CN107413483A - 一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置 - Google Patents
一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107413483A CN107413483A CN201710721850.4A CN201710721850A CN107413483A CN 107413483 A CN107413483 A CN 107413483A CN 201710721850 A CN201710721850 A CN 201710721850A CN 107413483 A CN107413483 A CN 107413483A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- roll body
- crushing
- barrel
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 210000000515 Tooth Anatomy 0.000 abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 240000000218 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 1
- 240000007842 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 240000005158 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 1
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 235000005824 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
Abstract
本发明公开了一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置，包括提升料筒、粉碎研磨筒体和旋转滚体，所述粉碎研磨筒体底侧焊接在机架上，所述粉碎研磨筒体顶部连接有研磨筒盖，粉碎研磨筒体底部焊接有集料斗，集料斗底端中部安装有过滤筛网，过滤筛网下方的集料斗上焊接有出料管；所述粉碎研磨筒体内部安装有旋转滚体，所述旋转滚体底侧与集料斗之间形成倾斜导流面；所述旋转滚体外侧壁上设有若干转动粉碎齿，所述旋转滚体外壁与粉碎研磨筒体内壁之间形成外粉碎通道；方便饲料颗粒的添加，粉碎效果好，内研磨筒壁和外研磨筒壁的研磨下，研磨成小粒径饲料，实现了饲料的粉碎与自循环研磨、筛选于一体，提高了饲料加工的效率和充分性。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体是一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。因此牲畜在食用饲料前，首先要先对饲料进行粉碎，然后进行研磨并筛选，现有的饲养场用粉碎设备成本高，价格昂贵。饲料研磨设备存在研磨不均匀、研磨效果不佳、费时费力的缺点；筛选设备结构复杂吗，操作不便，因此亟需研发一种实现粉碎、充分研磨、筛选的设备的供饲养场用饲料加工使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置，包括提升料筒、粉碎研磨筒体和旋转滚体，所述粉碎研磨筒体底侧焊接在机架上，所述粉碎研磨筒体顶部连接有研磨筒盖，粉碎研磨筒体底部焊接有集料斗，集料斗底端中部安装有过滤筛网，过滤筛网下方的集料斗上焊接有出料管；所述粉碎研磨筒体内部安装有旋转滚体，所述旋转滚体底侧与集料斗内壁平行设置，旋转滚体底侧中部开设有若干限位卡槽，限位卡槽呈半球形结构且沿旋转滚体底侧同一周向等间距分布，所述限位卡槽卡设有球形滚珠，球形滚珠底部与集料斗内壁相抵且沿集料斗内壁滚动；所述旋转滚体底侧与集料斗之间形成倾斜导流面；所述旋转滚体外侧壁上设有若干转动粉碎齿，所述旋转滚体外壁与粉碎研磨筒体内壁之间形成外粉碎通道；所述进料口上方的旋转滚体外壁上焊接有从动齿圈；所述旋转滚体中部开设有研磨通道，旋转滚体顶部设为挡料上檐，挡料上檐中部的旋转滚体内设有导料腔，导料腔与研磨通道连通，研磨通道中的旋转滚体内壁上设有内研磨筒壁，所述研磨通道内设有提升料筒，提升料筒顶端焊接在研磨筒盖上，所述提升料筒外壁上设有外研磨筒壁；所述提升料筒内部安装有旋转轴，旋转轴上焊接有螺旋叶片。
作为本发明进一步的方案：所述外粉碎通道底端与倾斜导流面连通，所述外粉碎通道顶端的粉碎研磨筒体侧壁上开设有进料口，进料口外侧的粉碎研磨筒体上焊接有饲料颗粒添加斗。
