CN206980986U - 一种静电除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静电除尘装置，包括，除尘室；除尘室的底端设有进风口，除尘室的顶端设有出风口，出风口设有抽风机；多个静电机构，静电机构包括沿除尘室的高度方向延伸的静电管以及穿接于静电管内的电极线，静电管和电极线分别与外部供电装置的正极和负极电性连接；喷雾机构，该喷雾机构包括干雾装置以及多个干雾喷口，多个干雾喷口均与干雾装置连通，多个干雾喷口一一对应连通于多个静电管的底端入口；摆动机构，该摆动机构包括多个除尘板，相邻两个除尘板之间形成间隙，间隙与静电管的顶端出口连通；各个除尘板可向着靠近或者远离彼此转动。本实用新型的静电除尘装置，除尘效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种静电除尘装置。
背景技术
静电除尘是利用粉尘在电场力的作用下，向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘的目的，而去除了灰尘的气体可以由出气口排除，从而减少环境污染。但是现有的静电除尘装置仅能简单的通过静电除尘，气体中游离的微小粉尘无法去除，除尘效果较差。另外，为了增加除尘效果，往往是通过增设多个静电场，导致除尘装置的体积较大，且制作成本较高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种除尘效果较好的静电除尘装置。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种静电除尘装置，包括，
除尘室；除尘室的底端设有进风口，除尘室的顶端设有出风口，出风口设有抽风机；
多个静电机构，多个静电机构沿除尘室的宽度方向间隔排布；静电机构包括沿除尘室的高度方向延伸的静电管以及穿接于静电管内的电极线，静电管和电极线分别与外部供电装置的正极和负极电性连接；
喷雾机构，该喷雾机构包括干雾装置以及多个干雾喷口，多个干雾喷口均与干雾装置连通，多个干雾喷口沿除尘室的宽度方向间隔排布并位于除尘室的底端；且各静电管的底端入口连通有干雾喷口；相邻两个静电管之间连通有干雾喷口；
摆动机构，该摆动机构包括多个沿除尘室的宽度方向间隔排布的除尘板，相邻两个除尘板之间形成间隙，间隙与静电管的顶端出口连通；各个除尘板可向着靠近或者远离彼此转动。
优选的，摆动机构包括驱动装置，驱动装置包括电机、蜗杆以及多个蜗轮，蜗杆穿接至除尘室内并沿除尘室的宽度方向延伸；多个蜗轮沿除尘室的宽度方向间隔排布并均与蜗杆啮合；蜗杆与电机的转动轴同步联接，多个蜗轮一一对应固接于多个除尘板上。
优选的，除尘室内设有过滤板，该过滤板安装于摆动机构的上方。
优选的，除尘室的底端设有集尘槽，该集尘槽呈锥形，锥形的外径由上至下依次减小。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：1、其设有的多个静电机构形成多个静电场，可提高静电除尘的效果。2、设有的摆动机构设有多个除尘板，在除尘时，除尘板可用供灰尘沉积，增加除尘吸尘面积。在集尘完毕进行灰尘清除时，除尘板可向着靠近彼此运动，关闭间隙，避免粉尘扬起从出风口排出。3、喷雾机构设有的多个干雾喷口可喷出干雾，水雾颗粒与静电管内的微小粉尘形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来，进一步提高除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：10、除尘室；11、进风口；12、出风口；13、抽风机；14、过滤板；15、集尘槽；20、喷雾机构；21、干雾装置；22、干雾喷口；30、静电机构；31、静电管；32、电极线；40、摆动机构；41、除尘板；42、间隙；43、电极；44、蜗杆；45、蜗轮。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示的一种静电除尘装置，包括除尘室10、多个静电机构30、喷雾机构20以及摆动机构40。具体在除尘室10的底端设有进风口11，除尘室10的顶端设有出风口12，出风口12设有抽风机13。上述多个静电机构30沿除尘室10的宽度方向间隔排布，静电机构30包括静电管31以及电极线32，静电管31沿除尘室10的高度方向延伸，电极线32穿接于静电管31内。使静电管31和电极线32分别与外部供电装置的正极和负极电性连接，即多个静电机构30可以形成多个静电场。
另外，上述该喷雾机构20包括干雾装置21以及多个干雾喷口22，多个干雾喷口22均与干雾装置21连通，使多个干雾喷口22沿除尘室10的宽度方向间隔排布，且多个干雾喷口22位于除尘室10的底端。上述各静电管31的底端入口连通有干雾喷口22，与此同时，相邻两个静电管31之间连通有干雾喷口22，即是说，干雾装置21输出的干雾可以由多个干雾喷口22喷出，进入到静电管31内以及除尘室10内。
在上述结该摆动机构40包括多个除尘板41，该多个除尘板41沿除尘室10的宽度方向间隔排布，相邻两个除尘板41之间形成间隙42，该间隙42与静电管31的顶端出口连通。与此同时，上述各个除尘板41可向着靠近或者远离彼此转动。
构基础上，使用本实用新型的静电除尘装置时，在本实施例中以去除烟气中灰尘为例，将除尘室10底端的进风口11衔接于烟气系统出口处，同时启动除尘室10顶端的出风口12的抽风机13，在抽风机13的抽风作用下，烟气会进入到各个静电机构30形成的静电场内，在静电作用下，烟气中的灰尘会吸附在静电管31内壁上。与此同时，使摆动机构40的除尘板41向着远离彼此的方向运动，在抽风机13的作用下，从静电场出来的空气会经过间隙42内，此时的除尘板41也可供带有余电的灰尘沉积，增加除尘吸尘面积。在上述过程之后，除去灰尘的气体会由出风口12排除，减少对空气的污染。另外，在上述气体流动的过程中，干雾装置21喷出的干雾会由多个干雾喷口22喷出，水雾颗粒与除尘室10以及静电管31内的微小粉尘形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来，进一步提高除尘效果。
当然，需要说明的是，在集尘完毕进行灰尘清除时，除尘板41可向着靠近彼此运动，关闭间隙42，避免粉尘扬起从出风口12排出，避免二次污染。
优选的，在本实施例中，摆动机构40包括驱动装置，驱动装置包括电机、蜗杆44以及多个蜗轮45，使蜗杆44穿接至除尘室10内，并沿除尘室10的宽度方向延伸。多个蜗轮45沿除尘室10的宽度方向间隔排布并均与蜗杆44啮合；蜗杆44与电机的转动轴同步联接，多个蜗轮45一一对应固接于多个除尘板41上。如此，在电机的转动时，蜗杆44会随着转动，从而带动多个蜗轮45转动，进而带动除尘板41的摆动，便于驱动。
优选的，在上述除尘室10内设有过滤板14，该过滤板14安装于摆动机构40的上方，如此，经静电机构30、摆动机构40以及喷雾机构20除尘后的气体会进一步经过过滤板14的过滤作用，除尘效果更好。
优选的，除尘室10的底端还设有集尘槽15，该集尘槽15呈锥形，锥形的外径由上至下依次减小，如此，在除尘完毕后，需要进行灰尘清理时，灰尘可集中掉落至集尘槽15内，便于集中处理。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种静电除尘装置，其特征在于，包括，
除尘室；除尘室的底端设有进风口，除尘室的顶端设有出风口，出风口设有抽风机；
多个静电机构，多个静电机构沿除尘室的宽度方向间隔排布；静电机构包括沿除尘室的高度方向延伸的静电管以及穿接于静电管内的电极线，静电管和电极线分别与外部供电装置的正极和负极电性连接；
喷雾机构，该喷雾机构包括干雾装置以及多个干雾喷口，多个干雾喷口均与干雾装置连通，多个干雾喷口沿除尘室的宽度方向间隔排布并位于除尘室的底端；且各静电管的底端入口连通有干雾喷口；相邻两个静电管之间连通有干雾喷口；
摆动机构，该摆动机构包括多个沿除尘室的宽度方向间隔排布的除尘板，相邻两个除尘板之间形成间隙，间隙与静电管的顶端出口连通；各个除尘板可向着靠近或者远离彼此转动。
2.如权利要求1所述的静电除尘装置，其特征在于，摆动机构包括驱动装置，驱动装置包括电机、蜗杆以及多个蜗轮，蜗杆穿接至除尘室内并沿除尘室的宽度方向延伸；多个蜗轮沿除尘室的宽度方向间隔排布并均与蜗杆啮合；蜗杆与电机的转动轴同步联接，多个蜗轮一一对应固接于多个除尘板上。
3.如权利要求1所述的静电除尘装置，其特征在于，除尘室内设有过滤板，该过滤板安装于摆动机构的上方。
4.如权利要求1所述的静电除尘装置，其特征在于，除尘室的底端设有集尘槽，该集尘槽呈锥形，锥形的外径由上至下依次减小。
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