CN109260780B - 一种淀粉生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种淀粉生产加工设备，包括除沙设备和浓缩设备，除沙设备设置与浓缩设备的上游，除沙设备包括一级除沙器、二级除沙器、储沙器和溶液储存器，一级除沙器、二级除沙器和储沙器的下端分别设有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀。浓缩设备包括一级浓缩机组和二级浓缩机组，一级浓缩机组上分别连接有一级排污管和一级浓缩管，一级浓缩机组通过一级浓缩管与二级浓缩机组连通。二级浓缩机组上连接有二级排污管，一级排污管和二级排污管连接有一级回流管和二级回流管，且分别与除沙设备连通，同时一级回流管和二级回流管上均设有观察窗。本发明采用上述结构设计提高了除沙质量和浓缩质量，同时节约了成本。

Description

一种淀粉生产加工设备

技术领域

本发明涉及一种淀粉生产加工设备。

背景技术

在淀粉生产过程中，除沙器都安装在一级浓缩机组和二级浓缩机组之间，除沙器进口与一级浓缩机出口相连，为了保证一级浓缩机组正常工作，通常将一级浓缩机出口阀门关小；除沙器出口连接二级浓缩机组进口，二级浓缩机组工作时，进口有向外的压力；除沙器工作时里面流动的溶液不能产生足够的惯性，所以泥沙分离效果差。除沙后的浆料溶液在增压后进入到浓缩机组进行浓缩排污处理后进入到真空脱水机组加工。其中，在浓缩处理中，浓缩分离机组为全封闭式安装，当浓缩机逐一启动后，一是机器由静止变为正常工作时需要一定的时间；二是机器正常工作后，进入机组内的浆液还需要一定的时间循环分离后才能实现正常的分离浓缩。所以，在开机前5分钟左右，一级排污管和二级排污管有白色的淀粉溶液排出，在高压作用下排放5分钟，淀粉浪费严重，若加工的是贵重淀粉，其经济损失更大。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种淀粉生产加工设备，其提高了除沙质量和浓缩质量，同时节约了成本。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种淀粉生产加工设备，包括除沙设备和浓缩设备，所述除沙设备设置与所述浓缩设备的上游，

所述除沙设备包括一级除沙器、二级除沙器、储沙器和溶液储存器，所述一级除沙器、二级除沙器和溶液储存器通过送料管连通，且所述溶液储存器的下端设有溶液出料口，所述储沙器设于一级除沙器和二级除沙器的下方，所述一级除沙器、二级除沙器和储沙器的下端分别设有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀；

所述浓缩设备包括一级浓缩机组和二级浓缩机组，所述一级浓缩机组上分别连接有一级排污管和一级浓缩管，所述一级浓缩机组通过一级浓缩管与所述二级浓缩机组连通，所述二级浓缩机组上连接有二级排污管，所述一级排污管和二级排污管通过连接管连通并汇入外置的污水处理池中，且所述一级排污管和二级排污管与连接管的连接处分别通过三通接头连接，三通接头的另一端连接有一级回流管和二级回流管，同时所述一级回流管和二级回流管上均设有观察窗，其中，所述一级回流管、二级回流管及连接管的两端与连接处分别设有一号阀门、二号阀门、三号阀门和四号阀门，同时所述一级排污管和二级排污管上分别设有五号阀门和六号阀门；

其中，所述除沙设备的溶液储存器的溶液出料口通过管道与所述浓缩设备的一级浓缩机组连通，且溶液出料口前端设有增压泵，所述浓缩设备的一级回流管和二级回流管均回流设置于所述除沙设备的溶液储存器内。

优选的，所述一级除沙器内设置有呈螺旋结构的外旋流通道，一级除沙器内于所述外旋流通道内侧设有与外旋流通道连通的内旋流通道，其中，所述一级除沙器的上端一侧设有与外旋流通道相通的溶液进料口，一级除沙器的顶端设有与内旋流通道相通的溶液出料口。

