CN114932707A - 一种提取醋糟水的固液分离装置及其分离方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提取醋糟水的固液分离装置及其分离方法，其固液分离装置包括用于醋糟固液分离的分离罐，分离罐的下部设置有离心分离组件，分离罐的上部设置有罐盖，罐盖的下部设置有挤压分离组件，其中，挤压分离组件向下移动挤压离心分离组件中的醋糟，将醋糟中的水与固体残渣分离。本发明采用离心分离与挤压分离相结合的方式，对醋糟之中夹杂的水进行快速的分离，相较于传统的蛟龙挤压分离的方式，不用多次分离，可快速将固体醋糟与水进行分离，固液分离率更高；同时设置于分离桶内部的滤杂件，能够在醋糟进行分离的同时，将细小的醋糟渣滓与水进行分离，减少醋糟水与醋糟渣之间的混杂率，易于后续对醋糟水直接利用，提高醋糟水的使用便性。
Description
技术领域
本发明涉及醋糟加工技术领域，具体为一种提取醋糟水的固液分离装置及其分离方法。
背景技术
醋糟为制醋过程中的副产物。制醋的原料主要有麦麸、高粱及少量碎米，经发酵酿造，提取醋，醋糟含水量65%-70%不等。
醋在酿制完成后，液体醋被分装、销售，醋糟则普遍被用于牲畜饲料添加物，醋糟内含粗蛋白质、粗纤维和多种微量元素，能够降低喂养牲畜的饲料成本。
现有的醋糟固液分离装置大多采用挤压绞龙挤压的方式，将醋糟与水进行挤压分离，固液分离的效率较低，分离过后含水量较高，需要重复多次对其进行挤压分离，分离的效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提取醋糟水的固液分离装置及其分离方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种提取醋糟水的固液分离装置，包括用于醋糟固液分离的分离罐，所述分离罐的下部设置有离心分离组件，所述分离罐的上部设置有罐盖，所述罐盖的下部设置有挤压分离组件，
其中，挤压分离组件向下移动挤压离心分离组件中的醋糟，将醋糟中的水与固体残渣分离。
优选的，所述离心分离组件包括设置于分离罐下表面的第二电机，所述第二电机通过传动件连接有导向轴筒，所述导向轴筒的内部连接有导向杆，所述导向杆的顶端连接有承托板，所述承托板的上表面两侧连接有支撑板，两组所述支撑板之间通过支杆连接有分离桶，且所述分离桶的外周面开设有若干排液孔，所述分离桶的内壁两侧设置有限位杆，且所述限位杆的横截面为矩形。
优选的，所述分离桶的内部开设有内槽，所述内槽的之中设置有滤杂件，所述滤杂件包括设置于内槽上部的顶圈板，所述顶圈板的下部通过滤网连接有底圈板，且所述底圈板设置于内槽的下部。
优选的，所述传动件包括与第二电机的输出端相连接的主动齿盘，所述主动齿盘的一侧啮合连接有第一传动齿，所述第一传动齿通过连杆连接有第二传动齿，所述第二传动齿的一侧啮合连接有从动齿盘，且所述从动齿盘的与导向轴筒相连接。
优选的，所述分离罐的内部下方开设有凹槽，且所述凹槽的内部滚动连接有多组滚珠，且多组所述滚珠组成的形状为环形，所述从动齿盘的下部开设有用于与滚珠配合滚动的环状珠槽。
优选的，所述导向杆的外周套接有弹簧，且所述弹簧的内径较导向轴筒的外径小，以使导向杆在导向轴筒的上部弹性伸缩。
优选的，所述挤压分离组件包括设置于罐盖上表面的第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴筒，所述转轴筒的内部连接有螺杆，所述螺杆的下方通过轴承座连接有压板，所述压板的两侧开设有与限位杆之间相互配合的导向槽。
优选的，所述分离罐的内部下方设置有下衔座，所述下衔座的外周开设有聚液槽，且所述聚液槽位于分离罐内壁侧，所述聚液槽的一侧设置有出液管。
优选的，所述分离罐的外周上部一侧设置有铰链轴，所述分离罐的下部设置有支撑脚，所述罐盖的一侧设置有衔接页，所述罐盖远离衔接页的一侧设置有握把，所述罐盖与分离罐之间通过衔接页与铰链轴相连接。
