一种具有自动卸料功能的立式离心机
技术领域
本发明涉及离心机技术领域,尤其涉及一种具有自动卸料功能的立式离心机。
背景技术
离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。
根据固相卸料方式不同,离心机可分为重力卸料、人工上卸料、人工下卸料、离心卸料、刮刀卸料、真空吸料和螺旋卸料等机型。而刮刀卸料式离心机主要由高转速的转鼓、传动装置以及刮刀卸料装置等部件组成,工作原理为:当需要分离的悬浮液进入离心机转鼓后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力把固相颗粒沉积到转鼓内壁,并由滤网截留在转鼓内,液相通过滤网滤出,截留在转鼓内壁的固相由刮刀刮出并排出转鼓。当采用刮刀刮料时,对于有些比重较轻的物料,当刮刀旋进低速旋转的物料内时,拦液板下面的物料在被刀片刮起时会飞溅,在转鼓旋转的情况下,会飞到拦液板的上面,并随液体排出转鼓,造成物料的流失。现有离心机在卸料时,采用升降驱动机构驱动刮刀轴升降、旋转驱动机构驱动刮刀轴旋转,能耗大,成本高。另外现有离心机在布料时,物料在转鼓上分布不均匀,增大了卸料的负担。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种具有自动卸料功能的立式离心机,结构简单,刮料彻底,能耗低。
本发明提出的一种具有自动卸料功能的立式离心机,包括机壳、主轴、套设在主轴上的转鼓、固设在机壳顶部的机盖,转鼓底部设有出料口,其特征在于,还包括控制器、刮料装置,其中:
刮料装置包括驱动装置、主动齿轮、从动齿轮、刮刀轴、刮刀座和三个楔形刮刀,控制器与驱动装置连接,驱动装置与主动齿轮连接用于驱动主动齿轮转动,从动齿轮与主动齿轮啮合,刮刀轴一端穿过从动齿轮并与从动齿轮螺纹连接,刮刀轴另一端穿过机盖伸入转鼓内并与刮刀座连接,刮刀沿着刮刀座竖直方向排列并安装在刮刀座上,三个楔形刮刀呈三角形分布。
优选地,刮刀轴内设有第一风道,刮刀座内设有第二风道,第一风道与第二风道接通,三个楔形刮刀呈等腰三角形分布,相邻两个刮刀之间设有间隙,间隙内设有喷气嘴,喷气嘴与第二风道接通,喷气嘴内设有活动阀门,活动阀门与控制器连接。
优选地,还包括进料管、设置在转鼓内部的进料箱,进料箱与主轴同向转动,进料箱侧壁周向上设有由多个喷头形成的喷料圈;进料箱靠近机盖一端设有进料口,进料管穿过机盖伸入转鼓内部并与进料口相通。
优选地,进料管上设有定量进料阀,定量进料阀与控制器连接;进料箱内远离进料口一端设有重量传感器,重量传感器与控制器连接。
优选地,进料箱外远离进料口一端设有固定座,固定座固定安装在主轴上。
优选地,还包括进水管,进水管穿过机盖伸入转鼓内部并与进料口接通,进水管内设有定量进水阀,定量进水阀与控制器连接。
优选地,出料口处设有对开式活动门,活动门上分布有筛孔,活动门与控制器连接。
在本发明中,刮料装置包括第一驱动装置、主动齿轮、从动齿轮、刮刀轴、刮刀座和三个楔形刮刀,控制器与驱动装置连接,驱动装置与主动齿轮连接用于驱动主动齿轮转动,从动齿轮与主动齿轮啮合,刮刀轴一端穿过从动齿轮并与从动齿轮螺纹连接,刮刀轴另一端穿过机盖伸入转鼓内并与刮刀座连接,刮刀沿着刮刀座竖直方向排列并安装在刮刀座上,三个楔形刮刀呈三角形分布。本发明控制器控制驱动装置驱动主动齿轮转动方向,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动刮刀轴上升或下降、转动,从而带动刮刀升或降以及转动,三个楔形刮刀呈三角形分布,形成双层刮料体系,从而能够彻底刮掉转鼓内壁上的固相物料,刮料速度快,能耗低。本发明通过驱动装置、主动齿轮、从动齿轮便可实现刮刀轴的升降与转动。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有自动卸料功能的立式离心机结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有自动卸料功能的立式离心机的刮料装置结构示意图;
