CN208627551U - 一种旋风炉转板电场静电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风炉转板电场静电除尘装置，包括壳体，所述壳体的一侧底部设有烟气进风口，壳体的另一侧底部设有烟气出风口，所述壳体的内部设有分隔挡板，所述分隔挡板的底部与壳体的底部相连接并将壳体的内部分隔成两个部分。本实用新型相较于传统的静电除尘设备，设有第一净化室与第二净化室两个静电除尘室，净化灰尘更加彻底，且第一净化室与第二净化室之间设有鼓风装置，提高了空气流速，使得净化效率更高，且集尘管道组的上方连接设有相应的液压伸缩缸，在液压伸缩缸的作用下集尘管道组上下抖动，防止灰尘积累在集尘管道组的内壁造成阻塞而影响除尘工作，提高了净化效率。

Description

一种旋风炉转板电场静电除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟气排放净化技术领域，具体为一种旋风炉转板电场静电除尘装置。

背景技术

旋风炉是一种利用高速旋转的空气流使煤粒高速度旋转并强烈燃烧的圆筒形燃烧室，而燃煤烟气中含有大量的烟尘、硫化物和氮氧化物，是造成环境污染的主要污染源。目前的旋风炉一般都配有静电除尘设备，但目前的旋风炉静电除尘设备存在以下两个问题，一是除尘效率不高、净化的不够彻底，二是除尘板上的灰尘处理的不够干净，使得除尘效率降低。为此我们提出一种旋风炉转板电场静电除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋风炉转板电场静电除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风炉转板电场静电除尘装置，包括壳体，所述壳体的一侧底部设有烟气进风口，壳体的另一侧底部设有烟气出风口，所述壳体的内部设有分隔挡板，所述分隔挡板的底部与壳体的底部相连接并将壳体的内部分隔成两个部分，其中靠近烟气进风口的部分为第一净化室，另一部分为第二净化室，所述分隔挡板的上下两端的两侧均设有阴极支架，且阴极支架的另一端与壳体的内壁固定连接，其中位于同一侧上下两端的阴极支架之间设有阴极装置，所述阴极装置的上下两端均与阴极支架固定连接，所述阴极装置的外侧设有集尘管道组，所述第一净化室以及第二净化室的顶部均设有液压伸缩缸，其底部均设有集尘装置，所述分隔挡板的上端设有开口，所述开口上设有鼓风装置。

优选的，所述阴极装置为导电金属丝结构，且每根阴极装置均与电源的负极电性连接。

优选的，所述集尘管道组为蜂窝结构，其底端通过导线与大地连接，且集尘管道组的高度略小于阴极装置。

优选的，所述分隔挡板上设有滑槽，所述滑槽内设有鼓包，所述鼓包的大小不一，且数量不少于两个，所述集尘管道组上靠近分隔挡板的一侧设有滑块，所述滑块嵌入式安装在滑槽内，且滑块的底部固定设有弹性层。

优选的，所述液压伸缩缸通过固定装置连接在壳体内部的顶端，液压伸缩缸的底端设有振动爪，所述振动爪的底端与集尘管道组的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型相较于传统的静电除尘设备，设有第一净化室与第二净化室两个静电除尘室，净化灰尘更加彻底，且第一净化室与第二净化室之间设有鼓风装置，增加了空气流速，使得净化效率更高。

2.本实用新型集尘管道组的上方连接设有相应的液压伸缩缸，在液压伸缩缸的作用下集尘管道组上下抖动，防止灰尘积累在集尘管道组的内壁造成阻塞而影响除尘工作，提高了净化效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集尘管道局部结构示意图；

图3为本实用新型滑槽结构剖面图。

图中：1壳体、2烟气进风口、3烟气出风口、4分隔挡板、5阴极支架、6阴极装置、7集尘管道组、8液压伸缩缸、9集尘装置、10开口、11鼓风装置、12第一净化室、13第二净化室、14振动爪、15滑槽、16鼓包、17滑块、18弹性层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种旋风炉转板电场静电除尘装置，包括壳体1，壳体1的一侧底部设有烟气进风口2，壳体1的另一侧设有烟气出风口3，夹杂灰尘的气体从烟气进风口2进入装置内，净化后从烟气出风口3排出；

壳体1的内部设有分隔挡板4，分隔挡板4的底部与壳体1的底部相连接并将壳体1的内部分隔成两个部分，其中靠近烟气进风口2的部分为第一净化室12，另一部分为第二净化室13，夹杂灰尘的空气从第一净化室12经过被初步除尘，然后进入第二净化室13被再次除尘，净化效率更高；