优选的，所述一级除沙器和二级除沙器的结构相同。

优选的，所述一级除沙器和二级除沙器的下端通过汇流管与所述储沙器连通。

优选的，所述一级浓缩机组和二级浓缩机组上分别连接有高压反冲水管道，且高压反冲水管道上设有增压泵，高压反冲水管道上于所述一级浓缩机组和二级浓缩机组的进口处分别设有电动阀门。

优选的，所述一级浓缩机组上分别设有第一进料口和第一出料口，所述二级浓缩机组上分别设有第二进料口和第二出料口，所述第一进料口连通外置上一级的除沙机组，所述一级浓缩管的两端分别连接所述第一出料口和第二进料口，所述第二出料口上连接有二级浓缩管，且二级浓缩管上设有七号阀门。

优选的，所述除沙设备的溶液储存器的溶液出料口通过管道与所述浓缩设备的一级浓缩机组的第一进料口连通。

优选的，所述一号阀门、二号阀门、三号阀门、四号阀门、五号阀门、六号阀门和七号阀门均采用电子阀门且与外置控制箱电性连接实现自动控制。

优选的，所述连接管上连接有排污管，且通过排污管汇入到所述污水处理池中。

优选的，所述一级回流管和二级回流管上的观察窗采用透明材料。

本发明的有益效果为：

1、本发明相对于传统除沙设备来说将除沙设备装设与浓缩设备的上游，避免了二级浓缩设备进口处向外的压力，保证了溶液流动时有足够的惯性保证泥沙分离，且通过设定第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的开关时间，避免了人为操作中途间隔时间的影响，提高了除沙质量；

2、本发明通过在一级排污管和二级排污管上分别设有一级回流管和二级回流管，在机组开机启动时可开启一级回流管和二级回流管实现物料回流，并可通过观察窗观察排放情况，因此避免了在机组启动时直接将淀粉排除，造成浪费的情况。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的示意图。

图中各附图标记说明如下。

除沙设备A、一级除沙器101、外旋流通道101a、内旋流通道101b、溶液进料口101c、溶液出料口101d、二级除沙器102、储沙器103、溶液储存器104、送料管105、溶液出料口106、第一电磁阀107、第二电磁阀108、第三电磁阀109、汇流管110、高压泵111、浓缩设备B、一级浓缩机组1、二级浓缩机组2、一级排污管3、一级浓缩管4、二级排污管5、连接管6、污水处理池7、一级回流管8、二级回流管9、一号阀门10、二号阀门11、三号阀门12、四号阀门13、五号阀门14、六号阀门15、观察窗16、第一进料口17、第一出料口18、第二进料口19、第二出料口20、二级浓缩管21、七号阀门22、排污管23、高压反冲水管道24、电动阀门25。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1，一种淀粉生产加工设备，包括除沙设备A和浓缩设备B，所述除沙设备A设置与所述浓缩设备B的上游，在本实施例中，定义除沙设备A的位置为上游方向，其中：

所述除沙设备A包括一级除沙器101、二级除沙器102、储沙器103和溶液储存器104，所述一级除沙器101、二级除沙器102和溶液储存器104通过送料管105连通，且所述溶液储存器104的下端设有溶液出料口106，所述储沙器103设于一级除沙器101和二级除沙器102的下方。所述一级除沙器101、二级除沙器102和储沙器103的下端分别设有第一电磁阀107、第二电磁阀108和第三电磁阀109。

