CN201857911U - 一种钻井液除砂、除泥一体化清洁器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻井液除砂、除泥一体化清洁器，包括机架，所述机架的下部设有振动筛，所述机架的上部于振动筛的上方分别设有除砂器和除泥器，所述除砂器和除泥器的底部流口均设于振动筛的进口漏斗正上方。该种清洁器能够将经过振动筛处理后的钻井液进行再次固、液分离，把钻井液中振动筛无法去除的固相从钻井液中分离出来，为下一步的离心机净化提供合适的钻井液。
Description
技术领域
本实用新型属于钻井设备领域，涉及一种钻井液清洁器，尤其是一种钻井液除砂、除泥一体化清洁器。
背景技术
同步振动机械是一类广泛应用于冶金、煤炭、石油、医药和建材等行业的高效工作机械(如振动筛、振动输送机、振动给料机等)，在石油钻井作业中，振动筛主要用于清除钻井液中的岩屑和其他有害的固相颗粒，它一方面要求有较大的处理量，能尽可能多的清除钻井液中振动筛的不断更新和发展。尽管振动筛有诸多优势，但是目前的振动筛仍无法去除钻井液中的所有固相，经过振动筛后的钻井液尚不能满足作为下一步的离心机净化的合适的钻井液，因此，需要将经过振动筛处理后的钻井液做进一步处理，以满足离心机净化对钻井液的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种钻井液除砂、除泥一体化清洁器，该种清洁器能够将经过振动筛处理后的钻井液进行再次固、液分离，把钻井液中振动筛无法去除的固相从钻井液中分离出来，为下一步的离心机净化提供合适的钻井液。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：
该种钻井液除砂、除泥一体化清洁器，包括机架、振动筛除砂器和除泥器，在所述机架的下部设置振动筛，所述机架的上部于振动筛的上方分别设置除砂器和除泥器，所述除砂器和除泥器的底部流口均设于振动筛的进口漏斗正上方。所述除砂器由两只并排设置的大型水力旋流器组成，该两只大型水力旋流器的进液口通过管道连接到除砂器进液总管上，该两只大型水力旋流器的出液口通过管道连接到除砂器出液总管上，该两只大型水力旋流器的底部排沙口均设于振动筛的进口漏斗上方。所述除泥器由若干只小型水力旋流器组成，若干只所述小型水力旋流器的液力端采用使各小型水力旋流器的工况保持一致的圆形对称分布结构。所述除泥器由14只小型水力旋流器以圆形对称分布形式构成，各小型水力旋流器的进液口连接到除泥器进液总管上，各小型水力旋流器的出液口连接到除泥器出液总管上。
本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
本实用新型的钻井液除砂、除泥一体化清洁器采用一体式结构，即通过合理布局将振动筛除砂器和除泥器设置在同一机架上，这样结构可以实现除砂、除泥连续性处理，该种清洁器能够将经过振动筛处理后的钻井液进行再次固、液分离，把钻井液中振动筛无法去除的固相从钻井液中分离出来，该清洁器不但结构简单容易实现，而且有效提高了对钻井液的处理效率，同时也提高了对钻井液处理的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1为振动筛；2为除砂器；3为除泥器；4为机架；5为除砂器进液总管；6为除砂器出液总管；7为除泥器进液总管；8为除泥器出液总管；9为小型水力旋流器；10为大型水力旋流器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参见图1，本实用新型的钻井液除泥、除砂一体化清洁器主要由除砂器2、除泥器3、振动筛1三部分组成。这三部分统一设置在机架4上，其中振动筛1设置在机架4的下部，在机架4的上部于振动筛1的上方分别固定设置除砂器2和除泥器3，并且在振动筛1的进口处固定连接有一向上敞口型进口漏斗，处于机架4上部的除砂器2和除泥器3的底部排沙口均设于振动筛1的进口漏斗正上方，以便将排出的固相排进振动筛1进行过筛处理。以下结合本实用新型的最佳实施例分别介绍组成本实用新型的三个主要部分：
除砂器2
本实用新型的最佳实施例中，除砂器2由两只φ250mm内径的大型水力旋流器组成，通过砂泵在一定的压力和速度的冲击下，沿旋流器内壁螺旋进入，钻井液在旋流器内形成高速涡旋，由于离心作用，钻井液中不同密度的介质受到不同大小离心力作用，密度较大的固相被抛向旋流器内壁，并沿内壁向下从底部排砂口排出，进入振动筛进一步脱水干燥；密度较小的液体则由旋流器中部向上从溢流管出口流入下一个泥浆罐，从而达到固、液分离的目的。组成除砂器2的大型水力旋流器采用高铬耐磨铸铁材质，其耐磨性好，效率高。
除泥器3
本实用新型的最佳实施例中，除泥器3由14只φ100mm内径的小型水力旋流器组成，该除泥器3上部的水力旋流器的液力端采用新 型圆形对称分布结构，使各旋流除泥器工况保持一致，从而保证整个设备处于最佳工作状态，各联接处采用结构简单，使用方便的卡箍可快速开启连接。组成除泥器3的小型水力旋流器根据钻井工况(露天作业所需的强度)的需要，采用聚胺脂材料，其具有较高抗磨、高抗粘附性能，其工作原理与除砂器2相同。
振动筛1
本实用新型的最佳实施例中，该种钻井液除泥、除砂一体化清洁器配备有ZSW-1钻井液振动筛，该ZSW-1钻井液振动筛主要由缓冲罐，筛框支座，振动电机，电控箱，筛框总成，支撑弹簧，前、后运输托架，升降机构等部分组成。其主要功能一是对除砂器2、除泥器3底部流口排出的泥砂进行脱水干燥，减少钻井液有用部分的流失；二是在前级振动筛不能满足处理量要求时，可分流处理一部分钻井液。在本实用新型的最佳实施例中，将ZSW-1钻井液振动筛配置于ZCNS250×100除砂、除泥一体化清洁器筛网目数应大于200目/时。
Claims (7)
1.一种钻井液除砂、除泥一体化清洁器，包括机架(4)、振动筛(1)、除砂器(2)和除泥器(3)，其特征在于，在所述机架的下部设置振动筛(1)，所述机架(4)的上部于振动筛(1)的上方分别设置除砂器(2)和除泥器(3)，所述除砂器(2)和除泥器(3)的底部流口均设于振动筛(1)的进口漏斗正上方。
2.根据权利要求1所述钻井液除砂、除泥一体化清洁器，其特征在于，所述除砂器(2)由两只并排设置的大型水力旋流器(10)组成，该两只大型水力旋流器(10)的进液口通过管道连接到除砂器进液总管(5)上，该两只大型水力旋流器(10)的出液口通过管道连接到除砂器出液总管(6)上，该两只大型水力旋流器(10)的底部排沙口均设于振动筛(1)的进口漏斗上方。
3.根据权利要求2所述钻井液除砂、除泥一体化清洁器，其特征在于，所述大型水力旋流器(10)是采用高铬耐磨铸铁材质且内径为φ250mm的水力旋流器。
4.根据权利要求1所述钻井液除砂、除泥一体化清洁器，其特征在于，所述除泥器(3)由若干只小型水力旋流器(9)组成，若干只所述小型水力旋流器(9)的液力端采用使各小型水力旋流器(9)的工况保持一致的圆形对称分布结构。
5.根据权利要求4所述钻井液除砂、除泥一体化清洁器，其特征在于，所述除泥器(3)由14只小型水力旋流器(9)以圆形对称分布形式构成，各小型水力旋流器(9)的进液口连接到除泥器进液总管(7)上，各小型水力旋流器(9)的出液口连接到除泥器出液总管(8)上。
6.根据权利要求5所述钻井液除砂、除泥一体化清洁器，其特征在于，所述除泥器(3)中各小型水力旋流器(9)的管道之间采用卡箍连接方式。
7.根据权利要求5所述钻井液除砂、除泥一体化清洁器，其特征在于，所述小型水力旋流器(9)是采用聚胺脂材料且内径为φ100mm的水力旋流器。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN104131795A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-05 | 德惠同利（北京）石油技术服务有限公司 | 钻井液处理装置及方法 |
| CN104420844A (zh) * | 2013-08-21 | 2015-03-18 | 德惠同利（北京）石油技术服务有限公司 | 一种循环钻井液不落地的固液分离方法 |
| CN109973030A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-05 | 成都西部石油装备股份有限公司 | 一种除砂除泥一体化装置及清洁器 |
| CN112593878A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-02 | 澧县羊湖口水工机械有限责任公司 | 一种钻井设备辅助装置 |
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