通孔且内部嵌套有轴承27，所述支撑架25左端面轴承27内部嵌套有蜗杆28且蜗杆28右端面均套有轴承27，所述蜗杆28右侧与涡轮24连接且涡轮24中部内侧安装有转轴29，所述转轴29顶端安装有齿轮30且顶部和底部均套有轴承27，所述齿轮30与上37、下粉碎盘31啮合。

所述粉碎装置14包括下齿轮粉碎盘31、料仓32、出料管33、导料锥34、粉碎块35、筛分孔36、上齿轮粉碎盘37、进料管38，所述下齿轮粉碎盘31为圆柱形结构，所述下粉碎盘31底部安装有柱状料仓32且底部安装有支撑柱和轴承27，所述料仓32右端面中部安装有出料管33，所述下粉碎盘31顶端中部安装有导料锥34，所述导料锥34底部外侧安装有研磨块35、筛分孔36，所述下粉碎盘31顶部安装有上齿轮粉碎盘37，所述上齿轮粉碎盘37顶端中部安装有进料管38且顶部套接有轴承27。

本发明的工作原理：通过操作面板控制气缸推动联动横杆和连接头进行往复运动，连接头通过连接轴带动连杆、偏心连杆进行双侧异向旋转运动且由涡轮蜗杆、齿轮将动力传递给上、下齿轮粉碎盘，下粉碎盘通过导料锥对粉碎料进行导流并通过粉碎块进行粉碎，经过粉碎后由筛分孔进入料仓，联动横杆中部安装有联动竖杆带动空气泵对料仓进行空气加压，再由出料管进入出料口。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高效率节能粉碎装置，包括平台（1）、支撑腿（2）、行走轮（3）、粉碎箱（4）、操作面板（5）、散热窗（6）、出料口（7）、进料口（8）、料斗（9），其特征在于：所述平台（1）为四边矩形结构且底部安装有四根分局对称分布的支撑腿（2），所述支撑腿（2）底部安装有四个行走轮（3），所述平台（1）顶端中部安装有矩形结构的粉碎箱（4），所述粉碎箱（4）正端面中部安装有内嵌式操作面板（5），所述粉碎箱（4）左右端面开有对称式散热窗（6），所述散热窗（6）下方安装有出料口（7），所述粉碎箱（4）顶端中部开有进料口（8）且内侧套接有螺纹连接的料斗（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率节能粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（4）内部包括反转机构（10）、气缸（11）、空气泵（12）、传动机构（13）、粉碎装置（14），所述反转机构（10）尾部安装有气缸（11）且底部连接有空气泵（12），所述空气泵（12）右端通过螺栓安装在粉碎装置（14）中部，所述传动机构（13）为对称式设计安装在反转机构（10）前后两端，所述传动机构（13）通过齿轮啮合与粉碎装置（14）连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率节能粉碎装置，其特征在于：所述气缸（11）为四边矩形结构且右端通过螺栓与联动横杆（15）连接，所述联动横杆（15）中部开有螺纹槽且内部连接有联动竖杆（16），所述联动竖杆（16）安装在活塞杆（17）顶端，所述活塞杆（17）嵌套在筒身（18）内部且能够滑动连接，所述筒身（18）右端面中部开有连接管（18-1）且外侧套有密封圈（18-2）。

4.根据权利要求1所述的一种高效率节能粉碎装置，其特征在于：所述反转机构（10）包括底座（19）、连接头（20）、连接耳（20-1）、连接轴（21）、连杆（22）、第二连杆（22-1）、偏心连杆（23），所述底座19为四边矩形结构且顶端安装有固定式套筒，所述底座（19）通过四个等距且对称式安装的螺栓固定，所述底座（19）内部嵌套有能够水平滑动的连接头（20），所述连接头（20）右端开有连接耳（20-1）且内部安装有连接轴（21），所述连接轴（21）左端安装有固定式连杆（22）且右端嵌套有第二连杆（22-1），所述连杆（22）、第二连杆（22-1）右端均套有偏心连杆（23），所述偏心连杆（23）两端均安装有涡轮（24）且通过轴承（27）与传动结构（13）铰接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率节能粉碎装置，其特征在于：所述传动机构（13）包括支撑架（25）、底板（26）、轴承（27）、蜗杆（28）、转轴（29）、齿轮（30），所述支撑架（25）为“U”型结构且底部安装有底板（26），所述底（26）通过顶端安装的是个等距且对称分布的螺栓固定，所述支撑架（25）三块支撑板中部均开有通孔且内部嵌套有轴承（27），所述支撑架（25）左端面轴承（27）内部嵌套有蜗杆（28）且蜗杆（28）右端面均套有轴承（27），所述蜗杆（28）右侧与涡轮（24）连接且涡轮（24）中部内侧安装有转轴（29），所述转轴（29）顶端安装有齿轮（30）且顶部和底部均套有轴承（27），所述齿轮（30）与上（37）、下粉碎盘（31）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种高效率节能粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置（14）包括下齿轮粉碎盘（31）、料仓（32）、出料管（33）、导料锥（34）、粉碎块（35）、筛分孔（36）、上齿轮粉碎盘（37）、进料管（38），所述下齿轮粉碎盘（31）为圆柱形结构，所述下粉碎盘（31）底部安装有柱状料仓（32）且底部安装有支撑柱和轴承（27），所述料仓（32）右端面中部安装有出料管（33），所述下粉碎盘（31）顶端中部安装有导料锥（34），所述导料锥（34）底部外侧安装有研磨块（35）、筛分孔（36），所述下粉碎盘（31）顶部安装有上齿轮粉碎盘（37），所述上齿轮粉碎盘（37）顶端中部安装有进料管（38）且顶部套接有轴承（27）。