CN204768948U - 一种粉体研磨设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种粉体研磨设备，主要用于超细粉体的研磨，包括，竖直放置的筒体；安装在筒体内，用于将筒体隔离为研磨仓与成品仓的筛网；安装在筒体上，包括研磨轴与研磨叶片的研磨组件，研磨轴穿过筛网，研磨叶片安装在处于研磨仓内的研磨轴上；安装在筒体上，用于驱动研磨轴转动的驱动机构；设置在研磨仓内的介质球；安装在筒体上且与研磨仓连通的进料口；安装在筒体上且与成品仓连通的出料口；安装在筛网上的锥套，研磨轴穿过锥套，锥套的开口较大的一端固定安装在筛网上，在研磨轴上还安装有用于对研磨中的介质球起离心作用的离心机构。本实用新型提供的粉体研磨设备，粉体研磨效率高。

Description

一种粉体研磨设备

技术领域

本申请涉及粉体研磨技术领域，特别是涉及一种粉体研磨设备。

背景技术

粉体作为一种工业用原料和人们日常生活中的必需品，已经越来越广泛地应用于冶金、化工、陶瓷、颜料、染料、造纸、食品、医药、化妆品等行业。

粉体研磨有很多方法，其中，湿法机械研磨是最为常用的方法，湿法机械研磨，粉料在研磨的时候，需要将粉料混合成浆料，然后再进行研磨。浆料在研磨的过程中，尤其是在进行超细粉体研磨的过程中，一般需要配合筒体内的介质球进行反复研磨，当浆料中的粉体达到一定预设的细度后，经过筛网过滤，达到预设细度的粉体浆料进入成品仓，从而进入下一处理环节。但是，发明人发现当超细粉体浆料在研磨的过程中，当浆料中的粉体达到一定细度从筛网中通过的过程中，介质球容易将筛网堵住，从而影响达到预设细度的粉体从筛网中通过，影响了粉体研磨效率。

因此，一种粉体研磨效率高的粉体研磨设备，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种粉体研磨设备，粉体研磨效率高。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种粉体研磨设备，主要用于超细粉体的研磨，其特征在于，包括，

竖直放置的筒体；

安装在所述筒体内，用于将所述筒体隔离为研磨仓与成品仓的筛网；

安装在所述筒体上，包括研磨轴与研磨叶片的研磨组件，所述研磨轴穿过所述筛网，所述研磨叶片安装在处于所述研磨仓内的研磨轴上；

安装在所述筒体上，用于驱动所述研磨轴转动的驱动机构；

设置在所述研磨仓内的介质球；

安装在所述筒体上且与所述研磨仓连通的进料口；

安装在所述筒体上且与所述成品仓连通的出料口；

安装在所述筛网上的锥套，所述研磨轴穿过所述锥套，所述锥套的开口较大的一端固定安装在筛网上，在所述研磨轴上还安装有用于对研磨中的介质球起离心作用的离心机构。

优选地，所述筛网安装在所述筒体内，具体为，在所述筒体内壁上安装有安装法兰，所述筛网可拆卸安装在所述安装法兰上。

优选地，所述离心机构包括安装在所述研磨轴上的离心盘，所述研磨轴穿过所述离心盘的中心，在所述离心盘上沿所述离心盘圆周均匀设置有离心叶片。

优选地，在所述研磨轴上安装有定位环，所述定位环处于所述成品仓内，用于配合所述安装法兰固定所述筛网。

优选地，在所述进料口设置有过滤网。

优选地，所述筛网为辐射式过滤网板。

本实用新型提供的粉体研磨设备与现有技术中相比较，筒体被筛网隔离为研磨仓与成品仓，在筛网上安装有锥套，研磨组件的研磨轴穿过锥套，锥套的口较大的一端固定安装在筛网上，且在研磨轴上还安装有用于对研磨中的介质球起离心作用的离心机构。因此，在研磨的过程中，介质球在离心机构的作用下与锥套的阻挡作用下，不会堵塞筛网，当浆料中的粉体细度达到预设要求时，能够及时通过筛网进入成品仓，从而进入下一环节，提高了研磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的粉体研磨设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

本实施例采用递进方式撰写。

请如图1所示，本实用新型实施例提供一种粉体研磨设备，该研磨设备主要用于超细粉体的研磨，包括，竖直放置的筒体1；安装在筒体1内，用于将筒体1隔离为研磨仓101与成品仓102的筛网2；安装在筒体1上，包括研磨轴301与研磨叶片302的研磨组件3，研磨轴301穿过筛网2，研磨叶片302安装在处于研磨仓101内的研磨轴301上；安装在筒体1上，用于驱动研磨轴301转动的驱动机构4；设置在研磨仓101内的介质球7；安装在筒体1上且与研磨仓101连通的进料口5；安装在筒体1上且与成品仓102连通的出料口6；安装在筛网2上的锥套8，研磨轴301穿过锥套8，锥套8的开口较大的一端固定安装在筛网2上，在研磨轴301上还安装有用于对研磨中的介质球7起离心作用的离心机构9。

