CN203601930U - 油脂浸出工艺用密封绞龙 - Google Patents
油脂浸出工艺用密封绞龙 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203601930U CN203601930U CN201320818595.2U CN201320818595U CN203601930U CN 203601930 U CN203601930 U CN 203601930U CN 201320818595 U CN201320818595 U CN 201320818595U CN 203601930 U CN203601930 U CN 203601930U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grease
- sealing auger
- housing
- lixiviating process
- auger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 71
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 11
- 241001275902 Parabramis pekinensis Species 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种油脂浸出工艺用密封绞龙，所述油脂浸出工艺用密封绞龙包括进料口、壳体、螺旋叶片及无叶片物料密封段，所述进料口设置在所述壳体上，所述螺旋叶片设置在所述壳体内，所述无叶片物料密封段设置在所述壳体的出料端，物料从所述进料口进入所述壳体内，所述螺旋叶片通过旋转将物料从所述壳体内输送至所述无叶片物料密封段内。本实用新型的油脂浸出工艺用密封绞龙在壳体的出料端设置有无叶片物料密封段，进入壳体内的物料在无叶片物料密封段形成物料阻隔，从而在物料推进时阻止溶剂气体漏出，有效地阻止溶剂气体上窜进入原料储料仓使得物料结块的产生和溶剂蒸汽从储料仓逸出。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及粮油加工工业领域，特别涉及一种油脂浸出工艺用密封绞龙。
【背景技术】
在油脂浸出工艺的加工过程中，经过筛选的原料首先暂存在储料仓里。储料仓里的原料要按生产线的物流量连续的供给浸出器进行热乙醇萃取洗涤，除去原料粕里的杂质，从而达到油脂从固相到液相的传质过程。如此，需要在原料储料仓仓底出料、浸出器之间设置一种能够连续定量输送的给料器，并且还需要阻断乙醇溶剂蒸汽倒流入原料储料仓，否则易使物料在储料仓里结块或溶剂蒸汽从储料仓逸出，从而造成生产的安全隐患。
目前国内常规油脂工业生产中，现有的绞龙还不能完全阻断浸出器的溶剂蒸汽倒流入原料储料仓，溶剂损耗大，对安全生产和环境保护不利，不能适应市场的发展。
【实用新型内容】
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种油脂浸出工艺用密封绞龙，可有效地阻断溶剂气体进入原料储料仓，防止物料结块和溶剂整齐从储料仓中逸出。
一种油脂浸出工艺用密封绞龙，所述油脂浸出工艺用密封绞龙包括进料口、壳体、螺旋叶片及无叶片物料密封段，所述进料口设置在所述壳体上，所述螺旋叶片设置在所述壳体内，所述无叶片物料密封段设置在所述壳体的出料端，物料从所述进料口进入所述壳体内，所述螺旋叶片通过旋转将物料从所述壳体内输送至所述无叶片物料密封段内。
在其中至少一个优选实施例中，所述无叶片物料密封段为料封锥筒，所述料封锥筒连接至所述壳体的出料端。
在其中至少一个优选实施例中，所述油脂浸出工艺用密封绞龙包括重力门，所述重力门设置在所述料封锥筒的出口端，所述重力门在所述料封锥筒内的物料的挤压下开启。
在其中至少一个优选实施例中，所述料封锥筒上安装所述重力门的一端为斜面开口端面。
在其中至少一个优选实施例中，所述油脂浸出工艺用密封绞龙包括电机和联轴器，所述电机的动力输出轴与所述联轴器的一端相连，所述联轴器的另一端连接至所述螺旋叶片的主轴。
在其中至少一个优选实施例中，所述壳体为管状壳体，所述进料口设置在所述壳体一侧的上方。
在其中至少一个优选实施例中，所述螺旋叶片包括主轴和螺旋缠绕在所述主轴上的叶片，所述主轴在所述壳体内水平设置。
在其中至少一个优选实施例中，所述油脂浸出工艺用密封绞龙包括轴承座，所述螺旋叶片通过轴承座安装在所述壳体上。
在其中至少一个优选实施例中，所述油脂浸出工艺用密封绞龙包括铜瓦，所述铜瓦设置在所述壳体远离所述进料口的一侧的内壁上。。
本实用新型的油脂浸出工艺用密封绞龙在壳体的出料端设置有无叶片物料密封段，进入壳体内的物料在无叶片物料密封段形成物料阻隔，从而在物料推进时阻止溶剂气体漏出，有效地阻止溶剂气体上窜进入原料储料仓使得物料结块的产生和溶剂蒸汽从储料仓逸出。
【附图说明】
图1为本实用新型的优选实施例的油脂浸出工艺用密封绞龙的结构示意图。
【具体实施方式】
为了更好地理解本实用新型，以下将结合附图和具体实例对本实用新型进行详细的说明。
具体请结合参阅图1，其为本实用新型的优选实施例的油脂浸出工艺用密封绞龙结构示意图，其包括电机10、联轴器20、轴承座30、进料口40、壳体50、螺旋叶片60、铜瓦70、料封锥筒80及重力门90。
