CN206315921U - 一种三角式电极除雾除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三角式电极除雾除尘装置，包括电极管、阴极线及至少一个叶片组；其中，具有多个并排布置电极管，其上设置有烟气进、出口，多个电极管排列成三角状；阴极线及至少一个叶片组从烟气出口到烟气进口依次布置，叶片组包括多个沿轴向均匀设置于电极管内壁上的叶片；上述装置结构简单，便于制作，成本低，便于吸收塔的改造及后期维护，同时具有除尘除雾两种功能，烟气处理效果全面，不仅能够提高电除尘效率，而且有助于减少阴极线的发射功率，缩短电极管的长度。

Description

一种三角式电极除雾除尘装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉清洁装置技术领域，特别涉及一种三角式电极除雾除尘装置以及脱硫吸收塔。

背景技术

大气污染已经成为一个严重的环境问题，国家废气排放相关的环保法规及标准也在不断提高，尤其是对于电厂的废气排放要求达到严格的清洁排放。电厂为了达到新的排放标准，需要对原有的吸收塔进行改造或者增加吸收塔的数量，用来提高脱硫效率和进一步降低吸收塔出口的烟尘含量。通常的改造方法：在吸收塔内增加一层喷淋管、安装高效除雾器、在吸收塔出口增加电除尘器、在烟道尾部进入烟囱入口前安装无泄漏加热器等。但是像这样只进行其中一个改造项目，功能较为单一，达到同时清洁烟气的效果；进行多项改造，虽然能够起到良好的效果，但是整套装置的占地面积大，前期投资费用大，后期运行维护成本较高。

因此，如何提供一种结构相对简单的清洁装置，使其成本低，便于吸收塔的改造以及后期维护的同时，使排放的烟气达到新的排放标准，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种三角式电极除雾除尘装置以及脱硫吸收塔，以达到使其结构简单，成本低，便于吸收塔的改造以及后期维护的同时，+使排放的烟气达到新的排放标准，改善烟气清洁效果的目的。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：在一种用于清洁烟气的脱硫吸收塔内设置如下所述的三角式电极除雾除尘装置。

一种三角式电极除雾除尘装置，包括：多个并排布置的电极管，所述电极管上设置有烟气进口及烟气出口，所述电极管横截面为正三角形，多个所述电极管紧密排列形成三角状结构；从所述烟气出口到所述烟气进口依次布置的阴极线以及至少一个叶片组，所述叶片组包括多个沿轴向均匀设置于所述电极管内壁上的叶片，所述叶片倾斜用于使烟气变向形成旋转上升气流。

进一步地，所述电极管的烟气出口设置有阻液器。所述叶片组设置有两个，沿所述电极管的轴向分布。

优选的，还包括冲洗装置，所述冲洗装置包括：中空管，与所述叶片组同轴设置；冲洗水管，一端与水源连接，另一端穿过所述中空管；多个喷嘴，设置于所述冲洗水管上，位于所述叶片组靠近所述电极管烟气出口的一侧，所述多个喷嘴围绕所述冲洗水管轴向均匀分布。中空管的横截面积为所述电极管横截面积的15％～55％。叶片的倾斜角度为13°～55°。电极管的长度为1.8m～3.2m。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的三角式电极除雾除尘装置，包括电极管、阴极线以及至少一个叶片组；其中，电极管具有多个，且并排布置，其上还设置有烟气进口及烟气出口，电极管横截面为正三角形，多个电极管紧密排列分布；阴极线以及至少一个叶片组从烟气出口到烟气进口依次布置，叶片组包括多个沿轴向均匀设置于电极管内壁上的叶片，叶片倾斜用于使烟气变向形成旋转上升气流；在设计时，将电极管沿烟气流动方向布置，阴极线与高压电源阴极连接，电极管与高压电源阳极连接或者接地，烟气自烟气进口进入电极管中，通过叶片组时，由于叶片倾斜设置，烟气变向形成旋转上升气流，烟气中携带的液滴在离心力作用下被甩向电极管内壁，并逐渐在电极管内壁形成液膜，进一步提高对于液滴的捕获能力，位于叶片组上方的阴极线通电后，烟气中的细小颗粒荷电从阴极移向电极管内壁，被电极管内壁表面的液膜捕获后形成液滴，液滴越来越大，最终在自身重力作用下掉落，从而完成除尘除雾功能。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：1、三角式电极便于制作，成本低，且结构稳定性更强，各个电极管之间的密封性更好；2、倾斜角度的变化范围更大，当旋转上升气流加速荷电颗粒的移动，不仅能够提高电除尘效率，而且有助于减少阴极线的发射功率，缩短电极管的长度，从而进一步的降低制作及使用成本；3、本三角式电极除雾除尘装置，既能够在新建的吸收塔上安装，也可以用于对原有的吸收塔上部除雾器区域进行改造，方便安装，不额外占地，减少前期投入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中单个电极管的结构示意图；

图2为本实用新型中单个电极管A-A剖视图；

图3为本实用新型中单个电极管B-B剖视图；

图4为本实用新型的脱硫吸收塔的结构示意立面图；

图5为本实用新型实施例提供的具有三角式电极除雾除尘装置的脱硫吸收塔A-A剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的具有三角式电极除雾除尘装置的脱硫吸收塔B-B剖视图。

标号说明：电极管1；叶片2；冲洗水管3；喷嘴4；中空管5；电源6；阴极线7；阻液器8；吸收塔9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的三角式电极除雾除尘装置，既能够在新建的吸收塔9上安装，也可以用于对原有的吸收塔9上部除雾器区域进行改造。本实施例适用于改造的情形。如图1-6所示，一种三角式电极除雾除尘装置，包括电极管1、阴极线7以及两个叶片组。其中，电极管1具有多个，且并排布置，其上还设置有烟气进口及烟气出口，电极管1横截面为正三角形，多个电极管1紧密排列形成三角状结构；阴极线7以及至少一个叶片组从烟气出口到烟气进口依次布置，叶片组包括多个沿轴向均匀设置于电极管1内壁上的叶片2，叶片2倾斜用于使烟气变向形成旋转上升气流。为了提高烟气处理效果，叶片组设置有两个，沿电极管1的轴向分布。阴极线7与高压电源6阴极连接，电极管1接地，烟气自烟气进口进入电极管1中，通过叶片组时，由于叶片2倾斜设置，烟气变向形成旋转上升气流，烟气中携带的液滴在离心力作用下被甩向电极管1内壁，并逐渐在电极管1内壁形成液膜，进一步提高对于液滴的捕获能力，位于叶片组上方的阴极线7通电后，烟气中的细小颗粒荷电从阴极移向电极管1内壁，被电极管1内壁表面的液膜捕获后形成液滴，液滴越来越大，最终在自身重力作用下掉落，从而完成除尘除雾功能。

烟气的初始流速越高，经过叶片组后，旋转速度就越快，离心力也就越大，被捕获的液滴就越多，逃逸的液滴就少，相反，烟气的初始流速低，经过叶片组后，旋转速度就慢，离心力就小，逃逸的液滴就越多。烟气中的液滴被甩向电极管1内壁后会在电极管1内壁形成液膜，部分液膜会在旋转上升气流的带动下沿电极管1内壁上升，并最终从电极管1的烟气出口溢出，落入吸收塔9中，有可能再次混入烟气中，导致烟气处理效果较差，为了避免这一现象的发生，回收烟气中分离出来的物质，避免分离出来的物质回到烟气中，在本实用新型实施例中，电极管1的烟气出口设置有阻液器8，通过设置阻液器8，液膜在上升至电极管1烟气出口时，受到阻液器8的阻挡，汇聚成较大液滴，在自身重力作用下回落到电极管1底部掉入浆液池收集起来，避免其对处理后烟气进行二次污染，保证烟气处理效果。

在本实用新型实施例中，电极管1横截面为正三角形，多个电极管1紧密排列形成三角状结构，这样，多个电极管1紧密结合在一起，既能够保证相互之间不留空隙，相对于其他形状的电极管1，又可以节省材料，强度高，重量轻，有助于降低成本以及日后的维护费用，而且能够避免未经处理的烟气自电极管1间隙排出与处理后的烟气混合，影响烟气处理质量。

