CN203999182U - 餐饮油水分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油水分离处理领域，具体为一种餐饮油水分离设备。该油水分离设备包括：格栅式初滤分流桶、杂物分离反冲器、水箱、刮油装置、集油槽、水泵、排油阀、加热装置，具体结构如下：水泵通过管道与杂物分离反冲器相连通，杂物分离反冲器通过管道与格栅式初滤分流桶相通，在杂物分离反冲器与格栅式初滤分流桶之间设置单向止回阀；水箱侧面装有刮油装置、排油阀，水箱中设有集油槽，刮油装置与水箱中的集油槽相对应，水箱顶部装有加热装置。本实用新型采用封闭箱体结构，安装使用方便，特别适合餐厅、厨房的广泛使用。采用加热装置、刮油装置、杂物分离反冲器及控制柜系统相结合的技术手法，提高油水分离的效率，解决易堵塞、清掏难等问题，实现油水自动分离、节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离处理领域，具体为一种餐饮油水分离设备。
背景技术
随着食品加工业和餐饮企业的快速发展，在工作和经营中所产生的含油污水，大多都未经任何处理就直接排放到市政管网的现象日益严重，这是造成江河水质污染的重要原因之一。同时，含油脂的污水长期这样直接排放，势必造成市政排水管网结垢堵塞，因堵塞后不易清除，极易造成城市排水管网瘫痪，给生产和生活带来的损失和影响是非常严重的。
目前，我国对污水排放的环保执法范围，已经从大型污染排放企业(如制药厂、化工厂、造纸厂等)逐步涉及到食品加工和餐饮企业。根据《建筑给排水设计规范》的要求，“职工食堂和营业性餐饮行业所产生的含油污水，必须经过除油装置处理后方可排入市政管网中”。为了落实和执行国家、政府和有关环保部门的要求，结合食品加工和餐饮企业的特点以及实际需要，有必要自主研发的油水分离器，在实际应用中彻底解决以前用水泵排水、砖砌坑体蓄污、浇筑隔油池等传统排污方法的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种餐饮油水分离设备，解决了易堵塞、清掏难、油水分离不彻底、异味外泄等问题。
本实用新型的技术方案是：
一种餐饮油水分离设备，该油水分离设备包括：格栅式初滤分流桶、杂物分离反冲器、水箱、刮油装置、集油槽、水泵、排油阀、加热装置，具体结构如下：杂物分离反冲器的一端伸至水箱内的底部，水泵通过管道与杂物分离反冲器相连通，杂物分离反冲器通过管道与格栅式初滤分流桶相通，在杂物分离反冲器与格栅式初滤分流桶之间设置单向止回阀；水箱侧面装有刮油装置、排油阀，水箱中设有集油槽，水箱顶部装有加热装置，刮油装置、排油阀、加热装置与水箱中的集油槽相对应。
所述的餐饮油水分离设备，水箱侧面开设防溢换气管路接口，防溢换气管路的一端与水箱相连通，防溢换气管路的另一端与格栅式初滤分流桶相连通。
所述的餐饮油水分离设备，水泵通过排水管路与杂物分离反冲器相连通。
所述的餐饮油水分离设备，水箱顶部安装液位传感器和穿线端子。
所述的餐饮油水分离设备，水箱的一个侧面下部装有除淤泥装置，在水箱的另一侧面底部装有水箱泄水阀。
所述的餐饮油水分离设备，水泵、加热装置分别与控制柜系统相连。
所述的餐饮油水分离设备，水箱内竖向设置油水分离挡板于集油槽的一侧，通过油水分离挡板在水箱中形成强排腔，水泵置于强排腔内。
所述的餐饮油水分离设备，格栅式初滤分流桶的一侧通过进水单向阀与杂物分离反冲器相连通，格栅式初滤分流桶的另一侧与进水口相通，格栅式初滤分流桶的下方通过防溢换气管路与水箱的侧面相通。
所述的餐饮油水分离设备，水泵为两个对称设置，两个水泵分别通过管道汇合至杂物分离反冲器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用封闭箱体结构，安装使用方便，特别适合餐饮业的广泛使用。采用双泵单分离器，水泵叶轮不接触杂物，不会造成缠绕和堵塞，可延长其使用寿命，解决了异味外泄、易堵塞、清掏难等问题。
2、本实用新型装有集油和排油系统、加热装置及刮油装置，可自动刮除上浮在表面的浮油层，并收集在集油槽内；气温较低时，油脂易凝结，此时加热装置会自动加热到20℃，使之处于融化状态，利于油脂的排出。
3、本实用新型为油水分离、污水收集、隔离处理、液位控制、加热融脂、污水排放于一体的集成设备，无污染，无沉淀，免掏清，提高油水分离效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型的右视图。
图5为本实用新型的后视图。
图中，1进水口；2格栅式初滤分流桶；3防溢换气管路；4水箱盖；5水箱；6刮油装置；7加热装置；8观察窗；9油水分离挡板；10液位传感器；11强排腔；12水泵；13除淤泥装置；14集油槽；15排油阀；16底座；17杂物分离反冲器；18出水口；19穿线端子；20水箱泄水阀；21分体第一部分；22分体第二部分。
具体实施方式
如图1-图5所示，本实用新型餐饮专用型油水分离设备主要包括：进水口1、格栅式初滤分流桶2、防溢换气管路3、水箱盖4、水箱5、刮油装置6、加热装置7、观察窗8、油水分离挡板9、液位传感器10、强排腔11、水泵12、除淤泥装置13、集油槽14、排油阀15、底座16、杂物分离反冲器17、出水口18、穿线端子19、水箱泄水阀20等，水泵12通过管道与杂物分离反冲器17相连通，杂物分离反冲器17通过管道与格栅式初滤分流桶2相通，具体结构如下：
在设备底座16上设置水箱5，水箱5顶部安装液位传感器10、加热装置7、穿线端子19和水箱盖4，水箱5侧面开设防溢换气管路接口，防溢换气管路3的一端与水箱5相连通，防溢换气管路3的另一端与格栅式初滤分流桶2相连通；杂物分离反冲器17的一端伸至水箱5内的底部，水泵12通过管道与杂物分离反冲器17相连通，杂物分离反冲器17通过管道与格栅式初滤分流桶2相通，在杂物分离反冲器17与格栅式初滤分流桶2之间设置单向止回阀。水箱5侧面上部装有刮油装置6、排油阀15，水箱5侧面下部装有除淤泥装置13，水箱5中设有集油槽14，刮油装置6、排油阀15、加热装置7与水箱5中的集油槽14相对应，可提高油水分离的效率。在水箱5的集油槽14侧面上部设置观察窗8，在水箱5的另一侧面底部装有水箱泄水阀20。
本实用新型中，水箱5内竖向设置油水分离挡板9于集油槽14的一侧，通过油水分离挡板9在水箱5中形成强排腔11，水泵12置于强排腔11内，水泵12通过管道与杂物分离反冲器17相连通。
本实用新型中，格栅式初滤分流桶2的下方通过进水单向阀与杂物分离反冲器17相连通，格栅式初滤分流桶2的一侧通过防溢换气管路3与水箱5侧面相通，起到防溢换气作用，格栅式初滤分流桶2的另一侧与进水口1相通。
本实用新型中，水泵12为两个对称设置，两个水泵12分别通过管道汇合至杂物分离反冲器17，从而通过水泵12输出污水的同时，对杂物分离反冲器17进行反冲洗，将较大杂物由出水口18排出。
本实用新型中，液位传感器10，用于测定水箱水位和集水坑水位；防溢排气管路3，用于连接格栅式初滤分流桶2；杂物分离反冲器17为分体式结构，具有过滤杂物和搅拌水箱内污水功能(图1、图2、图3)。杂物分离反冲器是指：污水从进水口进入后较大的杂物被分离，再经过反冲洗，可使污水和较大的杂物从出水口排出的装置。分体式结构的两个部分中：分体第一部分21的一端伸至水箱5内，分体第一部分21的另一端位于水箱5外侧；分体第二部分22于水箱5外侧与所述分体第一部分21的另一端通过法兰连接，从而使杂物分离反冲器17的装卸和维修更加方便。
本实用新型中，水泵12、加热装置7分别与控制柜系统相连，水泵12、加热装置7的启闭可以通过常规的控制柜系统实现自动控制，提高处理过程的精确性。
本实用新型的工作过程如下：
如图1-图5所示，含油污水经进水口1进入格栅式过滤分流桶2后，可随液体流动的较大固型物，首先被格栅式过滤分流桶2中的过滤网筐分离出来，将较大杂物暂存在过滤筐内，便于定时清理；其余较小的杂物随油水流入杂物分离器17并暂存其中，一些更细小的颗粒杂物随污水流入水箱5中，并沉降在水箱5底部，油珠借助含油污水高速流入时的动能，连续碰撞，由小变大，使不同比重的油与水分层、分离，最终实现油水分离的目的。当浮于水面的油脂累积到一定厚度时，就会平稳的流到水箱5内的集油槽14中，集油槽14内的油脂可由排油阀15排出；当液位传感器10检测到箱体5内水位达到启动液位时，排污泵12启动，水箱5的箱体内含油污水与杂物分离反冲器17中的杂物通过出水口18排出。
在含油污水流入水箱5时，含油污水里较小的杂物会随着含油污水流入箱体内部，它们经过长时间的沉淀会沉积在箱体内形成淤泥状杂物，此时开启除淤泥装置13，会自动将淤泥排出，真正实现设备的免清掏工作，节省人力、物力。
为了防止低温时油脂凝结不利于流出，水箱5侧面设置刮油装置6，水箱5顶部设有加热装置7，使油脂出于融化状态，便于其排出。
结果表明，本实用新型采用封闭箱体结构，安装使用方便，特别适合餐厅、厨房的广泛使用。采用加热装置、刮油装置、杂物分离反冲器及控制柜系统相结合的技术手法，提高油水分离的效率，解决易堵塞、清掏难等问题，实现了油水自动分离、节能环保的目的。
Claims (9)
1.一种餐饮油水分离设备，其特征在于，该油水分离设备包括：格栅式初滤分流桶、杂物分离反冲器、水箱、刮油装置、集油槽、水泵、排油阀、加热装置，具体结构如下：杂物分离反冲器的一端伸至水箱内的底部，水泵通过管道与杂物分离反冲器相连通，杂物分离反冲器通过管道与格栅式初滤分流桶相通，在杂物分离反冲器与格栅式初滤分流桶之间设置单向止回阀；水箱侧面装有刮油装置、排油阀，水箱中设有集油槽，水箱顶部装有加热装置，刮油装置、排油阀、加热装置与水箱中的集油槽相对应。
2.按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，水箱侧面开设防溢换气管路接口，防溢换气管路的一端与水箱相连通，防溢换气管路的另一端与格栅式初滤分流桶相连通。
3.按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，水泵通过排水管路与杂物分离反冲器相连通。
4.按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，水箱顶部安装液位传感器和穿线端子。
5.按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，水箱的一个侧面下部装有除淤泥装置，在水箱的另一侧面底部装有水箱泄水阀。
6.按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，水泵、加热装置分别与控制柜系统相连。
7.按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，水箱内竖向设置油水分离挡板于集油槽的一侧，通过油水分离挡板在水箱中形成强排腔，水泵置于强排腔内。
8.按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，格栅式初滤分流桶的一侧通过进水单向阀与杂物分离反冲器相连通，格栅式初滤分流桶的另一侧与进水口相通，格栅式初滤分流桶的下方通过防溢换气管路与水箱的侧面相通。
9.按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，水泵为两个对称设置，两个水泵分别通过管道汇合至杂物分离反冲器。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107398095A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-28 | 江苏保丽洁环境科技股份有限公司 | 油水分离器中的过滤机构 |
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2014
- 2014-07-08 CN CN201420373443.0U patent/CN203999182U/zh not_active Expired - Lifetime
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