CN213408964U - 一种碳酸钙矿用冲击式破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种碳酸钙矿用冲击式破碎机,属于破碎机技术领域,包括底座,所述底座上方安装有机箱,所述机箱顶部固定连接有保护罩,所述保护罩两侧安装有螺栓,所述机箱内部安装有转轴,所述转轴上方安装有转子,所述转子顶部开设有转子进料口,所述转子两侧开设有转子出料口,所述转子出料口一侧固定连接有衬板,所述衬板与转子之间设置有破碎腔,所述破碎腔底部开设有破碎腔出料口且破碎腔出料口为两个。本实用新型该装置对于碳酸钙采用冲击式破碎方式,使得碳酸钙的破碎效果明显,对其进行一个有效的破碎,使出料不会有大量残块,提高破碎质量,对破碎机在工作时,能够对破碎机提供减震,使得破碎机避免损坏,延长其使用寿命。

Description

一种碳酸钙矿用冲击式破碎机
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,尤其涉及一种碳酸钙矿用冲击式破碎机。
背景技术
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机,矿业破碎机主要对各类石料进行破碎作业,根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
专利号201921154414.4的公布了一种破碎机,主要包括下机壳、上机壳、传动轴、轴承座、穿杆、护板、筛板、锤头和隔板,下机壳和上机壳通过法兰连接,位于机壳其中一端外的部分所述传动轴上分别安装有皮带轮盘和第一飞轮盘,位于机壳另外一端外的部分所述传动轴上安装有第二飞轮盘。本实用新型通过对现有锤式破碎机进行改进,将配重轮改为飞轮盘,同时在靠近皮带轮的传动轴上也设置飞轮盘,相比于传统破碎机,可以减少动力损耗,增加破碎机的动力,提高粉碎效率。
上述技术的破碎机有以下缺点:1、该装置对于碳酸钙没有采用冲击式破碎方式,使得碳酸钙的破碎效果不明显,无法对其进行一个有效的破碎,使出料仍有大量残块,影响出料质量;2、该装置对破碎机在工作时,不能够对破碎机提供减震,使得破碎机容易损坏,减少其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种碳酸钙矿用冲击式破碎机,该装置对于碳酸钙采用冲击式破碎方式,使得碳酸钙的破碎效果明显,对其进行一个有效的破碎,使出料不会有大量残块,提高破碎质量,对破碎机在工作时,能够对破碎机提供减震,使得破碎机避免损坏,延长其使用寿命。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种碳酸钙矿用冲击式破碎机,包括底座,所述底座上方安装有机箱,所述机箱顶部固定连接有保护罩,所述保护罩两侧安装有螺栓,所述机箱内部安装有转轴,所述转轴上方安装有转子,所述转子顶部开设有转子进料口,所述转子两侧开设有转子出料口,所述转子出料口一侧固定连接有衬板,所述衬板与转子之间设置有破碎腔,所述破碎腔底部开设有破碎腔出料口且破碎腔出料口为两个,所述机箱底部安装有减震机构。
可选的,所述机箱底部安装有箱门且箱门为两个,所述箱门与机箱之间通过法兰连接,所述箱门中间镶嵌连接有控制面板,所述箱门表面安装有把手。
可选的,所述减震机构包括减震板、减震弹簧和液压杆,所述减震板下方安装有液压杆且液压杆为两个,所述液压杆表面设置有减震弹簧。
可选的,所述减震板与底座之间通过螺钉固定连接。
可选的,所述控制面板通过导线与外界电源通过导线进行电连接,所述控制面板的输出端与转轴的输入端构成电连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供一种碳酸钙矿用冲击式破碎机:
1、碳酸钙通过顶部保护罩投入至转子进料口内部,通过转子进料口进入转子内部,在转子进料口的外部安装有保护罩,能够防止碳酸钙的掉落,造成外部环境的污染,且保护罩内部需定期清理,通过机箱表面的控制面板与外界电源用导线进行连接,控制转子底部的转轴进行转动,通过转轴的动力输出端与转子的动力输入端相连接,通过控制转子进行与破碎腔的配合,使得转子从转子出料口甩出的物料能够与破碎腔内部的物料进行一个撞击破碎,达到一个冲击式的破碎效果,且通过衬板能够对物料进行一个支撑,使得碳酸钙的破碎更加完全,当破碎完毕时,通过破碎腔底部的破碎腔出料口进行出料,使其掉入机箱底部,该装置对于碳酸钙采用冲击式破碎方式,使得碳酸钙的破碎效果明显,对其进行一个有效的破碎,使出料不会有大量残块,提高破碎质量。
2、当破碎完的碳酸钙在机箱底部时,通过人工握住把手打开机箱上的箱门,箱门与机箱之间通过法兰进行连接,能够方便箱门的开启与关闭,打开以后取出内部的破碎完的碳酸钙,且在破碎机进行破碎时会产生震动,在机箱的底部安装有减震机构,通过减震板与底座之间通过螺钉进行固定连接,方便后期的检修和拆卸,在减震板的下方安装有液压杆,在液压杆的表面设置有减震弹簧,通过减震弹簧与液压杆之间的配合时,能够有效减震机箱内部破碎时带来的震动,使机箱内部的破碎机构使用寿命更长,该装置对破碎机在工作时,能够对破碎机提供减震,使得破碎机避免损坏,延长其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种碳酸钙矿用冲击式破碎机的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种碳酸钙矿用冲击式破碎机的机箱表面的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种碳酸钙矿用冲击式破碎机的减震机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、转子;3、转轴;4、破碎腔;5、转子进料口;6、保护罩;7、螺栓;8、衬板;9、转子出料口;10、破碎腔出料口;11、减震机构;12、机箱;13、箱门;14、法兰;15、把手;16、控制面板;17、减震板;18、减震弹簧;19、液压杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种碳酸钙矿用冲击式破碎机进行详细的说明。
参考图1~图3所示,本实用新型实施例提供的一种碳酸钙矿用冲击式破碎机,包括底座1,所述底座1上方安装有机箱12,所述机箱12顶部固定连接有保护罩6,所述保护罩6两侧安装有螺栓7,所述机箱12内部安装有转轴3,所述转轴3上方安装有转子2,所述转子2顶部开设有转子进料口5,所述转子2两侧开设有转子出料口9,所述转子出料口9一侧固定连接有衬板8,所述衬板8与转子2之间设置有破碎腔4,所述破碎腔4底部开设有破碎腔出料口10且破碎腔出料口10为两个,所述机箱12底部安装有减震机构11。
示例的,碳酸钙通过顶部保护罩6投入至转子进料口5内部,通过转子进料口5进入转子2内部,在转子进料口5的外部安装有保护罩6,能够防止碳酸钙的掉落,造成外部环境的污染,且保护罩6内部需定期清理,通过机箱12表面的控制面板16与外界电源用导线进行连接,控制转子2底部的转轴3进行转动,通过转轴3的动力输出端与转子2的动力输入端相连接,通过控制转子2进行与破碎腔4的配合,使得转子2从转子出料口9甩出的物料能够与破碎腔4内部的物料进行一个撞击破碎,达到一个冲击式的破碎效果,且通过衬板8能够对物料进行一个支撑,使得碳酸钙的破碎更加完全,当破碎完毕时,通过破碎腔4底部的破碎腔出料口10进行出料,使其掉入机箱12底部,且在破碎机进行破碎时会产生震动。
参考图2所示,所述机箱12底部安装有箱门13且箱门13为两个,所述箱门13与机箱12之间通过法兰14连接,所述箱门13中间镶嵌连接有控制面板16,所述箱门13表面安装有把手15。
示例的,当破碎完的碳酸钙在机箱12底部时,通过人工握住把手15打开机箱12上的箱门13,箱门13与机箱12之间通过法兰14进行连接,能够方便箱门13的开启与关闭,打开以后取出内部的破碎完的碳酸钙。
参考图3所示,所述减震机构11包括减震板17、减震弹簧18和液压杆19,所述减震板17下方安装有液压杆19且液压杆19为两个,所述液压杆19表面设置有减震弹簧18。
示例的,在机箱12的底部安装有减震机构11,在减震板17的下方安装有液压杆19,在液压杆19的表面设置有减震弹簧18,通过减震弹簧18与液压杆19之间的配合时,能够有效减震机箱12内部破碎时带来的震动,使机箱12内部的破碎机构使用寿命更长。
参考图1所示,所述减震板17与底座1之间通过螺钉固定连接。
示例的,通过减震板17与底座1之间通过螺钉进行固定连接,方便后期的检修和拆卸。
参考图1所示,所述控制面板16通过导线与外界电源通过导线进行电连接,所述控制面板16的输出端与转轴3的输入端构成电连接。
示例的,通过控制面板16与外界电源用导线进行连接,控制转轴3带动转子2对碳酸钙进行一个有效的破碎。
使用时,碳酸钙通过顶部保护罩6投入至转子进料口5内部,通过转子进料口5进入转子2内部,在转子进料口5的外部安装有保护罩6,能够防止碳酸钙的掉落,造成外部环境的污染,且保护罩6内部需定期清理,通过机箱12表面的控制面板16与外界电源用导线进行连接,控制转子2底部的转轴3进行转动,通过转轴3的动力输出端与转子2的动力输入端相连接,通过控制转子2进行与破碎腔4的配合,使得转子2从转子出料口9甩出的物料能够与破碎腔4内部的物料进行一个撞击破碎,达到一个冲击式的破碎效果,且通过衬板8能够对物料进行一个支撑,使得碳酸钙的破碎更加完全,当破碎完毕时,通过破碎腔4底部的破碎腔出料口10进行出料,使其掉入机箱12底部,当破碎完的碳酸钙在机箱12底部时,通过人工握住把手15打开机箱12上的箱门13,箱门13与机箱12之间通过法兰14进行连接,能够方便箱门13的开启与关闭,打开以后取出内部的破碎完的碳酸钙,且在破碎机进行破碎时会产生震动,在机箱12的底部安装有减震机构11,通过减震板17与底座1之间通过螺钉进行固定连接,方便后期的检修和拆卸,在减震板17的下方安装有液压杆19,在液压杆19的表面设置有减震弹簧18,通过减震弹簧18与液压杆19之间的配合时,能够有效减震机箱12内部破碎时带来的震动,使机箱12内部的破碎机构使用寿命更长。
需要说明的是,本实用新型为一种碳酸钙矿用冲击式破碎机,包括1、底座;2、转子;3、转轴;4、破碎腔;5、转子进料口;6、保护罩;7、螺栓;8、衬板;9、转子出料口;10、破碎腔出料口;11、减震机构;12、机箱;13、箱门;14、法兰;15、把手;16、控制面板;17、减震板;18、减震弹簧;19、液压杆,转子的具体型号为Z1E-FF02,转轴的具体型号为moPwR8,控制面板的具体型号为AE-E666,减震弹簧的具体型号为YH001-0106,液压杆的具体型号为YQ,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种碳酸钙矿用冲击式破碎机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方安装有机箱(12),所述机箱(12)顶部固定连接有保护罩(6),所述保护罩(6)两侧安装有螺栓(7),所述机箱(12)内部安装有转轴(3),所述转轴(3)上方安装有转子(2),所述转子(2)顶部开设有转子进料口(5),所述转子(2)两侧开设有转子出料口(9),所述转子出料口(9)一侧固定连接有衬板(8),所述衬板(8)与转子(2)之间设置有破碎腔(4),所述破碎腔(4)底部开设有破碎腔出料口(10)且破碎腔出料口(10)为两个,所述机箱(12)底部安装有减震机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙矿用冲击式破碎机,其特征在于,所述机箱(12)底部安装有箱门(13)且箱门(13)为两个,所述箱门(13)与机箱(12)之间通过法兰(14)连接,所述箱门(13)中间镶嵌连接有控制面板(16),所述箱门(13)表面安装有把手(15)。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙矿用冲击式破碎机,其特征在于,所述减震机构(11)包括减震板(17)、减震弹簧(18)和液压杆(19),所述减震板(17)下方安装有液压杆(19)且液压杆(19)为两个,所述液压杆(19)表面设置有减震弹簧(18)。
4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙矿用冲击式破碎机,其特征在于,所述减震板(17)与底座(1)之间通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种碳酸钙矿用冲击式破碎机,其特征在于,所述控制面板(16)通过导线与外界电源通过导线进行电连接,所述控制面板(16)的输出端与转轴(3)的输入端构成电连接。
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