CN111632769A - 一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于锂渣脱水技术领域，具体为一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置，包括仓储池、传输机构和脱水仓，所述传输机构的左下端位于仓储池内，所述传输机构的右上端位于脱水仓的上侧，所述传输机构将仓储池内部的物料传输到脱水仓内，所述脱水仓的下表面通过电机座安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端连接有驱动齿轮，通过传输机构的设置，能够将物料连续性传输，且脱水后的物料能够通过集料罩、出料管直接排出，从而能够提高脱水操作的效率，连续性较好；通过加热装置配合离心脱水的操作方式，能够提高脱水的效率，具有烘干的效果；通过出料管、排液口分开输出的作用，方便对锂渣和水分离排出。

Description

一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置
技术领域
本发明涉及锂渣脱水技术领域，具体为一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置。
背景技术
锂渣是锂辉石硫酸法生产碳酸锂过程中产生的一种工业废渣，每生产1吨碳酸锂就要排出8-10吨锂渣。近些年随着新能源产业的发展，碳酸锂的市场需求迅速增长。据统计2018年国内锂盐总产量为25万吨，每年排出的锂渣将达到250万吨，加上历年累计，国内锂渣堆存量可达数千万吨，这为当地政府和企业带来了沉重的环境负担，严重限制了锂盐生产企业的发展。因此如何对锂渣进行绿色资源化利用，为锂渣找到合适的利用途径是锂盐提取企业时序亟待解决的问题。
目前，国内外关于锂渣的综合利用研究主要集中于建材领域，如建材陶粒、胶凝材料、混凝土掺合料、水泥掺合料、陶瓷釉面砖等。
锂渣加工前需要脱水处理，现有的锂渣脱水效率较低，且难以连续性脱水处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置，以解决上述背景技术中提出的锂渣加工前需要脱水处理，现有的锂渣脱水效率较低，且难以连续性脱水处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置，包括仓储池、传输机构和脱水仓，所述传输机构的左下端位于仓储池内，所述传输机构的右上端位于脱水仓的上侧，所述传输机构将仓储池内部的物料传输到脱水仓内，所述脱水仓的下表面通过电机座安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端连接有驱动齿轮，所述脱水仓的下表面中部纵向设置有转轴，所述转轴的底端连接有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述转轴的上端延伸至仓储池的内部，所述转轴的上端且位于脱水仓的内腔设置有离心仓，所述离心仓的外壁上均匀开设有离心出水孔，所述脱水仓的内腔设置有加热装置，所述离心仓位于加热装置的内侧，所述脱水仓的内部设置有集料罩，所述集料罩通过密封轴承活动套接在转轴的外壁上，所述集料罩罩在离心仓的下侧，所述离心仓的下侧设置有出料头，所述出料头位于集料罩的内侧，且出料头上设置有阀门组件，所述集料罩的侧壁上连接有出料管，所述出料管延伸至脱水仓的外部，所述脱水仓的左侧壁下侧连接有排液口。
优选的，所述仓储池的下表面右侧呈左低右高的倾斜设置。
优选的，所述脱水仓的外壁上套接有支撑圈，所述支撑圈的外壁上通过螺钉固定连接有支撑腿，所述脱水仓通过支撑腿支撑在地面上。
优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮的直径之比为：-。
优选的，所述离心仓的下侧呈上大下小的锥形状。
优选的，所述加热装置为电加热装置，所述电加热装置的外壁与脱水仓的内壁之间设置有连接块，所述连接块为绝缘连接块，所述绝缘连接块为陶瓷隔热绝缘连接块。
优选的，所述脱水仓包括内层和外层的双层脱水仓，所述内层和外层之间为真空隔热保温腔。
优选的，所述集料罩呈中空半球形，所述出料管连接在集料罩的下表面侧边，所述出料管呈倾斜状，所述出料管位于脱水仓外部的一端低于另一端。
优选的，所述传输机构的外壁上等距离设置有支撑条，所述支撑条包括弧板，所述弧板呈中间凸出状，所述弧板的两端均设置有挡块，所述挡块上均匀开设有放水孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)通过传输机构的设置，能够将物料连续性传输，且脱水后的物料能够通过集料罩、出料管直接排出，从而能够提高脱水操作的效率，连续性较好；
2)通过加热装置配合离心脱水的操作方式，能够提高脱水的效率，具有烘干的效果；
3)通过出料管、排液口分开输出的作用，方便对锂渣和水分离排出。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明支撑条的结构示意图；
图3为本发明脱水仓的内部结构示意图。
图中：1仓储池、2传输机构、3支撑条、31弧板、32挡块、4脱水仓、5支撑腿、6驱动电机、7转轴、8驱动齿轮、10离心仓、11加热装置、12出料头、13集料罩、14出料管、15排液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置，包括仓储池1、传输机构2和脱水仓4，所述传输机构2的左下端位于仓储池1内，所述传输机构2的右上端位于脱水仓4的上侧，所述传输机构2将仓储池1内部的物料传输到脱水仓4内，所述脱水仓4的下表面通过电机座安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴底端连接有驱动齿轮8，所述脱水仓4的下表面中部纵向设置有转轴7，所述转轴7的底端连接有从动齿轮9，所述驱动齿轮8与从动齿轮9相啮合，所述转轴7的上端延伸至仓储池1的内部，所述转轴7的上端且位于脱水仓4的内腔设置有离心仓10，所述离心仓10的外壁上均匀开设有离心出水孔，所述脱水仓4的内腔设置有加热装置11，所述离心仓10位于加热装置11的内侧，所述脱水仓4的内部设置有集料罩13，所述集料罩13通过密封轴承活动套接在转轴7的外壁上，所述集料罩13罩在离心仓10的下侧，所述离心仓10的下侧设置有出料头12，所述出料头12位于集料罩13的内侧，且出料头12上设置有阀门组件，所述集料罩13的侧壁上连接有出料管14，所述出料管14延伸至脱水仓4的外部，所述脱水仓4的左侧壁下侧连接有排液口15。
