CN208200643U - 一种新型制盐母液分离装置 - Google Patents
一种新型制盐母液分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208200643U CN208200643U CN201820498895.XU CN201820498895U CN208200643U CN 208200643 U CN208200643 U CN 208200643U CN 201820498895 U CN201820498895 U CN 201820498895U CN 208200643 U CN208200643 U CN 208200643U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desalinization
- flooding
- soil
- leaching device
- centrifuge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型制盐母液分离装置，包括蒸汽罐、洗盐器、离心器，所述蒸汽罐下端设置有支撑座，所述蒸汽罐上端设置有温度传感器，所述温度传感器一侧设置有传输管道，所述传输管道一端设置有旋流器，所述旋流器上方设置有旋转电机，所述旋转电机下端设置有旋转轴，所述旋流器一侧设置有所述洗盐器，所述洗盐器上端设置有溢流口，所述洗盐器一端设置有洗涤卤口，所述洗盐器下端内部设置有缓冲筒，所述洗盐器下方设置有所述离心器，所述离心器内部设置有离心电机，所述离心电机上方设置有离心桨。有益效果在于：本实用新型控制精确，结构简单，固液分离效果好，母液分离效率高，省去了二次分离的步骤，节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制盐工业技术领域，特别是涉及一种新型制盐母液分离装置。
背景技术
制盐生产工艺中，母液中的石膏逐渐富积，使料液粘度增大，产量降低，这就要将母液中的石膏排出来，在排石膏过程中，会将母液中的盐同时排出来，造成不必要的浪费，同时再排盐到后工段的生产工艺中，会造成设备、泵的堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型制盐母液分离装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型制盐母液分离装置，包括蒸汽罐、洗盐器、离心器，所述蒸汽罐下端设置有支撑座，所述蒸汽罐上端设置有温度传感器，所述温度传感器一侧设置有传输管道，所述传输管道一端设置有旋流器，所述旋流器上方设置有旋转电机，所述旋转电机下端设置有旋转轴，所述旋流器一侧设置有所述洗盐器，所述洗盐器上端设置有溢流口，所述洗盐器一端设置有洗涤卤口，所述洗盐器下端内部设置有缓冲筒，所述洗盐器下方设置有所述离心器，所述离心器内部设置有离心电机，所述离心电机上方设置有离心桨，所述离心桨一侧设置有液压传感器，所述离心器下端设置有排液电磁阀，所述排液电磁阀下方设置有排液管。
上述结构中，所述蒸汽罐对母液进行加热处理，所述温度传感器检测温度大小，方便控制温度，之后母液通过所述传输管道进入所述旋流器中，所述旋转电机带动所述旋转轴转动，进行固液分离，盐分离后进入所述洗盐器，盐缓慢沉降到所述洗盐器的中间筒，分离出来的细小固体杂质受流体流动影响上行到所述溢流口，中间筒内的盐进入所述缓冲筒进行二次洗涤，洗涤完毕后的纯净盐水以及盐进入到所述离心器内，所述离心电机带动所述离心桨转动，对盐水进行脱水，然后所述排液电磁阀打开将液体从所述排液管排出，在运行过程中所述液压传感器检测所述离心器内的液压大小。
为了进一步提高所述一种新型制盐母液分离装置的使用功能，所述蒸汽罐与所述温度传感器通过螺钉连接，所述支撑座与所述蒸汽罐通过螺栓连接，所述传输管道与所述蒸汽罐通过法兰连接。
为了进一步提高所述一种新型制盐母液分离装置的使用功能，所述传输管道与所述旋流器通过法兰连接，所述旋流器与所述旋转电机通过螺栓连接，所述旋转电机与所述旋转轴同轴相连。
为了进一步提高所述一种新型制盐母液分离装置的使用功能，所述旋流器与所述洗盐器通过管道连接，所述洗盐器与所述溢流口焊接。
为了进一步提高所述一种新型制盐母液分离装置的使用功能，所述洗盐器与所述洗涤卤口焊接，所述缓冲筒与所述洗盐器通过螺纹连接。
为了进一步提高所述一种新型制盐母液分离装置的使用功能，所述洗盐器与所述离心器通过管道连接，所述离心电机与所述离心器通过螺钉连接，所述离心桨与所述离心电机同轴相连。
为了进一步提高所述一种新型制盐母液分离装置的使用功能，所述液压传感器与所述离心器通过螺钉连接，所述离心器与所述排液电磁阀通过螺纹连接，所述排液电磁阀与所述排液管通过螺纹连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型控制精确，结构简单，固液分离效果好，母液分离效率高，省去了二次分离的步骤，节省了成本。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型制盐母液分离装置的整体结构图；
图2是本实用新型所述一种新型制盐母液分离装置的洗盐器结构图；