电机10的动力输出轴与联轴器20连接，将动力传递出去。联轴器20的练一端连接至螺旋叶片60的主轴。螺旋叶片60的主轴安装在轴承座30上。轴承座30的一侧为进料口40及壳体50。进料口40为长方形结构，其形状与放置于其上方的储料仓相连接吻合。壳体50呈管状，进料口40设置在壳体50一侧的上方，物料从进料口40进入壳体50内。螺旋叶片60设置在壳体50内部，其主轴水平水平设置。螺旋叶片60的主轴上螺旋缠绕着叶片。壳体50尾部（远离进料口的一侧）内壁安装有铜瓦70。铜瓦70，一方面可起滑动轴套的作用，磨损后便于更换，另一方面也减少了螺旋叶片60与壳体50之间的间隙，使物料可更均匀的进入料封锥筒90内。壳体50的尾部通过法兰对接的方式与料封锥筒80相连。料封锥筒80外侧斜面开口端面上安装有重力门90。
工作时，从原料储料仓出来的物料经进料口40进入壳体50内。螺旋叶片60在电机10的驱动下旋转，通过螺旋叶片60的螺旋旋转推动物料在壳体50向前行进。螺旋叶片60在管状壳体50靠近料封锥筒80（出料口）内断开，物料在管状壳体50的尾部降低速度，然后再进入料封锥筒80内，形成无叶片物料密封段。物料推进时可阻止溶剂气体漏出，从而有效地阻止溶剂气体上窜进入原料储料仓使得物料结块的产生和溶剂蒸汽从储料仓逸出。当物料占满整个料封锥筒80内时，重力门90受到挤压打开，物料连续均匀地从料封锥筒80中送出，进入浸出器内。
以下结合附图和实施例将本实用新型的使用方法及工艺过程作一简单叙述。
参见图1，从原料储料仓出来的物料经进料口进入密封绞龙内。
本实用新型的油脂浸出工艺用密封绞龙是一个卧式的圆柱形容器，在油脂浸出工艺中，可提供一种用于物料输送的密封定量输送装置，具有料流；连续和物料输送均匀的特点。由于电机10（及其减速机）采用调频无级变速，可以灵活的调整和设定原料进入浸出器的进料量，从而能保证整条生产线的原料与浸出器的匹配，能有效的提升浸出器的浸出效果。由于设置了无叶片物料密封段（料封锥筒80），物料推进时阻止溶剂气体漏出，从而有效地阻止溶剂气体上窜进入原料储料仓使得物料结块的产生和溶剂蒸汽从储料仓逸出。
与现有技术相比，本实用新型的油脂浸出工艺用密封绞龙至少具有以下优点：
（1）为油脂浸出工艺物料输送系统提供一种使物料具有连续料流和物料输送均匀的输送机，提高了油脂的质量和产量；
（2）通过对电机的调节能保证整条生产线的原料与浸出器的匹配，能有效的提升浸出器的浸出效果；
（3）螺旋输送机上的无叶片物料密封段能有效地阻止溶剂气体上窜进入原料储料仓使得物料结块的产生；
（4）螺旋输送机的操作简单，劳动强度低。
以上所述实施示例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种油脂浸出工艺用密封绞龙，其特征在于：所述油脂浸出工艺用密封绞龙包括进料口、壳体、螺旋叶片及无叶片物料密封段，所述进料口设置在所述壳体上，所述螺旋叶片设置在所述壳体内，所述无叶片物料密封段设置在所述壳体的出料端，物料从所述进料口进入所述壳体内，所述螺旋叶片通过旋转将物料从所述壳体内输送至所述无叶片物料密封段内。
2.根据权利要求1所述的油脂浸出工艺用密封绞龙，其特征在于：所述无叶片物料密封段为料封锥筒，所述料封锥筒连接至所述壳体的出料端。
3.根据权利要求2所述的油脂浸出工艺用密封绞龙，其特征在于：所述油脂浸出工艺用螺旋输送机包括重力门，所述重力门设置在所述料封锥筒的出口端，所述重力门在所述料封锥筒内的物料的挤压下开启。
4.根据权利要求3所述的油脂浸出工艺用密封绞龙，其特征在于：所述料封锥筒上安装所述重力门的一端为斜面开口端面。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的油脂浸出工艺用密封绞龙，其特征在于：所述油脂浸出工艺用密封绞龙包括电机和联轴器，所述电机的动力输出轴与所述联轴器的一端相连，所述联轴器的另一端连接至所述螺旋叶片的主轴。
6.根据权利要求5所述的油脂浸出工艺用密封绞龙，其特征在于：所述壳体为管状壳体，所述进料口设置在所述壳体一侧的上方。
7.根据权利要求5所述的油脂浸出工艺用密封绞龙，其特征在于：所述螺旋叶片包括主轴和螺旋缠绕在所述主轴上的叶片，所述主轴在所述壳体内水平设置。
8.根据权利要求5所述的油脂浸出工艺用密封绞龙，其特征在于：所述油脂浸出工艺用密封绞龙包括轴承座，所述螺旋叶片通过轴承座安装在所述壳体上。
9.根据权利要求5所述的油脂浸出工艺用密封绞龙，其特征在于：所述油脂浸出工艺用密封绞龙包括铜瓦，所述铜瓦设置在所述壳体远离所述进料口的一侧的内壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320818595.2U CN203601930U (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 油脂浸出工艺用密封绞龙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320818595.2U CN203601930U (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 油脂浸出工艺用密封绞龙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203601930U true CN203601930U (zh) | 2014-05-21 |
Family