作为本发明进一步的方案：所述从动齿圈侧面啮合连接主动齿轮，主动齿轮安装在齿轮箱内，主动齿轮焊接在驱动轴上，驱动轴连接电机a，电机a安装在粉碎研磨筒体外壁上。
作为本发明进一步的方案：所述外研磨筒壁与内研磨筒壁之间相互吻合。
作为本发明进一步的方案：所述旋转轴顶端穿出研磨筒盖连接电机b，所述旋转轴底端设置在过滤筛网上方。
作为本发明进一步的方案：所述提升料筒顶部开设有提升排料口，提升排料口与导料腔连通。
作为本发明进一步的方案：所述研磨筒盖与粉碎研磨筒体通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置，方便饲料颗粒的添加，旋转滚体上的转动粉碎齿相对于固定粉碎齿转动实现对外粉碎通道内饲料颗粒的粉碎，粉碎效果好；过滤筛网方便对饲料进行筛选，滤除的大颗粒被旋转轴和螺旋叶片从提升料筒提升至顶端的提升排料口排入导料腔内，然后落入研磨通道内，内研磨筒壁和外研磨筒壁的研磨下，研磨成小粒径饲料，实现了饲料的粉碎与自循环研磨、筛选于一体，提高了饲料加工的效率和充分性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的饲料流动示意图。
图3为本发明中旋转滚体的结构示意图。
图中：1-饲料颗粒添加斗、2-进料口、3-固定粉碎齿、4-外粉碎通道、5-转动粉碎齿、6-倾斜导流面、7-球形滚珠、8-限位卡槽、9-提升料筒、10-过滤筛网、11-出料管、12-旋转轴、13-螺旋叶片、14-集料斗、15-机架、16-粉碎研磨筒体、17-旋转滚体、18-内研磨筒壁、19-研磨通道、20-外研磨筒壁、21-电机a、22-齿轮箱、23-主动齿轮、24-驱动轴、25-从动齿圈、26-研磨筒盖、27-导料腔、28-电机b、29-提升排料口、30-挡料上檐。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置，包括提升料筒9、粉碎研磨筒体16和旋转滚体17，所述粉碎研磨筒体16底侧焊接在机架15上，所述粉碎研磨筒体16顶部连接有研磨筒盖26，粉碎研磨筒体16底部焊接有集料斗14，集料斗14底端中部安装有过滤筛网10，过滤筛网10下方的集料斗14上焊接有出料管11，过滤筛网10过滤的饲料落入出料管11并排出。
所述粉碎研磨筒体16内部安装有旋转滚体17，旋转滚体17底侧与集料斗14内壁平行设置，旋转滚体17底侧中部开设有若干限位卡槽8，限位卡槽8呈半球形结构且沿旋转滚体17底侧同一周向等间距分布，所述限位卡槽8卡设有球形滚珠7，球形滚珠7底部与集料斗14内壁相抵且沿集料斗14内壁滚动，所述旋转滚体17底侧与集料斗14之间形成倾斜导流面6，饲料沿倾斜导流面6向下流动至集料斗14底端中部。
所述旋转滚体17外侧壁上设有若干转动粉碎齿5，转动粉碎齿5与粉碎研磨筒体16内壁上的固定粉碎齿3向咬合，所述旋转滚体17外壁与粉碎研磨筒体16内壁之间形成外粉碎通道4，外粉碎通道4底端与倾斜导流面6连通，所述外粉碎通道4顶端的粉碎研磨筒体16侧壁上开设有进料口2，进料口2外侧的粉碎研磨筒体16上焊接有饲料颗粒添加斗1，饲料颗粒从饲料颗粒添加斗1加入并沿进料口2落入外粉碎通道4，由外粉碎通道4和固定粉碎齿3相对运动进行粉碎。
所述进料口2上方的旋转滚体17外壁上焊接有从动齿圈25，从动齿圈25侧面啮合连接主动齿轮23，主动齿轮23安装在齿轮箱22内，主动齿轮23焊接在驱动轴24上，驱动轴24连接电机a21，电机a21安装在粉碎研磨筒体16外壁上；电机a21带动驱动轴24和主动齿轮23旋转，主动齿轮23驱动啮合的从动齿圈25旋转，从而带动旋转滚体17转动，旋转滚体17旋转稳定且驱动便捷。
所述旋转滚体17中部开设有研磨通道19，旋转滚体17顶部设为挡料上檐30，挡料上檐30中部的旋转滚体17内设有导料腔27，导料腔27与研磨通道19连通，研磨通道19中的旋转滚体17内壁上设有内研磨筒壁18，所述研磨通道19内设有提升料筒9，提升料筒9顶端焊接在研磨筒盖26上，所述提升料筒9外壁上设有外研磨筒壁20，外研磨筒壁20与内研磨筒壁18之间相互吻合，当饲料从外研磨筒壁20与内研磨筒壁18之间的研磨通道19通过时被研磨粉碎。
所述提升料筒9内部安装有旋转轴12，旋转轴12上焊接有螺旋叶片13，旋转轴12顶端穿出研磨筒盖26连接电机b28，所述旋转轴12底端设置在过滤筛网10上方，所述提升料筒9顶部开设有提升排料口29，提升排料口29与导料腔27连通。
优选的，所述研磨筒盖26与粉碎研磨筒体16通过螺栓固定连接，方便研磨筒盖26的拆卸，便于对粉碎研磨筒体16内部清理或维修。