所述浓缩设备B包括一级浓缩机组1和二级浓缩机组2，所述一级浓缩机组1上分别连接有一级排污管3和一级浓缩管4，所述一级浓缩机组1通过一级浓缩管4与所述二级浓缩机组2连通。所述二级浓缩机组2上连接有二级排污管5，所述一级排污管3和二级排污管5通过连接管6连通并汇入外置的污水处理池7中。且所述一级排污管3和二级排污管5与连接管6的连接处分别通过三通接头连接，三通接头的另一端连接有一级回流管8和二级回流管9，同时所述一级回流管8和二级回流管9上均设有观察窗16，用于观察一级回流管8和二级回流管9内流出的液体是否含有白色淀粉，进而确定其开关。其中，所述一级回流管8、二级回流管9及连接管6的两端与连接处分别设有一号阀门10、二号阀门11、三号阀门12和四号阀门13，同时所述一级排污管3和二级排污管5上分别设有五号阀门14和六号阀门15。

其中，所述除沙设备A的溶液储存器104的溶液出料口106通过管道与所述浓缩设备B的一级浓缩机组1连通，且溶液出料口106前端设有增压泵111，保证了溶液能顺利的进入下一设备提供足够的工作压力，所述浓缩设备B的一级回流管8和二级回流管9均回流设置于所述除沙设备A的溶液储存器104内。

具体的，所述一级除沙器101内设置有呈螺旋结构的外旋流通道101a，一级除沙器101内于所述外旋流通道101a内侧设有与外旋流通道101a连通的内旋流通道101b，其中，所述一级除沙器101的上端一侧设有与外旋流通道101a相通的溶液进料口101c，一级除沙器101的顶端设有与内旋流通道101b相通的溶液出料口101d。当淀粉液体从一级除沙器101的溶液进料口101c切向进入并通过外旋流通道101a产生强烈的旋转运动，由于水和沙的密度不一样，在离心力、向心浮力、流体拽力的作用下，因受力不同，从而使密度低的液体上升经内旋流通道101b并从溶液出料口101d流出，其中沙砾沉降到一级除沙器101的底部，并通过打开第一电磁阀107将沙分离到储沙器103中，从而达到沙砾的清除。

在本实施例中，所述一级除沙器101和二级除沙器102的结构相同，因此不需一一赘述。

进一步的，所述一级除沙器101和二级除沙器102的下端通过汇流管110与所述储沙器103连通。

进一步的，所述一级浓缩机组1和二级浓缩机组2上分别连接有高压反冲水管道24，且高压反冲水管道24上设有增压泵111，高压反冲水管道24上于所述一级浓缩机组1和二级浓缩机组2的进口处分别设有电动阀门25，采用上述结构设计可保证溶液不会倒流到高压反冲水管道24中，同时，让高压反冲清水能够顺利进入一级浓缩机组1和二级浓缩机组2。

进一步的，所述一级浓缩机组1上分别设有第一进料口17和第一出料口18，所述二级浓缩机组2上分别设有第二进料口19和第二出料口20，所述第一进料口17连通外置上一级的除沙机组，所述一级浓缩管4的两端分别连接所述第一出料口18和第二进料口19，所述第二出料口20上连接有二级浓缩管21，且二级浓缩管21上设有七号阀门22。

在本实施例中，所述除沙设备A的溶液储存器104的溶液出料口106通过管道与所述浓缩设备B的一级浓缩机组1的第一进料口17连通。

在本实施例中所述一号阀门10、二号阀门11、三号阀门12、四号阀门13、五号阀门14、六号阀门15和七号阀门22均采用电子阀门且与外置控制箱电性连接实现自动控制，其中所述第一电磁阀107、第二电磁阀108和第三电磁阀109均与所述控制箱电性连接控制。

在本实施例中，所述连接管6上连接有排污管23，且通过排污管23汇入到所述污水处理池7中。

在本实施例中，所述一级回流管8和二级回流管9上的观察窗16采用透明材料。

本发明工作原理：当增压后的淀粉溶液从一级除沙器101的溶液进料口101c向进入并通过外旋流通道101a产生强烈的旋转运动，由于水和沙的密度不一样，在离心力、向心浮力、流体拽力的作用下，因受力不同，从而使密度低的液体上升经内旋流通道101b并从溶液出料口101d流出，其中沙砾沉降到一级除沙器101的底部，并通过打开第一电磁阀107将沙分离到储沙器103中，从而达到沙砾的清除。其中，除沙设备A工作时：先打开第一电磁阀107在3秒后关闭，然后打开第二电磁阀108在2秒后关闭，因为二级除沙器102工作压力小于一级除沙器101工作压力，所以打开时间短些，最后打开第三电磁阀109在15秒后关闭实现排沙，时间间隔三分钟再进行新一轮除沙排放。但是不同的淀粉、不同浓度，设定不同工作周期和阀门打开时间。当淀粉溶液经过一级除沙器101和二级除沙器102除沙后进入到溶液储存器104中并从溶液出料口106通过管道到所述浓缩设备B中进行浓缩。当启动机组开始运行时，打开一号阀门10、二号阀门11、调节五号阀门14和六号阀门15，关闭三号阀门12、四号阀门13，此时可通过一级回流管8和二级回流管9上的观察窗16观察发现会有白色淀粉浆排除并回流到一级浓缩机组1中，当从观察窗16中发现没有白色淀粉浆排除后，说明书机组进入正常运行状态，此时逐一打开三号阀门12和四号阀门13，关闭一号阀门10和二号阀门11，即可实现正常排放。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本发明保护范围内。

Claims (7)

1.一种淀粉生产加工方法，包括除沙设备(A)和浓缩设备(B)，所述除沙设备(A)设置于所述浓缩设备(B)的上游，其特征在于：

所述除沙设备(A)包括一级除沙器(101)、二级除沙器(102)、储沙器(103)和溶液储存器(104)，所述一级除沙器(101)、二级除沙器(102)和溶液储存器(104)通过送料管(105)连通，且所述溶液储存器(104)的下端设有第一溶液出料口(106)，所述储沙器(103)设于一级除沙器(101)和二级除沙器(102)的下方，所述一级除沙器(101)、二级除沙器(102)和储沙器(103)的下端分别设有第一电磁阀(107)、第二电磁阀(108)和第三电磁阀(109)；

所述浓缩设备(B)包括一级浓缩机组(1)和二级浓缩机组(2)，所述一级浓缩机组(1)上分别连接有一级排污管(3)和一级浓缩管(4)，所述一级浓缩机组(1)通过一级浓缩管(4)与所述二级浓缩机组(2)连通，所述二级浓缩机组(2)上连接有二级排污管(5)，所述一级排污管(3)和二级排污管(5)通过连接管(6)连通并汇入外置的污水处理池(7)中，且所述一级排污管(3)和二级排污管(5)与连接管(6)的连接处分别通过三通接头连接，三通接头的另一端连接有一级回流管(8)和二级回流管(9)，同时所述一级回流管(8)和二级回流管(9)上均设有观察窗(16)，其中，所述一级回流管(8)、二级回流管(9)及连接管(6)的两端与连接处分别设有一号阀门(10)、二号阀门(11)、三号阀门(12)和四号阀门(13)，同时所述一级排污管(3)和二级排污管(5)上分别设有五号阀门(14)和六号阀门(15)；

其中，所述除沙设备(A)的溶液储存器(104)的第一溶液出料口(106)通过管道与所述浓缩设备(B)的一级浓缩机组(1)连通，且第一溶液出料口(106)前端设有增压泵(111)，所述浓缩设备(B)的一级回流管(8)和二级回流管(9)均回流设置于所述除沙设备(A)的溶液储存器(104)内；

所述一级除沙器(101)内设置有呈螺旋结构的外旋流通道(101a)，一级除沙器(101)内于所述外旋流通道(101a)内侧设有与外旋流通道(101a)连通的内旋流通道(101b)，其中，所述一级除沙器(101)的上端一侧设有与外旋流通道(101a)相通的溶液进料口(101c)，一级除沙器(101)的顶端设有与内旋流通道(101b)相通的第二溶液出料口(101d)；

