一种基于废矿物油回收用过滤装置及工艺方法
技术领域
本发明涉及废矿物油回收技术领域,具体为一种基于废矿物油回收用过滤装置及工艺方法。
背景技术
废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼,在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能,不能继续被使用的矿物油,在以废矿物油为原料,加工生产燃料油的废油回收生产时,因废矿物油中含有金属屑末、灰尘、砂粒、纤维物质等杂质和水分,生产过程中产生的废矿物油需要统一收集并处理,处理时需要用到回收过滤装置。
然而,现有的回收过滤装置在使用过程中,过滤网在过滤的过程中容易堵塞,不仅导致过滤效率低下、过滤效果差,而且,清理时很不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于废矿物油回收用过滤装置及工艺方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于废矿物油回收用过滤装置,包括支撑板,所述支撑板的上侧壁固定插设有两个对称设置的固定管,且固定管的上端固定连接有第一U形管,所述第一U形管的侧壁固定连接有进油管,所述固定管的下端固定连接有第二U形管,且第二U形管的侧壁固定连接有出油管,各个所述固定管的侧壁固定连接有电动阀,且各个固定管的内部通过转动杆转动连接有第一过滤网,所述固定管的侧壁设置有用于对转动杆进行限位的限位机构,且各个固定管的侧壁设置有用于对第一过滤网进行清理的清理机构;
所述清理机构包括开设在固定管侧壁的缺口,且缺口内固定连接有固定罩,所述固定罩内滑动连接有移动板,且移动板通过第一移动机构与固定罩的侧壁连接,所述移动板的侧壁固定连接有第二过滤板,且移动板的侧壁通过复位机构连接有移动块,所述固定罩的侧壁通过第二移动机构连接有第一滑动板,且第一滑动板的下侧壁固定连接有挡板,所述固定罩的侧壁设置有用于驱动转动杆进行转动的驱动机构,所述固定罩的侧壁设置有用于对第一过滤网进行震动清理的震动机构,且第一滑动板的侧壁设置有用于对清理后的杂质进行收集的收集机构。
优选的,所述第一移动机构包括固定连接在固定罩下侧壁两个对称设置的第一固定块,且移动板的下侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块,所述第一固定块的侧壁固定连接有第一套管和第一螺纹管,所述第一套管内插设有第一套杆,且第一套杆的另一端与第二固定块的侧壁固定,所述第一螺纹管内螺纹连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的另一端与第二固定块的侧壁转动连接,其中一个所述第二固定块的侧壁固定连接有第一电机,且第一电机的输出端与第一螺纹杆的一端固定。
优选的,所述第二移动机构包括固定连接在第一滑动板下侧壁的第三固定块,且第三固定块的侧壁固定连接有第二套杆,所述第二套杆的侧壁套设有第二套管,且第二套管的另一端与固定罩的侧壁固定,所述第三固定块的侧壁转动连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的侧壁螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的另一端与固定罩的侧壁固定,所述第三固定块的侧壁固定连接有第二电机,且第二电机的输出端与第二螺纹杆的一端固定。
优选的,所述复位机构包括开设在移动板侧壁两个对称设置的圆孔,且各个圆孔内滑动连接有滑动盘,所述滑动盘的端部固定连接有连接杆,且连接杆的另一端与移动块的侧壁固定,所述移动板的侧壁开设有两个对称设置的第一环形槽,且第一环形槽内固定连接有第一磁铁,所述移动块的侧壁开设有两个对称设置的第二环形槽,且第二环形槽内固定连接有第二磁铁,所述第二磁铁与第一磁铁同极相对。
优选的,所述驱动机构包括固定连接在移动板上侧壁的L形板,且L形板的上侧壁固定连接有齿条,所述转动杆的侧壁固定套设有齿轮,且齿轮与齿条啮合设置。
优选的,所述限位机构固定套设在转动杆侧壁的固定环,且固定环的侧壁开设有多个阵列设置的限位槽,所述固定管的侧壁通过伸缩机构连接有限位块,且限位块与限位槽的侧壁相抵。
