CN109808215B - 一种餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离器 - Google Patents

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一种餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离机,包括立式筒体,所述立式筒体下方设有支架,立式筒体顶部设有出料仓,立式筒体内设有螺旋轴,螺旋轴底端伸出立式筒体底部并通过连轴器与电机相连;螺旋轴顶端伸出出料仓顶部,螺旋轴上套设有挤压块,挤压块位于出料仓内,挤压块与螺旋轴滑动连接;位于立式筒体内部的螺旋轴上设有螺旋叶片,位于立式筒体内部的螺旋轴外还包裹有固液分离筛网;立式筒体下部侧壁上设有进料口,立式筒体底部设有排水口,固液分离通道和出料仓连通,挤压块底部遮盖固液分离通道顶部,出料仓侧壁上设有出料口。本发明中的立式固液分离器无需螺旋输送机输送即可进入下一级处理装置,投资成本及运行成本均减少;固液分离更为彻底。

Description

一种餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离器
技术领域
本发明属于垃圾处理领域,尤其涉及一种餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离器。
背景技术
伴随着我国社会经济的发展和人民生活水平的提高,餐厨、果蔬垃圾的数量快速增加,现有技术中对餐厨、果蔬垃圾进行固液分离时一般采用卧式的固液分离器,卧式的固液分离器的出料口距离地面距离较近,卧式分离器分离之后还需使用螺旋输送器抬高物料输送到下一级处理装置,成本高,运行费用高;且卧式固液分离器垃圾从处里始端至终端始终位于同一水平面,固液分离效果差。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离器。
本发明的创新点在于本发明中的餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离器出料口距离地面距离较高,无需使用螺旋输送机输送即可直接进入下一级处理装置;出料口的水平面高于进料口的水平面,在固液分离通道内进行固液分离的同时液体在重力作用下向下流动,固液分离更为彻底。
技术方案:为了达到上述发明目的,本发明具体是这样来实现的:一种餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离机,包括立式筒体,所述立式筒体下方设有支架,立式筒体顶部设有出料仓,立式筒体内设有螺旋轴,螺旋轴底端伸出立式筒体底部并通过连轴器与电机相连;螺旋轴顶端伸出出料仓顶部,螺旋轴和出料仓顶部通过轴承连接,螺旋轴上套设有挤压块,挤压块位于出料仓内,挤压块与螺旋轴滑动连接;位于立式筒体内部的螺旋轴上设有螺旋叶片,位于立式筒体内部的螺旋轴外还包裹有固液分离筛网,固液分离筛网内部为固液分离通道;立式筒体下部侧壁上设有进料口,进料口和固液分离通道连通,立式筒体底部设有排水口,排水口位于固液分离通道外;固液分离通道和出料仓连通,挤压块底部遮盖固液分离通道顶部,出料仓侧壁上设有出料口。餐厨、果蔬垃圾从进料口进入固液分离通道后,电机带动螺旋轴旋转,螺旋轴上的螺旋叶片带动餐厨、果蔬垃圾往上运输,边运输边在固液分离筛网内挤压,挤压出的液体在重力作用下往下流并从排水口处排出,挤压块在挤干后的餐厨、果蔬垃圾的作用下沿着螺旋轴向上滑动,挤干后的餐厨、果蔬垃圾进入出料仓从出料口处排出。餐厨、果蔬垃圾在挤压块的作用下挤压的更干,出料口距离地面距离较高,无需使用螺旋输送机输送即可直接进入下一级处理装置;出料口的水平面高于进料口的水平面,在固液分离通道内进行固液分离的同时液体在重力作用下向下流动,固液分离更为彻底。
进一步地,所述挤压块顶部设有凹槽,螺旋轴上还套设有挤压弹簧,挤压弹簧顶部伸出凹槽。挤压块在挤压弹簧的作用下向下压,使得餐厨、果蔬垃圾固液分离的更为彻底,挤压块顶部设有凹槽后可以在保证挤压块相对于螺旋轴的滑动距离的同时降低出料仓的高度。
进一步地,所述螺旋轴上还套设有环形隔料板,环形隔料板固定在挤压块顶部,环形隔料板和挤压块将出料仓分隔成上下两个空腔,挤压弹簧穿出环形隔料板。环形隔料板可以避免挤干后的餐厨、果蔬垃圾进入上空腔堵塞挤压弹簧,挤压弹簧失去伸缩能力。
进一步地,所述螺旋轴上部设有轴套和调节螺母,轴套位于挤压弹簧上方,轴套顶端和调节螺母接触,调节螺母位于出料仓外。通过旋动调节螺母可以调节挤压弹簧的位置,控制挤压块的滑动距离,从而调整餐厨、果蔬垃圾的固液分离效果。
进一步地,所述螺旋轴上还套设有罩住挤压弹簧的隔离罩,隔离罩顶部和轴套底端接触,隔离罩底端插入凹槽内并可在凹槽内上下移动。隔离罩进一步避免挤干后的餐厨、果蔬垃圾进入上空腔堵塞挤压弹簧。
进一步地,所述凹槽横截面、出料仓内横截面、隔离罩外横截面、环形隔料板内、外横截面均为圆形;所述隔离罩外壁距离环形隔料板内壁距离为1-2mm,所述环形隔料板外壁距离出料仓内壁距离为1-2mm。
进一步地,所述挤压块和螺旋轴之间设有阻止挤压块相对于螺旋轴转动的键连接机构。挤压块可随着螺旋轴转动,转动时带动餐厨、果蔬垃圾从出料口排出,避免挤干后的餐厨、果蔬垃圾堵塞出料仓。
进一步地,所述挤压块外侧壁上固定设有刮料板,环形隔料板上设有穿过刮料板的长方形凹道。挤压块在转动时带动刮料板刮洗出料仓内壁,进一步避免挤干后的餐厨、果蔬垃圾堵塞出料仓。
进一步地,所述螺旋轴分为上下两段,下段螺旋轴直径大于上段螺旋轴直径,下段螺旋轴顶部伸出立式筒体位于出料仓内。节省材料。
进一步地,所述挤压块底部为圆台形结构。方便挤干后的餐厨、果蔬垃圾从固液分离通道进入物料仓内。
本发明的有益效果:与传统技术相比,本发明具有如下优点:
1、本发明中的立式固液分离器出料口距离地面距离较高,无需使用螺旋输送机输送即可直接进入下一级处理装置,投资成本及运行成本均减少;出料口的水平面高于进料口的水平面,在固液分离通道内进行固液分离的同时液体在重力作用下向下流动,餐厨、果蔬垃圾在向上运输过程中由于固液分离通道顶部挤压块的挤压作用使得固液分离更为彻底。
2、本发明中挤压弹簧的作用使得挤压块始终具有较大的向下作用力,使得固液分离更为彻底。
3、本发明中挤压块和螺旋轴一起转动,转动时带动餐厨、果蔬垃圾从出料口排出,避免挤干后的餐厨、果蔬垃圾堵塞出料仓。
4、本发明中在挤压块外侧壁上固定设有刮料板,挤压块在转动时带动刮料板刮洗出料仓内壁,进一步避免挤干后的餐厨、果蔬垃圾堵塞出料仓。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为环形隔料板的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1所示,一种餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离机,包括立式筒1,立式筒体1下方设有支架2,立式筒体1顶部设有出料仓3,立式筒体1内设有螺旋轴4,螺旋轴4分为上下两段,下段螺旋轴直径大于上段螺旋轴直径,下段螺旋轴顶部伸出立式筒体1位于出料仓3内,节省材料。螺旋轴4底端伸出立式筒体1底部并通过连轴器与电机5相连;螺旋轴4顶端伸出出料仓3顶部,螺旋轴4和出料仓3顶部通过轴承连接,螺旋轴4上套设有挤压块6,挤压块6位于出料仓3内,挤压块6与螺旋轴4滑动连接;挤压块6顶部设有凹槽11,螺旋轴4上还套设有挤压弹簧12,挤压弹簧12顶部伸出凹槽11。挤压块6在挤压弹簧12的作用下向下压,使得餐厨、果蔬垃圾固液分离的更为彻底,挤压块6顶部设有凹槽11后可以在保证挤压块6相对于螺旋轴4的滑动距离的同时降低出料仓3的高度。螺旋轴4上还套设有环形隔料板13,环形隔料板13固定在挤压块6顶部,环形隔料板13和挤压块6将出料仓3分隔成上下两个空腔,挤压弹簧12穿出环形隔料板13。环形隔料板13可以避免挤干后的餐厨、果蔬垃圾进入上空腔堵塞挤压弹簧12,挤压弹簧12失去伸缩能力。隔离罩16进一步避免挤干后的餐厨、果蔬垃圾进入上空腔堵塞挤压弹簧12。位于立式筒体1内部的螺旋轴4上设有螺旋叶片,位于立式筒体1内部的螺旋轴4外还包裹有固液分离筛网7,固液分离筛网7内部为固液分离通道8;立式筒体1下部侧壁上设有进料口9,进料口9和固液分离通道8连通,立式筒体1底部设有排水口19,排水口19位于固液分离通道8外;固液分离通道8和出料仓3连通,挤压块6底部遮盖固液分离通道8顶部,出料仓3侧壁上设有出料口10。餐厨、果蔬垃圾从进料口9进入固液分离通道8后,电机5带动螺旋轴4旋转,螺旋轴4上的螺旋叶片带动餐厨、果蔬垃圾往上运输,边运输边在固液分离筛通道8内挤压,挤压出的液体在重力作用下往下流并从排水口19处排出,挤压块6在挤干后的餐厨、果蔬垃圾的作用下沿着螺旋轴4向上滑动,挤干后的餐厨、果蔬垃圾进入出料仓3从出料口10处排出。餐厨、果蔬垃圾在挤压块6的作用下挤压的更干,出料口10距离地面距离较高,无需使用螺旋输送机输送即可直接进入下一级处理装置;出料口10的水平面高于进料口的水平面,在固液分离通道内进行固液分离的同时液体在重力作用下向下流动,固液分离更为彻底。螺旋轴4上部设有轴套14和调节螺母15,轴套14位于挤压弹簧12上方,轴套14顶端和调节螺母15接触,调节螺母15位于出料仓3外。通过旋动调节螺母15可以调节挤压弹簧12的位置,控制挤压块6的滑动距离,从而调整餐厨、果蔬垃圾的固液分离效果。螺旋轴4上还套设有罩住挤压弹簧12的隔离罩16,隔离罩16顶部和轴套14底端接触,隔离罩16底端插入凹槽11内并可在凹槽11内上下移动。凹槽11横截面、出料仓3内横截面、隔离罩16外横截面、环形隔料板13内、外横截面均为圆形;隔离罩16外壁距离环形隔料板13内壁距离为1-2mm,环形隔料板外壁13距离出料仓3内壁距离为1-2mm。挤压块6和螺旋轴4之间设有阻止挤压块相对于螺旋轴4转动的键连接机构。挤压块6可随着螺旋轴4转动,转动时带动餐厨、果蔬垃圾从出料口10排出,避免挤干后的餐厨、果蔬垃圾堵塞出料仓3。挤压块6外侧壁上固定设有刮料板17,环形隔料板13上设有穿过刮料板17的长方形凹道18。挤压块6在转动时带动刮料板17刮洗出料仓3内壁,进一步避免挤干后的餐厨、果蔬垃圾堵塞出料仓3。挤压块6底部为圆台形结构,方便挤干后的餐厨、果蔬垃圾从固液分离通道8进入物料仓内。

Claims (4)

1.一种餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离器,包括立式筒体,其特征在于,所述立式筒体下方设有支架,立式筒体顶部设有出料仓,立式筒体内设有螺旋轴,螺旋轴底端伸出立式筒体底部并通过连轴器与电机相连;螺旋轴顶端伸出出料仓顶部,螺旋轴和出料仓顶部通过轴承连接,螺旋轴上套设有挤压块,挤压块位于出料仓内,挤压块与螺旋轴滑动连接;位于立式筒体内部的螺旋轴上设有螺旋叶片,位于立式筒体内部的螺旋轴外还包裹有固液分离筛网,固液分离筛网内部为固液分离通道;立式筒体下部侧壁上设有进料口,进料口和固液分离通道连通,立式筒体底部设有排水口,排水口位于固液分离通道外;固液分离通道和出料仓连通,挤压块底部遮盖固液分离通道顶部,出料仓侧壁上设有出料口;所述挤压块顶部设有凹槽,螺旋轴上还套设有挤压弹簧,挤压弹簧顶部伸出凹槽;所述螺旋轴上还套设有环形隔料板,环形隔料板固定在挤压块顶部,环形隔料板和挤压块将出料仓分隔成上下两个空腔,挤压弹簧穿出环形隔料板;所述螺旋轴上还套设有罩住挤压弹簧的隔离罩,隔离罩顶部和轴套底端接触,隔离罩底端插入凹槽内并可在凹槽内上下移动;所述凹槽横截面、出料仓内横截面、隔离罩外横截面、环形隔料板内、外横截面均为圆形;所述隔离罩外壁距离环形隔料板内壁距离为1-2mm,所述环形隔料板外壁距离出料仓内壁距离为1-2mm;所述挤压块外侧壁上固定设有刮料板,环形隔料板上设有穿过刮料板的长方形凹道;所述挤压块底部为圆台形结构。
2.根据权利要求1所述的餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离器,其特征在于,所述螺旋轴上部设有轴套和调节螺母,轴套位于挤压弹簧上方,轴套顶端和调节螺母接触,调节螺母位于出料仓外。
3.根据权利要求2所述的餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离器,其特征在于,所述挤压块和螺旋轴之间设有阻止挤压块相对于螺旋轴转动的键连接机构。
4.根据权利要求3所述的餐厨、果蔬垃圾用立式固液分离器,其特征在于,所述螺旋轴分为上下两段,下段螺旋轴直径大于上段螺旋轴直径,下段螺旋轴顶部伸出立式筒体位于出料仓内。
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