所述一级浓缩机组(1)上分别设有第一进料口(17)和第一出料口(18)，所述二级浓缩机组(2)上分别设有第二进料口(19)和第二出料口(20)，所述第一进料口(17)连通外置上一级的除沙机组，所述一级浓缩管(4)的两端分别连接所述第一出料口(18)和第二进料口(19)，所述第二出料口(20)上连接有二级浓缩管(21)，且二级浓缩管(21)上设有七号阀门(22)；

所述除沙设备(A)的溶液储存器(104)的第一溶液出料口(106)通过管道与所述浓缩设备(B)的一级浓缩机组(1)的第一进料口(17)连通；

当增压后的淀粉溶液从一级除沙器(101)的溶液进料口(101c)向进入并通过外旋流通道(101a)产生强烈的旋转运动，由于水和沙的密度不一样，在离心力、向心浮力、流体拽力的作用下，因受力不同，从而使密度低的液体上升经内旋流通道(101b)并从第二溶液出料口(101d)流出，其中沙砾沉降到一级除沙器(101)的底部，并通过打开第一电磁阀(107)将沙分离到储沙器(103)中，从而达到沙砾的清除，其中，除沙设备(A)工作时：先打开第一电磁阀(107)在3秒后关闭，然后打开第二电磁阀(108)在2秒后关闭，因为二级除沙器(102)工作压力小于一级除沙器(101)工作压力，所以打开时间短些，最后打开第三电磁阀(109)在15秒后关闭实现排沙，时间间隔三分钟再进行新一轮除沙排放，但是不同的淀粉、不同浓度，设定不同工作周期和阀门打开时间，当淀粉溶液经过一级除沙器(101)和二级除沙器(102)除沙后进入到溶液储存器(104)中并从第一溶液出料口(106)通过管道到所述浓缩设备(B)中进行浓缩，当启动机组开始运行时，打开一号阀门(10)、二号阀门(11)、调节五号阀门(14)和六号阀门(15)，关闭三号阀门(12)、四号阀门(13)，此时可通过一级回流管(8)和二级回流管(9)上的观察窗(16)观察发现会有白色淀粉浆排除并回流到一级浓缩机组(1)中，当从观察窗(16)中发现没有白色淀粉浆排除后，说明书机组进入正常运行状态，此时逐一打开三号阀门(12)和四号阀门(13)，关闭一号阀门(10)和二号阀门(11)，即可实现正常排放。

2.如权利要求1所述的一种淀粉生产加工方法，其特征在于：所述一级除沙器(101)和二级除沙器(102)的结构相同。

3.如权利要求1所述的一种淀粉生产加工方法，其特征在于：所述一级除沙器(101)和二级除沙器(102)的下端通过汇流管(110)与所述储沙器(103)连通。

4.如权利要求1所述的一种淀粉生产加工方法，其特征在于：所述一级浓缩机组(1)和二级浓缩机组(2)上分别连接有高压反冲水管道(24)，且高压反冲水管道(24)上设有增压泵(111)，高压反冲水管道(24)上于所述一级浓缩机组(1)和二级浓缩机组(2)的进口处分别设有电动阀门(25)。

5.如权利要求1所述的一种淀粉生产加工方法，其特征在于：所述一号阀门(10)、二号阀门(11)、三号阀门(12)、四号阀门(13)、五号阀门(14)、六号阀门(15)和七号阀门(22)均采用电子阀门且与外置控制箱电性连接实现自动控制。

6.如权利要求1所述的一种淀粉生产加工方法，其特征在于：所述连接管(6)上连接有排污管(23)，且通过排污管(23)汇入到所述污水处理池(7)中。

7.如权利要求1所述的一种淀粉生产加工方法，其特征在于：所述一级回流管(8)和二级回流管(9)上的观察窗(16)采用透明材料。