进一步地，所述仓储池1的下表面右侧呈左低右高的倾斜设置。
进一步地，所述脱水仓4的外壁上套接有支撑圈，所述支撑圈的外壁上通过螺钉固定连接有支撑腿5，所述脱水仓4通过支撑腿5支撑在地面上。
进一步地，所述驱动齿轮8与从动齿轮9的直径之比为1：3-5。
进一步地，所述离心仓10的下侧呈上大下小的锥形状。
进一步地，所述加热装置11为电加热装置，所述电加热装置的外壁与脱水仓4的内壁之间设置有连接块，所述连接块为绝缘连接块，所述绝缘连接块为陶瓷隔热绝缘连接块。
进一步地，所述脱水仓4包括内层和外层的双层脱水仓，所述内层和外层之间为真空隔热保温腔。
进一步地，所述集料罩13呈中空半球形，所述出料管14连接在集料罩13的下表面侧边，所述出料管14呈倾斜状，所述出料管14位于脱水仓4外部的一端低于另一端。
进一步地，所述传输机构2的外壁上等距离设置有支撑条3，所述支撑条3包括弧板31，所述弧板31呈中间凸出状，所述弧板31的两端均设置有挡块32，所述挡块32上均匀开设有放水孔。
工作原理：锂渣物料预先置于仓储池1的内部，传输机构2启动后，将仓储池1内的锂渣物料取出并传输到脱水仓4的上侧，物料在传输机构2的顶端下落并落到离心仓10的内部，在传输机构2上传输的过程中，锂渣物料中的水分向弧板31的两侧流动，并最终通过挡块32上的放水孔排出，且通过挡块32的设置，能够对锂渣物料进行初步排水作用；
锂渣物料进入离心仓10的内部后，驱动电机6通电并驱动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8通过与离心仓9配合驱动转轴7转动，转轴7带动离心仓10转动，转动的离心仓10将内部的锂渣物料带动转动，锂渣物料受到离心仓10的限制不会外流，而水会从离心仓10上的离心出水孔上排出，并最后通过排液口15排出；
加热装置11通电并产生热量，热量对离心仓10内部的锂渣物料加热脱水，脱水后的锂渣物料通过出料头12排入到集料罩13内，最后通过出料管14集中排出的脱水仓4的外部。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置，包括仓储池、传输机构和脱水仓，其特征在于：所述传输机构的左下端位于仓储池内，所述传输机构的右上端位于脱水仓的上侧，所述传输机构将仓储池内部的物料传输到脱水仓内，所述脱水仓的下表面通过电机座安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端连接有驱动齿轮，所述脱水仓的下表面中部纵向设置有转轴，所述转轴的底端连接有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述转轴的上端延伸至仓储池的内部，所述转轴的上端且位于脱水仓的内腔设置有离心仓，所述离心仓的外壁上均匀开设有离心出水孔，所述脱水仓的内腔设置有加热装置，所述离心仓位于加热装置的内侧，所述脱水仓的内部设置有集料罩，所述集料罩通过密封轴承活动套接在转轴的外壁上，所述集料罩罩在离心仓的下侧，所述离心仓的下侧设置有出料头，所述出料头位于集料罩的内侧，且出料头上设置有阀门组件，所述集料罩的侧壁上连接有出料管，所述出料管延伸至脱水仓的外部，所述脱水仓的左侧壁下侧连接有排液口。
2.根据权利要求1所述的一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置，其特征在于：所述仓储池的下表面右侧呈左低右高的倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置，其特征在于：所述脱水仓的外壁上套接有支撑圈，所述支撑圈的外壁上通过螺钉固定连接有支撑腿，所述脱水仓通过支撑腿支撑在地面上。
4.根据权利要求1所述的一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置，其特征在于：所述驱动齿轮与从动齿轮的直径之比为1：3-5。
5.根据权利要求1所述的一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置，其特征在于：所述离心仓的下侧呈上大下小的锥形状。
6.根据权利要求1所述的一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置，其特征在于：所述加热装置为电加热装置，所述电加热装置的外壁与脱水仓的内壁之间设置有连接块，所述连接块为绝缘连接块，所述绝缘连接块为陶瓷隔热绝缘连接块。
7.根据权利要求1所述的一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置，其特征在于：所述脱水仓包括内层和外层的双层脱水仓，所述内层和外层之间为真空隔热保温腔。
8.根据权利要求1所述的一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置，其特征在于：所述集料罩呈中空半球形，所述出料管连接在集料罩的下表面侧边，所述出料管呈倾斜状，所述出料管位于脱水仓外部的一端低于另一端。
9.根据权利要求1所述的一种以锂渣为原料制备橡塑填料用原料脱水装置，其特征在于：所述传输机构的外壁上等距离设置有支撑条，所述支撑条包括弧板，所述弧板呈中间凸出状，所述弧板的两端均设置有挡块，所述挡块上均匀开设有放水孔。
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