CN201055804Y - 立式可腐有机垃圾的破碎与脱水装置 - Google Patents

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张�荣
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DERUN ENVIRONMENT-PROTECTION SCIENCE-TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd GUANGZHOU
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Abstract

本实用新型是一种立式可腐有机垃圾的破碎与脱水装置，其特征在于：包括脱水腔体和智能控制系统，所述脱水腔体上端开设有出料口，脱水腔体中部开设有进料管，脱水腔体底部设置有排水口，位于脱水腔体的轴心设置有螺旋推杆，所述螺旋推杆由转轴和螺旋叶片构成，所述螺旋叶片环绕在转轴上，所述转轴由驱动器驱动。本实用新型可将可腐的有机垃圾同时进行破碎和脱水，使物料达到设定的水分含量，便于进行快速耗氧发酵，具有工作效率高的特点。

Description

立式可腐有机垃圾的破碎与脱水装置
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾处理设备，具体是一种针对立式可腐有机垃圾的破碎与脱水装置。
背景技术
有机垃圾的耗氧发酵过程，其适宜含水量约为50％-60％之间，但是可腐有机垃圾的含水量通常过高，尤其是含有瓜果类和厨余物较多的垃圾。同时，由于可腐有机垃圾大小不一，为了加速发酵，需要对大块的可腐有机物进行破碎，使其粒度相当，便于均匀发酵。目前市场上的板框式压滤机、真空转鼓过滤机、离心式脱水机、带压式过滤机，在很多场合都能应用，但不适用于作为发酵堆肥的预处理。此外，在连续少量物料输入的工况条件下，要使物料脱水达到发酵所需要的某个特定的水分含量，目前所见的螺旋式脱水机尚无法做到。因此需要一种同时具有破碎与受控脱水功能的有机物发酵预处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可将可腐的有机垃圾同时进行破碎和脱水，使物料达到设定的水分含量，便于进行快速耗氧发酵的垃圾处理设备。
本实用新型是这样实现的：一种立式可腐有机垃圾的破碎与脱水装置，包括脱水腔体和智能控制系统，所述脱水腔体上端开设有出料口，脱水腔体中部开设有进料管，脱水腔体底部设置有排水口，位于脱水腔体的轴心设置有螺旋推杆，所述螺旋推杆由转轴和螺旋叶片构成，所述螺旋叶片环绕盘旋在转轴上，所述转轴由驱动器驱动。
所述脱水腔体呈铅笔形，脱水腔体垂直架设在支架上，胶水腔体分为圆筒状上半部用于脱水及破碎垃圾的脱水腔和圆锥状下半部用于破碎及推进垃圾的推进腔。
所述推进腔的螺距比脱水腔的螺距大，所述推进腔和脱水腔的螺距分别由下而上逐渐变窄且该处转轴的直径分别由下而上逐渐增大。
所述推进腔的螺旋叶片下面设置有一块与脱水腔倾斜的用于防止废水流至轴承座且有利于废水排出脱水腔外的导流板。
所述螺旋叶片的外径与脱水腔内壁之间的间隙为1～5mm。
所述脱水腔体的内壁设置有纵向的若干条沟槽。
所述出料口设置有活动的压力门，所述压力门一端与弹簧连接。
与现有技术相比，由于脱水腔体内设置有旋转推杆。在驱动器的驱动下，脱水腔体内的垃圾被螺旋叶挤压作用下挤碎并脱水，使物料达到设定的水分含量。本实用新型具有工作效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为导流板的安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详尽的说明。
如图1所示，本实用新型由进料结构、脱水腔体、螺旋推杆、排水口8、固体物出料口2、动力机构、智能控制系统及其它附属结构构成。
脱水腔体垂直架设在支架7上。
进料结构包括进料斗11和进料管10，进料结构位于垂直设置的脱水腔体一侧，进料斗11位于该腔体的中上部位置，进料管10倾斜伸至该腔体的中下部位置，与该腔体连通，与垂直的腔体呈≥45°倾斜，进料管10内部光滑，便于物料顺利滑入推进腔9进行破碎。
进料斗11可以调节与进料管10连接部位处的进料门，控制物料输送的流量大小；进料门遇到异常与危急情况可以接受智能控制系统的指令，及时关闭。
脱水腔体由多段空心圆筒或圆锥筒通过法兰3与螺丝紧密连结，维修时可以分段拆除或替换。
脱水腔体的内壁有许多纵向的沟槽，这些沟槽由附于腔体内壁的许多筋条间隙构成，均匀分布于腔体内壁，便于破碎脱水后的水流下泄。
脱水腔体可以分为推进腔9、脱水腔1。推进腔9为空心圆筒形，脱水腔1为空心圆锥形，其内部的螺旋推杆结构与形状不同：推进腔9内，螺旋叶片12的螺距较宽，且螺旋轴5的直径由下至上逐渐增大；脱水腔1内，螺旋叶片12的螺距较窄，且螺旋轴5的直径由下至上逐渐缩小。
推进腔9，在其螺旋叶片12下部设置一块固定于腔体的倾斜导流板4，使有机废水顺利从腔体一侧的排水口8和排水管排出。(图2)
螺旋推杆有螺旋轴5和环绕其圆周的螺旋叶片12构成，该螺旋轴5的轴芯总体呈纺锤形，两头小，中上部大，螺旋叶片12之间的螺距由下至上逐步缩小。这种结构利于“吃”进大块的有机物，往上输送时，大块有机物被上部螺旋叶片和收窄的腔体破碎成小块，并且受挤压而脱水，实现“吃大吐小”。
螺旋推杆，其螺旋叶片12的外径与脱水腔体之间的距离小于5mm；由下至上，螺旋叶片12的宽度(外径与内径之距离)逐渐缩小，其尺寸范围在50mm-200mm间。
排水口8位于腔体的下方一侧，有排水管相连，在重力作用下，可顺利将破碎挤压过程中产生的废水排出腔体之外。
固体物的出料口2位于挤压脱水腔体的一侧，有倾斜向下的出料管相连，在螺旋叶片12的推送和重力作用下，可顺利将破碎脱水后的固体有机物料排出腔体。
动力机构，即驱动器由一台减速电机6和皮带轮组构成，可以调节转动的速度。
智能控制系统可以控制动力系统与进料门的开关，发现安全隐患及时启动保护状态，关闭动力系统与进料门。

