CN206544924U - 一种防堵塞油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞油水分离装置，其特征在于：其包括隔渣池、连接弯管、油水分离池、滤清桶、污水提升泵、长管和溢流管，所述隔渣池顶部设有隔渣池盖，所述隔渣池包括隔渣池左部分和隔渣池右部分，所述的隔渣池左部分的左侧设有污水入口，所述的隔渣池左部分的底部设有滤渣收集器；所述的隔渣池左部分和隔渣池右部分的上半段相连通，隔渣池右部分分别用用所述的连接弯管和溢流管与油水分离池连通，本实用新型提供的一种防堵塞油水分离装置中提供有所述的隔渣池，所述的隔渣池为“漏斗状”，并且设有一根溢流管，能很好的防止废渣堵塞，在分离池顶部设有电加热器对油层进行加热，具有防止油层凝固堵塞的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离装置，特别是涉及一种防堵塞油水分离装置。
背景技术
目前在化工，餐饮等行业排放的污水经常含有油层，需要将污水的油层分离出来处理，较常见的方法为物理分离法，将污水静置分层后分别排放油相和水相，但污水中经常含有一些废渣，容易堵塞污水分离装置，并且在天气较冷地区，油层容易凝固造成堵塞，影响分离装置的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种防堵塞油水分离装置，使其可以防止污水中的废渣堵塞和油层凝固堵塞。
本实用新型提供的一种防堵塞油水分离装置，其包括隔渣池、连接弯管、油水分离池、滤清桶、污水提升泵、长管，所述隔渣池顶部设有隔渣池盖，所述隔渣池包括隔渣池左部分和隔渣池右部分，所述的隔渣池左部分的左侧设有污水入口，所述的隔渣池左部分的底部设有滤渣收集器；所述的隔渣池左部分和隔渣池右部分的上半段相连通，所述的连接弯管的进水端与所述的隔渣池右部分的底部连通，所述的连接弯管的出水端与所述的油水分离池连通，所述的油水分离池上部分分别设有电加热器、观察口和出油口，所述的油水分离池下部分设有分离池出水口；所述的油水分离池下部分与所述的滤清桶连通，所述的滤清桶顶部设有滤清桶盖，所述的滤清桶的右侧壁设有滤清桶出水口，所述的滤清桶出水口与所述的污水提升泵的左端连通，所述的污水提升泵的右端与所述的长管接通，所述的长管末端设有长管阀。
有益效果：本实用新型提供的一种防堵塞油水分离装置中提供有所述的隔渣池，所述的隔渣池为“漏斗状”，并且设有一根溢流管，能很好的防止废渣堵塞，在分离池顶部设有电加热器对油层进行加热，具有防止油层凝固堵塞的作用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1为本实用新型具体实施方式提供的一种防堵塞油水分离装置的结构示意图。
图2为图1中提供的防堵塞油水分离装置的结构中的污水监控结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实用新型提供一种防堵塞油水分离装置，其包括隔渣池1、连接弯管2、油水分离池3、滤清桶4、污水提升泵5、长管6和溢流管7。
所述隔渣池1顶部设有隔渣池盖11，所述隔渣池1包括隔渣池左部分12和隔渣池右部分13，所述的隔渣池左部分12的左侧设有污水入口121，所述的隔渣池左部分的底部设有滤渣收集器122；所述的隔渣池左部分12和隔渣池右部分13的上半段相连通，所述的隔渣池右部分13的右边与所述的溢流管7接通，所述的隔渣池右部分13的底部接有所述的连接弯管2。
所述的连接弯管2连通所述的隔渣池1和所述的分离池3，具体地，所述的连接弯管2的进水端与所述的隔渣池右部分13的底部连通，所述的连接弯管2的出水端分别与所述的油水分离池3的左侧壁和所述的滤清桶4相连通。
所述的油水分离池3分为油水分离池上部分31和油水分离池下部分32，所述的油水分离池上部分分别设有电加热器311、观察口312和出油口313，所述的出油口313处设有止油阀，所述的油水分离池下部分32设有分离池出水口321。
所述的滤清桶4包括滤清桶盖41和桶体42和油水传感器43，所述的桶体42内设有过滤器421，所述的所述的桶体42左侧与所述的溢流管7接通，所述的桶体42的右侧与所述的污水提升泵5连通，特别地，如图2所示，所述滤清桶4出水口设有所述油水传感器43，所述油水传感器43连接有警报器431，所述警报器431在地面上，当滤清桶出口处的油水含量超过设定值时，所述警报器431工作，方便工作人员进行故障处理。
污水提升泵5进水端与所述的桶体42连通，所述的污水提升泵5的出水端接有所述的长管6连通，所述的长管6设有止水阀61。
所述的溢流管7的入水端与所述的隔渣池有部分13的上部接通，所述的溢流管7的出水端伸入在所述的分离池下部分32的底部，所述的溢流管7与所述的42相连通。
