CN219723236U - 一种水泥窑头电收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥窑头电收尘装置，包括壳体以及设置于壳体一侧内表面的初滤机构，所述初滤机构包括固定连接于壳体一侧内表面的安装座，所述安装座的上端安装有第一电机，且第一电机的外部设置有防尘套，所述第一电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述安装座的内顶部固定连接有限位杆，所述往复丝杆和限位杆的外圆面滑动连接有滚珠螺母座。该水泥窑头电收尘装置，与现有的普通水泥窑头电收尘装置相比，收尘时，进入的空气先经过滤网，一部分灰尘经滤网过滤，第一电机带动往复丝杆上的滚珠螺母座往复滑动，对滤网表面过滤的灰尘进行清刮，刮落的灰尘落入落灰口，此设计可对进入收尘装置的气体进行初次过滤。

Description

一种水泥窑头电收尘装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥窑头电收尘装置。

背景技术

水泥回转窑窑头排放尾气中含有大量熟料粉尘，一般都需要配合使用窑头收尘装置进行处理后才能排放到大气中，窑头电收尘器是常见的窑头收尘装置，目前环保形势越来越严峻，现有的多数窑头电除尘器净化气中粉尘浓度仍然高达30mg/Nm3左右，已无法适应国家环保要求。

现有的电收尘装置无法有效对进入的尘气进行初滤，且无法解决收集斗内壁易堆积问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种水泥窑头电收尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥窑头电收尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑头电收尘装置，包括壳体以及设置于壳体一侧内表面的初滤机构，所述初滤机构包括固定连接于壳体一侧内表面的安装座，所述安装座的上端安装有第一电机，且第一电机的外部设置有防尘套，所述第一电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述安装座的内顶部固定连接有限位杆，所述往复丝杆和限位杆的外圆面滑动连接有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座的一侧外表面设置有刮板，所述安装座的内表面安装有滤网，所述安装座的下表面开设有落灰口，所述壳体的下方设置有清理机构。

进一步的，所述清理机构包括固定连接于壳体下表面的集尘斗，所述集尘斗的一侧外表面安装有脉冲气阀，所述脉冲气阀的出气端固定连接有总气管，且总气管分布于集尘斗四个内壁的上方，所述总气管的下表面均设置有若干喷气嘴，且若干喷气嘴沿总气管的下表面均匀分布，所述集尘斗的下端设置有出尘机构。

进一步的，所述出尘机构包括固定连接于集尘斗下表面的底管，所述底管的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋叶片杆，且螺旋叶片杆的一端设置有轴承，且轴承固定连接于底管的内顶部，所述底管的内顶部开设有第一开口，且第一开口通过管道连接于落灰口，所述底管的内顶部远离第一开口的位置开设有第二开口，且第二开口连接于集尘斗下端。

进一步的，所述壳体的下方固定连接有固定架，且固定架固定连接于底管的外表面。

进一步的，所述壳体的内部设置有电集尘单元。

进一步的，所述壳体的一侧外表面安装有进气口。

进一步的，所述壳体的另一侧外表面设置有出气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过初滤机构、安装座、第一电机、往复丝杆、限位杆、滚珠螺母座、刮板、滤网、落灰口的设置，收尘时，进入的空气先经过滤网，一部分灰尘经滤网过滤，第一电机带动往复丝杆上的滚珠螺母座往复滑动，对滤网表面过滤的灰尘进行清刮，刮落的灰尘落入落灰口，此设计可对进入收尘装置的气体进行初次过滤，减轻电收尘的压力，让电收尘的效果更佳；

2.本实用新型通过清理机构、集尘斗、脉冲气阀、总气管、喷气嘴的设置，落入集尘斗的灰尘容易在内壁形成堆积，脉冲气阀可往总气管中打入强气压，使喷气嘴对集尘斗内壁的灰尘进行吹除，加快尘体的落下，此设计可有效防止尘体在内部堆积，造成堵塞；

3.本实用新型通过出尘机构、底管、第二电机、螺旋叶片杆、第一开口、第二开口的设置，收集尘体时，第一开口和第二开口落下的尘体可由第二电机带动螺旋叶片杆转动，将尘体逐渐转出底管，此设计可让落下的尘体有序排出，减去人工清除的工序。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中初滤机构2的放大结构示意图；

图4为本实用新型清理机构3的剖面结构示意图。

图中：1、壳体；2、初滤机构；21、安装座；22、第一电机；23、往复丝杆；24、限位杆；25、滚珠螺母座；26、刮板；27、滤网；28、落灰口；3、清理机构；31、集尘斗；32、脉冲气阀；33、总气管；34、喷气嘴；4、出尘机构；41、底管；42、第二电机；43、螺旋叶片杆；44、第一开口；45、第二开口；5、固定架；6、进气口；7、出气管；8、电集尘单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种水泥窑头电收尘装置，包括壳体1以及设置于壳体1一侧内表面的初滤机构2，初滤机构2包括固定连接于壳体1一侧内表面的安装座21，安装座21的上端安装有第一电机22，且第一电机22的外部设置有防尘套，第一电机22的输出端固定连接有往复丝杆23，安装座21的内顶部固定连接有限位杆24，往复丝杆23和限位杆24的外圆面滑动连接有滚珠螺母座25，滚珠螺母座25的一侧外表面设置有刮板26，安装座21的内表面安装有滤网27，安装座21的下表面开设有落灰口28，壳体1的下方设置有清理机构3，收尘时，进入的空气先经过滤网27，一部分灰尘经滤网27过滤，第一电机22带动往复丝杆23上的滚珠螺母座25往复滑动，对滤网27表面过滤的灰尘进行清刮，刮落的灰尘落入落灰口28，此设计可对进入收尘装置的气体进行初次过滤，减轻电收尘的压力，让电收尘的效果更佳，清理机构3包括固定连接于壳体1下表面的集尘斗31，集尘斗31的一侧外表面安装有脉冲气阀32，脉冲气阀32的出气端固定连接有总气管33，且总气管33分布于集尘斗31四个内壁的上方，总气管33的下表面均设置有若干喷气嘴34，且若干喷气嘴34沿总气管33的下表面均匀分布，集尘斗31的下端设置有出尘机构4，落入集尘斗31的灰尘容易在内壁形成堆积，脉冲气阀32可往总气管33中打入强气压，使喷气嘴34对集尘斗31内壁的灰尘进行吹除，加快尘体的落下，此设计可有效防止尘体在内部堆积，造成堵塞，出尘机构4包括固定连接于集尘斗31下表面的底管41，底管41的内部固定连接有第二电机42，第二电机42的输出端固定连接有螺旋叶片杆43，且螺旋叶片杆43的一端设置有轴承，且轴承固定连接于底管41的内顶部，底管41的内顶部开设有第一开口44，且第一开口44通过管道连接于落灰口28，底管41的内顶部远离第一开口44的位置开设有第二开口45，且第二开口45连接于集尘斗31下端，收集尘体时，第一开口44和第二开口45落下的尘体可由第二电机42带动螺旋叶片杆43转动，将尘体逐渐转出底管41，此设计可让落下的尘体有序排出，减去人工清除的工序，壳体1的下方固定连接有固定架5，且固定架5固定连接于底管41的外表面，壳体1的内部设置有电集尘单元8，壳体1的一侧外表面安装有进气口6，壳体1的另一侧外表面设置有出气管7。

工作原理：在使用该水泥窑头电收尘装置时，首先，收尘时，进入的空气先经过滤网27，一部分灰尘经滤网27过滤，第一电机22带动往复丝杆23上的滚珠螺母座25往复滑动，对滤网27表面过滤的灰尘进行清刮，刮落的灰尘落入落灰口28，此设计可对进入收尘装置的气体进行初次过滤，减轻电收尘的压力，让电收尘的效果更佳，落入集尘斗31的灰尘容易在内壁形成堆积，脉冲气阀32可往总气管33中打入强气压，使喷气嘴34对集尘斗31内壁的灰尘进行吹除，加快尘体的落下，此设计可有效防止尘体在内部堆积，造成堵塞，收集尘体时，第一开口44和第二开口45落下的尘体可由第二电机42带动螺旋叶片杆43转动，将尘体逐渐转出底管41，此设计可让落下的尘体有序排出，减去人工清除的工序，这就是该水泥窑头电收尘装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种水泥窑头电收尘装置，包括壳体(1)以及设置于壳体(1)一侧内表面的初滤机构(2)，其特征在于，所述初滤机构(2)包括固定连接于壳体(1)一侧内表面的安装座(21)，所述安装座(21)的上端安装有第一电机(22)，且第一电机(22)的外部设置有防尘套，所述第一电机(22)的输出端固定连接有往复丝杆(23)，所述安装座(21)的内顶部固定连接有限位杆(24)，所述往复丝杆(23)和限位杆(24)的外圆面滑动连接有滚珠螺母座(25)，所述滚珠螺母座(25)的一侧外表面设置有刮板(26)，所述安装座(21)的内表面安装有滤网(27)，所述安装座(21)的下表面开设有落灰口(28)，所述壳体(1)的下方设置有清理机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑头电收尘装置，其特征在于，所述清理机构(3)包括固定连接于壳体(1)下表面的集尘斗(31)，所述集尘斗(31)的一侧外表面安装有脉冲气阀(32)，所述脉冲气阀(32)的出气端固定连接有总气管(33)，且总气管(33)分布于集尘斗(31)四个内壁的上方，所述总气管(33)的下表面均设置有若干喷气嘴(34)，且若干喷气嘴(34)沿总气管(33)的下表面均匀分布，所述集尘斗(31)的下端设置有出尘机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥窑头电收尘装置，其特征在于，所述出尘机构(4)包括固定连接于集尘斗(31)下表面的底管(41)，所述底管(41)的内部固定连接有第二电机(42)，所述第二电机(42)的输出端固定连接有螺旋叶片杆(43)，且螺旋叶片杆(43)的一端设置有轴承，且轴承固定连接于底管(41)的内顶部，所述底管(41)的内顶部开设有第一开口(44)，且第一开口(44)通过管道连接于落灰口(28)，所述底管(41)的内顶部远离第一开口(44)的位置开设有第二开口(45)，且第二开口(45)连接于集尘斗(31)下端。

4.根据权利要求1所述的一种水泥窑头电收尘装置，其特征在于，所述壳体(1)的下方固定连接有固定架(5)，且固定架(5)固定连接于底管(41)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种水泥窑头电收尘装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置有电集尘单元(8)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥窑头电收尘装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧外表面安装有进气口(6)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥窑头电收尘装置，其特征在于，所述壳体(1)的另一侧外表面设置有出气管(7)。