图3是本实用新型所述一种新型制盐母液分离装置的离心器结构图。
附图标记说明如下：
1、蒸汽罐；2、温度传感器；3、支撑座；4、传输管；5、旋流器；6、旋转电机；7、旋转轴；8、液压传感器；9、洗盐器；10、离心器；11、离心电机；12、离心桨；13、缓冲筒；14、溢流口；15、洗涤卤口；16、排液电磁阀；17、排液管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种新型制盐母液分离装置，包括蒸汽罐1、洗盐器9、离心器10，蒸汽罐1下端设置有支撑座3，蒸汽罐1用于加热母液，支撑座3用于支撑蒸汽罐1，蒸汽罐1上端设置有温度传感器2，温度传感器2用于检测温度大小，温度传感器2一侧设置有传输管4道，传输管4道用于传输母液，传输管4道一端设置有旋流器5，旋流器5用于固液分离，旋流器5上方设置有旋转电机6，旋转电机6用于带动旋转轴7转动，旋转电机6下端设置有旋转轴7，旋转轴7用于搅拌进行固液分离，旋流器5一侧设置有洗盐器9，洗盐器9用于对盐进行清洗，洗盐器9上端设置有溢流口14，溢流口14用于排出细小杂质，洗盐器9一端设置有洗涤卤口15，洗涤卤口15用于进水进行洗涤，洗盐器9下端内部设置有缓冲筒13，缓冲筒13用于二次洗涤，洗盐器9下方设置有离心器10，离心器10用于进行脱水，离心器10内部设置有离心电机11，离心电机11用于带动离心桨12转动，离心电机11上方设置有离心桨12，离心桨12用于卤液脱水，离心桨12一侧设置有液压传感器8，液压传感器8用于检测液压大小，离心器10下端设置有排液电磁阀16，排液电磁阀16用于控制排液，排液电磁阀16下方设置有排液管17，排液管17用于排出液体。
上述结构中，蒸汽罐1对母液进行加热处理，温度传感器2检测温度大小，方便控制温度，之后母液通过传输管4道进入旋流器5中，旋转电机6带动旋转轴7转动，进行固液分离，盐分离后进入洗盐器9，盐缓慢沉降到洗盐器9的中间筒，分离出来的细小固体杂质受流体流动影响上行到溢流口14，中间筒内的盐进入缓冲筒13进行二次洗涤，洗涤完毕后的纯净盐水以及盐进入到离心器10内，离心电机11带动离心桨12转动，对盐水进行脱水，然后排液电磁阀16打开将液体从排液管17排出，在运行过程中液压传感器8检测离心器10内的液压大小。
为了进一步提高一种新型制盐母液分离装置的使用功能，蒸汽罐1与温度传感器2通过螺钉连接，支撑座3与蒸汽罐1通过螺栓连接，传输管4道与蒸汽罐1通过法兰连接，传输管4道与旋流器5通过法兰连接，旋流器5与旋转电机6通过螺栓连接，旋转电机6与旋转轴7同轴相连，旋流器5与洗盐器9通过管道连接，洗盐器9与溢流口14焊接，洗盐器9与洗涤卤口15焊接，缓冲筒13与洗盐器9通过螺纹连接，洗盐器9与离心器10通过管道连接，离心电机11与离心器10通过螺钉连接，离心桨12与离心电机11同轴相连，液压传感器8与离心器10通过螺钉连接，离心器10与排液电磁阀16通过螺纹连接，排液电磁阀16与排液管17通过螺纹连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种新型制盐母液分离装置，其特征在于：包括蒸汽罐（1）、洗盐器（9）、离心器（10），所述蒸汽罐（1）下端设置有支撑座（3），所述蒸汽罐（1）上端设置有温度传感器（2），所述温度传感器（2）一侧设置有传输管（4）道，所述传输管（4）道一端设置有旋流器（5），所述旋流器（5）上方设置有旋转电机（6），所述旋转电机（6）下端设置有旋转轴（7），所述旋流器（5）一侧设置有所述洗盐器（9），所述洗盐器（9）上端设置有溢流口（14），所述洗盐器（9）一端设置有洗涤卤口（15），所述洗盐器（9）下端内部设置有缓冲筒（13），所述洗盐器（9）下方设置有所述离心器（10），所述离心器（10）内部设置有离心电机（11），所述离心电机（11）上方设置有离心桨（12），所述离心桨（12）一侧设置有液压传感器（8），所述离心器（10）下端设置有排液电磁阀（16），所述排液电磁阀（16）下方设置有排液管（17）。
2.根据权利要求1所述的一种新型制盐母液分离装置，其特征在于：所述蒸汽罐（1）与所述温度传感器（2）通过螺钉连接，所述支撑座（3）与所述蒸汽罐（1）通过螺栓连接，所述传输管（4）道与所述蒸汽罐（1）通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型制盐母液分离装置，其特征在于：所述传输管（4）道与所述旋流器（5）通过法兰连接，所述旋流器（5）与所述旋转电机（6）通过螺栓连接，所述旋转电机（6）与所述旋转轴（7）同轴相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型制盐母液分离装置，其特征在于：所述旋流器（5）与所述洗盐器（9）通过管道连接，所述洗盐器（9）与所述溢流口（14）焊接。
5.根据权利要求1所述的一种新型制盐母液分离装置，其特征在于：所述洗盐器（9）与所述洗涤卤口（15）焊接，所述缓冲筒（13）与所述洗盐器（9）通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型制盐母液分离装置，其特征在于：所述洗盐器（9）与所述离心器（10）通过管道连接，所述离心电机（11）与所述离心器（10）通过螺钉连接，所述离心桨（12）与所述离心电机（11）同轴相连。