粉体在研磨的过程中，将粉体原料与溶剂混合搅拌形成粉体原浆料，粉体原浆料在研磨仓101内进行研磨，研磨的过程中，研磨组件3的研磨轴301在驱动机构4的作用下转动，在转动的过程中，研磨叶片302搅动粉体原浆料，带动研磨仓101中的介质球7一起运动，在运动的过程中，靠介质球7之间的摩擦和撞击实现对粉体原浆料中的粉体原料进行研磨，粉体浆料中的粉体达到预设细度后，从筛网2中过滤至成品仓102中，最后输送至下一处理环节，在此过程中，介质球7容易堵住筛网，使得浆料中达到预设细度的粉体无法及时过滤至成品仓102中，影响了粉体研磨的效率。

本实用新型实施例中，在筛网2上安装有锥套8，研磨组件3的研磨轴301穿过锥套8，锥套8的口较大的一端固定安装在筛网2上，且在研磨轴301上还安装有用于对研磨中的介质球起离心作用的离心机构9。研磨仓101中的浆料在研磨组件3的作用下进入成品仓102，在此过程中，当浆料中的介质球7随着浆料靠近筛网2时，介质球7在离心机构9的作用下被离心远离锥套8较小的口，浆料从锥套8较小的口进入锥套8内，然后通过锥套8较大的口通过筛网2进入成品仓102，其中，锥套8起阻挡作用，锥套8与离心机构9的作用下，使得达到预设细度的粉体能够及时通过筛网2进入成品仓102内，与现有技术相比较，提高了粉体研磨的效率。

本实施例中，筛网2安装在筒体1内具体为，在筒体1内壁上安装有安装法兰10，筛网2可拆卸安装在安装法兰10上。安装法兰10的设置，使得筛网2能够按照不同的需求更换。

本实施例中的离心机构9包括安装在研磨轴301上的离心盘902，研磨轴301穿过离心盘902的中心，在离心盘902上沿离心盘902圆周均匀设置有离心叶片901。当研磨轴301转动带动离心盘902转动，在转动的过程中，安装在离心盘902上的离心叶片901会拨动介质球7，使得介质球7在离心力的作用下沿离心叶片901沿筒体1内壁的方向移动。

本实施例中，在研磨轴301上安装有定位环11，定位环11处于成品仓102内，用于配合安装法兰10固定筛网2。

本实施例中，为了防止介质球7在研磨的过程中进入进料口5中，在进料口5设置有过滤网12。

本实施例中的筛网2优选采用辐射式过滤板。驱动机构4优选采用电机。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种粉体研磨设备，主要用于超细粉体的研磨，其特征在于，包括，

竖直放置的筒体(1)；

安装在所述筒体(1)内，用于将所述筒体(1)隔离为研磨仓(101)与成品仓(102)的筛网(2)；

安装在所述筒体(1)上，包括研磨轴(301)与研磨叶片(302)的研磨组件(3)，所述研磨轴(301)穿过所述筛网(2)，所述研磨叶片(302)安装在处于所述研磨仓(101)内的研磨轴(301)上；

安装在所述筒体(1)上，用于驱动所述研磨轴(301)转动的驱动机构(4)；

设置在所述研磨仓(101)内的介质球(7)；

安装在所述筒体(1)上且与所述研磨仓(101)连通的进料口(5)；

安装在所述筒体(1)上且与所述成品仓(102)连通的出料口(6)；

安装在所述筛网(2)上的锥套(8)，所述研磨轴(301)穿过所述锥套(8)，所述锥套(8)的开口较大的一端固定安装在筛网(2)上，在所述研磨轴(301)上还安装有用于对研磨中的介质球(7)起离心作用的离心机构(9)。

2.根据权利要求1所述的粉体研磨设备，其特征在于，所述筛网(2)安装在所述筒体(1)内具体为，在所述筒体(1)内壁上安装有安装法兰(10)，所述筛网(2)可拆卸安装在所述安装法兰(10)上。

3.根据权利要求1所述的粉体研磨设备，其特征在于，所述离心机构(9)包括安装在所述研磨轴(301)上的离心盘(902)，所述研磨轴(301)穿过所述离心盘(902)的中心，在所述离心盘(902)上沿所述离心盘(902)圆周均匀设置有离心叶片(901)。

4.根据权利要求1所述的粉体研磨设备，其特征在于，在所述研磨轴(301)上安装有定位环(11)，所述定位环(11)处于所述成品仓(102)内，用于配合所述安装法兰(10)固定所述筛网(2)。

5.根据权利要求1所述的粉体研磨设备，其特征在于，在所述进料口(5)设置有过滤网(12)。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的粉体研磨设备，其特征在于，所述筛网(2)为辐射式过滤网板。

7.根据权利要求6所述的粉体研磨设备，其特征在于，所述驱动机构(4)为电机。