CN107812615A - 一种具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备，包括进气烟箱、第一外壳、出口烟箱、底座、至少两个集尘电极和两个灰斗，还包括除尘机构和预处理机构，除尘机构包括第一支撑杆、升降杆、清洁刷、两个丝杆、两个升降组件和两个第一驱动组件，预处理机构包括第二驱动组件、第二外壳、进气口、出气口、至少两个叶片和至少两个喷嘴，该具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备中，通过除尘机构对集尘电极进行清理，提高了集尘电极的清洁度，提高了集尘电极对灰尘的吸附效果，通过预处理机构将粉尘与少量的水混合，提高了粉尘的导电性能，使粉尘可以获得更多的电荷，从而更容易被集尘电极吸附，提高了静电除尘设备的除尘效果。

Description

一种具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备
技术领域
本发明涉及环保设备领域，特别涉及一种具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备。
背景技术
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，负极由不同断面形状的金属导线制成叫放电电极，正极由不同几何形状的金属板制成叫集尘电极。
一般静电除尘设备的集尘电极上都会附着有大量的灰尘，现有的静电除尘设备中通过振打将集尘电极上的灰尘收集到灰斗中，如果振打力度过小会导致除尘效果降低，如果振打力度过大，时间久了会造成静电除尘设备内部各部件连接松动，降低了静电除尘设备的实用性，不仅如此，一般废气在进入静电除尘设备内部之后，如果气体流动速度过快或者气流不均匀，会降低集尘电极对灰尘的吸附效果，进一步降低了静电除尘设备的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备，包括进气烟箱、第一外壳、出口烟箱、底座、至少两个集尘电极和两个灰斗，所述底座设置在第一外壳的下方，所述进气烟箱设置在第一外壳的一侧，所述出口烟箱设置在第一外壳的另一侧，两个灰斗均设置在第一外壳的下方，各集尘电极均设置在第一外壳的内部，还包括除尘机构和预处理机构，所述除尘机构设置在集尘电极上，所述预处理机构设置在进气烟箱的一侧；
所述除尘机构包括第一支撑杆、升降杆、清洁刷、两个丝杆、两个升降组件和两个第一驱动组件，所述第一支撑杆设置在集尘电极的上方，两个丝杆分别设置在第一支撑杆的两端，两个升降组件分别设置在两个丝杆上，两个第一驱动组件分别设置在两个升降组件上，所述升降杆水平设置在两个升降组件之间，所述清洁刷设置在升降杆上靠近集尘电极的一侧；
所述预处理机构包括第二驱动组件、第二外壳、进气口、出气口、至少两个叶片和至少两个喷嘴，所述进气口设置在第二外壳的上方，所述出气口设置在第二外壳的一侧，所述第二驱动组件设置在第二外壳的另一侧，各喷嘴均设置在驱动组件上，所述叶片周向均匀分布在第二驱动组件的一端上。
作为优选，为了驱动升降杆升降，所述升降组件包括第一齿轮、驱动块和升降环，所述驱动块的外壁上设有凹槽，所述升降环设置在凹槽内，所述升降环设置在升降杆的一端，所述驱动块的内部还设有通孔，所述丝杆穿过驱动块，所述丝杆与驱动块螺纹连接，所述第一齿轮套设在驱动块的上端。
作为优选，为了给升降杆的升降提供动力，所述第一驱动组件包括第一电机和第二齿轮，所述第一电机设置在升降环上远离升降杆的一侧，所述第二齿轮设置在第一电机的上方，所述第一电机与第二齿轮传动连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
作为优选，为了驱动叶片和喷嘴转动，所述第二驱动组件包括喷嘴、叶片、第二电机、驱动轴和两个连接杆，所述第二电机设置在第二外壳远离出气口的一侧，所述驱动轴水平设置在第二外壳的内部，所述第二电机与驱动轴传动连接，两个连接杆周向均匀分布在驱动轴的外周上，各所述喷嘴均匀分布在两个连接杆上，各叶片周向均匀分布在驱动轴远离第二电机的一端的外周上。
作为优选，为了防止驱动块从丝杆的下端掉落，两个丝杆的下端分别设有一个限位块。
作为优选，为了提高清洁刷的清洁效果，所述清洁刷为塑料毛刷。
作为优选，为了提高第一电机的驱动能力，所述第一电机为伺服电机。
作为优选，为了提高升降环与驱动块连接的稳定性，所述升降环与驱动块过渡配合。
作为优选，为了提高驱动轴的稳定性，所述第二外壳的内部还设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上方设有支撑块，所述支撑块上设有通孔，所述驱动轴穿过支撑块。
作为优选，为了减小喷嘴喷出的水雾颗粒的大小，所述喷嘴为雾化喷嘴。
本发明的有益效果是，该具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备中，通过除尘机构可以将集尘电极上吸附的灰尘收集到灰斗中，提高了集尘电极表面的清洁度，从而提高了集尘电极对灰尘的吸附效果，与传除尘机构通过振打除尘相比，该机构在除尘的过程中不仅有效降低了设备的损耗，还减小了二次扬尘现象的发生的几率，提高了静电除尘设备的除尘效果，不仅如此，通过预处理机构将粉尘与少量的水混合，从而提高了粉尘的导电性能，使粉尘进入静电除尘设备内部之后可以获得更多的电荷，从而使粉尘更容易被集尘电极吸附，从而提高了静电除尘设备的除尘效果，与传统预处理机构相比，该机构在粉尘颗粒进入第二外壳内部的时候，可以通过惯性对较大的颗粒进行初次筛选，从而进一步提高了静电除尘设备的除尘效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备的结构示意图；
图2是本发明的具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备的除尘机构的结构示意图；
图3是本发明的具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备的升降组件和第一驱动组件的连接结构示意图；
图4是本发明的具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备的预处理机构的结构示意图；
图中：1.进气烟箱，2.第一外壳，3.出口烟箱，4.灰斗，5.底座，6.第一支撑杆，7.集尘电极，8.丝杆，9.升降杆，10.清洁刷，11.第一齿轮，12.驱动块，13.第二齿轮，14.第一电机，15.升降环，16.第二支撑杆，17.第二电机，18.驱动轴，19.第二外壳，20.进气口，21.喷嘴，22.连接杆，23.支撑块，24.叶片，25.出气口，26.限位块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备，包括进气烟箱1、第一外壳2、出口烟箱3、底座5、至少两个集尘电极7和两个灰斗4，所述底座5设置在第一外壳2的下方，所述进气烟箱1设置在第一外壳2的一侧，所述出口烟箱3设置在第一外壳2的另一侧，两个灰斗4均设置在第一外壳2的下方，各集尘电极7均设置在第一外壳2的内部，还包括除尘机构和预处理机构，所述除尘机构设置在集尘电极7上，所述预处理机构设置在进气烟箱1的一侧；
如图2所示,所述除尘机构包括第一支撑杆6、升降杆9、清洁刷10、两个丝杆8、两个升降组件和两个第一驱动组件，所述第一支撑杆6设置在集尘电极7的上方，两个丝杆8分别设置在第一支撑杆6的两端，两个升降组件分别设置在两个丝杆8上，两个第一驱动组件分别设置在两个升降组件上，所述升降杆9水平设置在两个升降组件之间，所述清洁刷10设置在升降杆9上靠近集尘电极7的一侧；
其中，在静电除尘设备工作的过程中，大量粉尘会积聚在静电除尘设备的集尘电极7上，通过两个驱动组件驱动升降组件沿着丝杆8上下移动，从而通过两个升降组件驱动升降杆9升降，之后通过升降杆9驱动清洁刷10上下移动，从而通过清洁刷10将集尘电极7表面的大量粉尘收集到灰斗4中，提高了静电除尘设备的对集尘电极7上的粉尘的清理效果；
如图4所示,所述预处理机构包括第二驱动组件、第二外壳19、进气口20、出气口25、至少两个叶片24和至少两个喷嘴21，所述进气口20设置在第二外壳19的上方，所述出气口25设置在第二外壳19的一侧，所述第二驱动组件设置在第二外壳19的另一侧，各喷嘴21均设置在驱动组件上，所述叶片24周向均匀分布在第二驱动组件的一端上；
其中，在静电除尘设备工作的过程中，废气通过进气口20进入第二外壳19的内部，由于进气口20设置在第二外壳19的上方，当废气进入第二外壳19的内部之后，废气直接向第二外壳19的底部流动，在惯性的作用下，废气中质量较大的颗粒直接被甩到第二外壳19的底部，之后废气从设置在第二外壳19一侧的上方的出气口25流出，此时废气中的较大颗粒停留在第二外壳19的底部，在废气从出气口20流出的过程中，通过叶片24转动产生的风扰乱气流，使废气中的粉尘颗粒均匀分布在第二外壳19内部，通过喷嘴21喷出少量水雾，使细小的水雾颗粒附着到粉尘上，从而提高了粉尘的导电性能，使粉尘进入静电除尘设备内部之后可以获得更多的电荷，从而更容易被集尘电极7吸附，提高了静电除尘设备的除尘效果。
如图3所示,所述升降组件包括第一齿轮11、驱动块12和升降环15，所述驱动块12的外壁上设有凹槽，所述升降环15设置在凹槽内，所述升降环15设置在升降杆9的一端，所述驱动块12的内部还设有通孔，所述丝杆8穿过驱动块12，所述丝杆8与驱动块12螺纹连接，所述第一齿轮11套设在驱动块12的上端；
所述第一驱动组件包括第一电机14和第二齿轮13，所述第一电机14设置在升降环15上远离升降杆9的一侧，所述第二齿轮13设置在第一电机14的上方，所述第一电机14与第二齿轮13传动连接，所述第二齿轮13与第一齿轮11啮合；
其中，通过第一电机14驱动第二齿轮13转动，在第二齿轮13转动的过程中，驱动第一齿轮11转动，从而通过第一齿轮11驱动驱动块12转动，在驱动块12和丝杆8的相互作用力下，使驱动块12沿着丝杆8升降，从而通过驱动块12驱动升降环15升降，在两个升降环15的作用下带动升降杆9升降，从而通过清洁刷10将集尘电极7上的粉尘清除，提高了对集尘电极7的除尘效果。
如图4所示,所述第二驱动组件包括喷嘴21、叶片24、第二电机17、驱动轴18和两个连接杆22，所述第二电机17设置在第二外壳19远离出气口25的一侧，所述驱动轴18水平设置在第二外壳19的内部，所述第二电机17与驱动轴18传动连接，两个连接杆22周向均匀分布在驱动轴18的外周上，各所述喷嘴21均匀分布在两个连接杆22上，各叶片24周向均匀分布在驱动轴18远离第二电机17的一端的外周上；
其中，通过第二电机17驱动驱动轴18转动，从而驱动叶片24转动，通过两个连接杆22驱动喷嘴21转动，在叶片24和喷嘴21的作用下，使水雾和粉尘混合更加均匀，从而使水雾吸附在粉尘颗粒上，提高了粉尘的导电性，从而提高了集尘电极7对粉尘的吸附效果。
作为优选，为了防止驱动块12从丝杆8的下端掉落，两个丝杆8的下端分别设有一个限位块26，通过限位块26使驱动块12移动到丝杆8底端的时候无法继续向下移动，从而降低了驱动块12掉落的几率，提高了驱动块12的安全性。
作为优选，为了提高清洁刷10的清洁效果，所述清洁刷10为塑料毛刷，由于塑料毛刷比较柔软，并且具有更好的清洁效果，从而提高了清洁刷10对集尘电极7的清洁效果。
作为优选，为了提高第一电机14的驱动能力，所述第一电机14为伺服电机。
作为优选，为了提高升降环15与驱动块12连接的稳定性，所述升降环15与驱动块12过渡配合，通过升降环15与驱动块12过渡配合，减小了升降环15与驱动块12之间的间隙，从而提高了升降环15与驱动块12之间连接的紧密度，从而提高了驱动块12的稳定性。
作为优选，为了提高驱动轴18的稳定性，所述第二外壳19的内部还设有第二支撑杆16，所述第二支撑杆16的上方设有支撑块23，所述支撑块23上设有通孔，所述驱动轴18穿过支撑块23，通过第二支撑杆16和支撑块23对驱动轴18的支撑作用，增加了驱动轴18上支撑点的个数，从而提高了驱动轴18的稳定性。
作为优选，为了缩小喷嘴21喷出的水雾颗粒的大小，所述喷嘴21为雾化喷嘴，由于雾化喷嘴可以喷出直径很小的水雾颗粒，从而使水雾颗粒与粉尘混合更加均匀，进一步提高了静电除尘器的除尘效果。
在静电除尘设备工作的过程中，大量粉尘会积聚在静电除尘设备的集尘电极7上，通过两个驱动组件驱动升降组件沿着丝杆8上下移动，从而通过两个升降组件驱动清洁刷10上下移动，从而通过清洁刷10将集尘电极7表面的大量粉尘收集到灰斗4中，提高了静电除尘设备的对集尘电极7上的粉尘的清理效果，在静电除尘设备工作的过程中，废气通过进气口20进入第二外壳19内部，由于进气口20设置在第二外壳19的上方，当废气进入第二外壳19内部之后，直接向第二外壳19的底部流动，在惯性的作用下，废气中质量较大的颗粒直接被甩到第二外壳19的底部，之后废气从设置在第二外壳19一侧的上方的出气口25流出，此时废气中的较大颗粒停留在第二外壳19的底部，在废气从出气口20流出的过程中，通过叶片24转动产生的风扰乱气流，使废气中的粉尘颗粒均匀分布在第二外壳19内部，通过喷嘴21喷出少量水雾，使细小的水雾颗粒附着到粉尘上，从而提高了粉尘的导电性能，使粉尘进入静电除尘设备内部之后可以获得更多的电荷，从而更容易被集尘电极7吸附，从而提高了静电除尘设备的除尘效果。
与现有技术相比，该具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备中，通过除尘机构将集尘电极7上吸附的灰尘收集到灰斗4中，提高了集尘电极7表面的清洁度，从而提高了集尘电极7对灰尘的吸附效果，与传除尘机构通过振打除尘相比，该机构在除尘的过程中不仅有效降低了设备的损耗，还减小了二次扬尘现象的发生的几率，提高了静电除尘设备的除尘效果，不仅如此，通过预处理机构将粉尘与少量的水混合，从而提高了粉尘的导电性能，使粉尘进入静电除尘设备内部之后可以获得更多的电荷，从而使粉尘更容易被集尘电极7吸附，从而提高了静电除尘设备的除尘效果，与传统预处理机构相比，该机构在粉尘颗粒进入第二外壳19内部的时候，可以通过惯性对较大的颗粒进行初次筛选，从而进一步提高了静电除尘设备的除尘效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备，包括进气烟箱(1)、第一外壳(2)、出口烟箱(3)、底座(5)、至少两个集尘电极(7)和两个灰斗(4)，所述底座(5)设置在第一外壳(2)的下方，所述进气烟箱(1)设置在第一外壳(2)的一侧，所述出口烟箱(3)设置在第一外壳(2)的另一侧，两个灰斗(4)均设置在第一外壳(2)的下方，各集尘电极(7)均设置在第一外壳(2)的内部，其特征在于，还包括除尘机构和预处理机构，所述除尘机构设置在集尘电极(7)上，所述预处理机构设置在进气烟箱(1)的一侧；
所述除尘机构包括第一支撑杆(6)、升降杆(9)、清洁刷(10)、两个丝杆(8)、两个升降组件和两个第一驱动组件，所述第一支撑杆(6)设置在集尘电极(7)的上方，两个丝杆(8)分别设置在第一支撑杆(6)的两端，两个升降组件分别设置在两个丝杆(8)上，两个第一驱动组件分别设置在两个升降组件上，所述升降杆(9)水平设置在两个升降组件之间，所述清洁刷(10)设置在升降杆(9)上靠近集尘电极(7)的一侧；
所述预处理机构包括第二驱动组件、第二外壳(19)、进气口(20)、出气口(25)、至少两个叶片(24)和至少两个喷嘴(21)，所述进气口(20)设置在第二外壳(19)的上方，所述出气口(25)设置在第二外壳(19)的一侧，所述第二驱动组件设置在第二外壳(19)的另一侧，各喷嘴(21)均设置在驱动组件上，所述叶片(24)周向均匀分布在第二驱动组件的一端上。
2.如权利要求1所述的具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备，其特征在于，所述升降组件包括第一齿轮(11)、驱动块(12)和升降环(15)，所述驱动块(12)的外壁上设有凹槽，所述升降环(15)设置在凹槽内，所述升降环(15)设置在升降杆(9)的一端，所述驱动块(12)的内部还设有通孔，所述丝杆(8)穿过驱动块(12)，所述丝杆(8)与驱动块(12)螺纹连接，所述第一齿轮(11)套设在驱动块(12)的上端。
3.如权利要求1所述的具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机(14)和第二齿轮(13)，所述第一电机(14)设置在升降环(15)上远离升降杆(9)的一侧，所述第二齿轮(13)设置在第一电机(14)的上方，所述第一电机(14)与第二齿轮(13)传动连接，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(11)啮合。
4.如权利要求1所述的具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括喷嘴(21)、叶片(24)、第二电机(17)、驱动轴(18)和两个连接杆(22)，所述第二电机(17)设置在第二外壳(19)远离出气口(25)的一侧，所述驱动轴(18)水平设置在第二外壳(19)的内部，所述第二电机(17)与驱动轴(18)传动连接，两个连接杆(22)周向均匀分布在驱动轴(18)的外周上，各所述喷嘴(21)均匀分布在两个连接杆(22)上，各叶片(24)周向均匀分布在驱动轴(18)远离第二电机(17)的一端的外周上。
5.如权利要求1所述的具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备，其特征在于，两个丝杆(8)的下端分别设有一个限位块(26)。
6.如权利要求1所述的具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备，其特征在于，所述清洁刷(10)为塑料毛刷。
7.如权利要求3所述的具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备，其特征在于，所述第一电机(14)为伺服电机。
8.如权利要求2所述的具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备，其特征在于，所述升降环(15)与驱动块(12)过渡配合。
9.如权利要求1所述的具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备，其特征在于，所述第二外壳(19)的内部还设有第二支撑杆(16)，所述第二支撑杆(16)的上方设有支撑块(23)，所述支撑块(23)上设有通孔，所述驱动轴(18)穿过支撑块(23)。
10.如权利要求1所述的具有集尘电极清理功能的高效静电除尘设备，其特征在于，所述喷嘴(21)为雾化喷嘴。
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