一种提取醋糟水的固液分离装置的分离方法，包括以下步骤：
步骤（A）、首先，通过握把打开罐盖，将待处理的醋糟置于分离桶内部，关闭罐盖时，调节压板的旋动角度，使得两侧的导向槽与限位杆对齐，后将罐盖与分离罐闭合，接通外部电源；
步骤（B）、进行一阶段分离：控制第一电机运转，带动转轴筒旋动，转轴筒内壁的螺纹槽与螺杆相配合，螺杆从转轴筒内部向外侧旋出，通过压板两侧导向槽与限位杆之间的导向作用，连接压板逐渐向分离桶内部移动，挤压内部的醋糟，将其内部夹杂的醋糟水挤出；
步骤（C）、进行二阶段分离：控制第二电机运转，第二电机通过传动件带动导向轴筒旋动，导向轴筒连接导向杆顶端部的承托板转动，承托板通过支撑板一侧的支杆带动分离桶进行离心作用，将分离桶内醋糟夹杂的醋糟水离心甩出；
步骤（D）、一阶段分离与二阶段分离产生的醋糟水经由分离桶内部的滤杂件过滤，将细小的醋糟颗粒与醋糟水之间分离，最后醋糟水通过排液孔导出支分离罐内部，通过重力作用，汇聚支下衔座的聚液槽之中，从出液管排出至分离罐外；
步骤（E）、打开罐盖，向上提拉顶圈板，将滤网连接底圈板从分离桶的内槽之中取出，对其进行清理以及更换。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置的离心分离组件和挤压分离组件，将醋糟进行离心分离与挤压分离相结合的方式，对醋糟之中夹杂的水进行快速的分离，相较于传统的蛟龙挤压分离的方式，不用多次分离，可快速将固体醋糟与水进行分离，固液分离率更高；
设置于分离桶内部的滤杂件，能够在醋糟进行分离的同时，将细小的醋糟渣滓与水进行分离，减少醋糟水与醋糟渣之间的混杂率，易于后续对醋糟水直接利用，提高醋糟水的使用便性；
设置的下衔座，在分离桶受力挤压旋动的过程中，醋糟内部夹杂的醋糟水受力离心至分离罐内壁，通过重力作用，聚集至聚液槽之中，通过出液口导出，减少了醋糟水的残留；
设置于分离桶内部的滤杂件，可以通过提拉的方式，将其从分离桶内部快速取出，对其内部的滤网进行清理以及更换，确保其后续滤杂效果。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的分离罐内部结构示意图；
图3为本发明实施例的传动件结构示意图；
图4为本发明实施例的分离罐下部结构示意图；
图5为本发明实施例的分离桶与压板装配结构示意图；
图6为本发明实施例的分离罐上部结构示意图；
图7为本发明实施例的滤杂件结构示意图。
图中：1、分离罐；101、铰链轴；102、下衔座；103、聚液槽；104、凹槽；105、滚珠；2、罐盖；201、握把；202、衔接页；203、第一电机；204、转轴筒；205、螺杆；206、压板；207、导向槽；208、轴承座；3、出液管；4、支撑脚；5、第二电机；501、主动齿盘；502、第一传动齿；503、连杆；504、第二传动齿；505、从动齿盘；506、导向轴筒；507、导向杆；508、弹簧；509、承托板；510、支撑板；511、支杆；512、分离桶；513、排液孔；514、顶圈板；515、限位杆；516、底圈板；517、滤网。
具体实施方式
为了便于解决现有醋糟水固液分离装置的固液分离效率较低，分离过后含水量较高，需要重复多次对其进行挤压分离，分离效果差的问题，本发明提供了一种提取醋糟水的固液分离装置及其分离方法。下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的发明仅仅是本发明一部分发明，而不是全部的发明。基于本发明中的发明，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他发明，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供了一种提取醋糟水的固液分离装置，包括用于醋糟固液分离的分离罐1，分离罐1的下部设置有离心分离组件，分离罐1的上部设置有罐盖2，罐盖2的下部设置有挤压分离组件，
