CN202529917U - 过滤沉淀油水自动分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种过滤沉淀油水自动分离设备，它是由进水区、I级过滤沉淀腔体、II级过滤沉淀腔体、III级过滤沉淀腔体、IV级过滤沉淀腔体、V级过滤沉淀腔体、隔油区、出水区、排渣悬浮物区和上盖组件组成，I级过滤沉淀腔体包含除渣框(2)，过滤隔板组件包含带过滤室的过滤隔板组件1(4)、过滤隔板组件2(5)、过滤隔板组件3(6)、过滤隔板组件4(7)，并和箱体(3)密封焊接，箱体(3)下部为梯形结构或半圆形结构，隔油槽底部倾斜设置。本实用新型减少了排水管道阻塞和水体污染，大大减轻了清渣的工作，节省大量的人力、物力，在除油功能方面具有良好的经济效益。

Description

过滤沉淀油水自动分离设备

技术领域

本实用新型公开了一种隔油除油设备，属于水或废水处理技术领域，属于环保设备 

背景技术

目前，隔油装置都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的，根据《建筑给排水设计规范》要求，隔油池设计应符合下列规定： 

■污水流量应按设计秒流量计算； 

■含食用油污水在池内的流速不得大于0.005m/s；含汽油、煤油、柴油及其它油类的污水流速为0.002-0.01m/s； 

■含食用油污水在池内停留时间宜为2-10min；含汽油、煤油、柴油及其它油类的污水一般为0.5-10min； 

■人工除油的隔油池内存油部分的容积，不得小于该池有效容积的25％； 

■隔油池应设活动盖板。进水管应考虑有清通的可能； 

■隔油池出水管管底至池底的深度，不得小于0.6m。 

常用的隔油装置有：平流式隔油池(API油分离器)，平行板式隔油池(PPI油分离器)和倾斜板式隔油池(CPI油分离器)。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他 杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。 

根据规范设计的隔油池占地面积大，土建工程量大，体积笨重，不适合于高级饭店、营业性餐厅、酒店厨房及餐厅、学生食堂、职工餐厅等各类民用建筑及企业的餐饮排水系统；肉类、食品加工的排水系统。而且隔油效率不高，并给清理、清掏带来诸多不便，工作量非常大，尤其对含油废水更达不到隔油的目的，使得餐饮企业直接将含油废水直接排放到市政管网中，常常造成市政管网堵塞甚至瘫痪；使用含油的水体灌溉农田会堵塞土壤孔隙，有害作物生长。 

发明内容

为了解决现有隔油池体积大，隔油效率低，土建工作量大等不足，使餐饮企业在有限的餐厅空间安装隔油设备，防止水体污染，使含油废水达标排放，本实用新型提供了一种体积小巧，结构简单，油水分离效率高的分离设备。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：主要由进水区、I级过滤沉淀腔体、II级过滤沉淀腔体、III级过滤沉淀腔体、IV级过滤沉淀腔体、V级过滤沉淀腔体、隔油区、出水区、排渣悬浮物区和上盖组件组成，其特征是：I级过滤沉淀腔体包含除渣框(2)，过滤隔板组件包含带过滤室的过滤隔板组件1(4)、过滤隔板组件2(5)、过滤 隔板组件3(6)、过滤隔板组件4(7)，并和箱体(3)密封焊接，箱体(3)下部为梯形结构或半圆形结构，隔油槽底部倾斜设置。进水口组件(1)和箱体(3)焊接构成进水区；除渣框(2)、过滤隔板组件1(4)和箱体(3)焊接组成I级过滤沉淀腔体，过滤隔板组件1由过滤室和隔板组成；由过滤隔板组件1(4)和过滤隔板组件2(5)及箱体(3)焊接组成II级过滤沉淀腔体，过滤隔板组件2由过滤室和隔板组成；由过滤隔板组件2(5)和过滤隔板组件3(6)及箱体(3)焊接组成III级过滤沉淀腔体，过滤隔板组件3由过滤室和隔板组成；由过滤隔板组件3(6)和过滤隔板组件4(7)及箱体(3)焊接组成IV级过滤沉淀腔体，过滤隔板组件4由过滤室和隔板组成；由过滤隔板组件4(7)和箱体(3)焊接组成V级过滤沉淀腔体；由隔油槽组件(9)和箱体(3)焊接组成隔油区，隔油槽组件由隔油槽和出油口组成；由过滤出水口组件(8)和箱体(3)焊接组成出水区，过滤出水口组件(8)由过滤室、出水管和控制阀门组成；由沉淀物出口组件(10)和箱体(3)焊接组成排渣悬浮物区，排渣悬浮物区和I、II、III、IV、V级过滤沉淀腔体连通，沉淀物出口组件(10)由出水管和控制阀门组成；上盖组件由提手和盖体组成，上盖一侧与箱体铰接。为了使 油水在箱体内流动距离增加，流速减慢，油粒上浮，除渣框(2)和过滤隔板组件1(4)、过滤隔板组件2(5)、过滤隔板组件3(6)、过滤隔板组件4(7)及过滤出水口组件(8)的过滤室错位放置；为了使沉淀物易于清理，箱体(3)下部结构为梯形结构或半圆形结构，形成I、II、III、IV、V级过滤沉淀腔体的沉淀区；为了便于油脂从隔油槽流出，隔油槽底部与水平面倾斜设置。 

含杂物的油水由进水区进入I级过滤沉淀腔体除渣框经过粗滤，密度大于水的渣粒和油脂下沉到腔体底部，密度小于水的油粒和悬浮物通过过滤隔板组件1的过滤室进入II级过滤沉淀腔体，同时颗粒大的悬浮物被隔离在I级过滤沉淀腔体；在II级过滤沉淀腔体中，只剩下有机悬浮物和油水，油水经过过滤室和隔板的碰撞，并强迫其改变流向，使油粒破裂上浮，颗粒大的悬浮物下沉到腔体底部沉淀区，在后进入腔体的油水推动下，先进入腔体的油水不断前进；油水经过过滤隔板组件2的过滤室进入III级过滤沉淀腔体，同时颗粒大的悬浮物被隔离在II级过滤沉淀腔体，油水经过过滤室和隔板的碰撞，并强迫其改变流向，使油粒破裂上浮，颗粒大的悬浮物下沉到腔体底部沉淀区，在后进入腔体的油水推动下，先进入腔体的油水不断前进；油水经过过滤隔板组件3的过滤室进入IV级过滤沉淀腔体，同时颗粒大的悬浮物被隔离在III级过滤沉淀腔体，油水经过过滤室和隔板的碰撞，并强迫其改变流向，使油粒破裂上浮，颗粒大的悬浮物下沉到腔体底 部沉淀区，在后进入腔体的油水推动下，先进入腔体的油水不断前进；油水经过过滤隔板组件4的过滤室进入V级过滤沉淀腔体，同时颗粒大的悬浮物被隔离在IV级过滤沉淀腔体，油水经过过滤室和隔板的碰撞，并强迫其改变流向，使油粒破裂上浮，颗粒大的悬浮物下沉到腔体底部沉淀区，在后进入腔体的油水推动下，先进入腔体的油水不断前进；经过多级过滤沉淀后，油粒上浮，只剩下没有过滤掉的微细悬浮物进入出水区，为了减少有机悬浮物直接排放到市政管网中，造成水体污染，在出水区污水再次被过滤后，经出水管排放到市政管网中。 

经过多级过滤沉淀后，油粒和悬浮物是逐级减少的，在II、III、IV、V级过滤沉淀腔体中被隔离的油粒漂浮在油水最上层，不受后进入腔体的油水运动影响，随着上浮油层的变厚，对后上浮的油粒起到了很好的吸附作用。根据帕斯卡定律，在出水口高度不变的情况下，随着油层的变厚升高，油脂越过II、III、IV、V级过滤沉淀腔体和隔油区相连的溢流堰进入隔油槽组件，并经出油口流入到集油装置中，达到了油水分离的目的。 

通过调节进水区控制阀可控制进水流量和流速大小，通过调节出水区控制阀可控制上浮油层的高度，并可达到油水分离的目的。油水分离完毕后，本实用新型停止运行，可依次打开I、II、III、IV、V级过滤沉淀腔体的排污阀，将渣粒，悬浮物依次排出，同时清理除渣框，进行后续处理。 

本实用新型有益效果是通过多次过滤、沉淀油水，使油水产生紊流，迫使其改变流向，使其多次产生碰撞，使油粒破裂上浮，沉淀物下沉，使油水在排放到市政管网前，达到了油、水、渣、有机悬浮物 分别快速隔离的目的，同时缩小了隔油设备的体积及高度尺寸，结构简单。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型去掉上盖组件的俯视图。 

图2是本实用新型的主视图。 

图3是本实用新型的左视图 

图中1进水口组件，2除渣框，3箱体，4过滤隔板组件1，5过滤隔板组件2，6过滤隔板组件3，7过滤隔板组件4，8过滤出水口组件，9隔油池组件，10沉淀物出口组件，11上盖组件 

具体实施方式

在图1所示实施例中，进水口组件(1)和箱体(3)焊接构成进水区；除渣框(2)、过滤隔板组件1(由过滤室和隔板组成)(4)和箱体(3)焊接组成I级过滤沉淀腔体；由过滤隔板组件1(由过滤室和隔板组成)(4)和过滤隔板组件2(由过滤室和隔板组成)(5)及箱体(3)焊接组成II级过滤沉淀腔体；由过滤隔板组件2(由过滤室和隔板组成)(5)和过滤隔板组件3(由过滤室和隔板组成)(6)及箱体(3)焊接组成HI级过滤沉淀腔体；由过滤隔板组件3(由过滤室和隔板组成)(6)和过滤隔板组件4(由过滤室和隔板组成)(7)及 箱体(3)焊接组成IV级过滤沉淀腔体；由过滤隔板组件4(由过滤室和隔板组成)(7)和箱体(3)焊接组成V级过滤沉淀腔体；由隔油槽组件(由隔油槽和出油口组成)(9)和箱体(3)焊接组成隔油区；由过滤出水口组件(8)(由过滤室、出水管和控制阀门组成)和箱体(3)焊接组成出水区；由沉淀物出口组件(由出水管和控制阀门组成)(10)和箱体(3)焊接组成排渣悬浮物区，排渣悬浮物区和I、II、III、IV、V级过滤沉淀腔体连通；为了使油水在箱体(3)内流动距离增加，流速减慢，油粒上浮，除渣框(2)和过滤隔板组件1、2、3、4及过滤出水口组件(8)的过滤室错位放置。 

在图2所示实施例中，上盖组件(11)由提手和盖体组成，盖体一侧与箱体(3)铰接。为了便于油脂从隔油槽组件(9)顺利流出，隔油槽底部与水平面倾斜设置。 

在图3所示实施例中，为了使沉淀物易于清理，箱体(3)下部结构为梯形结构或半圆形结构，形成I、II、III、IV、V级过滤沉淀腔体的沉淀区。 

Claims (4)

1.一种过滤沉淀油水自动分离设备，它是由进水区、I级过滤沉淀腔体、II级过滤沉淀腔体、III级过滤沉淀腔体、IV级过滤沉淀腔体、V级过滤沉淀腔体、隔油区、出水区、排渣悬浮物区和上盖组件组成，其特征是：I级过滤沉淀腔体包含除渣框(2)，过滤隔板组件包含带过滤室的过滤隔板组件1(4)、过滤隔板组件2(5)、过滤隔板组件3(6)、过滤隔板组件4(7)，并和箱体(3)密封焊接，箱体(3)下部为梯形结构或半圆形结构，隔油槽底部倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的过滤沉淀油水自动分离设备，其特征是：进水口组件(1)和箱体(3)焊接构成进水区；除渣框(2)、过滤隔板组件1(4)和箱体(3)焊接组成I级过滤沉淀腔体，过滤隔板组件1由过滤室和隔板组成；由过滤隔板组件1(4)和过滤隔板组件2(5)及箱体(3)焊接组成II级过滤沉淀腔体，过滤隔板组件2由过滤室和隔板组成；由过滤隔板组件2(5)和过滤隔板组件3(6)及箱体(3)焊接组成III级过滤沉淀腔体，过滤隔板组件3由过滤室和隔板组成；由过滤隔板组件3(6)和过滤隔板组件4(7)及箱体(3)焊接组成IV级过滤沉淀腔体，过滤隔板组件4由过滤室和隔板组成；由过滤隔板组件4(7)和箱体(3)焊接 组成V级过滤沉淀腔体；由隔油槽组件(9)和箱体(3)焊接组成隔油区，隔油槽组件由隔油槽和出油口组成；由过滤出水口组件(8)和箱体(3)焊接组成出水区，过滤出水口组件(8)由过滤室、出水管和控制阀门组成；由沉淀物出口组件(10)和箱体(3)焊接组成排渣悬浮物区，排渣悬浮物区和I、II、III、IV、V级过滤沉淀腔体连通，沉淀物出口组件(10)由出水管和控制阀门组成；上盖组件由提手和盖体组成，上盖一侧与箱体铰接。

3.根据权利要求1所述的过滤沉淀油水自动分离设备，其特征是：除渣框(2)和过滤隔板组件1(4)、过滤隔板组件2(5)、过滤隔板组件3(6)、过滤隔板组件4(7)及过滤出水口组件(8)的过滤室错位放置。

4.根据权利要求1所述的过滤沉淀油水自动分离设备，其特征是：隔油槽底部与水平面倾斜设置。 

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