分隔挡板4的上下两端的两侧均设有阴极支架5，且阴极支架5的另一端与壳体1的内壁固定连接，其中位于同一侧上下两端的阴极支架5之间设有阴极装置6，阴极装置6的上下两端均与阴极支架5固定连接，阴极装置6的外侧设有集尘管道组7，阴极装置6通过尖端产生电晕，发射电子，电子在空气中与灰尘接触，带电后的灰尘射向集尘管道组7的内壁，达到了除尘的效果；

第一净化室12以及第二净化室13的顶部均设有液压伸缩缸8，其底部均设有集尘装置9，分隔挡板4的上端设有开口10，开口10上设有鼓风装置11，液压伸缩缸8通过抖动集尘管道组7，使得灰尘无法吸附在集尘管道组7的内壁，被抖落后的灰尘收集在集尘装置9内，鼓风装置11的作用是为了加快空气流速，提高净化效率。

阴极装置6为导电金属丝结构，且每根阴极装置6均与电源的负极电性连接。

集尘管道组7为蜂窝结构，其底端通过导线与大地连接，且集尘管道组7的高度略小于阴极装置6，设置集尘管道组7的高度略小于阴极装置6的目的是为了液压伸缩缸8工作时便于抖动。

分隔挡板4上设有滑槽15，滑槽15内设有鼓包16，鼓包16的大小不一，且数量不少于两个，集尘管道组7上靠近分隔挡板4的一侧设有滑块17，滑块17嵌入式安装在滑槽15内，且滑块17的底部固定设有弹性层18，当液压伸缩缸8带动集尘管道组7上下移动时，弹性层18与大小不一的鼓包16相接触，使得滑块17带动集尘管道组7抖动。

液压伸缩缸8通过固定装置连接在壳体1内部的顶端，液压伸缩缸8的底端设有振动爪14，振动爪14的底端与集尘管道组7的顶端固定连接，液压伸缩缸8通过振动爪14带动集尘管道组7的抖动，使得集尘管道组7的内壁无法吸附灰尘。

工作原理：夹杂灰尘的空气从烟气进风口2进入第一净化室12内，烟尘在鼓风装置11的作用下快速通过集尘管道组7，而集尘管道组7的内部均设有阴极装置6，阴极装置6发射电子使灰尘带电，带电后的灰尘射向连接大地的集尘管道组7的内壁，被初步净化的空气进入第二净化室13，由于同样的原理，空气被再次净化后从烟气出风口3排出，期间，液压伸缩缸8通过振动爪14的作用，使得集尘管道组7上下高频移动，当液压伸缩缸8带动集尘管道组7上下移动时，弹性层18与大小不一的鼓包16相接触，使得滑块17带动集尘管道组7抖动，灰尘无法积累在集尘管道组7的内壁，全部流入集尘装置9内，灰尘得到了及时的清理，更有利于该装置的工作，提高了净化效率，整体操作简单、方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种旋风炉转板电场静电除尘装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧底部设有烟气进风口(2)，壳体(1)的另一侧底部设有烟气出风口(3)，所述壳体(1)的内部设有分隔挡板(4)，所述分隔挡板(4)的底部与壳体(1)的底部相连接并将壳体(1)的内部分隔成两个部分，其中靠近烟气进风口(2)的部分为第一净化室(12)，另一部分为第二净化室(13)，所述分隔挡板(4)的上下两端的两侧均设有阴极支架(5)，且阴极支架(5)的另一端与壳体(1)的内壁固定连接，其中位于同一侧上下两端的阴极支架(5)之间设有阴极装置(6)，所述阴极装置(6)的上下两端均与阴极支架(5)固定连接，所述阴极装置(6)的外侧设有集尘管道组(7)，所述第一净化室(12)以及第二净化室(13)的顶部均设有液压伸缩缸(8)，其底部均设有集尘装置(9)，所述分隔挡板(4)的上端设有开口(10)，所述开口(10)上设有鼓风装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种旋风炉转板电场静电除尘装置，其特征在于：所述阴极装置(6)为导电金属丝结构，且每根阴极装置(6)均与电源的负极电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋风炉转板电场静电除尘装置，其特征在于：所述集尘管道组(7)为蜂窝结构，其底端通过导线与大地连接，且集尘管道组(7)的高度略小于阴极装置(6)。

4.根据权利要求1所述的一种旋风炉转板电场静电除尘装置，其特征在于：所述分隔挡板(4)上设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内设有鼓包(16)，所述鼓包(16)的大小不一，且数量不少于两个，所述集尘管道组(7)上靠近分隔挡板(4)的一侧设有滑块(17)，所述滑块(17)嵌入式安装在滑槽(15)内，且滑块(17)的底部固定设有弹性层(18)。

5.根据权利要求1所述的一种旋风炉转板电场静电除尘装置，其特征在于：所述液压伸缩缸(8)通过固定装置连接在壳体(1)内部的顶端，液压伸缩缸(8)内的液压杆的端部设有振动爪(14)，所述振动爪(14)的底端与集尘管道组(7)的顶端固定连接。