其中，挤压分离组件向下移动挤压离心分离组件中的醋糟，将醋糟中的水与固体残渣分离。
进一步的离心分离组件包括设置于分离罐1下表面的第二电机5，第二电机5通过传动件连接有导向轴筒506，导向轴筒506的内部连接有导向杆507，导向杆507的顶端连接有承托板509，承托板509的上表面两侧连接有支撑板510，两组支撑板510之间通过支杆511连接有分离桶512，且分离桶512的外周面开设有若干排液孔513，分离桶512的内壁两侧设置有限位杆515，且限位杆515的横截面为矩形；限位杆515与压板206两侧的限位槽相配合，防止压板206在分离桶512的内部发生滑转，导致转轴筒204与螺杆205之间出现连接旋动的情况发生，影响螺杆205与转轴筒204之间的配合效果。
进一步的分离桶512的内部开设有内槽，内槽的之中设置有滤杂件，滤杂件包括设置于内槽上部的顶圈板514，顶圈板514的下部通过滤网连接有底圈板516，且底圈板516设置于内槽的下部，滤杂件之中的滤网将通过排液孔513导出的醋糟水之中夹杂的醋糟颗粒过滤在分离桶512的内部，防止醋糟水夹杂过多的醋糟颗粒，进而提高了后续对醋糟水使用便性。
进一步的传动件包括与第二电机5的输出端相连接的主动齿盘501，主动齿盘501的一侧啮合连接有第一传动齿502，第一传动齿502通过连杆503连接有第二传动齿504，第二传动齿504的一侧啮合连接有从动齿盘505，且从动齿盘505的与导向轴筒506相连接，通过传动件带动分离桶512旋动的同时，也为分离桶512受力下移提供了一定的下沉量，防止压板206过度挤压分离桶512内部的醋糟，造成电机产生停转，提高了电机的传动效率。
进一步的分离罐1的内部下方开设有凹槽104，且凹槽104的内部滚动连接有多组滚珠105，且多组滚珠105组成的形状为环形，从动齿盘505的下部开设有用于与滚珠105配合滚动的环状珠槽，滚珠105承接分离桶512的重力，并将从动齿盘505与分离罐1之间的摩擦方式由滑动摩擦转变为滚动摩擦，提高了电机的传动效率。
进一步的导向杆507的外周套接有弹簧508，且弹簧508的内径较导向轴筒506的外径小，以使导向杆507在导向轴筒506的上部弹性伸缩，分离桶512受力带动导向杆507向导向轴筒506的内部下移收缩，带动承托板509挤压位于导向轴筒506上部的弹簧508，弹簧508受力收缩，产生相应的弹力，防止分离桶512所受压力作用过大，造成分离桶512损坏的情况。
进一步的挤压分离组件包括设置于罐盖2上表面的第一电机203，第一电机203的输出端连接有转轴筒204，转轴筒204的内部连接有螺杆205，螺杆205的下方通过轴承座208连接有压板206，压板206的两侧开设有与限位杆515之间相互配合的导向槽207，通过设置的轴承座208，使得压板206与螺杆205之间产生相对旋动，防止压板206在随着分离桶512旋动的过程中，连接螺杆205转动，导致螺杆205回缩，同时轴承座208与螺杆205之间的摩擦力小于螺杆205与转轴筒204之间的摩擦力，压板206旋动的过程中，不会带动螺杆205与转轴筒204之间旋动。
进一步的分离罐1的内部下方设置有下衔座102，下衔座102的外周开设有聚液槽103，且聚液槽103位于分离罐1内壁侧，聚液槽103的一侧设置有出液管3，通过设置的聚液槽103，能够有效的将分离罐1内部的醋糟水聚合在分离罐1内侧壁，通过出料管导出，减少醋糟水的残留。
进一步的分离罐1的外周上部一侧设置有铰链轴101，分离罐1的下部设置有支撑脚4，罐盖2的一侧设置有衔接页202，罐盖2远离衔接页202的一侧设置有握把201，罐盖2与分离罐1之间通过衔接页202与铰链轴101相连接。
一种提取醋糟水的固液分离装置的分离方法，包括以下步骤：