实施例2：

在实施例1的基础上为了进一步优化上述技术方案，更进一步地，由于烟气中的液滴被甩向电极管1内壁后，会在内壁上形成液膜，一部分会在自身重力作用下滑落被收集起来，还有一部分可能会在电极管1内壁上结垢，影响电极管1的继续使用，在本实用新型实施例中，三角式电极除雾除尘装置还包括冲洗装置，冲洗装置位于电极管1的中下部，上端连接阴极线7，下端通向进气口，该冲洗装置包括：冲洗装置包括中空管5、冲洗水管3以及多个喷嘴4；其中，中空管5与叶片组同轴设置；冲洗水管3一端与水源连接，另一端穿过中空管5；多个喷嘴4设置于冲洗水管3上，位于叶片组靠近电极管1烟气出口的一侧，多个喷嘴4围绕冲洗水管3轴向均匀分布，这样，在使用一段时间后，通过喷嘴4向电极管1内壁喷水，将粘结在电极管1内壁上的杂质清洗掉，防止结垢产生。并且，中空管5的横截面积为电极管1横截面积的15％～55％。

在本实施例中，叶片2的安装角度是20°，中空管5的横截面积是28％的电极管1横截面积，电极管1的长度为1.8m；而在本实用新型另一种实施例中，叶片2的安装角度为40°，中空管5的面积是28％电极管1面积，电极管1的长度为3.2m；由此可见，当叶片2倾角较小时，由于烟气变向角度较大，旋转上升的速度较慢，因此，电极管1的长度较小；而当叶片2的倾斜角度较大时，烟气变向角度较小，旋转上升的速度快，因此，电极管1的长度较长。本实施例中，叶片2的倾斜角度为13°～55°。由于，叶片2的倾斜角度不同，烟气变向后形成旋转上升气流的速度和方向也不同，因此需要电极管1根据不同的叶片2倾斜角度采用不同的长度，与上述叶片2倾斜角度相对应的，在本实用新型实施例中，电极管1的长度为1.8m～3.2m。

由此可见，本实用新型提供的三角式电极除雾除尘装置，结构简单，便于制作，成本低，便于吸收塔9的改造以及后期维护，同时具有除尘除雾两种功能，烟气处理效果更加全面，并且旋转上升气流能够加速荷电颗粒的移动，不仅能够提高电除尘效率，而且有助于减少阴极线7的发射功率，缩短电极管1的长度，从而进一步的降低制作及使用成本。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种三角式电极除雾除尘装置，其特征在于，包括：

多个并排布置的电极管(1)设置于吸收塔(9)内，所述电极管(1)接地，电极管(1)上设置有烟气进口及烟气出口，所述电极管(1)横截面为正三角形，多个所述电极管(1)紧密排列分布；

所述烟气出口到所述烟气进口依次布置的阴极线(7)以及叶片组，叶片组设置有两个，沿所述电极管(1)轴向分布，每个叶片组包括多个沿轴向均匀设置于所述电极管(1)内壁上的叶片(2)，阴极线(7)与高压电源(6)阴极连接。

2.根据权利要求1所述的三角式电极除雾除尘装置，其特征在于，所述电极管(1)的烟气出口设置有阻液器(8)。

3.根据权利要求1所述的三角式电极除雾除尘装置，其特征在于，还包括冲洗装置，所述冲洗装置位于电极管(1)的中下部，上端连接阴极线(7)，下端通向进气口，该冲洗装置包括：

中空管(5)，与所述叶片组同轴且位于叶片组内侧；

冲洗水管(3)，一端与水源连接，另一端轴向穿过所述中空管(5)；

多个喷嘴(4)设置于所述冲洗水管(3)上，位于所述叶片组靠近所述电极管(1)烟气出口的一侧，所述多个喷嘴(4)围绕所述冲洗水管(3)轴向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的三角式电极除雾除尘装置，其特征在于，所述中空管(5)的横截面积为所述电极管(1)横截面积的15％～55％。

5.根据权利要求1所述的三角式电极除雾除尘装置，其特征在于，所述叶片(2)的倾斜角度为13°～55°。

6.根据权利要求1所述的三角式电极除雾除尘装置，其特征在于，所述电极管(1)的长度为1.8m～3.2m。