CN211436418U - 一种生产磷酸一铵的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体地说，涉及一种生产磷酸一铵的球磨机，包括外壳，外壳的顶壁靠近左侧处通过螺栓固定安装有吸尘风机，吸尘风机的进风端连接有吸尘管，吸尘管的末端延伸至外壳的内部，吸尘风机的出风端连接有排尘管；外壳的下方设有底座，底座的顶壁开设有缓冲槽，缓冲槽的四周内壁上均开设有多个限位槽滑，缓冲槽上设有底板，底板的四边均通过螺栓固定有多个限位滑块，限位滑块的尺寸与限位槽滑的尺寸相适配，且二者之间滑动连接，底板与底座之间还设有多个减震装置，该生产磷酸一铵的球磨机，减震性能好，可除去物料中的粉尘，降低粉尘的污染。

Description

一种生产磷酸一铵的球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体地说，涉及一种生产磷酸一铵的球磨机。

背景技术

球磨机是将粉碎后的物料再进行细致粉碎的设备，广泛应用于水泥，硅酸盐制品等。在磷酸一铵生产过程中需要用到球磨机对原料进行球磨粉碎处理，但是，现有的球磨机不具有减震效果，在工作时会产生较大的震动，降低装置的使用寿命，并且在出料时会产生大量的粉尘，造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产磷酸一铵的球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产磷酸一铵的球磨机，包括外壳，所述外壳的顶壁靠近左侧处通过螺栓固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的进风端连接有吸尘管，所述吸尘管的末端延伸至所述外壳的内部，所述吸尘风机的出风端连接有排尘管；所述外壳的下方设有底座，所述底座的顶壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽的四周内壁上均开设有多个限位槽滑，所述缓冲槽上设有底板，所述底板的四边均通过螺栓固定有多个限位滑块，所述限位滑块的尺寸与所述限位槽滑的尺寸相适配，且二者之间滑动连接，所述底板与所述底座之间还设有多个减震装置，所述减震装置包括底块，所述底块的内部位于四个拐角处均开设有安装孔一，所述底块的顶壁焊接有导向柱，所述底块的顶壁位于所述导向柱的外部还焊接有弹簧，所述底块的上方设有顶块，所述顶块的内部位于四个拐角处均开设有安装孔二，所述安装孔二的底壁焊接有固定环，所述弹簧的顶端焊接有固定环的内部，所述顶块的顶壁粘接有橡胶垫。

优选的，所述底座的前后两侧外壁靠近两边处均焊接有侧脚块。

优选的，所述外壳的左右两侧外壁上均通过螺栓固定有轴承座，两个所述轴承座的尺寸不同，且所述轴承座的内部均设有轴承，所述外壳的内部设有滚筒，所述滚筒的内部设有多个滚球，所述滚筒的一端通过螺栓固定有转杆，所述转杆的末端通过螺栓固定有齿轮一，所述滚筒远离所述转杆的一端焊接有进料管，所述进料管的末端延伸至所述外壳的外部且螺纹连接有连接盖。

优选的，所述外壳的顶壁靠近右侧处通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴端部同轴连接有转轴，所述转轴的末端处通过螺栓固定有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一相啮合。

优选的，所述滚筒的内壁上粘接衬板，所述滚筒的外壁上开设有多个筛料孔，且筛料孔的内壁上焊接有筛料管。

优选的，所述外壳的底壁靠近两侧处均通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的底端通过螺栓固定在所述底板上。

优选的，所述外壳的底部外壁靠近中间处焊接有多个出料管，所述出料管的底端焊接有连接管，所述连接管的底壁焊接有下料管，所述外壳的底部内壁靠近两侧处均焊接有导料块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该生产磷酸一铵的球磨机，通过减震装置的设置，可增强装置的减震效果，解决了现有的球磨机不具有减震效果，在工作时会产生较大的震动，降低装置的使用寿命的问题。

2.该生产磷酸一铵的球磨机，通过吸尘风机的设置，可将出料前物料中的粉尘除去，降低粉尘的污染。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中滚筒的局部结构示意图；