步骤（A）、首先，通过握把201打开罐盖2，将待处理的醋糟置于分离桶512内部，关闭罐盖2时，调节压板206的旋动角度，使得两侧的导向槽207与限位杆515对齐，后将罐盖2与分离罐1闭合，接通外部电源；
步骤（B）、进行一阶段分离：控制第一电机203运转，带动转轴筒204旋动，转轴筒204内壁的螺纹槽与螺杆205相配合，螺杆205从转轴筒204内部向外侧旋出，通过压板206两侧导向槽207与限位杆515之间的导向作用，连接压板206逐渐向分离桶512内部移动，挤压内部的醋糟，将其内部夹杂的醋糟水挤出；
步骤（C）、进行二阶段分离：控制第二电机5运转，第二电机5通过传动件带动导向轴筒506旋动，导向轴筒506连接导向杆507顶端部的承托板509转动，承托板509通过支撑板510一侧的支杆511带动分离桶512进行离心作用，将分离桶512内醋糟夹杂的醋糟水离心甩出；
步骤（D）、一阶段分离与二阶段分离产生的醋糟水经由分离桶512内部的滤杂件过滤，将细小的醋糟颗粒与醋糟水之间分离，最后醋糟水通过排液孔513导出支分离罐1内部，通过重力作用，汇聚支下衔座102的聚液槽103之中，从出液管3排出至分离罐1外；
步骤（E）、打开罐盖2，向上提拉顶圈板514，将滤网517连接底圈板516从分离桶512的内槽之中取出，对其进行清理以及更换。
本发明的一种提取醋糟水的固液分离装置及其分离方法，具有以下优点：
本发明通过设置的离心分离组件和挤压分离组件，将醋糟进行离心分离与挤压分离相结合的方式，对醋糟之中夹杂的水进行快速的分离，相较于传统的蛟龙挤压分离的方式，不用多次分离，可快速将固体醋糟与水进行分离，固液分离率更高；
同时设置于分离桶512内部的滤杂件，能够在醋糟进行分离的同时，将细小的醋糟渣滓与水进行分离，减少醋糟水与醋糟渣之间的混杂率，易于后续对醋糟水直接利用，提高醋糟水的使用便性；
设置的下衔座102，在分离桶512受力挤压旋动的过程中，醋糟内部夹杂的醋糟水受力离心至分离罐1内壁，通过重力作用，聚集至聚液槽103之中，通过出液口导出，减少了醋糟水的残留。
尽管已经示出和描述了本发明的发明，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些发明进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种提取醋糟水的固液分离装置，其特征在于：包括用于醋糟固液分离的分离罐（1），所述分离罐（1）的下部设置有离心分离组件，所述分离罐（1）的上部设置有罐盖（2），所述罐盖（2）的下部设置有挤压分离组件，
其中，挤压分离组件向下移动挤压离心分离组件中的醋糟，将醋糟中的水与固体残渣分离。
2.根据权利要求1所述的一种提取醋糟水的固液分离装置，其特征在于：所述离心分离组件包括设置于分离罐（1）下表面的第二电机（5），所述第二电机（5）通过传动件连接有导向轴筒（506），所述导向轴筒（506）的内部连接有导向杆（507），所述导向杆（507）的顶端连接有承托板（509），所述承托板（509）的上表面两侧连接有支撑板（510），两组所述支撑板（510）之间通过支杆（511）连接有分离桶（512），且所述分离桶（512）的外周面开设有若干排液孔（513），所述分离桶（512）的内壁两侧设置有限位杆（515），且所述限位杆（515）的横截面为矩形。
3.根据权利要求2所述的一种提取醋糟水的固液分离装置，其特征在于：所述分离桶（512）的内部开设有内槽，所述内槽的之中设置有滤杂件，所述滤杂件包括设置于内槽上部的顶圈板（514），所述顶圈板（514）的下部通过滤网（517）连接有底圈板（516），且所述底圈板（516）设置于内槽的下部。
