CN205323995U - 可连续排渣的管式离心机 - Google Patents

Abstract

可连续排渣的管式离心机涉及离心机设备领域。主要是为解决现有的管式离心机固相物料堆满后需停机，拆下转鼓进行清理的问题而设计的。它包括机身，电机固定在机身顶部，电机动力输出轴上的大皮带轮和小皮带轮通过皮带连接，吊轴上端固定在小皮带轮上，下端与转鼓通过主轴螺帽连接，转鼓上部有液相物料出口，底部有固、液混合液进口，转鼓底部通过底轴与机身连接，转鼓内下部中央设排液通道，在排液通道与转鼓内壁之间设若干个固相收集腔，各固相收集腔都与排液通道相连通，固相收集腔有进液管道与固、液混合液进口相连通，转鼓壁上有固相物料排出口。优点是处理含固量在1%以下的混合液物料时，边分离边排出固相物。

Description

可连续排渣的管式离心机

技术领域：

本实用新型涉及离心机设备领域，具体是涉及一种可连续排渣的管式离心机。

背景技术：

管式离心机主要应用于生物制药、食品等固液分离领域，将固、液混合液的固相物料和液相物料分离开。现有的管式离心机在固相物料堆满后需停机拆下转鼓，人工将转鼓内壁上堆积的固相物料进行收集清理，既浪费人力又耽误生产。另外也不适用处理含固量超过1%的混合液物料。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在不停机的状态下可将固相物料排出的可连续排渣的管式离心机。

上述目的是这样实现的：它包括机身，电机固定在机身顶部，小皮带轮通过轴装在机身顶部，电机动力输出轴上的大皮带轮和小皮带轮之间通过皮带连接，吊轴上端固定在小皮带轮上，吊轴下端与转鼓顶部通过主轴螺帽连接，所述的转鼓上部有液相物料出口，转鼓底部设有固、液混合液进口，转鼓底部通过底轴与机身连接，在转鼓内下部中央设排液通道，在排液通道与转鼓内壁之间设若干个固相收集腔，所述的各固相收集腔都与排液通道相连通，所述若干个固相收集腔都有各自的进液管道与固、液混合液进口相连通，位于各固相收集腔内的转鼓壁上都设有固相物料排出口。

转鼓下部的机身内设有固相物料收集室，固相物料收集室连接的排渣管道从机身中伸出。

本实用新型的优点是：工作时，固、液混合液物料从固、液混合液进口进入到转鼓内，电机工作带动转鼓旋转进行离心分离，液相物料从转鼓上部的液相物料出口排出，固相物料从转鼓壁上的固相物料排出口排入到固相物料收集室内，然后经排渣管道排出。其在处理含固量在1%以下的混合液物料时，边分离边排出固相物，在不更换固、液混合液物料的情况下无需清理转鼓，减轻工人劳动强度，保证连续生产。另外其还可以处理含固量在20%以下的固、液混合液物料。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放大的本实用新型中转鼓的结构示意图；

图3是图2的A—A视图。

具体实施方式：

参照图1—3，它包括机身1，电机2固定在机身顶部，小皮带轮3通过轴装在机身顶部，电机动力输出轴上的大皮带轮4和小皮带轮之间通过皮带连接，吊轴5上端固定在小皮带轮上，吊轴下端与转鼓6顶部通过主轴螺帽连接，所述的转鼓上部有液相物料出口7，转鼓底部设有固、液混合液进口8，转鼓底部通过底轴与机身连接，在转鼓内下部中央设排液通道9，在排液通道与转鼓内壁之间设若干个固相收集腔10，所述的各固相收集腔都与排液通道相连通，所述若干个固相收集腔都有各自的进液管道11与固、液混合液进口相连通，位于各固相收集腔内的转鼓壁上都设有固相物料排出口12。

转鼓下部的机身内设有固相物料收集室13，固相物料收集室连接的排渣管道14从机身中伸出。

Claims (2)

1.可连续排渣的管式离心机，包括机身（1），电机（2）固定在机身顶部，小皮带轮（3）通过轴装在机身顶部，电机动力输出轴上的大皮带轮（4）和小皮带轮之间通过皮带连接，吊轴（5）上端固定在小皮带轮上，吊轴下端与转鼓（6）顶部通过主轴螺帽连接，所述的转鼓上部有液相物料出口（7），转鼓底部设有固、液混合液进口（8），转鼓底部通过底轴与机身连接；其特征是：在转鼓内下部中央设排液通道（9），在排液通道与转鼓内壁之间设若干个固相收集腔（10），所述的各固相收集腔都与排液通道相连通，所述若干个固相收集腔都有各自的进液管道（11）与固、液混合液进口相连通，位于各固相收集腔内的转鼓壁上都设有固相物料排出口（12）。

2.按照权利要求1所述的可连续排渣的管式离心机，其特征是：转鼓下部的机身内设有固相物料收集室（13），固相物料收集室连接的排渣管道（14）从机身中伸出。