具体地，当污水从所述的污水入口121进入到所述的隔渣池1中，静置，污水中的废渣沉淀在所述的隔渣池做部分12，经过隔渣池收集器排出，防止废渣过多对管道产生堵塞；静置后的污水通过所述的连接弯管2进入所述的分离池3静置分层，所述的分离池上部分3分别设有所述的电加热器311，观察口312和所述的出油口313，所述的电加热器311可以对油层进行加热，防止油层因冷凝固，当观察到分离池上部分有油层时，打开所述的止油阀3131，放出油相，水相从所述的分离池出水口321排出。优选地，水相可以通过溢流管抽如所述的滤清桶4内，通过所述的滤清装置421过滤干净后，通过所述的污水提升泵5和所述的长管6排入市政废水井。特别地，当所述的隔渣池1、所述的连接弯管2、和所述的油水分离池3堵塞时污水还可以从所述的溢流管7中流入所述的油水分离池3。
本实用新型提供的一种防堵塞油水分离装置中提供有所述的隔渣池，所述的隔渣池为“漏斗状”，并且设有一根溢流管，能很好的防止废渣堵塞，在分离池顶部设有电加热器对油层进行加热，具有防止油层凝固堵塞的作用，并且滤清桶出水口设有所述油水传感器，所述油水传感器连接有警报器，所述警报器在地面上，当滤清桶出口处的油水含量超过设定值时，所述警报器工作，方便工作人员进行故障处理。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种防堵塞油水分离装置，其特征在于：其包括隔渣池、连接弯管、油水分离池、滤清桶、污水提升泵、长管，所述隔渣池顶部设有隔渣池盖，所述隔渣池包括隔渣池左部分和隔渣池右部分，所述的隔渣池左部分的左侧设有污水入口，所述的隔渣池左部分的底部设有滤渣收集器；所述的隔渣池左部分和隔渣池右部分的上半段相连通，所述的连接弯管的进水端与所述的隔渣池右部分的底部连通，所述的连接弯管的出水端与所述的油水分离池连通，所述的油水分离池分为油水分离池上部分和油水分离池下部分，所述的油水分离池上部分分别设有电加热器、观察口和出油口，所述的油水分离池下部分设有分离池出水口；所述的油水分离池下部分与所述的滤清桶连通，所述的滤清桶顶部设有滤清桶盖，所述的滤清桶的右侧壁设有滤清桶出水口，所述的滤清桶出水口与所述的污水提升泵的左端连通，所述的污水提升泵的右端与所述的长管接通，所述的长管末端设有长管阀。
2.如权利要求1所述的一种防堵塞油水分离装置，其特征在于：其还包括一根溢流管，所述的溢流管的一端与所述的隔渣池右部分连通，所述的溢流管的另一端设于油水分离池底部，所述的滤清桶与所述的溢流管连通。
3.如权利要求1所述的一种防堵塞油水分离装置，其特征在于：所述滤渣收集器呈“漏斗状”，所述滤渣收集器的出口处设有滤渣控制阀。
4.如权利要求1所述的一种防堵塞油水分离装置，其特征在于：所述的滤清桶内设有滤清装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720069689.2U CN206544924U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 一种防堵塞油水分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720069689.2U CN206544924U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 一种防堵塞油水分离装置 |
Publications (1)
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| CN206544924U true CN206544924U (zh) | 2017-10-10 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206544924U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110540315A (zh) * | 2018-05-28 | 2019-12-06 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种废乳化液预处理的方法及系统 |
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2017
- 2017-01-20 CN CN201720069689.2U patent/CN206544924U/zh active Active
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