CN207805729U

CN207805729U - 一种回用磁瓦清洁输送机构

Info

Publication number: CN207805729U
Application number: CN201720843508.7U
Authority: CN
Inventors: 黄剑平; 杨爱国; 易平
Original assignee: YIBIN JINCHUAN ELECTRONICS CO Ltd
Current assignee: YIBIN JINCHUAN ELECTRONICS CO Ltd
Priority date: 2017-07-12
Filing date: 2017-07-12
Publication date: 2018-09-04
Anticipated expiration: 2027-07-12

Abstract

本实用新型公开了一种回用磁瓦清洁输送机构，包括安装架和输送筒体；所述输送筒体内设有转轴，转轴上设有螺旋叶片；所述转轴一端连接有被动皮带轮；所述被动皮带轮配置有主动皮带轮，且主动皮带轮与被动皮带轮通过皮带连接；所述输送筒体上端设有进料口，输送筒体的输送末端设有出料口；所述输送筒体外套设有圆柱形的壳体，且壳体可转动设置；所述输送筒体在壳体内侧的外表面布满通孔；所述壳体内圆面设有螺旋输送板；所述壳体外套设有齿圈，齿圈配置有与其相配合的齿轮，齿轮设有驱动其转动的第一电机；所述壳体在螺旋输送板的输送末端设有出口。本实用新型有利于推广应用。

Description

一种回用磁瓦清洁输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送机构技术领域，具体而言，涉及一种回用磁瓦清洁输送机构。

背景技术

通过将废弃的磁瓦通过粉碎机进行粉碎,再通过球磨机进一步粉碎磨粉,从而实现废弃的磁瓦回收利用。目前都是通过人工将投料塔内的磁瓦碎块输送到球磨机内进行粉碎磨粉，既增加了人工劳动力，又大大降低了生产效率，不能满足机械化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回用磁瓦清洁输送机构，以解决现有技术的不足。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：

一种回用磁瓦清洁输送机构，包括安装架和输送筒体，其特征在于，所述输送筒体内设有转轴，转轴上设有螺旋叶片；所述转轴一端连接有被动皮带轮；所述被动皮带轮配置有主动皮带轮，且主动皮带轮与被动皮带轮通过皮带连接；所述皮带的侧面设有压紧皮带的手推导轮装置；所述手推导轮装置包括倒L形支架；所述倒L形支架的下末端与安装架铰接，其另一末端可转动设有导轮，导轮与皮带接触；所述倒L形支架上设有连接架，连接架上设有手柄；所述输送筒体上端设有进料口，输送筒体的输送末端设有出料口；所述输送筒体外套设有圆柱形的壳体，且壳体可转动设置；所述输送筒体在壳体内侧的外表面布满通孔；所述壳体内圆面设有螺旋输送板；所述壳体外套设有齿圈，齿圈配置有与其相配合的齿轮，齿轮设有驱动其转动的第一电机；所述壳体在螺旋输送板的输送末端设有出口。

进一步地，所述安装架与输送筒体固定支撑连接。

进一步地，所述安装架与壳体可转动配合连接。

进一步地，所述壳体位于进料口和出料口之间。

进一步地，所述主动皮带轮配置有第二电机。

进一步地，所述被动皮带轮与输送筒体之间设有密封装置，密封装置固定连接在输送筒体上，且转轴穿过密封装置；所述密封装置包括密封壳体，密封壳体内为圆柱形空间；所述密封壳体的内圆面设有隔板，隔板与远离输送筒体的密封壳体内端面之间安装有轴承，隔板与密封壳体另一端面之间设有环形柱；所述环形柱的外圆面与密封壳体的内圆面配合，且其内壁设为锥面；所述环形柱内设有与其通过锥面配合的密封圈，密封圈与隔板之间设有弹簧；所述密封圈与转轴接触配合；通过环形柱与密封圈锥面配合，在弹簧的作用力下使密封圈紧贴转轴，即使密封圈磨损后，也能实现自动补偿，有良好的密封效果。从而避免磁瓦粉末会进入转轴的轴承内，损坏轴承等。

本实用新型的有益效果是，

一、投料塔内的磁瓦碎块通过进料口输出到输送筒体内，再通过螺旋叶片将磁瓦碎块输送到球磨机内进行再次粉碎；通过粉碎机第一次粉碎后，有一部分磁瓦被粉碎成为粉末，不需要通过球磨机再次粉碎的磁瓦粉末通过输送筒体的通孔进入壳体内；然后通过第一电机带动齿圈转动，齿圈带动壳体转动，壳体带动螺旋输送板转动，螺旋输送板将磁瓦粉末进行输出。本实用新型可将磁瓦粉末和磁瓦碎块进行分离，磁瓦碎块进入球磨机内再次粉碎；磁瓦粉末直接输出，进而回收利用；本实用新型有效避免磁瓦粉末随着磁瓦碎块一起进入球磨机内进行粉碎，降低生产效率。

二、当螺旋叶片卡住导致的皮带打滑时，通过操作手推导轮装置，使导轮压紧皮带，增加皮带与主动皮带轮和被动皮带轮之间的摩擦力，即增加了转轴的扭矩，使螺旋叶片能够绞碎导致其发生卡死的磁瓦碎块。

附图说明

图1是本实用新型提供的回用磁瓦清洁输送机构的结构示意图；

图2是手推导轮装置与皮带的配合结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1-2所示出了本实用新型提供的一种回用磁瓦清洁输送机构，包括安装架8和输送筒体13；所述输送筒体13内设有转轴6，转轴6上设有螺旋叶片5；所述转轴6一端连接有被动皮带轮9；所述被动皮带轮9配置有主动皮带轮2，且主动皮带轮2与被动皮带轮9通过皮带11连接；所述皮带11的侧面设有压紧皮带11的手推导轮装置；所述手推导轮装置包括倒L形支架20；所述倒L形支架20的下末端与安装架8铰接，其另一末端可转动设有导轮23，导轮23与皮带11接触；所述倒L形支架20上设有连接架21，连接架21上设有手柄22；所述输送筒体13上端设有进料口19，输送筒体13的输送末端设有出料口12；所述输送筒体13外套设有圆柱形的壳体4，且壳体4可转动设置；所述输送筒体13在壳体4内侧的外表面布满通孔14；所述壳体4内圆面设有螺旋输送板16；所述壳体4外套设有齿圈7，齿圈7配置有与其相配合的齿轮18，齿轮18设有驱动其转动的第一电机17；所述壳体4在螺旋输送板16的输送末端设有出口3；所述安装架8与输送筒体13固定支撑连接；所述安装架8与壳体4可转动配合连接；所述壳体4位于进料口19和出料口12之间；所述主动皮带轮2配置有第二电机1。

被动皮带轮9与输送筒体13之间设有密封装置，密封装置固定连接在输送筒体13上，且转轴6穿过密封装置；所述密封装置包括密封壳体64，密封壳体64内为圆柱形空间；所述密封壳体64的内圆面设有隔板65，隔板65与远离输送筒体13的密封壳体64内端面之间安装有轴承67，隔板65与密封壳体64另一端面之间设有环形柱62；所述环形柱62的外圆面与密封壳体64的内圆面配合，且其内壁设为锥面；所述环形柱62内设有与其通过锥面配合的密封圈63，密封圈63与隔板62之间设有弹簧61；所述密封圈63与转轴6接触配合；通过环形柱62与密封圈63锥面配合，在弹簧61的作用力下使密封圈63紧贴转轴6，即使密封圈63磨损后，也能实现自动补偿，有良好的密封效果。从而避免磁瓦粉末会进入转轴6的轴承67内，损坏轴承67等。

投料塔内的磁瓦碎块通过进料口19输出到输送筒体13内，再通过螺旋叶片5将磁瓦碎块输送到球磨机内进行再次粉碎；粉碎机第一次粉碎后，有一部分磁瓦被粉碎成为粉末，不需要通过球磨机再次粉碎的磁瓦粉末通过输送筒体13的通孔14进入壳体4内；然后通过第一电机17带动齿圈7转动，齿圈7带动壳体4转动，壳体4带动螺旋输送板16转动，螺旋输送板16将磁瓦粉末进行输出。本实用新型可将磁瓦粉末和磁瓦碎块进行分离，磁瓦碎块进入球磨机内再次粉碎；磁瓦粉末直接输出，进而回收利用；本实用新型有效避免磁瓦粉末随着磁瓦碎块一起进入球磨机内进行粉碎，降低生产效率。

当螺旋叶片5卡住导致的皮带打滑时，通过操作手推导轮装置，使导轮23压紧皮带11，增加皮带11与主动皮带轮2和被动皮带轮9之间的摩擦力，即增加了转轴6的扭矩，使螺旋叶片5能够绞碎导致其发生卡死的磁瓦碎块。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种回用磁瓦清洁输送机构，包括安装架和输送筒体，其特征在于，所述输送筒体内设有转轴，转轴上设有螺旋叶片；所述转轴一端连接有被动皮带轮；所述被动皮带轮配置有主动皮带轮，且主动皮带轮与被动皮带轮通过皮带连接；所述皮带的侧面设有压紧皮带的手推导轮装置；所述手推导轮装置包括倒L形支架；所述倒L形支架的下末端与安装架铰接，其另一末端可转动设有导轮，导轮与皮带接触；所述倒L形支架上设有连接架，连接架上设有手柄；所述输送筒体上端设有进料口，输送筒体的输送末端设有出料口；所述输送筒体外套设有圆柱形的壳体，且壳体可转动设置；所述输送筒体在壳体内侧的外表面布满通孔；所述壳体内圆面设有螺旋输送板；所述壳体外套设有齿圈，齿圈配置有与其相配合的齿轮，齿轮设有驱动其转动的第一电机；所述壳体在螺旋输送板的输送末端设有出口。

2.根据权利要求1所述的回用磁瓦清洁输送机构，其特征在于：所述安装架与输送筒体固定支撑连接。

3.根据权利要求1所述的回用磁瓦清洁输送机构，其特征在于：所述安装架与壳体可转动配合连接。

4.根据权利要求1所述的回用磁瓦清洁输送机构，其特征在于：所述壳体位于进料口和出料口之间。

5.根据权利要求1所述的回用磁瓦清洁输送机构，其特征在于：所述主动皮带轮配置有第二电机。