4.根据权利要求2所述的一种提取醋糟水的固液分离装置，其特征在于：所述传动件包括与第二电机（5）的输出端相连接的主动齿盘（501），所述主动齿盘（501）的一侧啮合连接有第一传动齿（502），所述第一传动齿（502）通过连杆（503）连接有第二传动齿（504），所述第二传动齿（504）的一侧啮合连接有从动齿盘（505），且所述从动齿盘（505）的与导向轴筒（506）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种提取醋糟水的固液分离装置，其特征在于：所述分离罐（1）的内部下方开设有凹槽（104），且所述凹槽（104）的内部滚动连接有多组滚珠（105），且多组所述滚珠（105）组成的形状为环形，所述从动齿盘（505）的下部开设有用于与滚珠（105）配合滚动的环状珠槽。
6.根据权利要求2所述的一种提取醋糟水的固液分离装置，其特征在于：所述导向杆（507）的外周套接有弹簧（508），且所述弹簧（508）的内径较导向轴筒（506）的外径小，以使导向杆（507）在导向轴筒（506）的上部弹性伸缩。
7.根据权利要求2所述的一种提取醋糟水的固液分离装置，其特征在于：所述挤压分离组件包括设置于罐盖（2）上表面的第一电机（203），所述第一电机（203）的输出端连接有转轴筒（204），所述转轴筒（204）的内部连接有螺杆（205），所述螺杆（205）的下方通过轴承座（208）连接有压板（206），所述压板（206）的两侧开设有与限位杆（515）之间相互配合的导向槽（207）。
8.根据权利要求1所述的一种提取醋糟水的固液分离装置，其特征在于：所述分离罐（1）的内部下方设置有下衔座（102），所述下衔座（102）的外周开设有聚液槽（103），且所述聚液槽（103）位于分离罐（1）内壁侧，所述聚液槽（103）的一侧设置有出液管（3）。
9.根据权利要求8所述的一种提取醋糟水的固液分离装置，其特征在于：所述分离罐（1）的外周上部一侧设置有铰链轴（101），所述分离罐（1）的下部设置有支撑脚（4），所述罐盖（2）的一侧设置有衔接页（202），所述罐盖（2）远离衔接页（202）的一侧设置有握把（201），所述罐盖（2）与分离罐（1）之间通过衔接页（202）与铰链轴（101）相连接。
10.基于权利要求1-9任一项所述的一种提取醋糟水的固液分离装置的分离方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤（A）、首先，通过握把（201）打开罐盖（2），将待处理的醋糟置于分离桶（512）内部，关闭罐盖（2）时，调节压板（206）的旋动角度，使得两侧的导向槽（207）与限位杆（515）对齐，后将罐盖（2）与分离罐（1）闭合，接通外部电源；
步骤（B）、进行一阶段分离：控制第一电机（203）运转，带动转轴筒（204）旋动，转轴筒（204）内壁的螺纹槽与螺杆（205）相配合，螺杆（205）从转轴筒（204）内部向外侧旋出，通过压板（206）两侧导向槽（207）与限位杆（515）之间的导向作用，连接压板（206）逐渐向分离桶（512）内部移动，挤压内部的醋糟，将其内部夹杂的醋糟水挤出；
步骤（C）、进行二阶段分离：控制第二电机（5）运转，第二电机（5）通过传动件带动导向轴筒（506）旋动，导向轴筒（506）连接导向杆（507）顶端部的承托板（509）转动，承托板（509）通过支撑板（510）一侧的支杆（511）带动分离桶（512）进行离心作用，将分离桶（512）内醋糟夹杂的醋糟水离心甩出；
步骤（D）、一阶段分离与二阶段分离产生的醋糟水经由分离桶（512）内部的滤杂件过滤，将细小的醋糟颗粒与醋糟水之间分离，最后醋糟水通过排液孔（513）导出支分离罐（1）内部，通过重力作用，汇聚支下衔座（102）的聚液槽（103）之中，从出液管（3）排出至分离罐（1）外
步骤（E）、打开罐盖（2），向上提拉顶圈板（514），将滤网（517）连接底圈板（516）从分离桶（512）的内槽之中取出，对其进行清理以及更换。
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