图3为实施例1中滚筒的剖视结构示意图；

图4为实施例1中外壳的仰视结构示意图；

图5为实施例1中外壳的剖视结构示意图；

图6为实施例1中底座的爆炸结构示意图；

图7为实施例1中减震装置的爆炸结构示意图；

图8为实施例1中顶块的仰视结构示意图。

图中：1、底座；10、缓冲槽；100、限位槽滑；11、侧脚块；12、底板；120、限位滑块；13、支撑板；2、外壳；20、出料管；21、连接管；22、下料管；23、轴承座；24、导料块；3、滚筒；30、筛料管；31、进料管；32、连接盖；33、转杆；34、齿轮一；35、衬板；36、滚球；4、电机；40、转轴；41、齿轮二；5、吸尘风机；50、吸尘管；51、排尘管；6、减震装置；60、底块；600、安装孔一；61、导向柱；62、弹簧；63、顶块；630、安装孔二；64、固定环；65、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种生产磷酸一铵的球磨机，如图1-图8所示，包括外壳2，外壳2的顶壁靠近左侧处通过螺栓固定安装有吸尘风机5，吸尘风机5的进风端连接有吸尘管50，吸尘管50的末端延伸至外壳2的内部，吸尘风机5的出风端连接有排尘管51；外壳2的下方设有底座1，底座1的顶壁开设有缓冲槽10，缓冲槽10的四周内壁上均开设有多个限位槽滑100，缓冲槽10上设有底板12，底板12的四边均通过螺栓固定有多个限位滑块120，限位滑块120的尺寸与限位槽滑100的尺寸相适配，且二者之间滑动连接，底板12与底座1之间还设有多个减震装置6，减震装置6包括底块60，底块60的内部位于四个拐角处均开设有安装孔一600，底块60的顶壁焊接有导向柱61，底块60的顶壁位于导向柱61的外部还焊接有弹簧62，底块60的上方设有顶块63，顶块63的内部位于四个拐角处均开设有安装孔二630，安装孔二630的底壁焊接有固定环64，弹簧62的顶端焊接有固定环64的内部，顶块63的顶壁粘接有橡胶垫65。

本实施例中，底座1的前后两侧外壁靠近两边处均焊接有侧脚块11，可使底座1稳定的放置在地面上。

具体的，外壳2的左右两侧外壁上均通过螺栓固定有轴承座23，两个轴承座23的尺寸不同，且轴承座23的内部均设有轴承，外壳2的内部设有滚筒3，滚筒3的内部设有多个滚球36，滚筒3的一端通过螺栓固定有转杆33，转杆33的末端通过螺栓固定有齿轮一34，滚筒3远离转杆33的一端焊接有进料管31，进料管31的末端延伸至外壳2的外部且螺纹连接有连接盖32，打开连接盖32，可通过进料管31向滚筒3内加入原料。

进一步的，外壳2的顶壁靠近右侧处通过螺栓固定有电机4，电机4的输出轴端部同轴连接有转轴40，转轴40的末端处通过螺栓固定有齿轮二41，齿轮二41与齿轮一34相啮合，将电机4接通外界电源并使其工作，可带动转轴40和齿轮二41转动，可带动齿轮一34、转杆33和滚筒3转动，滚筒3内的滚球36上升到最高点再下落，来回对原料进行粉碎，实现球磨。

除此之外，滚筒3的内壁上粘接衬板35，衬板35可防止滚球36砸伤滚筒3的内壁，可对滚筒3进行很好的保护，延长滚筒3的使用寿命，滚筒3的外壁上开设有多个筛料孔，且筛料孔的内壁上焊接有筛料管30，滚筒3在转动球磨时，粉碎好的物料经过筛料管30掉落到外壳2内。

需要说明的是，外壳2的底壁靠近两侧处均通过螺栓固定有支撑板13，支撑板13的底端通过螺栓固定在底板12上。外壳2的底部外壁靠近中间处焊接有多个出料管20，出料管20的底端焊接有连接管21，连接管21的底壁焊接有下料管22，外壳2的底部内壁靠近两侧处均焊接有导料块24，掉落到外壳2内的物料经过导料块24导入到出料管20内，最后通过下料管22出料。

值得说明的是，电机4可采用乐清市德轩电机有限公司生产57HB76-401A型号的电机，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供，吸尘风机5可采用南京圣风龙机械科技有限公司生产的GP-180型号的吸尘风机，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机4和吸尘风机5均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机4和吸尘风机5的结构和工作原理的改进。