优选的,所述伸缩机构包括固定连接在固定管侧壁的支撑块,且支撑块的上侧壁插设有两个对称设置的第一T形导杆,所述第一T形导杆的上端与限位块的下侧壁固定,且各个第一T形导杆的侧壁套设有第一弹簧。
优选的,所述震动机构固定连接在固定罩上侧壁的固定板,且固定板的侧壁插设有两个对称设置的第二T形导杆,所述第二T形导杆的一端固定连接有第二滑动板,且各个第二T形导杆的侧壁套设有第二弹簧,所述第二滑动板的侧壁固定连接有第一凸起,所述L形板的侧壁固定连接有多个阵列设置的固定销,且第一凸起在固定销的侧壁滑动,所述第二滑动板的侧壁固定连接有敲击杆。
优选的,所述收集机构包括固定连接在支撑板上侧壁两个对称设置的收集盒,且第一滑动板的下侧壁固定连接有毛刷,所述第一滑动板的下侧壁固定连接有吹气罩,且第一滑动板的上侧壁固定连接有L形设置的支架,所述支架的上侧壁固定连接有风机,且风机的出气端固定连接有吹气管,所述吹气管的下端与吹气罩的顶部固定。
一种基于废矿物油回收用过滤工艺方法,包括以下步骤:
S1:当需要对其中一个第一过滤网进行清理时,关闭该固定管侧壁的电动阀,打开另一个电动阀,从而能够在不停机情况下进行清理,保证废矿物油的回收效率;
S2:通过第一移动机构使得移动板向靠近移动块的方向移动,移动板的移动带动L形板和齿条进行移动,进而带动齿轮和转动杆的转动,转动杆的转动带动第一过滤网进行翻转180度,从而便于第一过滤网表面的杂质落入第二过滤板上进行收集,实现了对第一过滤网的自动清理,保证其过滤效果和效率;
S3:待第一过滤网翻转180度后,使得移动板继续向靠近移动块的方向移动,此时,固定销依次在第一凸起的侧壁滑动,当固定销与第一凸起相抵时,推动第二滑动板和敲击杆向远离固定销的方向移动,同时,第二弹簧收缩,待固定销越过第一凸起时,敲击杆在第二弹簧的作用下撞击在转动杆的端部,从而对转动杆和第一过滤网进行震动处理,便于第一过滤网表面的杂质脱落,使得清理效果更好;
S4:随着移动板的逐渐移动,滑动盘和连接杆向圆孔内滑动,使得移动板和移动块之间的距离逐渐变小,从而能够对第二过滤板上的杂质进行挤压处理,使得杂质内残留的矿物油通过第二过滤板排出,能够使得杂质挤压后形成块状,更加便于后续收集,并且,减少收集的杂质中的矿物油含量,更加节能环保;
S5:待第二过滤板上的杂质挤压完成后,通过第二移动机构使得挡板从移动块的侧壁移开,此时,移动块在第一磁铁和第二磁铁的作用下进行向远离移动板的方向移动复位,并且,通过第一移动机构使得移动板继续向固定罩内移动,从而将第二过滤板上的杂质逐渐向固定罩外推出;
S6:与此同时,通过第二移动机构使得第一滑动板来回往复移动,从而使得毛刷将第二过滤板上挤压后的杂质来回清扫,使其落入收集盒中收集,并且,启动风机,通过吹气管和吹气罩对第二过滤板进行吹风清理,从而使得对杂质的收集效果更好、效率更高。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该种基于废矿物油回收用过滤装置及工艺方法,通过设置清理机构等,当需要对第一过滤网表面的杂质进行清理时,通过第一移动机构使得移动板向靠近移动块的方向移动,移动板的移动带动L形板和齿条进行移动,进而带动齿轮和转动杆的转动,转动杆的转动带动第一过滤网进行翻转180度,从而便于第一过滤网表面的杂质落入第二过滤板上进行收集,实现了对第一过滤网进行清理,保证其过滤效果和效率,此种方式便于清理网孔内的杂质,并且,不会造成杂质断裂在网孔内。
(2)、该种基于废矿物油回收用过滤装置及工艺方法,通过设置震动机构等,待第一过滤网翻转180度后,使得移动板继续向靠近移动块的方向移动,此时,固定销依次在第一凸起的侧壁滑动,当固定销与第一凸起相抵时,推动第二滑动板和敲击杆向远离固定销的方向移动,同时,第二弹簧收缩,待固定销越过第一凸起时,敲击杆在第二弹簧的作用下撞击在转动杆的端部,从而对转动杆和第一过滤网进行震动处理,便于第一过滤网表面的杂质脱落,使得清理效果更好。
(3)、该种基于废矿物油回收用过滤装置及工艺方法,通过设置复位机构等,清理后的杂质落在第二过滤板上,随着移动板的逐渐移动,滑动盘和连接杆向圆孔内滑动,使得移动板和移动块之间的距离逐渐变小,从而能够对第二过滤板上的杂质进行挤压处理,使得杂质内残留的矿物油通过第二过滤板排出,能够使得杂质挤压后形成块状,更加便于后续收集,并且,减少收集的杂质中的矿物油含量,更加节能环保。
(4)、该种基于废矿物油回收用过滤装置及工艺方法,通过设置收集机构等,待第二过滤板上的杂质挤压完成后,通过第二移动机构使得挡板从移动块的侧壁移开,此时,移动块在第一磁铁和第二磁铁的作用下进行向远离移动板的方向移动复位,并且,通过第一移动机构使得移动板继续向固定罩内移动,从而将第二过滤板上的杂质逐渐向固定罩外推出,与此同时,通过第二移动机构使得第一滑动板来回往复移动,从而使得毛刷将第二过滤板上挤压后的杂质来回清扫,使其落入收集盒中收集,并且,启动风机,通过吹气管和吹气罩对第二过滤板进行吹风清理,从而使得对杂质的收集效果更好、效率更高。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明中清理机构的结构示意图;
图3为本发明中固定罩的剖视结构示意图;
图4为本发明中移动板以及移动块的局部剖视结构示意图;
图5为图1中A处的放大结构示意图;
图6为图4中B处的放大结构示意图;
图7为图5中C处的放大结构示意图。
图中:1、支撑板;2、清理机构;201、缺口;202、固定罩;203、移动板;204、移动块;205、第二过滤板;206、第一滑动板;207、挡板;3、第一移动机构;301、第一固定块;302、第二固定块;303、第一套管;304、第一套杆;305、第一螺纹管;306、第一螺纹杆;307、第一电机;4、驱动机构;401、L形板;402、齿条;403、齿轮;5、震动机构;501、第二滑动板;502、第一凸起;503、固定销;504、第二T形导杆;505、第二弹簧;506、固定板;507、敲击杆;6、转动杆;7、复位机构;701、圆孔;702、滑动盘;703、连接杆;704、第一环形槽;705、第一磁铁;706、第二环形槽;707、第二磁铁;8、限位机构;801、固定环;802、限位槽;803、限位块;9、伸缩机构;901、支撑块;902、第一T形导杆;903、第一弹簧;10、第二移动机构;1001、第二套管;1002、第二套杆;1003、第三固定块;1004、第二螺纹套;1005、第二螺纹杆;1006、第二电机;11、固定管;12、第一U形管;13、进油管;14、第二U形管;15、出油管;16、电动阀;17、收集机构;1701、毛刷;1702、吹气罩;1703、支架;1704、风机;1705、吹气管;1706、收集盒;18、第一过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种基于废矿物油回收用过滤装置及工艺方法,包括支撑板1,支撑板1的上侧壁固定插设有两个对称设置的固定管11,且固定管11的上端固定连接有第一U形管12,第一U形管12的侧壁固定连接有进油管13,固定管11的下端固定连接有第二U形管14,且第二U形管14的侧壁固定连接有出油管15,各个固定管11的侧壁固定连接有电动阀16,且各个固定管11的内部通过转动杆6转动连接有第一过滤网18,固定管11的侧壁设置有用于对转动杆6进行限位的限位机构8,且各个固定管11的侧壁设置有用于对第一过滤网18进行清理的清理机构2;
清理机构2包括开设在固定管11侧壁的缺口201,且缺口201内固定连接有固定罩202,固定罩202内滑动连接有移动板203,且移动板203通过第一移动机构3与固定罩202的侧壁连接,移动板203的侧壁固定连接有第二过滤板205,第二过滤板205与第一过滤网18的网孔直径相同,且移动板203的侧壁通过复位机构7连接有移动块204,固定罩202的侧壁通过第二移动机构10连接有第一滑动板206,且第一滑动板206的下侧壁固定连接有挡板207,固定罩202的侧壁设置有用于驱动转动杆6进行转动的驱动机构4,固定罩202的侧壁设置有用于对第一过滤网18进行震动清理的震动机构5,且第一滑动板206的侧壁设置有用于对清理后的杂质进行收集的收集机构17。
优选的,第一移动机构3包括固定连接在固定罩202下侧壁两个对称设置的第一固定块301,且移动板203的下侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块302,第一固定块301的侧壁固定连接有第一套管303和第一螺纹管305,第一套管303内插设有第一套杆304,且第一套杆304的另一端与第二固定块302的侧壁固定,第一螺纹管305内螺纹连接有第一螺纹杆306,且第一螺纹杆306的另一端与第二固定块302的侧壁转动连接,其中一个第二固定块302的侧壁固定连接有第一电机307,且第一电机307的输出端与第一螺纹杆306的一端固定,启动第一电机307,第一电机307的转动带动第一螺纹杆306的转动,进而带动移动板203在固定罩202内滑动。
优选的,第二移动机构10包括固定连接在第一滑动板206下侧壁的第三固定块1003,且第三固定块1003的侧壁固定连接有第二套杆1002,第二套杆1002的侧壁套设有第二套管1001,且第二套管1001的另一端与固定罩202的侧壁固定,第三固定块1003的侧壁转动连接有第二螺纹杆1005,且第二螺纹杆1005的侧壁螺纹连接有第二螺纹套1004,第二螺纹套1004的另一端与固定罩202的侧壁固定,第三固定块1003的侧壁固定连接有第二电机1006,且第二电机1006的输出端与第二螺纹杆1005的一端固定,启动第二电机1006,第二电机1006的转动带动第二螺纹杆1005的转动,进而带动第一滑动板206的移动。
优选的,复位机构7包括开设在移动板203侧壁两个对称设置的圆孔701,且各个圆孔701内滑动连接有滑动盘702,滑动盘702的端部固定连接有连接杆703,且连接杆703的另一端与移动块204的侧壁固定,移动板203的侧壁开设有两个对称设置的第一环形槽704,且第一环形槽704内固定连接有第一磁铁705,移动块204的侧壁开设有两个对称设置的第二环形槽706,且第二环形槽706内固定连接有第二磁铁707,第二磁铁707与第一磁铁705同极相对,清理后的杂质落在第二过滤板205上,随着移动板203的逐渐移动,由于挡板207的阻挡,移动块204无法移动,使得滑动盘702和连接杆703向圆孔701内滑动,使得移动板203和移动块204之间的距离逐渐变小,从而能够对第二过滤板205上的杂质进行挤压处理,使得杂质内残留的矿物油通过第二过滤板205排出,能够使得杂质挤压后形成块状,更加便于后续收集,并且,减少收集的杂质中的矿物油含量,更加节能环保。
优选的,驱动机构4包括固定连接在移动板203上侧壁的L形板401,且L形板401的上侧壁固定连接有齿条402,转动杆6的侧壁固定套设有齿轮403,且齿轮403与齿条402啮合设置,移动板203向靠近移动块204的方向移动,当移动板203的移动带动L形板401和齿条402进行移动,进而带动齿轮403和转动杆6的转动,转动杆6的转动带动第一过滤网18进行翻转180度,待第一过滤网18翻转180度后,齿轮403不再与齿条402啮合啮合,此时,L形板401继续移动时,第一过滤网18不再进行转动。
优选的,限位机构8固定套设在转动杆6侧壁的固定环801,且固定环801的侧壁开设有多个阵列设置的限位槽802,固定管11的侧壁通过伸缩机构9连接有限位块803,且限位块803与限位槽802的侧壁相抵,对转动杆6的转动进行限位,避免第一过滤网18翻转180度后,齿轮403不再与齿条402啮合啮合时,第一过滤网18随意转动,并且,当驱动机构4驱动转动杆6进行转动时,限位块803能够从限位槽802内滑出,保证转动杆6能够正常转动。
优选的,伸缩机构9包括固定连接在固定管11侧壁的支撑块901,且支撑块901的上侧壁插设有两个对称设置的第一T形导杆902,第一T形导杆902的上端与限位块803的下侧壁固定,且各个第一T形导杆902的侧壁套设有第一弹簧903,对限位块803的移动起到导向与复位作用。
优选的,震动机构5固定连接在固定罩202上侧壁的固定板506,且固定板506的侧壁插设有两个对称设置的第二T形导杆504,第二T形导杆504的一端固定连接有第二滑动板501,且各个第二T形导杆504的侧壁套设有第二弹簧505,第二滑动板501的侧壁固定连接有第一凸起502,L形板401的侧壁固定连接有多个阵列设置的固定销503,且第一凸起502在固定销503的侧壁滑动,第二滑动板501的侧壁固定连接有敲击杆507,待第一过滤网18翻转180度后,使得移动板203继续向靠近移动块204的方向移动,此时,固定销503依次在第一凸起502的侧壁滑动,当固定销503与第一凸起502相抵时,推动第二滑动板501和敲击杆507向远离固定销503的方向移动,同时,第二弹簧505收缩,待固定销503越过第一凸起502时,敲击杆507在第二弹簧505的作用下撞击在转动杆6的端部,从而对转动杆6和第一过滤网18进行震动处理,便于第一过滤网18表面的杂质脱落,使得清理效果更好。
优选的,收集机构17包括固定连接在支撑板1上侧壁两个对称设置的收集盒1706,且第一滑动板206的下侧壁固定连接有毛刷1701,第一滑动板206的下侧壁固定连接有吹气罩1702,且第一滑动板206的上侧壁固定连接有L形设置的支架1703,支架1703的上侧壁固定连接有风机1704,且风机1704的出气端固定连接有吹气管1705,吹气管1705的下端与吹气罩1702的顶部固定,待第二过滤板205上的杂质挤压完成后,通过第二移动机构10使得挡板207从移动块204的侧壁移开,此时,移动块204在第一磁铁705和第二磁铁707的作用下进行向远离移动板203的方向移动复位,并且,通过第一移动机构3使得移动板203继续向固定罩202内移动,从而将第二过滤板205上的杂质逐渐向固定罩202外推出,与此同时,通过第二移动机构10使得第一滑动板206来回往复移动,从而使得毛刷1701将第二过滤板205上挤压后的杂质来回清扫,使其落入收集盒1706中收集,并且,启动风机1704,通过吹气管1705和吹气罩1702对第二过滤板205进行吹风清理,从而使得对杂质的收集效果更好、效率更高。
本发明还提供了一种基于废矿物油回收用过滤工艺方法,包括以下步骤:
S1:当需要对其中一个第一过滤网18进行清理时,关闭该固定管11侧壁的电动阀16,打开另一个电动阀16,从而能够在不停机情况下进行清理,保证废矿物油的回收效率;
S2:通过第一移动机构3使得移动板203向靠近移动块204的方向移动,移动板203的移动带动L形板401和齿条402进行移动,进而带动齿轮403和转动杆6的转动,转动杆6的转动带动第一过滤网18进行翻转180度,从而便于第一过滤网18表面的杂质落入第二过滤板205上进行收集,实现了对第一过滤网18的自动清理,保证其过滤效果和效率;
S3:待第一过滤网18翻转180度后,使得移动板203继续向靠近移动块204的方向移动,此时,固定销503依次在第一凸起502的侧壁滑动,当固定销503与第一凸起502相抵时,推动第二滑动板501和敲击杆507向远离固定销503的方向移动,同时,第二弹簧505收缩,待固定销503越过第一凸起502时,敲击杆507在第二弹簧505的作用下撞击在转动杆6的端部,从而对转动杆6和第一过滤网18进行震动处理,便于第一过滤网18表面的杂质脱落,使得清理效果更好;
S4:随着移动板203的逐渐移动,滑动盘702和连接杆703向圆孔701内滑动,使得移动板203和移动块204之间的距离逐渐变小,从而能够对第二过滤板205上的杂质进行挤压处理,使得杂质内残留的矿物油通过第二过滤板205排出,能够使得杂质挤压后形成块状,更加便于后续收集,并且,减少收集的杂质中的矿物油含量,更加节能环保;
S5:待第二过滤板205上的杂质挤压完成后,通过第二移动机构10使得挡板207从移动块204的侧壁移开,此时,移动块204在第一磁铁705和第二磁铁707的作用下进行向远离移动板203的方向移动复位,并且,通过第一移动机构3使得移动板203继续向固定罩202内移动,从而将第二过滤板205上的杂质逐渐向固定罩202外推出;
S6:与此同时,通过第二移动机构10使得第一滑动板206来回往复移动,从而使得毛刷1701将第二过滤板205上挤压后的杂质来回清扫,使其落入收集盒1706中收集,并且,启动风机1704,通过吹气管1705和吹气罩1702对第二过滤板205进行吹风清理,从而使得对杂质的收集效果更好、效率更高。