CN114210544A - 一种洁净煤加工用除杂筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洁净煤加工技术领域，具体是一种洁净煤加工用除杂筛分装置，包括主架体，所述主架体上依次设置有初级筛分机构以及二次筛分机构，所述初级筛分机构包括设置于主架体顶端的过滤斜网箱，且过滤斜网箱与主架体的相对一侧设置有振动导向组件一，所述过滤斜网箱的网孔与洁净煤块相适配，所述二次筛分机构包括筛分网箱，且筛分网箱与主架体的相对一侧设置有振动导向组件二；本发明利用设置的第二椭盘，能够随着轴杆进行转动，从而定频抵动筛分网箱，以实现提高筛分网箱筛分效果的目的；利用设置的第一椭盘，能够随着轴杆的转动，定频抵动设置的侧块，从而配合设置的连接弹簧，带动振动下料板进行振动，从而将筛除的较小杂质抖落。

Description

一种洁净煤加工用除杂筛分装置

技术领域

本发明涉及洁净煤加工技术领域，具体是一种洁净煤加工用除杂筛分装置。

背景技术

洁净煤技术是指煤炭从开采到利用的全过程中，主要是在减少污 染物排放和提高利用效率的加工、转化、燃烷及污染控制等新技术， 包括洁净生产技术、洁净加工技术、高效洁净转化技术、高效洁净燃 烧与发电技术和燃煤污染排放治理技术等。我国围绕提高煤炭开发利 用效率、减轻对环境污染开展了大量的研究开发和推广工作。煤炭加 工是指在原煤投入使用之前，以物理方法为主对其进行加工，这是合 理用煤的前提和减少燃煤污染的最经济的途径，主要包括煤炭洗选、 型煤、水煤浆制备等技术。洁净煤在加工过程中，常需要进行筛分处 理。

现有技术中，存在问题如下：

(1)传统的洁净煤筛分装置在实际使用时，较小的杂质和较大的煤块均会被筛除，导致实际的洁净煤出料率不够高；

(2)较大的煤块在被筛出后，还需要后续进行转运、细化处理，影响洁净煤的整体加工效率，故而存在一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洁净煤加工用除杂筛分装置，以解决上述背景技术中提出 的问题。

本发明的技术方案是：一种洁净煤加工用除杂筛分装置，包括主架体，所述主架体上 依次设置有初级筛分机构以及二次筛分机构，所述初级筛分机构包括设置于主架体顶端的 过滤斜网箱，且过滤斜网箱与主架体的相对一侧设置有振动导向组件一，所述过滤斜网箱 的网孔与洁净煤块相适配，所述二次筛分机构包括筛分网箱，且筛分网箱与主架体的相对 一侧设置有振动导向组件二，所述筛分网箱的筛孔小于洁净煤块，所述主架体的一侧设置 有块煤处理机构，且块煤处理机构与主架体的相对一侧设置有驱动组件，所述块煤处理机 构包括固定安装于主架体一侧的块煤处理箱，且驱动组件包括转动连接于块煤处理箱与主 架体相对一侧的轴杆，所述轴杆的一端外壁固定安装有用于定频抵动筛分网箱的第二椭盘； 借由上述结构，能够通过设置的过滤斜网箱将过大的煤块进行筛分，方便后续，利用设置 的块煤处理机构对煤块进行进一步的细化处理，提高洁净煤的出料率；利用设置的筛分网 箱，能够对洁净煤中的较小杂质进行筛除，以保证洁净煤的筛分质量；利用设置的第二椭 盘，能够随着轴杆进行转动，从而定频抵动筛分网箱，以实现提高筛分网箱筛分效果的目 的。

优选的，所述主架体的内底部固定安装有侧板，且侧板上通过铰链连接有振动下料板， 所述振动下料板与主架体的相对一侧固定安装有连接弹簧，且振动下料板的一侧外壁固定 安装有侧块，所述轴杆靠近振动下料板的一端固定安装有用于定频抵动侧块的第一椭盘； 利用设置的第一椭盘，能够随着轴杆的转动，定频抵动设置的侧块，从而配合设置的连接 弹簧，带动振动下料板进行振动，从而将筛除的较小杂质抖落。