7.根据权利要求1所述的一种新型制盐母液分离装置，其特征在于：所述液压传感器（8）与所述离心器（10）通过螺钉连接，所述离心器（10）与所述排液电磁阀（16）通过螺纹连接，所述排液电磁阀（16）与所述排液管（17）通过螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820498895.XU CN208200643U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种新型制盐母液分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820498895.XU CN208200643U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种新型制盐母液分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208200643U true CN208200643U (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64526749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820498895.XU Active CN208200643U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种新型制盐母液分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208200643U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113666392A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-19 | 中盐工程技术研究院有限公司 | 逆流洗盐器排盐系统及逆洗排盐控制方法 |
-
2018
- 2018-04-10 CN CN201820498895.XU patent/CN208200643U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113666392A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-19 | 中盐工程技术研究院有限公司 | 逆流洗盐器排盐系统及逆洗排盐控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205462758U (zh) | 一种自动脱水分离机 | |
| CN104531327B (zh) | 废油环保再生装置 | |
| CN208200643U (zh) | 一种新型制盐母液分离装置 | |
| CN108392858A (zh) | 一种稠厚器 | |
| CN206304840U (zh) | 一种高效的pvb水洗釜装置 | |
| CN111875211A (zh) | 一种泥水浓缩分离装置及分离方法 | |
| CN105944844B (zh) | 一种真空过滤离心脱水机的脱水方法及装置 | |
| CN204745873U (zh) | 一种悬浮液连续过滤浓密装置 | |
| CN207169113U (zh) | 一种油水分离器 | |
| CN108972921A (zh) | 基于离心分离的金刚线切削液处理系统 | |
| CN210409580U (zh) | 一种多功能提取装置 | |
| CN208493350U (zh) | 一种稠厚器 | |
| CN113501641A (zh) | 一种水洗钻井油泥三相分离的工艺 | |
| CN208776850U (zh) | 一种含金废水电积金回收装置 | |
| CN206896910U (zh) | 一种沉淀分离装置 | |
| CN206940804U (zh) | 一种高效大流量工业废油破乳脱水净化装置 | |
| CN206654916U (zh) | 一种微生物发酵液的菌体提取设备 | |
| CN111495616A (zh) | 一种用于卧式螺旋过滤离心机的转鼓装置 | |
| CN205635342U (zh) | 一种污泥絮凝物浓缩器 | |
| CN113105668B (zh) | 一种聚偏氯乙烯树脂浆液水洗废液中树脂回收系统及方法 | |
| CN109260780B (zh) | 一种淀粉生产加工设备 | |
| CN205347159U (zh) | 一种节能型废油处理三相离心机 | |
| CN211513744U (zh) | 一种山楂浆液离心机 | |
| CN108744609A (zh) | 一种飞速油净化装置 | |
| CN212731112U (zh) | 一种浓缩连续结晶设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |