CN204564361U - 一种百合浸出、料液分离及浓缩的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种百合浸出、料液分离及浓缩的装置，包括浸出罐、料液分离机和蒸发浓缩罐，浸出罐内设有搅拌装置，浸出罐经螺杆泵、进料管和转轴出料孔连接料液分离机；所述料液分离机为卧式螺旋离心分离机，卧式螺旋离心分离机是经电动机通过皮带轮带动皮带差速器，皮带差速器再带动转鼓与空心转轴以一定差速旋转进行工作，空心转轴焊接有螺旋叶片；卧式螺旋离心分离机小端设有出渣槽和出料阀，大端设有清液出槽，清液出槽经清液出口连接蒸发浓缩罐。本实用新型特别适合进行含渣量高、提取量小的物料处理，可以实现连续高效离心分离处理，出渣固相一般持液量特别低，处理能力特别大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种百合浸出、料液分离及浓缩的装置。
背景技术
秋水仙碱是除多糖外百合中最主要的生物活性物质，秋水仙碱广泛应用于生物和医药领域，是附加值很高的产品。秋水仙碱易溶于乙醇，从百合中提取秋水仙碱主要采用乙醇提取，但提取完后的料液不好分离，采用常规的过滤法很容易堵塞滤孔，造成过滤困难。
为了得到秋水仙碱，过滤后的百合醇提液一般要进行浓缩或者进一步离心分离杂质后上柱处理，最后得到高附加值的秋水仙碱。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单的百合浸出、料液分离及浓缩的装置。
为克服现有技术的不足，本实用新型采取以下技术方案：
一种百合浸出、料液分离及浓缩的装置，包括浸出罐、料液分离机和蒸发浓缩罐，其特征在于：浸出罐内设有搅拌装置，浸出罐经螺杆泵、进料管和转轴出料孔连接料液分离机；所述料液分离机为卧式螺旋离心分离机，卧式螺旋离心分离机是经电动机通过皮带轮带动皮带差速器，皮带差速器再带动转鼓与空心转轴以一定差速旋转进行工作，空心转轴焊接有螺旋叶片；卧式螺旋离心分离机小端设有出渣槽和出料阀，大端设有清液出槽，清液出槽经清液出口连接蒸发浓缩罐。
所述浸出罐、料液分离机和蒸发浓缩罐均设有保温层。
将干燥的百合片粉碎后，在浸出罐中进行浸出处理，浸出罐有电机与减速机带动搅拌装置工作，搅拌器有锥底搅拌与中层搅拌，达到均匀搅拌与防止物料沉底的功效。
浸出达到所需要求时进行输出分离处理，物料通过管道阀门控制进入螺杆泵，通过螺杆泵控制输送浆料进入进料管，进料管延伸进空心转轴到转轴出料孔位置，这样能有效避免离心沉降堵塞进料管，实现流畅进料。
料液分离机为卧式螺旋离心分离机，离心机工作是经电动机通过皮带轮带动皮带差速器，皮带差速器再带动转鼓与空心转轴以一定差速旋转进行工作，空心转轴焊接有螺旋叶片，将进入转鼓的浆料高速离心分离，其中分离的轻相澄清液由离心机大端积液罩捕捉，通过大端清液出槽进入蒸发浓缩罐，进行浓缩处理。
沉渣在螺旋轴带动螺旋叶片推动作用下，从离心机向锥度部分运动并向小端爬升逐步被逐步离心干燥，从离心机小端输出，进入下一步处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果还在于：
结构简单、功能完善；本装置特别适合进行含渣量高、提取量小的物料处理，可以实现连续高效离心分离处理，出渣固相一般持液量特别低，处理能力特别大。由于百合中秋水仙碱含量较低，需要处理能力较强，因而本装置特备适合从百合提取秋水仙碱后进行料液分离的系列处理。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。（为便于看图，将电机和皮带轮与料液分离机拆分）
图中各标号表示：
1、电动机；2、皮带轮；3、皮带差速器；4、清液出槽；5、转鼓；6、空心转轴；7、转轴出料孔；8、螺旋叶片；9、出渣槽；10、进料管；11、出料阀；12、螺杆泵；13、浸出罐；14、清液出口；15、蒸发浓缩罐。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步具体说明。
