CN217662323U - 一种旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风分离器,包括支架,所述支架的顶部固定设置有旋风仓,所述旋风仓的顶部固定设置有进气仓,所述进气仓的侧壁上固定设置有进气口,所述旋风仓的底部固定设置有出料口,所述进气仓的内侧壁上设置有清理机构,所述进气仓的内顶部固定设置有出气管,所述出气管的底部设置有过滤机构,所述清理机构包括活动设置在所述进气仓内顶部上的转动环,所述转动环的底部固定设置有转动板,本实用新型中,通过清理机构与进气口的配合使用,实现在进气的过程中,带动转动板转动,进而使得清理杆对内壁进行清理,同时便于出料口出料,提高内部的清洁度,避免内部产生杂质堆积,提高设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋风分离器技术领域,尤其涉及一种旋风分离器。
背景技术
旋风分离器,是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便,价格低廉,用于捕集直径5~10μm以上的粉尘,广泛应用于制药工业中,特别适合粉尘颗粒较粗,含尘浓度较大,高温、高压条件下,也常作为流化床反应器的内分离装置,或作为预分离器使用,是工业上应用很广的一种分离设备。
传统的旋风分离器在使用的过程中,仅能用于气固体系或者液固体系的分离操作,未设置过滤结构,导致排出的气体杂质没有分离干净,使得出气的清洁度不佳,容易对大气造成污染,同时,未设结构对内壁进行清理,长期使用后,可能会导致内部蓄积杂质,影响正常使用,为此,我们提出一种旋风分离器,来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种旋风分离器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种旋风分离器,包括支架,所述支架的顶部固定设置有旋风仓,所述旋风仓的顶部固定设置有进气仓,所述进气仓的侧壁上固定设置有进气口,所述旋风仓的底部固定设置有出料口,所述进气仓的内侧壁上设置有清理机构,所述进气仓的内顶部固定设置有出气管,所述出气管的底部设置有过滤机构。
优选地,所述清理机构包括活动设置在所述进气仓内顶部上的转动环,所述转动环的底部固定设置有转动板,所述转动板的底部固定设置有连接杆,所述连接杆的另一端固定设置有转杆,所述转杆延伸至旋风仓的内部,所述转杆的外侧壁上固定设置有固定杆,所述固定杆的端部固定设置有清理杆。
优选地,所述过滤机构包括开设在出气管内侧壁上的滑槽,所述滑槽的内侧壁上活动设置有滑块,所述滑块可在所述滑槽的内侧壁上滑动,所述滑块的外侧壁上固定设置有过滤板,所述过滤板可在所述出气管的内侧壁上滑动,所述过滤板的底部固定设置有凸块。
优选地,所述清理杆的侧壁为弧形设置,所述清理杆为螺纹型设置,所述清理杆的底部延伸至出料口内部。
优选地,所述滑槽的内侧壁上设置有弹簧,所述弹簧的顶部与所述滑槽的内顶部固定连接,所述弹簧的底部与所述滑块的顶部固定连接。
优选地,所述连接杆贴近出气管底部管口,所述凸块延伸出出气管内部。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中,通过清理机构与进气口的配合使用,实现在进气的过程中,带动转动板转动,进而使得清理杆对内壁进行清理,同时便于出料口出料,提高内部的清洁度,避免内部产生杂质堆积,提高设备的使用寿命。
2、本实用新型中,通过过滤机构与清理机构的配合使用,实现对出气口处进行过滤,同时通过连接杆推动凸块,使得过滤板在弹簧的弹力作用下振动,将灰尘震落,保障了出气的清洁度,提高设备的分离效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种旋风分离器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种旋风分离器的结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种旋风分离器的结构俯剖图;
图4为本实用新型提出的一种旋风分离器的结构仰剖图;
图5为本实用新型提出的一种旋风分离器A的结构放大图。
图中:1、支架;2、旋风仓;3、进气仓;4、进气口;5、出气管;6、出料口;7、转动环;8、转动板;9、连接杆;10、转杆;11、固定杆;12、清理杆;13、滑槽;14、弹簧;15、过滤板;16、滑块;17、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种旋风分离器,包括支架1,支架1的顶部固定设置有旋风仓2,旋风仓2的顶部固定设置有进气仓3,进气仓3的侧壁上固定设置有进气口4,旋风仓2的底部固定设置有出料口6;
进气仓3的内侧壁上设置有清理机构,清理机构包括活动设置在进气仓3内顶部上的转动环7,转动环7的底部固定设置有转动板8,转动板8的底部固定设置有连接杆9,连接杆9的另一端固定设置有转杆10,转杆10延伸至旋风仓2的内部,转杆10的外侧壁上固定设置有固定杆11,固定杆11的端部固定设置有清理杆12,清理杆12的侧壁为弧形设置,清理杆12为螺纹型设置,清理杆12的底部延伸至出料口6内部,进气仓3的内顶部固定设置有出气管5;
体高速进入进气仓3后将会产生旋转,进而推动转动板8转动,气体将会持续向下旋转,进入旋风仓2内部,进而将会使得杂质在离心力的作用下甩至旋风仓2的内壁,转动板8转动时,即可带动连接杆9转动,连接杆9转动时,将会使得转杆10转动,进而使得转杆10外侧壁上设置有固定杆11转动,固定杆11转动时,即可使得清理杆12转动,使得清理杆12在旋风仓2的内侧壁上转动,对内壁上的杂质进行清理,避免内壁上的杂质产生附着,进入通过出料口6排出,清理杆12的转动可保持出料口6处的通畅;
通过清理机构与进气口4的配合使用,实现在进气的过程中,带动转动板8转动,进而使得清理杆12对内壁进行清理,同时便于出料口6出料,提高内部的清洁度,避免内部产生杂质堆积,提高设备的使用寿命;
出气管5的底部设置有过滤机构,过滤机构包括开设在出气管5内侧壁上的滑槽13,滑槽13的内侧壁上活动设置有滑块16,滑槽13的内侧壁上设置有弹簧14,弹簧14的顶部与滑槽13的内顶部固定连接,弹簧14的底部与滑块16的顶部固定连接,滑块16可在滑槽13的内侧壁上滑动,滑块16的外侧壁上固定设置有过滤板15,过滤板15可在出气管5的内侧壁上滑动,过滤板15的底部固定设置有凸块17,连接杆9贴近出气管5底部管口,凸块17延伸出出气管5内部;
气流将会通过顶部的出气管5排出,过滤板15将会把气流中携带的杂质进行过滤,确保排出气体的清洁度较高,连接杆9转动时,将会推动凸块17,使得凸块17向上挤压,凸块17上升时,将会使得过滤板15上升,进而使得滑块16挤压弹簧14,当连接杆9离开凸块17处时,滑块16将会在弹簧14的弹力作用下快速下降,撞击在滑槽13的内壁上,使得过滤板15产生震动,将底部的杂质震落,防止堵塞;
通过过滤机构与清理机构的配合使用,实现对出气口处进行过滤,同时通过连接杆9推动凸块17,使得过滤板15在弹簧14的弹力作用下振动,将灰尘震落,保障了出气的清洁度,提高设备的分离效率。
本实用新型中,使用时,由进气口4通入含尘气体,气体高速进入进气仓3后将会产生旋转,进而推动转动板8转动,气体将会持续向下旋转,进入旋风仓2内部,进而将会使得杂质在离心力的作用下甩至旋风仓2的内壁,转动板8转动时,即可带动连接杆9转动,连接杆9转动时,将会使得转杆10转动,进而使得转杆10外侧壁上设置有固定杆11转动,固定杆11转动时,即可使得清理杆12转动,使得清理杆12在旋风仓2的内侧壁上转动,对内壁上的杂质进行清理,避免内壁上的杂质产生附着,进入通过出料口6排出,清理杆12的转动可保持出料口6处的通畅;
同时气流将会通过顶部的出气管5排出,过滤板15将会把气流中携带的杂质进行过滤,确保排出气体的清洁度较高,连接杆9转动时,将会推动凸块17,使得凸块17向上挤压,凸块17上升时,将会使得过滤板15上升,进而使得滑块16挤压弹簧14,当连接杆9离开凸块17处时,滑块16将会在弹簧14的弹力作用下快速下降,撞击在滑槽13的内壁上,使得过滤板15产生震动,将底部的杂质震落,防止堵塞。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种旋风分离器,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的顶部固定设置有旋风仓(2),所述旋风仓(2)的顶部固定设置有进气仓(3),所述进气仓(3)的侧壁上固定设置有进气口(4),所述旋风仓(2)的底部固定设置有出料口(6),所述进气仓(3)的内侧壁上设置有清理机构,所述进气仓(3)的内顶部固定设置有出气管(5),所述出气管(5)的底部设置有过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器,其特征在于,所述清理机构包括活动设置在所述进气仓(3)内顶部上的转动环(7),所述转动环(7)的底部固定设置有转动板(8),所述转动板(8)的底部固定设置有连接杆(9),所述连接杆(9)的另一端固定设置有转杆(10),所述转杆(10)延伸至旋风仓(2)的内部,所述转杆(10)的外侧壁上固定设置有固定杆(11),所述固定杆(11)的端部固定设置有清理杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种旋风分离器,其特征在于,所述过滤机构包括开设在出气管(5)内侧壁上的滑槽(13),所述滑槽(13)的内侧壁上活动设置有滑块(16),所述滑块(16)可在所述滑槽(13)的内侧壁上滑动,所述滑块(16)的外侧壁上固定设置有过滤板(15),所述过滤板(15)可在所述出气管(5)的内侧壁上滑动,所述过滤板(15)的底部固定设置有凸块(17)。
4.根据权利要求2所述的一种旋风分离器,其特征在于,所述清理杆(12)的侧壁为弧形设置,所述清理杆(12)为螺纹型设置,所述清理杆(12)的底部延伸至出料口(6)内部。
5.根据权利要求3所述的一种旋风分离器,其特征在于,所述滑槽(13)的内侧壁上设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的顶部与所述滑槽(13)的内顶部固定连接,所述弹簧(14)的底部与所述滑块(16)的顶部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种旋风分离器,其特征在于,所述连接杆(9)贴近出气管(5)底部管口,所述凸块(17)延伸出出气管(5)内部。
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CN202220089631.5U Active CN217662323U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种旋风分离器 |
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2022
- 2022-01-13 CN CN202220089631.5U patent/CN217662323U/zh active Active
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