优选的，所述主架体的内部一侧设置有二次传动组件，且二次传动组件包括固定安装 于主架体上的连接套管，所述连接套管的内部通过轴承转动连接有传动竖杆。

优选的，所述传动竖杆与轴杆的相对一端键连接有相互啮合的传动锥形齿，且传动竖 杆的顶端固定安装有转动顶轮，所述转动顶轮上固定安装有用于定频抵动过滤斜网箱的弧 面凸块；借由上述结构，传动锥形齿能够带动传动竖杆转动，从而带动转动顶轮以及弧面 凸块旋转，进而能够实现通过弧面凸块，定频抵动过滤斜网箱，配合设置的振动导向组件 一，能够引起过滤斜网箱的振动，从而达到提高过滤斜网箱筛分效果的目的。

优选的，所述振动导向组件一和振动导向组件二均包括四个限位筒管，且对应四个限 位筒管分别固定安装于主架体的上下端，所述限位筒管的内部均滑动连接有导向杆，所述 过滤斜网箱、筛分网箱与限位筒管的相对一侧均固定安装有震动弹簧。

优选的，所述主架体的顶端开设有落料口，且落料口的内壁均固定安装有导料斜板， 且导料斜板整体呈框形结构。

优选的，所述块煤处理机构还包括固定连接于轴杆一端的驱动电机，所述块煤处理箱 的底端设置为半管状端，且半管状端上开设有均匀分布的选料孔，所述轴杆靠近半管状端 的一侧设置有挤压绞龙片，所述主架体靠近块煤处理箱的一侧固定安装有接料箱，且接料 箱内滑动连接有抽盒；利用设置的块煤处理机构，驱动电机能够带动轴杆转动，并配合设 置的半管状端和挤压绞龙片，实现对较大煤块的挤压、细化处理；细化后的煤块能够随着 挤压绞龙片翻动，并通过选料孔落下。

优选的，所述主架体远离块煤处理箱的一侧开设有下料侧槽，且筛分网箱靠近下料侧 槽的一侧设置有活动卸料板二，所述过滤斜网箱靠近块煤处理箱的一端设置有活动卸料板 一。

优选的，所述振动下料板的顶部外壁固定连接有多个导料板，且第一椭盘和第二椭盘 的两端均开设有安装腔，所述安装腔上均转动连接有滑轮。

优选的，所述块煤处理机构还包括多个固定安装于轴杆上的球端杆，且球端杆与挤压 绞龙片交错分布，所述球端杆的两端均固定连接有环片；借由上述结构，能够利用设置的 球端杆，保证轴杆对煤块的破碎、细化效果；利用设置的环片，能够进一步提高对煤块的 细化程度。

本发明通过改进在此提供一种洁净煤加工用除杂筛分装置，与现有技术相比，具有如 下改进及优点：

其一：本发明通过设置的过滤斜网箱将过大的煤块进行筛分，方便后续，利用设置的 块煤处理机构对煤块进行进一步的细化处理，提高洁净煤的出料率；利用设置的筛分网箱， 能够对洁净煤中的较小杂质进行筛除，以保证洁净煤的筛分质量；

其二：本发明利用设置的第二椭盘，能够随着轴杆进行转动，从而定频抵动筛分网箱， 以实现提高筛分网箱筛分效果的目的；利用设置的第一椭盘，能够随着轴杆的转动，定频 抵动设置的侧块，从而配合设置的连接弹簧，带动振动下料板进行振动，从而将筛除的较 小杂质抖落；

其三：本发明利用设置的二次传动组件，传动锥形齿能够带动传动竖杆转动，从而带 动转动顶轮以及弧面凸块旋转，进而能够实现通过弧面凸块，定频抵动过滤斜网箱，配合 设置的振动导向组件一，能够引起过滤斜网箱的振动，从而达到提高过滤斜网箱筛分效果 的目的；

其四：本发明利用设置的振动导向组件一和振动导向组件二，能够配合过滤斜网箱和 筛分网箱的振动，利用设置的限位筒管、导向杆以及震动弹簧之间相互配合，能够对过滤 斜网箱、筛分网箱的上下振动，起到良好的导向作用，以维持过滤斜网箱、筛分网箱振动 时的稳定性；

其五：利用设置的块煤处理机构，能够利用驱动电机能够带动轴杆转动，并配合设置 的半管状端和挤压绞龙片，实现对较大煤块的挤压、细化处理；细化后的煤块能够随着挤 压绞龙片翻动，并通过选料孔落下；利用设置的球端杆，保证轴杆对煤块的破碎、细化效果；利用设置的环片，能够进一步提高对煤块的细化程度；利用设置的安装腔和滑轮，能 够将第一椭盘和第二椭盘端部变为滚动摩擦，从而有效减少第一椭盘和第二椭盘端部的摩擦力，方便驱动组件带动振动下料板、筛分网箱以及过滤斜网箱的振动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1是本发明的整体立体结构示意图；

图2是本发明的第二视角整体立体结构示意图；

图3是本发明的第三视角整体立体结构示意图；

图4是本发明的驱动组件立体结构示意图；

图5是本发明的驱动组件另一视角立体结构示意图；

图6是本发明的主视结构示意图；

图7是本发明的振动下料板立体结构示意图；

图8是本发明的图7中A处放大结构示意图；

图9是本发明的图7中B处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、主架体；2、过滤斜网箱；3、落料口；4、导料斜板；5、振动导向组件一；6、下 料侧槽；7、振动导向组件二；8、筛分网箱；9、振动下料板；901、导料板；10、接料箱； 11、抽盒；12、选料孔；13、驱动电机；14、块煤处理箱；15、震动弹簧；16、导向杆； 17、限位筒管；18、轴杆；19、第一椭盘；20、第二椭盘；21、传动锥形齿；22、连接套 管；23、传动竖杆；24、转动顶轮；25、弧面凸块；26、挤压绞龙片；27、半管状端； 28、连接弹簧；29、侧块；30、球端杆；31、环片；32、滑轮。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中 的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种洁净煤加工用除杂筛分装置，本发明的技术方案是：

实施例一：

如图1-图6所示，一种洁净煤加工用除杂筛分装置，包括主架体1，主架体1上依次设置有初级筛分机构以及二次筛分机构，初级筛分机构包括设置于主架体1顶端的过滤斜网箱2，且过滤斜网箱2与主架体1的相对一侧设置有振动导向组件一5，过滤斜网箱2 的网孔与洁净煤块相适配，二次筛分机构包括筛分网箱8，且筛分网箱8与主架体1的相 对一侧设置有振动导向组件二7，筛分网箱8的筛孔小于洁净煤块，主架体1的一侧设置 有块煤处理机构，且块煤处理机构与主架体1的相对一侧设置有驱动组件，块煤处理机构 包括固定安装于主架体1一侧的块煤处理箱14，且驱动组件包括转动连接于块煤处理箱14 与主架体1相对一侧的轴杆18，轴杆18的一端外壁固定安装有用于定频抵动筛分网箱8 的第二椭盘20；借由上述结构，能够通过设置的过滤斜网箱2将过大的煤块进行筛分，方 便后续，利用设置的块煤处理机构对煤块进行进一步的细化处理，提高洁净煤的出料率； 利用设置的筛分网箱8，能够对洁净煤中的较小杂质进行筛除，以保证洁净煤的筛分质量； 利用设置的第二椭盘20，能够随着轴杆18进行转动，从而定频抵动筛分网箱8，以实现 提高筛分网箱8筛分效果的目的。

进一步的，主架体1的内底部固定安装有侧板，且侧板上通过铰链连接有振动下料板 9，振动下料板9与主架体1的相对一侧固定安装有连接弹簧28，且振动下料板9的一侧外壁固定安装有侧块29，轴杆18靠近振动下料板9的一端固定安装有用于定频抵动侧块29的第一椭盘19；利用设置的第一椭盘19，能够随着轴杆18的转动，定频抵动设置的侧块 29，从而配合设置的连接弹簧28，带动振动下料板9进行振动，从而将筛除的较小杂质抖 落。

进一步的，主架体1的内部一侧设置有二次传动组件，且二次传动组件包括固定安装 于主架体1上的连接套管22，连接套管22的内部通过轴承转动连接有传动竖杆23；借由上述结构，能够利用后续的传动锥形齿21，带动传动竖杆23转动。

进一步的，传动竖杆23与轴杆18的相对一端键连接有相互啮合的传动锥形齿21，且 传动竖杆23的顶端固定安装有转动顶轮24，转动顶轮24上固定安装有用于定频抵动过滤 斜网箱2的弧面凸块25；借由上述结构，传动锥形齿21能够带动传动竖杆23转动，从而带动转动顶轮24以及弧面凸块25旋转，进而能够实现通过弧面凸块25，定频抵动过滤斜 网箱2，配合设置的振动导向组件一5，能够引起过滤斜网箱2的振动，从而达到提高过 滤斜网箱2筛分效果的目的。

进一步的，振动导向组件一5和振动导向组件二7均包括四个限位筒管17，且对应四 个限位筒管17分别固定安装于主架体1的上下端，限位筒管17的内部均滑动连接有导向杆16，过滤斜网箱2、筛分网箱8与限位筒管17的相对一侧均固定安装有震动弹簧15； 利用设置的振动导向组件一5和振动导向组件二7，能够配合过滤斜网箱2和筛分网箱8 的振动，利用设置的限位筒管17、导向杆16以及震动弹簧15之间相互配合，能够对过滤 斜网箱2、筛分网箱8的上下振动，起到良好的导向作用，以维持过滤斜网箱2、筛分网 箱8振动时的稳定性。

进一步的，主架体1的顶端开设有落料口3，且落料口3的内壁均固定安装有导料斜板4，且导料斜板4整体呈框形结构；借由上述结构，能够利用设置的导料斜板4对过滤 斜网箱2筛下的洁净煤进行导向作用，从而确保洁净煤能够顺利落入筛分网箱8中。

进一步的，块煤处理机构还包括固定连接于轴杆18一端的驱动电机13，块煤处理箱14 的底端设置为半管状端27，且半管状端27上开设有均匀分布的选料孔12，轴杆18靠近半管状端27的一侧设置有挤压绞龙片26，主架体1靠近块煤处理箱14的一侧固定安装有 接料箱10，且接料箱10内滑动连接有抽盒11；借由上述结构，驱动电机13能够带动轴 杆18转动，并配合设置的半管状端27和挤压绞龙片26，实现对较大煤块的挤压、细化处 理；细化后的煤块能够随着挤压绞龙片26翻动，并通过选料孔12落下。

进一步的，主架体1远离块煤处理箱14的一侧开设有下料侧槽6，且筛分网箱8靠近下料侧槽6的一侧设置有活动卸料板二，过滤斜网箱2靠近块煤处理箱14的一端设置有 活动卸料板一；借由上述结构，设置的活动卸料板二和活动卸料板一，方便开启筛分网箱 8和过滤斜网箱2的端部，进行快速下料处理。

工作原理：使用时，操作人员将带筛分的煤料先加入过滤斜网箱2中，通过过滤斜网 箱2将过大的煤块进行筛分，方便后续，利用设置的块煤处理机构对煤块进行进一步的细 化处理，提高洁净煤的出料率；筛分后的煤料经过导料斜板4的作用落入筛分网箱8中；设置的筛分网箱8，能够对洁净煤中的较小杂质进行筛除，以保证洁净煤的筛分质量；操 作人员控制启动驱动电机13带动轴杆18转动，设置的第二椭盘20，能够随着轴杆18进 行转动，从而定频抵动筛分网箱8，提高筛分网箱8筛分效果；设置的第一椭盘19，能够 随着轴杆18的转动，定频抵动设置的侧块29，从而配合设置的连接弹簧28，带动振动下 料板9进行振动，从而将筛除的较小杂质抖落；紧接着，传动锥形齿21带动传动竖杆23 转动，从而带动转动顶轮24以及弧面凸块25旋转，进而能够实现通过弧面凸块25，定频 抵动过滤斜网箱2，配合设置的振动导向组件一5，能够引起过滤斜网箱2的振动，从而 进一步提高过滤斜网箱2的筛分效果；驱动电机13带动轴杆18转动时，能够配合设置的 半管状端27和挤压绞龙片26，实现对较大煤块的挤压、细化处理；细化后的煤块能够随 着挤压绞龙片26翻动，并通过选料孔12落下，从而提高洁净煤的出料率；利用设置的活 动卸料板二和活动卸料板一，操作人员可开启筛分网箱8和过滤斜网箱2，进行快速下料 处理。

实施例二：

基于本申请的第一实施例提供的一种洁净煤加工用除杂筛分装置，本申请的第二实施 例提出另一种洁净煤加工用除杂筛分装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式， 第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。

如图7-图9所示，实施例二中，振动下料板9的顶部外壁固定连接有多个导料板901，且第一椭盘19和第二椭盘20的两端均开设有安装腔，安装腔上均转动连接有滑轮 32；借由上述结构，设置的安装腔和滑轮32，能够将第一椭盘19和第二椭盘20端部变为 滚动摩擦，从而有效减少第一椭盘19和第二椭盘20端部的摩擦力，方便驱动组件带动振 动下料板9、筛分网箱8以及过滤斜网箱2的振动。

进一步的，块煤处理机构还包括多个固定安装于轴杆18上的球端杆30，且球端杆30 与挤压绞龙片26交错分布，球端杆30的两端均固定连接有环片31；借由上述结构，能够利用设置的球端杆30，保证轴杆18对煤块的破碎、细化效果；利用设置的环片31，能够 进一步提高对煤块的细化程度。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改 对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本 发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所 示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种洁净煤加工用除杂筛分装置，包括主架体(1)，所述主架体(1)上依次设置有初级筛分机构以及二次筛分机构，其特征在于：所述初级筛分机构包括设置于主架体(1)顶端的过滤斜网箱(2)，且过滤斜网箱(2)与主架体(1)的相对一侧设置有振动导向组件一(5)，所述过滤斜网箱(2)的网孔与洁净煤块相适配，所述二次筛分机构包括筛分网箱(8)，且筛分网箱(8)与主架体(1)的相对一侧设置有振动导向组件二(7)，所述筛分网箱(8)的筛孔小于洁净煤块，所述主架体(1)的一侧设置有块煤处理机构，且块煤处理机构与主架体(1)的相对一侧设置有驱动组件，所述块煤处理机构包括固定安装于主架体(1)一侧的块煤处理箱(14)，且驱动组件包括转动连接于块煤处理箱(14)与主架体(1)相对一侧的轴杆(18)，所述轴杆(18)的一端外壁固定安装有用于定频抵动筛分网箱(8)的第二椭盘(20)。

2.根据权利要求1所述的一种洁净煤加工用除杂筛分装置，其特征在于：所述主架体(1)的内底部固定安装有侧板，且侧板上通过铰链连接有振动下料板(9)，所述振动下料板(9)与主架体(1)的相对一侧固定安装有连接弹簧(28)，且振动下料板(9)的一侧外壁固定安装有侧块(29)，所述轴杆(18)靠近振动下料板(9)的一端固定安装有用于定频抵动侧块(29)的第一椭盘(19)。

3.根据权利要求2所述的一种洁净煤加工用除杂筛分装置，其特征在于：所述主架体(1)的内部一侧设置有二次传动组件，且二次传动组件包括固定安装于主架体(1)上的连接套管(22)，所述连接套管(22)的内部通过轴承转动连接有传动竖杆(23)。

4.根据权利要求3所述的一种洁净煤加工用除杂筛分装置，其特征在于：所述传动竖杆(23)与轴杆(18)的相对一端键连接有相互啮合的传动锥形齿(21)，且传动竖杆(23)的顶端固定安装有转动顶轮(24)，所述转动顶轮(24)上固定安装有用于定频抵动过滤斜网箱(2)的弧面凸块(25)。

5.根据权利要求1所述的一种洁净煤加工用除杂筛分装置，其特征在于：所述振动导向组件一(5)和振动导向组件二(7)均包括四个限位筒管(17)，且对应四个限位筒管(17)分别固定安装于主架体(1)的上下端，所述限位筒管(17)的内部均滑动连接有导向杆(16)，所述过滤斜网箱(2)、筛分网箱(8)与限位筒管(17)的相对一侧均固定安装有震动弹簧(15)。

6.根据权利要求1所述的一种洁净煤加工用除杂筛分装置，其特征在于：所述主架体(1)的顶端开设有落料口(3)，且落料口(3)的内壁均固定安装有导料斜板(4)，且导料斜板(4)整体呈框形结构。

7.根据权利要求1所述的一种洁净煤加工用除杂筛分装置，其特征在于：所述块煤处理机构还包括固定连接于轴杆(18)一端的驱动电机(13)，所述块煤处理箱(14)的底端设置为半管状端(27)，且半管状端(27)上开设有均匀分布的选料孔(12)，所述轴杆(18)靠近半管状端(27)的一侧设置有挤压绞龙片(26)，所述主架体(1)靠近块煤处理箱(14)的一侧固定安装有接料箱(10)，且接料箱(10)内滑动连接有抽盒(11)。

8.根据权利要求1所述的一种洁净煤加工用除杂筛分装置，其特征在于：所述主架体(1)远离块煤处理箱(14)的一侧开设有下料侧槽(6)，且筛分网箱(8)靠近下料侧槽(6)的一侧设置有活动卸料板二，所述过滤斜网箱(2)靠近块煤处理箱(14)的一端设置有活动卸料板一。

9.根据权利要求2所述的一种洁净煤加工用除杂筛分装置，其特征在于：所述振动下料板(9)的顶部外壁固定连接有多个导料板(901)，且第一椭盘(19)和第二椭盘(20)的两端均开设有安装腔，所述安装腔上均转动连接有滑轮(32)。

10.根据权利要求7所述的一种洁净煤加工用除杂筛分装置，其特征在于：所述块煤处理机构还包括多个固定安装于轴杆(18)上的球端杆(30)，且球端杆(30)与挤压绞龙片(26)交错分布，所述球端杆(30)的两端均固定连接有环片(31)。

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