ID=50714618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320818595.2U Expired - Lifetime CN203601930U (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 油脂浸出工艺用密封绞龙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203601930U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105540175A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-05-04 | 无锡希姆勒包装设备有限公司 | 一种平衡稳定出料的绞龙箱 |
| CN106241233A (zh) * | 2016-09-12 | 2016-12-21 | 新疆广汇中化能源技术开发有限公司 | 转式辐射床 |
| CN108014719A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-05-11 | 李艺 | 一种伸入反应釜的进料器利用斜压板重力自动密封装置 |
| CN110116885A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-13 | 北京清新环境技术股份有限公司 | 一种自适应压力调节固体物料密闭输送装置 |
-
2013
- 2013-12-12 CN CN201320818595.2U patent/CN203601930U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105540175A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-05-04 | 无锡希姆勒包装设备有限公司 | 一种平衡稳定出料的绞龙箱 |
| CN105540175B (zh) * | 2016-01-25 | 2019-06-11 | 无锡希姆勒包装设备有限公司 | 一种平衡稳定出料的绞龙箱 |
| CN106241233A (zh) * | 2016-09-12 | 2016-12-21 | 新疆广汇中化能源技术开发有限公司 | 转式辐射床 |
| CN108014719A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-05-11 | 李艺 | 一种伸入反应釜的进料器利用斜压板重力自动密封装置 |
| CN110116885A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-13 | 北京清新环境技术股份有限公司 | 一种自适应压力调节固体物料密闭输送装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106390555B (zh) | 一种螺旋挤压自动脱水装置 | |
| CN203601930U (zh) | 油脂浸出工艺用密封绞龙 | |
| CN103930539B (zh) | 用于沼气设备的输送螺杆 | |
| CN204866826U (zh) | 一种厨房垃圾处理装置 | |
| CN205891731U (zh) | 餐厨垃圾投料仓的破架桥装置 | |
| CN205253302U (zh) | 玻璃材料过滤供料装置 | |
| CN205413879U (zh) | 餐厨垃圾螺旋送料装置 | |
| CN205503443U (zh) | 一种具有锥形螺旋叶片腔体的螺杆泵 | |
| CN108611255A (zh) | 一种秸秆再利用发酵沼气池 | |
| CN203317550U (zh) | 可控式放料高浓度搅拌机 | |
| CN106957184A (zh) | 一种节能环保的垃圾就地处理系统 | |
| CN206763054U (zh) | 畜牧青储饲料粉碎添料装置 | |
| CN205687037U (zh) | 一种有机肥生产均匀上料装置 | |
| CN204685569U (zh) | 绣球菌自动清洗粉碎装置 | |
| CN204746402U (zh) | 一种分料式大米粉碎装置 | |
| CN217229536U (zh) | 一种工业硅冶炼用新型自动配料上料装置 | |
| CN206591025U (zh) | 一种具有推泥、泥饼粉碎的污泥脱水处理系统 | |
| CN206262700U (zh) | 一种节能型卧式离心机 | |
| CN205368206U (zh) | 一种桔皮果胶提取装置 | |
| CN205072027U (zh) | 甘蔗榨汁机 | |
| CN211972101U (zh) | 用于重金属处理的干燥装置 | |
| CN210356886U (zh) | 一种进仓送料自动调速机构 | |
| CN109808215B (zh) | 一种餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离器 | |
| CN210619044U (zh) | 一种无碱速凝剂粉料防沉结装置 | |
| CN104305476B (zh) | 挤生菜水机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140521 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |