CN205914281U - 一种电收尘器 - Google Patents

Abstract

一种电收尘器，解决现有技术存在的阳极板在振打过程中容易脱落，除尘效果差，电极清洁耗费时间长，影响生产效率的问题。包括进风口，壳体，出风口，阳极板，阴极电晕丝和灰斗，其技术要点是：壳体内部的上端设置阳极上横梁，壳体内部的下端设置阳极下横梁，若干个阳极板通过吊环并列布置在阳极上横梁上，阳极下横梁的端部与阳极振打器相连；阴极上横梁和阴极下横梁之间设置有若干条阴极电晕丝，阴极电晕丝与阳极板形成交错排列的布置形式，阴极上横梁的上部与阴极振打器相连；阳极上横梁为中空结构，阳极上横梁朝向壳体下部的一侧设置有若干个喷嘴。其设计合理，结构紧凑，占用空间合理，除尘效果好，自动化程度高，清洁方便，使用安全可靠。

Description

一种电收尘器

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，具体涉及一种利用电场来捕集含尘气体中粉尘，除尘效果好，安全可靠，清洁方便的电收尘器。

背景技术

收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备，现有技术中的收尘器一般包含有袋式收尘器、脉冲袋式收尘器和电收尘器。收尘器可用于颗粒尘的收集，水泥厂粉磨，烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘，还可用于粮食、冶金等行业的除尘。

在冶炼行业中，使用最广泛的当属电收尘器，电收尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电后，在电场作用下与气流分离。现有技术中的电收尘器由收尘器箱体、排列在收尘器箱体内的阳极板，粉尘振打器等组成。现有技术中电收尘器的阳极板多为简单的挂钩吊挂式结构，在振打过程中容易脱落，从而造成短路，使电场不能工作，影响除尘效果，而且设备检修浪费大量的人力物力。并且，大部分的电收尘器的振打效果都不理想，使用一段时间后，电极表面就需要进行清洁；但现有电极需要拆卸后才能进行清洁，耗费时间长，严重影响生产效率。故有必要对现有电收尘器予以改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种利用电场来捕集含尘气体中粉尘，除尘效果好，安全可靠，清洁方便的电收尘器。

本实用新型所采用的技术方案是：该电收尘器包括进风口，壳体，出风口，阳极板，阴极电晕丝和灰斗，其技术要点是：所述进风口设置在壳体的一端，所述出风口设置在壳体的另一端，所述灰斗设置在壳体的底部；壳体内部的上端设置有阳极上横梁，壳体内部的下端设置有阳极下横梁，阳极上横梁和阳极下横梁均沿烟气流的流动方向布置；所述阳极板上均匀布置有多个圆形通孔，阳极板的上端设置有吊环，若干个阳极板通过吊环并列布置在阳极上横梁上，各个阳极板之间留有间距，阳极板的布置方向与烟气流的流动方向相垂直，并列布置的各个阳极板的下端分别与阳极下横梁相连，阳极下横梁的端部与阳极振打器相连；阳极上横梁的上方设置有阴极上横梁，阳极下横梁的下方设置有阴极下横梁，阴极上横梁和阴极下横梁也均沿烟气流的流动方向布置，阴极上横梁和阴极下横梁之间设置有若干条所述阴极电晕丝，阴极电晕丝的两端分别与阴极上横梁和阴极下横梁相连，阴极电晕丝与阳极板形成交错排列的布置形式，阴极上横梁的上部与阴极振打器相连；所述阳极上横梁为中空结构，阳极上横梁朝向壳体下部的一侧设置有若干个喷嘴。

所述喷嘴由上部的螺纹接头，以及螺纹接头下部的人字形喷气口组成，喷嘴通过螺纹接头与阳极上横梁的螺纹接口相连，人字形喷气口的内壁设置有螺旋内纹。以提升喷嘴喷气口出风的清洁效果，并方便喷嘴的更换。

所述两个相邻的阳极板上布置的圆形通孔相互交错。在满足气流流动速率的情况下，使烟气中的粉尘充分与阳极板接触。

所述灰斗内设置有抑尘锥，抑尘锥的锥形端朝向灰斗下部设置。以防止灰斗中的粉尘上扬。

所述灰斗的下部设置有排灰阀。

所述壳体底部设置的灰斗的数量是一个或多个。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用一端设置有进风口、另一端设置有出风口、底部设置有灰斗的壳体，壳体内部的上端设置阳极上横梁，壳体内部的下端设置阳极下横梁，阳极板上均匀布置有多个圆形通孔，若干个阳极板通过吊环并列布置在阳极上横梁上，并列布置的各个阳极板的下端分别与阳极下横梁相连，阳极下横梁的端部与阳极振打器相连；阳极上横梁的上方设置有阴极上横梁，阳极下横梁的下方设置有阴极下横梁，阴极上横梁和阴极下横梁之间设置有若干条阴极电晕丝，阴极电晕丝与阳极板形成交错排列的布置形式，阴极上横梁的上部与阴极振打器相连；阳极上横梁为中空结构，阳极上横梁朝向壳体下部的一侧设置有若干个喷嘴的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，占用空间合理，除尘效果好，自动化程度高，清洁方便，使用安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的一种内部结构示意图。

图2是图1中的阳极板的一种结构示意图。

图3是图1中的喷嘴的一种结构示意图

图中序号说明：1进风口、2壳体、3阴极上横梁、4阴极电晕丝、5阴极振打器、6阳极上横梁、7阳极板、8吊环、9喷嘴、10出风口、11阳极振打器、12阳极下横梁、13阴极下横梁、14灰斗、15抑尘锥、16螺纹接口、17螺纹接头、18人字形喷气口、19螺旋内纹。

具体实施方式

根据图1～3详细说明本实用新型的具体结构。该电收尘器包括一端设置有进风口1、另一端设置有出风口10的壳体2，阳极板7，阴极电晕丝4以及壳体2底部设置的灰斗14，其中壳体2内部的上端设置有阳极上横梁6，壳体2内部的下端设置有阳极下横梁12，阳极上横梁6和阳极下横梁12均沿烟气流的流动方向布置，阳极上横梁6和阳极下横梁12的两端分别与壳体2的内壁相连。阳极板7上均匀布置有多个用于气流流通的圆形通孔，阳极板7的上端设置有吊环8，若干个阳极板7通过其上端的吊环8并列地布置在壳体2内部上端设置的阳极上横梁6上，布置在阳极上横梁6上的各个阳极板7之间留有间距，阳极板7的布置方向与烟气流的流动方向相垂直，并列布置的各个阳极板7的下端分别与壳体2内部下端设置的阳极下横梁12相连，阳极下横梁12伸出到壳体2外侧的端部连接有用于清除阳极板7上所吸附粉尘的阳极振打器11；并列布置的各阳极板7之间的间距可以通过阳极板7上端吊环8沿阳极上横梁6的滑动而进行调整，根据工艺要求，间距可以相同，也可以不同。壳体2内部的阳极上横梁6的上方设置有阴极上横梁3，阳极下横梁12的下方设置有阴极下横梁13，阴极上横梁3和阴极下横梁13也均沿烟气流的流动方向布置，阴极上横梁3和阴极下横梁13的两端分别与壳体2的内壁相连；阴极上横梁3和阴极下横梁13之间设置有若干条两端分别与阴极上横梁3和阴极下横梁13相连的阴极电晕丝4；阴极电晕丝4与阳极板7形成交错排列的布置形式，即：两个相邻阳极板7之间布置有一条或数条阴极电晕丝4，两侧相邻阴极电晕丝4之间布置有一个阳极板7；阴极上横梁3的上部连接有用于清除阴极电晕丝4上所吸附粉尘的阴极振打器5。

壳体2内部的上端设置的阳极上横梁6设计为中空结构，中空的阳极上横梁6朝向壳体2下部的一侧、沿阳极上横梁6的布置方向设置有若干个螺纹接口16。喷嘴9由上部的螺纹接头17，以及螺纹接头17下部的人字形喷气口18所组成，若干个喷嘴9通过其上部的螺纹接头17与阳极上横梁6的各螺纹接口16相连接，以方便喷嘴9的更换。喷嘴9的人字形喷气口18的内壁设置有螺旋内纹19，以提升喷嘴9喷气口出风的清洁效果。

为了使烟气中的粉尘充分与阳极板7相接触，两个相邻的阳极板7上所布置的圆形通孔的位置相互交错，并同时满足对气流流动速率的要求。

为了防止壳体2底部设置的灰斗14中的粉尘上扬，灰斗14内设置抑尘锥15，抑尘锥15的锥形端尖部朝向灰斗14的下部方向设置；为了方便粉尘的排放，灰斗14的下部设置排灰阀。

根据工艺要求和使用需要，壳体2底部设置的灰斗14的数量可以是一个或者多个。

使用时，首先根据除尘工艺要求，通过阳极板7上端的吊环8沿阳极上横梁6的滑动，对并列布置的各个阳极板7之间的间距进行调整，间距可以相同，也可以不同；间距调整完之后，固定阳极板7的位置。为阳极板7和阴极电晕丝4通电，从而使电收尘器的壳体2内部形成若干层高压电场。待净化的烟气从进风口1进入到壳体2的内部，壳体2内的高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电后，在电场作用下与气流分离；粉尘被吸附在阳极板7和阴极电晕丝4上，气流则通过阳极板7上均匀布置的圆形通孔，进行逐层的除尘处理，最终，除尘后的气流从出风口10排出，进入到下一工序。

当使用一段时间后，阳极板7和阴极电晕丝4表面所吸附的粉尘达到饱和、影响除尘效果时，关闭壳体2两端的进风口1和出风口10，启动阳极下横梁12端部连接的阳极振打器11以及阴极上横梁3的上部连接的阴极振打器5，对阳极板7和阴极电晕丝4上所吸附的粉尘进行振落清除，使粉尘依靠重力落入到壳体2底部的灰斗14中，灰斗14内设置有防止粉尘上扬的抑尘锥15。当灰斗14中的粉尘积累到一定程度、需要清理时，开启灰斗14下部设置的排灰阀，将粉尘排出。

阳极板7和阴极电晕丝4表面经过振打器振动后，还会残留一些粉尘，为了保证收尘效果，向壳体2内部设置的阳极上横梁6的中空结构内输送压缩空气，压缩空气通过阳极上横梁6上设置的喷嘴9的人字形喷气口18，并经过人字形喷气口18内壁设置的螺旋内纹19，喷射到阳极板7和阴极电晕丝4表面，对阳极板7和阴极电晕丝4表面残留的粉尘进行清理。当喷嘴9出现堵塞、损坏等需要清理或更换的情况时，将喷嘴9上部的螺纹接头17从阳极上横梁6的螺纹接口16处卸下，再将疏通后或新更换的喷嘴9安装到阳极上横梁6上，操作便捷高效。

Claims (6)

1.一种电收尘器，包括进风口（1），壳体（2），出风口（10），阳极板（7），阴极电晕丝（4）和灰斗（14），其特征在于：所述进风口（1）设置在壳体（2）的一端，所述出风口（10）设置在壳体（2）的另一端，所述灰斗（14）设置在壳体（2）的底部；壳体（2）内部的上端设置有阳极上横梁（6），壳体（2）内部的下端设置有阳极下横梁（12），阳极上横梁（6）和阳极下横梁（12）均沿烟气流的流动方向布置；所述阳极板（7）上均匀布置有多个圆形通孔，阳极板（7）的上端设置有吊环（8），若干个阳极板（7）通过吊环（8）并列布置在阳极上横梁（6）上，各个阳极板（7）之间留有间距，阳极板（7）的布置方向与烟气流的流动方向相垂直，并列布置的各个阳极板（7）的下端分别与阳极下横梁（12）相连，阳极下横梁（12）的端部与阳极振打器（11）相连；阳极上横梁（6）的上方设置有阴极上横梁（3），阳极下横梁（12）的下方设置有阴极下横梁（13），阴极上横梁（3）和阴极下横梁（13）也均沿烟气流的流动方向布置，阴极上横梁（3）和阴极下横梁（13）之间设置有若干条所述阴极电晕丝（4），阴极电晕丝（4）的两端分别与阴极上横梁（3）和阴极下横梁（13）相连，阴极电晕丝（4）与阳极板（7）形成交错排列的布置形式，阴极上横梁（3）的上部与阴极振打器（5）相连；所述阳极上横梁（6）为中空结构，阳极上横梁（6）朝向壳体（2）下部的一侧设置有若干个喷嘴（9）。

2.根据权利要求1所述的电收尘器，其特征在于：所述喷嘴（9）由上部的螺纹接头（17），以及螺纹接头（17）下部的人字形喷气口（18）组成，喷嘴（9）通过螺纹接头（17）与阳极上横梁（6）的螺纹接口（16）相连，人字形喷气口（18）的内壁设置有螺旋内纹（19）。

3.根据权利要求1所述的电收尘器，其特征在于：所述两个相邻的阳极板（7）上布置的圆形通孔相互交错。

4.根据权利要求1所述的电收尘器，其特征在于：所述灰斗（14）内设置有抑尘锥（15），抑尘锥（15）的锥形端朝向灰斗（14）下部设置。

5.根据权利要求1所述的电收尘器，其特征在于：所述灰斗（14）的下部设置有排灰阀。

6.根据权利要求1所述的电收尘器，其特征在于：所述壳体（2）底部设置的灰斗（14）的数量是一个或多个。