CN201061795Y - 一种工业吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备，具体地说是一种工业吸尘器。按照本实用新型提供的技术方案，在收尘桶的上面有上桶体，在上桶体内有过滤器，其特征是：在上桶体的内壁与过滤器的外壁间有环形的气旋腔，该气旋腔的上端封闭，下端为允许从气体中过滤出来的颗粒落入收尘桶内的开口，在上桶体的壁上沿气旋腔的切线方向设置进气管，在上桶体的上面有吸气腔，该吸气腔利用吸气管与风机连接，在过滤器内有允许过滤后的气体进入吸气腔内的通道。本实用新型可以改善吸尘器的清扫效果，提高吸尘器的吸尘效率。

Description

一种工业吸尘器

技术领域

本实用新型涉及环保设备，具体地说是一种工业吸尘器。

背景技术

工业吸尘器主要用于金属制造业、食品加工业、化工建筑业、汽车制造业、电力系统以及石油及天然气、烟草、制药等大型生产流水线。可以用来吸入较重的颗粒，并满足特殊的工作要求。在现有技术中，工业吸尘器过滤器的清扫采用振动方式，使附着在过滤器上的灰尘掉落，但是这种清扫方式的效果不太理想。在传统的工业吸尘器中，过滤器的灰尘吸入口装有挡板，这种挡板可以挡住部分大颗粒的灰尘直接到达过滤器表面，一定程度上抑制了过滤器吸尘效率的衰减，但是，效果不是很理想，吸尘效果不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种工业吸尘器，以改善吸尘器的清扫效果，提高吸尘器的吸尘效率，延长过滤器的使用寿命。

按照本实用新型提供的技术方案，在收尘桶的上面有上桶体，在上桶体内有过滤器，其特征是：在上桶体的内壁与过滤器的外壁间有环形的气旋腔，该气旋腔的上端封闭，下端为允许从气体中过滤出来的颗粒落入收尘桶内的开口，在上桶体的壁上沿气旋腔的切线方向设置进气管，在上桶体的上面有吸气腔，该吸气腔利用吸气管与风机连接，在过滤器内有允许过滤后的气体进入吸气腔内的通道。

在吸气腔内对应于通道的部位设置导流腔，在导流腔的上端利用管道与压缩空气包连接。在气旋腔内、过滤器的外面有环形的挡壁。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：1、清扫采用压缩空气逆向吹扫的方式，使附着在过滤器上的灰尘可以有效的掉落，使过滤器效率的衰减处于最小状态，保证清扫的效果和效率。2、采用离心气旋方式，使吸入的大颗粒灰尘经过气旋的离心作用，直接下落到吸尘器下方的集尘桶里，而非直接附着到过滤器表面，这样，极大的延长了过滤器的使用寿命，有效的抑制了过滤器吸尘效率的衰减，确保了稳定的吸尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的A-A视图。

具体实施方式

图中：1、集尘桶，收集灰尘。2、上桶体，灰尘进入及过滤的通道。3、过滤器，过滤灰尘。4、气旋腔挡壁，挡住吸入的灰尘直接接触过滤器。5、气旋腔，通过把吸入的空气离心旋转，使大颗粒的灰尘沿桶壁掉落到集尘桶。6、吸气腔，经过过滤后的空气经过此处从风机排出。7、过滤网清扫喷打用导流腔，使压缩空气沿着导流的方向，有效地吹扫和喷打过滤网，回复滤网吸气效率。8、压缩空气配管，吹扫用压缩空气的管路。9、吸气管，吸气，过滤后的空气经过此处从风机排出。10、压缩空气包，压缩空气储气用。11、吸气管出口，吸气，过滤后的空气经过此处从风机排出。12、高压离心风机。

如图所示：在收尘桶1的上面设置上桶体2，在上桶体2内有过滤器3，在上桶体2的内壁与过滤器3的外壁间有环形的气旋腔5，该气旋腔5的上端封闭，下端为允许从气体中过滤出来的颗粒落入收尘桶1内的开口，在上桶体2的壁上沿气旋腔5的切线方向设置进气管13，在上桶体2的上面有吸气腔6，该吸气腔6利用吸气管9与风机12连接，在过滤器3内有允许过滤后的气体进入吸气腔6内的通道。在吸气腔6内对应于通道的部位设置导流腔7，在导流腔7的上端利用管道8与压缩空气包10连接。在气旋腔5内、过滤器3的外面有环形的挡壁4，以免含尘气体直接冲击过滤器3，影响到过滤器3的过滤效率。工作时，启动风机12，使含尘气流经进气管13进入气旋腔5，由于进气管13的进气口与气旋腔5相切，因此，进入气旋腔5内的气体会高速旋转，在离心力的作用下，气体中的颗粒被分离至上桶体2的内壁，在重力作用下，这些颗粒沿着上桶体2的内壁下落，经上桶体2下端的开口落入收尘桶1内。干净的气体则穿过过滤器3，进入过滤器3内的通道，在这个过程中，一些细小的颗粒被吸附在过滤器3的外壁。然后干净的气体进入上面的吸气腔6内，再经过吸气管9及其出口11进入风机12，由风机12排出。再使用一段时间后，吸附在过滤器3表面的细小颗粒越来越多，在积聚到一定程度后，会影响到过滤器3的过滤效率。这时就应该关闭风机，开启压缩空气包10上的阀门，使压缩空气经过管道8进入导流腔7内，再进入过滤器3内的通道，由通道内反穿至过滤器3的外面，进入气旋腔5内，将吸附于过滤器3外壁的细小颗粒反吹至气旋腔5内，使过滤器3得到清洗，以确保过滤器3的过滤效率。

本实用新型应用高速旋转离心分离器原理，在吸尘时灰尘进入旋转离心分离器，将大中颗粒的灰尘分离掉入收尘桶，这样使大部分的吸入颗粒物在过滤器3之前就分离收集了，因此，减轻了过滤器的过滤压力，提高了过滤能力，延长了使用寿命。

在清扫过滤器时，应用压缩空气储能瞬间释放产生的高速气流和冲击波，通过导流腔产生气流倒灌入过滤器，使过滤压力倒置，吸附在过滤器上的灰尘脱离，掉入收尘桶内，压缩空气振打清灰的时间、频率可根据工况调整。

Claims (3)

1.一种工业吸尘器，包括收尘桶(1)及位于收尘桶(1)上面的上桶体(2)，在上桶体(2)内有过滤器(3)，其特征是：在上桶体(2)的内壁与过滤器(3)的外壁间有环形的气旋腔(5)，该气旋腔(5)的上端封闭，下端为允许从气体中过滤出来的颗粒落入收尘桶(1)内的开口，在上桶体(2)的壁上沿气旋腔(5)的切线方向设置进气管(13)，在上桶体(2)的上面有吸气腔(6)，该吸气腔(6)利用吸气管(9)与风机(12)连接，在过滤器(3)内有允许过滤后的气体进入吸气腔(6)内的通道。

2.如权利要求1所述的工业吸尘器，其特征是：在吸气腔(6)内对应于通道的部位设置导流腔(7)，在导流腔(7)的上端利用管道(8)与压缩空气包(10)连接。

3.如权利要求1所述的工业吸尘器，其特征是：在气旋腔(5)内、过滤器(3)的外面有环形的挡壁(4)。

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