如图1所示百合浸出、料液分离及浓缩的装置，包括浸出罐13、料液分离机和蒸发浓缩罐15，浸出罐13内设有搅拌装置，浸出罐经螺杆泵12、进料管10和转轴出料孔7连接料液分离机；所述料液分离机为卧式螺旋离心分离机，卧式螺旋离心分离机是经电动机1通过皮带轮2带动皮带差速器3，皮带差速器3再带动转鼓5与空心转轴6以一定差速旋转进行工作，空心转轴6焊接有螺旋叶片8；卧式螺旋离心分离机小端设有出渣槽9和出料阀11，大端设有清液出槽4，清液出槽4经清液出口14连接蒸发浓缩罐15。
所述浸出罐13、料液分离机和蒸发浓缩罐15均设有保温层。
将干燥的百合片粉碎后，在浸出罐13中进行浸出处理，浸出罐13有电机与减速机带动搅拌装置工作，搅拌器有锥底搅拌与中层搅拌，达到均匀搅拌与防止物料沉底的功效。
浸出达到所需要求时进行输出分离处理，物料通过管道阀门控制进入螺杆泵12，通过螺杆泵12控制输送浆料进入进料管10，进料管10延伸进空心转轴6到转轴出料孔7位置，这样能有效避免离心沉降堵塞进料管，实现流畅进料。
料液分离机为卧式螺旋离心分离机，离心机工作是经电动机1通过皮带轮2带动皮带差速器3，皮带差速器3再带动转鼓5与空心转轴6以一定差速同向旋转进行工作，空心转轴6焊接有螺旋叶片8，将进入转鼓5的浆料高速离心分离，其中分离的轻相澄清液由离心机大端积液罩捕捉，通过大端清液出槽4进入蒸发浓缩罐15，进行浓缩处理。
沉渣在螺旋轴带动螺旋叶片8推动作用下，从离心机向锥度部分运动并向小端爬升逐步被逐步离心干燥，从离心机小端出渣槽9和出料阀11输出，进入下一步处理。
上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (2)
1.一种百合浸出、料液分离及浓缩的装置，包括浸出罐、料液分离机和蒸发浓缩罐，其特征在于：浸出罐内设有搅拌装置，浸出罐经螺杆泵、进料管和转轴出料孔连接料液分离机；所述料液分离机为卧式螺旋离心分离机，卧式螺旋离心分离机是经电动机通过皮带轮带动皮带差速器，皮带差速器再带动转鼓与空心转轴以一定差速旋转进行工作，空心转轴焊接有螺旋叶片；卧式螺旋离心分离机小端设有出渣槽和出料阀，大端设有清液出槽，清液出槽经清液出口连接蒸发浓缩罐。
2.根据权利要求1所述的百合浸出、料液分离及浓缩的装置，其特征在于：所述浸出罐、料液分离机和蒸发浓缩罐均设有保温层。
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| CN201520278178.2U CN204564361U (zh) | 2015-05-04 | 2015-05-04 | 一种百合浸出、料液分离及浓缩的装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109646990A (zh) * | 2017-10-12 | 2019-04-19 | 赵履祥 | 卧式螺旋搅拌浸出罐及其罐组和浸出方法 |
| CN112807765A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-05-18 | 张家港市德高机械制造有限公司 | 一种差速搅拌式离心提纯分离设备 |
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2015
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|---|---|---|---|---|
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| CN109646990B (zh) * | 2017-10-12 | 2022-03-15 | 赵履祥 | 卧式螺旋搅拌浸出罐及其罐组和浸出方法 |
| CN112807765A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-05-18 | 张家港市德高机械制造有限公司 | 一种差速搅拌式离心提纯分离设备 |
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