图3为本发明提出的一种具有自动卸料功能的立式离心机的刮刀轴与刮刀座的结构示意图;
图4为提出的一种具有自动卸料功能的立式离心机的刮刀与刮刀座的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本发明提出一种具有自动卸料功能的立式离心机,包括机壳1、主轴3、套设在主轴3上的转鼓2、固设在机壳1顶部的机盖4、控制器、刮料装置、进料管62、进水管63以及设置在转鼓2内的进料箱61,其中:
转鼓2底部设有出料口,出料口处设有对开式活动门21,活动门21上分布有筛孔,活动门21与控制器连接。在离心机旋转过程中,残留液体经出料口排出转鼓2外,残留液体可能会带走部分固体,在出料口处设置带有筛孔的活动门21,在清除残留液体时,可以过滤出残留液体中混有的固体,残留液体处理完毕之后,控制器控制活动门21打开,以处理固相物体。
如图1、图2、图4所示,刮料装置包括驱动装置51、主动齿轮52、从动齿轮53、刮刀轴54、刮刀座55和三个楔形刮刀56,控制器与驱动装置51连接,驱动装置51与主动齿轮52连接用于驱动主动齿轮52转动,从动齿轮53与主动齿轮52啮合,刮刀轴54一端穿过从动齿轮53并与从动齿轮53螺纹连接,刮刀轴54另一端穿过机盖4伸入转鼓2内并与刮刀座55连接,刮刀56沿着刮刀座55竖直方向排列并安装在刮刀座55上,三个楔形刮刀56呈等腰三角形分布。如图3所示,刮刀轴54内设有第一风道58,刮刀座55内设有第二风道59,第一风道58与第二风道59接通,相邻两个刮刀56之间设有间隙,间隙内设有喷气嘴57,喷气嘴57与第二风道58接通,喷气嘴57内设有活动阀门,活动阀门与控制器连接。
当残留液体清除之后,控制器控制驱动装置51驱动主动齿轮52转动,主动齿轮52带动从动齿轮53转动,从动齿轮53带动刮刀轴51升或降、转动,从而带动刮刀升或降以及转动,三个楔形刮刀56呈等腰三角形分布,形成双层刮料体系,能够彻底刮掉转鼓2内壁上的固相物料,刮料速度快,能耗低。本发明通过驱动装置51、主动齿轮52、从动齿轮53便可实现刮刀轴64的上升或下降、转动。在刮刀56对固相物料进行刮料的同时,控制器控制活动阀门打开,向第一风道58、第二风道59内导风,喷气嘴57将风喷向转鼓2内壁,有助于物料脱落。
如图1所示,进料箱61外远离进料口64一端设有固定座67,固定座67固定安装在主轴3上,进料箱61侧壁周向上设有由多个喷头65形成的喷料圈;进料箱61靠近机盖4一端设有进料口64,进料管62穿过机盖4伸入转鼓2内部并与进料口64相通。进料管62上设有定量进料阀,定量进料阀与控制器连接;进料箱61内远离进料口64一端设有重量传感器66,重量传感器66与控制器连接。进水管63穿过机盖4伸入转鼓2内部并与进料口64接通,进水管63内设有定量进水阀,定量进水阀与控制器连接。通过进料管62向进料箱61内加原料,通过进水管63向进料箱61内加洗涤剂,进料时,控制器控制定量进料阀打开,进料管62向进料箱61内加入预设量的原料后控制定量进料阀关闭,进料箱61内的原料经喷头65喷出,重量传感器66实时检测进料箱61内原料的重量,控制器内预先设置有第一预设重量值、第二预设重量值,第二预设值为第一预设值的N倍,N≥1,控制器通过上述重量传感器66获取进料箱61内原料的实时重量信息并将进料箱61内原料的重量值与第一预设重量值、第二预设重量值比较,当进料箱61内原料的重量值小于或等于第一预设重量值时,控制器控制定量进料阀打开,重复上述操作,当进料管62向进料箱61内加入的原料的总量等于第二预设重量值时,控制器控制定量加料阀关闭,停止向进料箱61内加料,同时控制进水管63内的定量进水阀打开,向进料箱61加入预定量的洗涤剂,喷头66将洗涤剂喷向转鼓2内壁上的固相物料。本发明可以控制进料管62分多次向离心机内加入预定量的原料,进料箱61与转鼓2同轴转动,物料在转鼓2内壁上分散均匀,结构简单,布料均匀,能耗低,成本低。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。