本发明的工作原理是：使用时，饲料颗粒添加斗1将饲料颗粒通过进料口2添加到外粉碎通道4内，同时，电机a21驱动旋转滚体17转动，旋转滚体17上的转动粉碎齿5相对于固定粉碎齿3转动实现对外粉碎通道4内饲料颗粒的粉碎，粉碎后的饲料沿倾斜导流面6流入至集料斗14底端中部，经过过滤筛网10过滤的小粒径饲料从出料管11排出，滤除的大颗粒饲料在电机b28驱动旋转轴12和螺旋叶片13旋转下，被从提升料筒9提升至顶端的提升排料口29排入导料腔27内，然后落入研磨通道19内，在内研磨筒壁18和外研磨筒壁20的研磨下，研磨成小粒径饲料，过滤筛网10滤除的饲料不断被提升并经过研磨通道19研磨直至全部被过滤筛网10滤除，实现了饲料的粉碎与自循环研磨、筛选于一体，提高了饲料加工的效率和充分性。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (7)
1.一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置，包括提升料筒(9)、粉碎研磨筒体(16)和旋转滚体(17)，其特征在于，所述粉碎研磨筒体(16)底侧焊接在机架(15)上，所述粉碎研磨筒体(16)顶部连接有研磨筒盖(26)，粉碎研磨筒体(16)底部焊接有集料斗(14)，集料斗(14)底端中部安装有过滤筛网(10)，过滤筛网(10)下方的集料斗(14)上焊接有出料管(11)；所述粉碎研磨筒体(16)内部安装有旋转滚体(17)，所述旋转滚体(17)底侧与集料斗(14)内壁平行设置，旋转滚体(17)底侧中部开设有若干限位卡槽(8)，限位卡槽(8)呈半球形结构且沿旋转滚体(17)底侧同一周向等间距分布，所述限位卡槽(8)卡设有球形滚珠(7)，球形滚珠(7)底部与集料斗(14)内壁相抵且沿集料斗(14)内壁滚动；所述旋转滚体(17)底侧与集料斗(14)之间形成倾斜导流面(6)；所述旋转滚体(17)外侧壁上设有若干转动粉碎齿(5)，所述旋转滚体(17)外壁与粉碎研磨筒体(16)内壁之间形成外粉碎通道(4)；所述进料口(2)上方的旋转滚体(17)外壁上焊接有从动齿圈(25)；所述旋转滚体(17)中部开设有研磨通道(19)，旋转滚体(17)顶部设为挡料上檐(30)，挡料上檐(30)中部的旋转滚体(17)内设有导料腔(27)，导料腔(27)与研磨通道(19)连通，研磨通道(19)中的旋转滚体(17)内壁上设有内研磨筒壁(18)，所述研磨通道(19)内设有提升料筒(9)，提升料筒(9)顶端焊接在研磨筒盖(26)上，所述提升料筒(9)外壁上设有外研磨筒壁(20)；所述提升料筒(9)内部安装有旋转轴(12)，旋转轴(12)上焊接有螺旋叶片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置，其特征在于，所述外粉碎通道(4)底端与倾斜导流面(6)连通，所述外粉碎通道(4)顶端的粉碎研磨筒体(16)侧壁上开设有进料口(2)，进料口(2)外侧的粉碎研磨筒体(16)上焊接有饲料颗粒添加斗(1)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置，其特征在于，所述从动齿圈(25)侧面啮合连接主动齿轮(23)，主动齿轮(23)安装在齿轮箱(22)内，主动齿轮(23)焊接在驱动轴(24)上，驱动轴(24)连接电机a(21)，电机a(21)安装在粉碎研磨筒体(16)外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置，其特征在于，所述外研磨筒壁(20)与内研磨筒壁(18)之间相互吻合。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置，其特征在于，所述旋转轴(12)顶端穿出研磨筒盖(26)连接电机b(28)，所述旋转轴(12)底端设置在过滤筛网(10)上方。
6.据权利要求1所述的一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置，其特征在于，所述提升料筒(9)顶部开设有提升排料口(29)，提升排料口(29)与导料腔(27)连通。
7.据权利要求1所述的一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨筒盖(26)与粉碎研磨筒体(16)通过螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710721850.4A CN107413483A (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710721850.4A CN107413483A (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107413483A true CN107413483A (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60434225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710721850.4A Withdrawn CN107413483A (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107413483A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107999532A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-08 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | 一种高效土壤粉碎治疗设备 |
| CN109158192A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-08 | 苏州煜水生物科技有限公司 | 一种生物医药循环粉碎研磨装置 |
| CN110313628A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-10-11 | 黄颖 | 一种防止间隙处卡入猪饲料的造粒机及其操作方法 |
-
2017
- 2017-08-22 CN CN201710721850.4A patent/CN107413483A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107999532A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-08 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | 一种高效土壤粉碎治疗设备 |
| CN109158192A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-08 | 苏州煜水生物科技有限公司 | 一种生物医药循环粉碎研磨装置 |
| CN110313628A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-10-11 | 黄颖 | 一种防止间隙处卡入猪饲料的造粒机及其操作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206924852U (zh) | 一种饲料加工用筛选处理装置 | |
| CN206199442U (zh) | 一种用于药材破碎的超细粉碎机 | |
| CN107413483A (zh) | 一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置 | |
| CN206778646U (zh) | 一种新型饲料粉碎机 | |
| CN206577680U (zh) | 一种带有粉碎功能的兽药加工混合机 | |
| CN109174352A (zh) | 一种农业饲料加工用粉碎装置 | |
| CN107876136A (zh) | 一种能够循环粉碎的饲料精加工装置 | |
| CN108097164A (zh) | 一种水产鲍鱼饲料加工装置 | |
| CN109480320A (zh) | 一种颗粒饲料粉碎成型一体 | |
| CN207521120U (zh) | 一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置 | |
| CN208912239U (zh) | 一种饲料加工用原料颗粒粉碎机 | |
| CN209124081U (zh) | 一种饲料快速粉碎装置 | |
| CN208321043U (zh) | 一种饲料粉碎机 | |
| CN208863191U (zh) | 一种农业用秸秆粉碎装置 | |
| CN207951671U (zh) | 新型饲料粉碎机 | |
| CN207872246U (zh) | 一种碾米机 | |
| CN110150244A (zh) | 一种诱鱼打窝颗粒饵料的制备方法 | |
| CN210675402U (zh) | 饲料粉碎装置 | |
| CN206238390U (zh) | 混合饲料搅拌装置 | |
| CN208928361U (zh) | 肥料干粉磨粉装置 | |
| CN208911906U (zh) | 一种饲料搅拌粉碎机 | |
| CN209271866U (zh) | 一种畜牧业饲料筛选装置 | |
| CN208679327U (zh) | 一种基于依吗洛水溶肥料生产用便于调节的研磨装置 | |
| CN208554371U (zh) | 一种高效粉碎机 | |
| CN205512279U (zh) | 一种用于饲料加工的除杂除尘设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171201 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |