CN210448414U

CN210448414U - 一种节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋

Info

Publication number: CN210448414U
Application number: CN201920686164.2U
Authority: CN
Inventors: 马金平
Original assignee: Jiangxi Honghua Plastic Auto Parts Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Honghua Plastic Auto Parts Co Ltd
Priority date: 2019-05-14
Filing date: 2019-05-14
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-05-14

Abstract

本实用新型涉及滤袋技术领域，且公开了一种节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，包括基座，所述基座的内部滑动连接有震动杆，基座的内部固定安装有一端与震动杆固定连接的第一弹簧，基座的内部固定安装有马达。该节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，通过拉动锁销使得锁销带着限位块朝着远离连接头的方向运动并压缩第二弹簧，导致锁销与连接头分离，这时可将滤袋通过连接头与回转轴分离拆卸，同理安装的时候，连接头插入回转轴内部并挤压锁销使得锁销带着限位块朝着远离连接头的方向运动并压缩第二弹簧，待连接头完全插入回转轴内部，第二弹簧带着限位块和锁销复位，这时锁销将连接头与回转轴锁定，具备了便于安装拆卸的优点。

Description

一种节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋

技术领域

本实用新型涉及滤袋技术领域，具体为一种节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋。

背景技术

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘，工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中部和下部箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部，含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出，整个除尘过程过滤袋是核心的组成部分，非常重要，现有的过滤袋都是固定安装，由于排列紧凑导致两个相邻的过滤袋相对的一侧与烟气接触不均匀，使得除尘效率降低，而且由于过滤袋是固定安装的，过滤袋表面经过喷吹后还是会有少量的烟尘附着，不易清除，时间久了容易造成过滤袋堵塞，导致除尘失败，而且现有的过滤袋安装拆卸都很不方便，故而提出一种节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，具备过滤袋可抖动旋转和便于安装拆卸的优点，解决了整个除尘过程滤袋是核心的组成部分，非常重要，现有的过滤袋都是固定安装，由于排列紧凑导致两个相邻的过滤袋相对的一侧与烟气接触不均匀，使得除尘效率降低，而且由于过滤袋是固定安装的，过滤袋表面经过喷吹后还是会有少量的烟尘附着，不易清除，时间久了容易造成过滤袋堵塞，导致除尘失败的问题。

（二）技术方案

为实现上述过滤袋可抖动旋转和便于安装拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，包括基座，所述基座的内部滑动连接有震动杆，基座的内部固定安装有一端与震动杆固定连接的第一弹簧，基座的内部固定安装有马达，马达的输出端处固定安装有凸轮，震动杆的底部固定安装有一端贯穿并延伸至基座底部的传动杆，基座的底部活动安装有一端贯穿并延伸至传动杆内部的转轮，传动杆的底部固定安装有套环，套环的内部活动安装有回转轴，转轮的底部固定安装有一端贯穿并延伸至回转轴内部的插销，回转轴的内部插接有一端贯穿并延伸至回转轴底部的连接头，回转轴的内部开设有锁腔，锁腔的内部滑动连接有限位块，锁腔的内部固定安装有一端与限位块固定连接的第二弹簧，限位块的内部固定安装有一端贯穿并延伸至连接头内部的锁销，锁销远离连接头的一端贯穿并延伸至回转轴的外部，连接头的底部固定安装有笼架，笼架的外侧套接有滤袋。

优选的，所述第一弹簧的数量为三个，第一弹簧呈等距离分布，马达的数量两个且呈对称分布，马达与第一弹簧呈间隔分布。

优选的，所述传动杆的内部开设有让位孔，让位孔的内径大于转轮的直径，让位孔的数量为八个且呈等距离分布。

优选的，所述转轮与套环的数量均为八个且均呈等距离分布，转轮与套环一一对应，套环的内部固定安装有轴承，套环通过轴承与回转轴活动连接。

优选的，单个所述转轮上的插销的数量为四个且呈环形分布，回转轴的顶部开设有导向槽，单个回转轴上的导向槽的数量不少于二十个且呈环形分布，导向槽的内径大于插销的直径，导向槽的槽内左右侧壁与插销的左右两侧均为倾斜面且倾斜角度一致。

优选的，所述笼架为钢筋焊接而成，滤袋由玻璃纤维制成，单个回转轴内部的锁腔的数量为两个且以连接头为中心对称，连接头的内部开设有与锁销的直径相适配的锁槽。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，具备以下有益效果：

1、该节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，通过启动马达使得凸轮旋转，凸轮旋转一周期后与震动杆碰撞并挤压震动杆，使得震动杆带着套环和回转轴向下运动并拉伸第一弹簧，同时插销与回转轴分离，这就导致滤袋向下运动，凸轮与震动杆脱离接触后，第一弹簧复位，导致震动杆带着套环和回转轴向上运动，导致滤袋向上运动，同时插销插入回转轴的导向槽内，这个过程使得回转轴和插销同时受到离心力从而导致回转轴和转轮转动，这就导致滤袋上下往复运动和水平旋转，致滤袋上下往复运动可将灰尘抖落，滤袋水平旋转可使得滤袋与烟气接触均匀，具备了过滤袋可抖动旋转的优点。

2、该节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，通过拉动锁销使得锁销带着限位块朝着远离连接头的方向运动并压缩第二弹簧，导致锁销与连接头分离，这时可将滤袋通过连接头与回转轴分离拆卸，同理安装的时候，连接头插入回转轴内部并挤压锁销使得锁销带着限位块朝着远离连接头的方向运动并压缩第二弹簧，待连接头完全插入回转轴内部，第二弹簧带着限位块和锁销复位，这时锁销将连接头与回转轴锁定，具备了便于安装拆卸的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1基座、2震动杆、3第一弹簧、4马达、5凸轮、6传动杆、7转轮、8套环、9回转轴、10插销、11连接头、12锁腔、13限位块、14第二弹簧、15锁销、16笼架、17滤袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，包括基座1，基座1的内部滑动连接有震动杆2，基座1的内部固定安装有一端与震动杆2固定连接的第一弹簧3，第一弹簧3的数量为三个，第一弹簧3呈等距离分布，马达4的数量两个且呈对称分布，马达4与第一弹簧3呈间隔分布，基座1的内部固定安装有马达4，通过启动马达4使得凸轮5旋转，凸轮5旋转一周期后与震动杆2碰撞并挤压震动杆2，使得震动杆2带着套环8和回转轴9向下运动并拉伸第一弹簧3，同时插销10与回转轴9分离，这就导致滤袋17向下运动，凸轮5与震动杆2脱离接触后，第一弹簧3复位，导致震动杆2带着套环8和回转轴9向上运动，导致滤袋17向上运动，同时插销10插入回转轴9的导向槽内，这个过程使得回转轴9和插销10同时受到离心力从而导致回转轴9和转轮7转动，这就导致滤袋17上下往复运动和水平旋转，致滤袋17上下往复运动可将灰尘抖落，滤袋17水平旋转可使得滤袋17与烟气接触均匀，具备了过滤袋可抖动旋转的优点，马达4的输出端处固定安装有凸轮5，震动杆2的底部固定安装有一端贯穿并延伸至基座1底部的传动杆6，传动杆6的内部开设有让位孔，让位孔的内径大于转轮7的直径，让位孔的数量为八个且呈等距离分布，基座1的底部活动安装有一端贯穿并延伸至传动杆6内部的转轮7，转轮7与套环8的数量均为八个且均呈等距离分布，转轮7与套环8一一对应，套环8的内部固定安装有轴承，套环8通过轴承与回转轴9活动连接，传动杆6的底部固定安装有套环8，套环8的内部活动安装有回转轴9，转轮7的底部固定安装有一端贯穿并延伸至回转轴9内部的插销10，转轮7上的插销10的数量为四个且呈环形分布，回转轴9的顶部开设有导向槽，单个回转轴9上的导向槽的数量不少于二十个且呈环形分布，导向槽的内径大于插销10的直径，导向槽的槽内左右侧壁与插销10的左右两侧均为倾斜面且倾斜角度一致，回转轴9的内部插接有一端贯穿并延伸至回转轴9底部的连接头11，回转轴9的内部开设有锁腔12，锁腔12的内部滑动连接有限位块13，锁腔12的内部固定安装有一端与限位块13固定连接的第二弹簧14，限位块13的内部固定安装有一端贯穿并延伸至连接头11内部的锁销15，锁销15远离连接头11的一端贯穿并延伸至回转轴9的外部，连接头11的底部固定安装有笼架16，笼架16为钢筋焊接而成，滤袋17由玻璃纤维制成，单个回转轴9内部的锁腔12的数量为两个且以连接头11为中心对称，连接头11的内部开设有与锁销15的直径相适配的锁槽，笼架16的外侧套接有滤袋17，该节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，通过拉动锁销15使得锁销15带着限位块13朝着远离连接头11的方向运动并压缩第二弹簧14，导致锁销15与连接头11分离，这时可将滤袋17通过连接头11与回转轴9分离拆卸，同理安装的时候，连接头11插入回转轴9内部并挤压锁销15使得锁销15带着限位块13朝着远离连接头11的方向运动并压缩第二弹簧14，待连接头11完全插入回转轴9内部，第二弹簧14带着限位块13和锁销15复位，这时锁销15将连接头11与回转轴9锁定，具备了便于安装拆卸的优点。

综上所述，该节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，通过启动马达4使得凸轮5旋转，凸轮5旋转一周期后与震动杆2碰撞并挤压震动杆2，使得震动杆2带着套环8和回转轴9向下运动并拉伸第一弹簧3，同时插销10与回转轴9分离，这就导致滤袋17向下运动，凸轮5与震动杆2脱离接触后，第一弹簧3复位，导致震动杆2带着套环8和回转轴9向上运动，导致滤袋17向上运动，同时插销10插入回转轴9的导向槽内，这个过程使得回转轴9和插销10同时受到离心力从而导致回转轴9和转轮7转动，这就导致滤袋17上下往复运动和水平旋转，致滤袋17上下往复运动可将灰尘抖落，滤袋17水平旋转可使得滤袋17与烟气接触均匀，具备了过滤袋可抖动旋转的优点，通过拉动锁销15使得锁销15带着限位块13朝着远离连接头11的方向运动并压缩第二弹簧14，导致锁销15与连接头11分离，这时可将滤袋17通过连接头11与回转轴9分离拆卸，同理安装的时候，连接头11插入回转轴9内部并挤压锁销15使得锁销15带着限位块13朝着远离连接头11的方向运动并压缩第二弹簧14，待连接头11完全插入回转轴9内部，第二弹簧14带着限位块13和锁销15复位，这时锁销15将连接头11与回转轴9锁定，具备了便于安装拆卸的优点，解决了整个除尘过程过滤袋是核心的组成部分，非常重要，现有的过滤袋都是固定安装，由于排列紧凑导致两个相邻的过滤袋相对的一侧与烟气接触不均匀，使得除尘效率降低，而且由于过滤袋是固定安装的，过滤袋表面经过喷吹后还是会有少量的烟尘附着，不易清除，时间久了容易造成过滤袋堵塞，导致除尘失败的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的内部滑动连接有震动杆（2），基座（1）的内部固定安装有一端与震动杆（2）固定连接的第一弹簧（3），基座（1）的内部固定安装有马达（4），马达（4）的输出端处固定安装有凸轮（5），震动杆（2）的底部固定安装有一端贯穿并延伸至基座（1）底部的传动杆（6），基座（1）的底部活动安装有一端贯穿并延伸至传动杆（6）内部的转轮（7），传动杆（6）的底部固定安装有套环（8），套环（8）的内部活动安装有回转轴（9），转轮（7）的底部固定安装有一端贯穿并延伸至回转轴（9）内部的插销（10），回转轴（9）的内部插接有一端贯穿并延伸至回转轴（9）底部的连接头（11），回转轴（9）的内部开设有锁腔（12），锁腔（12）的内部滑动连接有限位块（13），锁腔（12）的内部固定安装有一端与限位块（13）固定连接的第二弹簧（14），限位块（13）的内部固定安装有一端贯穿并延伸至连接头（11）内部的锁销（15），锁销（15）远离连接头（11）的一端贯穿并延伸至回转轴（9）的外部，连接头（11）的底部固定安装有笼架（16），笼架（16）的外侧套接有滤袋（17）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，其特征在于：所述第一弹簧（3）的数量为三个，第一弹簧（3）呈等距离分布，马达（4）的数量两个且呈对称分布，马达（4）与第一弹簧（3）呈间隔分布。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，其特征在于：所述传动杆（6）的内部开设有让位孔，让位孔的内径大于转轮（7）的直径，让位孔的数量为八个且呈等距离分布。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，其特征在于：所述转轮（7）与套环（8）的数量均为八个且均呈等距离分布，转轮（7）与套环（8）一一对应，套环（8）的内部固定安装有轴承，套环（8）通过轴承与回转轴（9）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，其特征在于：单个所述转轮（7）上的插销（10）的数量为四个且呈环形分布，回转轴（9）的顶部开设有导向槽，单个回转轴（9）上的导向槽的数量不少于二十个且呈环形分布，导向槽的内径大于插销（10）的直径，导向槽的槽内左右侧壁与插销（10）的左右两侧均为倾斜面且倾斜角度一致。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保脉冲式玻璃纤维过滤袋，其特征在于：所述笼架（16）为钢筋焊接而成，滤袋（17）由玻璃纤维制成，单个回转轴（9）内部的锁腔（12）的数量为两个且以连接头（11）为中心对称，连接头（11）的内部开设有与锁销（15）的直径相适配的锁槽。