CN203209190U - 泥砂分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械装置，即一种泥砂分离机，其特点是：有一个上粗下细的圆锥形分离筒(1)，分离筒(1)的上口敞开，下底密闭，周围的筒壁是由筛网围成，分离筒(1)一端有转轴(2)，转轴(2)通过传动装置与动力机相连。一种细砂速脱机，有一个直径上大下小的锥形圆筒(1)，筒壁由筛网状材料围成，一端与传动装置(2)固连。其有益效果是：分离筒高速转动产生离心力，使污泥等杂质从分离筒的筒壁甩出，细砂从分离筒上方甩出，实现了泥砂分离，且结构简单，成本低廉，没有环境污染，避免了资源浪费，市场前景十分可观。

Description

泥砂分离机

技术领域

本实用新型设计一种机械装置，即一种泥砂分离机。 

背景技术

天然硅砂经过洗选，去除泥土杂质，即可成为用途广泛的工业材料，如铸造型砂、玻璃砂等等。可是，在洗选的过程中，较大粒径的粗砂容易选出，粒径较小的细砂则不容易选出，往往混在泥浆里。而粒径较小的硅砂，石英含量较高，质量好于粒径较大的硅砂。一般来说，砂粒中的泥土颗粒很小，粒径小于细砂的粒径，如果采用浮选工艺，还是可以得到这部分硅砂。可是，浮选工艺成本很高，环境污染比较严重，因此，许多砂矿只好把这部分细砂随污泥排掉，造成了资源的浪费，十分可惜。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以把粒径较小的细砂从泥土中分离出来，且没有环境污染，成本较低的泥砂分离机。 

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种对泥砂分离机，其特点是：这种泥砂分离机有一个上粗下细的圆锥形分离筒，分离筒的上口敞开，下底密闭，周围的筒壁是由筛网围成，分离筒一端有转轴，转轴通过传动装置与动力机相连。 

所说的分离筒筒壁的筛网的孔径在细砂粒径和泥土粒径之间。 

所说的分离筒的外侧设有分隔板。 

所说的分离筒的外侧的分隔板围成一个污泥室，污泥室下方设有排泥口，分隔板的外围设有外罩，外罩上中部设有投料管，外罩内侧形成一个集砂仓，集砂仓下部设有排砂口。 

所说的集砂仓的一侧设有进水口。 

本实用新型有益效果是：分离筒高速转动产生离心力，使污泥等杂质从分离筒的筒壁甩出，细砂从分离筒上方甩出，实现了泥砂分离，且结构简单，成本低廉，没有环境污染，避免了资源浪费，市场前景十分可观。 

附图说明

图1是第一种实施例的主视图； 

图2是第一种实施例的俯视图； 

图3是第二种实施例的主视图； 

图4是第三种实施例的主视图； 

图5是第三种实施例的俯视图； 

图6是第四种实施例的主视图。 

图中可见：分离筒1，转轴2，分隔板3，外罩4，进水口5，污泥室6，集砂仓7，投料管8，排砂口9，排泥口10，电机11。 

具体实施方式：

本实用新型总的构思是采用筛网围成的上粗下细的圆锥形分离筒，太通过转动将污泥杂质和细砂分开。下面，围绕这一构思介绍三种实施例。 

第一种实施例：图1图2介绍了一种最简单的泥砂分离机，其主要工作部件是一个分离筒1，分离筒1是上粗下细、上口敞开、下底密闭的圆锥筒，周围的筒壁由筛网围成。筛网的孔隙应大于污泥的粒径，小于细砂的粒径，在此范围内可准备多种孔径的筛网，根据需要选用。分离筒1的下面设有一支竖立的转轴2，转轴2与动力机相传动，可带动分离筒1高速转动。工作时，开动动力机，分离筒1高速转动，细砂和污泥的混合物料从上面送入分离筒1，污泥等微小杂质被从分离筒1周围的筛孔甩出，而细砂在离心力的作用下沿分离筒1筒壁向上运行，最后从分离筒1的上口甩出。这样，即可把细砂和污泥分离。 

当然，这种泥砂分离机不仅进行细砂和泥土的分离，也能够进行大粒径硅砂和泥土的分离，只是细砂和泥土的分离难度大，更需要这种分离机。 

第二种实施例：如图3所示，这种泥砂分离机有圆锥状分离筒1，下面设有转轴2，在分离筒1的外上部，周围设有一套分隔板3。其作用是，可以把甩出的污泥和细砂分开，更便于收集，作业效率更高。 

第三种实施例：如图4图5所示，这种泥砂分离机有圆锥状分离筒1，下面设有转轴2，在分离筒1的外上部，周围设有一套分隔板3。分隔板3设有下底，围成一个污泥室6，污泥室6下方设有排泥口10。分隔板3的外围设有外罩4，外罩4上中部设有投料管8，投料管8向下伸到分离筒1内。外罩4内侧与分隔 板3之间形成一个集砂仓7，集砂仓7下部设有排砂口9。集砂仓7的一侧设有进水口5。集砂仓7的下方设有支架，并且装有电机11，电机11通过传动装置与转轴2相传动。 

工作时，开动电机11，通过转轴2带动分离筒1高速转动，同时打开进水管5的水泵，水流通过集砂仓7，从排砂口9流出。上料机把细砂和污泥的混合物料通过投料管8送入分离筒1，在离心力的作用下，污泥等微小杂质从分离筒1周围的筛孔甩出，细砂沿分离筒1筒壁旋转上行，从分离筒1的上口甩出，落入集砂仓7，在集砂仓7的下部，随水流从排砂口9排出，也可以由管路送到指定地点。 

第四种实施例：如图6所示，这种泥砂分离机也有圆锥状分离筒1和转轴2，与前例不同的是：转轴2设在分离筒1的上方，通过杆件与分离筒1相连接，投料管8从转轴2的里面通过，上端固定在支架上，电机11可以通过转轴2带动分离筒1转动，且不影响分离筒的进料。此例说明转轴2的位置和结构形式可以有多种，均属于等同的技术方案。 

Claims (5)

1.一种泥砂分离机，其特征在于：这种泥砂分离机有一个上粗下细的圆锥形分离筒(1)，分离筒(1)的上口敞开，下底密闭，周围的筒壁是由筛网围成，分离筒(1)一端有转轴(2)，转轴(2)通过传动装置与动力机相连。

2.根据权利要求1所述的泥砂分离机，其特征在于：所说的分离筒(1)筒壁的筛网的孔径在细砂粒径和泥土粒径之间。

3.根据权利要求1所述的泥砂分离机，其特征在于：所说的分离筒(1)的外侧设有分隔板(3)。

4.根据权利要求3所述的泥砂分离机，其特征在于：所说的分离筒(1)的外侧的分隔板(3)围成一个污泥室(6)，污泥室(6)下方设有排泥口(10)，分隔板(3)的外围设有外罩(4)，外罩(4)上中部设有投料管(8)，外罩(4)内侧形成一个集砂仓(7)，集砂仓(7)下部设有排砂口(9)。

5.根据权利要求4所述的泥砂分离机，其特征在于：所说的集砂仓(7)的一侧设有进水口(5)。

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