Claims (7)

1.一种立式可腐有机垃圾的破碎与脱水装置，其特征在于：包括脱水腔体和智能控制系统，所述脱水腔体上端开设有出料口，脱水腔体中部开设有进料管，脱水腔体底部设置有排水口，位于脱水腔体的轴心设置有螺旋推杆，所述螺旋推杆由转轴和螺旋叶片构成，所述螺旋叶片环绕盘旋在转轴上，所述转轴由驱动器驱动。
2.如权利要求1所述的立式可腐有机垃圾的破碎与脱水装置，其特征在于，所述脱水腔体呈铅笔形，脱水腔体垂直架设在支架上，胶水腔体分为圆筒状上半部用于脱水及破碎垃圾的脱水腔和圆锥状下半部用于破碎及推进垃圾的推进腔。
3.如权利要求1所述的立式可腐有机垃圾的破碎与脱水装置，其特征在于，所述推进腔的螺距比脱水腔的螺距大，所述推进腔和脱水腔的螺距分别由下而上逐渐变窄且该处转轴的直径分别由下而上逐渐增大。
4.如权利要求1所述的立式可腐有机垃圾的破碎与脱水装置，其特征在于，所述推进腔的螺旋叶片下面设置有一块与脱水腔倾斜的用于防止废水流至轴承座且有利于废水排出脱水腔外的导流板。
5.如权利要求1所述的立式可腐有机垃圾的破碎与脱水装置，其特征在于，所述螺旋叶片的外径与脱水腔内壁之间的间隙为1～5mm。
6.如权利要求1所述的立式可腐有机垃圾的破碎与脱水装置，其特征在于，所述脱水腔体的内壁设置有纵向的若干条沟槽。
7.如权利要求1所述的立式可腐有机垃圾的破碎与脱水装置，其特征在于，所述出料口设置有活动的压力门，所述压力门一端与弹簧连接。
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