本实施例的生产磷酸一铵的球磨机在使用时，先打开连接盖32，通过进料管31向滚筒3内加入磷酸一铵原料，再盖上连接盖32，将电机4和吸尘风机5依次接通外界电源并使其工作，电机4带动转轴40和齿轮二41转动，可带动齿轮一34、转杆33和滚筒3转动，滚筒3内的滚球36上升到最高点再下落，来回对原料进行粉碎，实现球磨，球磨好的物料经过筛料管30掉落到外壳2内经过导料块24导入到出料管20内，最后通过下料管22出料，在球磨落入到外壳2内物料中的粉尘，经过抽风机5可抽出，将排尘管51连接外界水源可进行除尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种生产磷酸一铵的球磨机，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的顶壁靠近左侧处通过螺栓固定安装有吸尘风机(5)，所述吸尘风机(5)的进风端连接有吸尘管(50)，所述吸尘管(50)的末端延伸至所述外壳(2)的内部，所述吸尘风机(5)的出风端连接有排尘管(51)；所述外壳(2)的下方设有底座(1)，所述底座(1)的顶壁开设有缓冲槽(10)，所述缓冲槽(10)的四周内壁上均开设有多个限位槽滑(100)，所述缓冲槽(10)上设有底板(12)，所述底板(12)的四边均通过螺栓固定有多个限位滑块(120)，所述限位滑块(120)的尺寸与所述限位槽滑(100)的尺寸相适配，且二者之间滑动连接，所述底板(12)与所述底座(1)之间还设有多个减震装置(6)，所述减震装置(6)包括底块(60)，所述底块(60)的内部位于四个拐角处均开设有安装孔一(600)，所述底块(60)的顶壁焊接有导向柱(61)，所述底块(60)的顶壁位于所述导向柱(61)的外部还焊接有弹簧(62)，所述底块(60)的上方设有顶块(63)，所述顶块(63)的内部位于四个拐角处均开设有安装孔二(630)，所述安装孔二(630)的底壁焊接有固定环(64)，所述弹簧(62)的顶端焊接有固定环(64)的内部，所述顶块(63)的顶壁粘接有橡胶垫(65)。

2.根据权利要求1所述的生产磷酸一铵的球磨机，其特征在于：所述底座(1)的前后两侧外壁靠近两边处均焊接有侧脚块(11)。

3.根据权利要求1所述的生产磷酸一铵的球磨机，其特征在于：所述外壳(2)的左右两侧外壁上均通过螺栓固定有轴承座(23)，两个所述轴承座(23)的尺寸不同，且所述轴承座(23)的内部均设有轴承，所述外壳(2)的内部设有滚筒(3)，所述滚筒(3)的内部设有多个滚球(36)，所述滚筒(3)的一端通过螺栓固定有转杆(33)，所述转杆(33)的末端通过螺栓固定有齿轮一(34)，所述滚筒(3)远离所述转杆(33)的一端焊接有进料管(31)，所述进料管(31)的末端延伸至所述外壳(2)的外部且螺纹连接有连接盖(32)。

4.根据权利要求3所述的生产磷酸一铵的球磨机，其特征在于：所述外壳(2)的顶壁靠近右侧处通过螺栓固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴端部同轴连接有转轴(40)，所述转轴(40)的末端处通过螺栓固定有齿轮二(41)，所述齿轮二(41)与所述齿轮一(34)相啮合。

5.根据权利要求3所述的生产磷酸一铵的球磨机，其特征在于：所述滚筒(3)的内壁上粘接衬板(35)，所述滚筒(3)的外壁上开设有多个筛料孔，且筛料孔的内壁上焊接有筛料管(30)。

6.根据权利要求1所述的生产磷酸一铵的球磨机，其特征在于：所述外壳(2)的底壁靠近两侧处均通过螺栓固定有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底端通过螺栓固定在所述底板(12)上。

7.根据权利要求1所述的生产磷酸一铵的球磨机，其特征在于：所述外壳(2)的底部外壁靠近中间处焊接有多个出料管(20)，所述出料管(20)的底端焊接有连接管(21)，所述连接管(21)的底壁焊接有下料管(22)，所述外壳(2)的底部内壁靠近两侧处均焊接有导料块(24)。

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