CN212119286U - 一种离心式选矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心式选矿机，包括底盘与底盘轴承连接的离心桶和套设与离心桶外侧的罩壳，在底盘侧面设置有水循环池；所述底盘上端设置有安装离心桶的支撑台和收集尾矿的收集盘；所述底盘下端固定有带动离心桶转动的离心电机和将精矿导出的出料道；所述离心桶上设置有精矿出料通道、设置于精矿出料通道上端的精矿出料管、与离心桶固定连接的中心轴和设置于离心桶外侧防止粗矿影响离心桶转动的垂壁；所述罩壳包括顶板和罩壁；所述顶板上固定有供粉碎后的矿石进入离心桶的进料口；所述顶板内部设置有水通道和喷水孔；所述水循环池包括滤矿池、设置与滤矿池下方的水池、设置于水池内的水泵和一端与水泵连接另一端与水通道相接的导水管。

Description

一种离心式选矿机

技术领域

本实用新型涉及矿产筛选技术领域，尤其涉及一种离心式选矿机。

背景技术

离心选矿是一种对细粒物料进行分选的有效重选方法，主要是通过强化离心力场进行的，这种选矿方法具有分选过程高速高效、设备结构简单、生产成本较低且相对环保的优势，主要用于钨矿、锡矿等有色金属的选矿；离心机根据矿物的不同密度进行分层选取，最后分别排出尾矿和精矿；如授权公告号 CN210357589U公布了一种稳定工作的离心式选矿机反冲水采用反冲水的方式经选出的精矿冲出，在冲矿的过程中需要用到大量的水，水却无法重新利用从而浪费大量水资源。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种离心式选矿机，以解决上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种离心式选矿机，包括底盘与底盘轴承连接的离心桶和套设与离心桶外侧的罩壳，其特征在于：在底盘侧面设置有水循环池；所述底盘上端设置有安装离心桶的支撑台和收集尾矿的收集盘；所述底盘下端固定有带动离心桶转动的离心电机和将精矿导出的出料道；所述离心桶上设置有精矿出料通道、设置于精矿出料通道上端的精矿出料管、与离心桶固定连接的中心轴和设置于离心桶外侧防止粗矿影响离心桶转动的垂壁；所述罩壳包括顶板和罩壁；所述顶板上固定有供粉碎后的矿石进入离心桶的进料口；所述顶板内部设置有水通道和将水导入离心桶将精矿冲洗出去的喷水孔；所述水循环池包括滤矿池、设置与滤矿池下方的水池、设置于水池内的水泵和一端与水泵连接另一端与水通道相接的导水管。

进一步，所述支撑台为圆台形套设于垂壁内侧。

进一步，所述收集盘上设置有排出粗矿的粗矿出料管。

进一步，所述罩壳与离心桶之间留有供粗矿流出的粗矿通道。

进一步，所述离心电机通过传动带带动离心桶转动。

进一步，所述罩壳与底盘通过多根支撑柱固定连接。

进一步，所述出料道和粗矿出料管分别将粗矿和精矿导向相反的方向。

进一步，所述中心轴穿过出料道并与出料通道通过防尘轴承相接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种离心式选矿机在旁边增加水循环池，水循环池包括滤矿池和水池，水经过滤矿池过滤之后精矿留在滤矿池中，水流向水池中，通过水泵和连接水泵与水通道的导水管实现水循环利用避免了大量水的浪费；离心桶上设置垂壁，垂壁与圆台形的支撑台相互配和使粗矿无法落在支撑台上从而避免粗矿影响离心桶的转动。

附图说明

图1是本实用新型一种离心式选矿机整体结构示意图；

图2是本实用新型一种离心式选矿机剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种离心式选矿机底盘结构示意图；

图4是本实用新型一种离心式选矿机离心桶剖面结构示意图；

图5是本实用新型一种离心式选矿机水循环池结构示意图；

图中附图标记：

1、底盘；11、支撑台；12、收集盘；13、离心电机；14、出料道；15、粗矿出料管；16、传动带；2、离心桶；21、精矿出料通道；22、精矿出料管；23、中心轴；24、垂壁；3、罩壳；31、顶板；32、罩壁；33、进料口；34、水通道； 35、喷水孔；36、粗矿通道；37、支撑柱；4、水循环池；41、滤矿池；42、水池；43、水泵；44、导水管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图5所示，本实施例中提供的一种离心式选矿机，包括底盘1 与底盘1轴承连接的离心桶2和套设与离心桶2外侧的罩壳3，其特征在于：在底盘1侧面设置有水循环池4；所述底盘1上端设置有安装离心桶2的支撑台11和收集尾矿的收集盘12；所述底盘1下端固定有带动离心桶2转动的离心电机13和将精矿导出的出料道14；所述离心桶2上设置有精矿出料通道21、设置于精矿出料通道21上端的精矿出料管22、与离心桶2固定连接的中心轴23和设置于离心桶2外侧防止粗矿影响离心桶2转动的垂壁24；所述罩壳3包括顶板31和罩壁32；所述顶板31上固定有供粉碎后的矿石进入离心桶2的进料口33；所述顶板31内部设置有水通道34和将水导入离心桶2将精矿冲洗出去的喷水孔35；所述水循环池4包括滤矿池41、设置与滤矿池41下方的水池42、设置于水池42内的水泵43和一端与水泵43连接另一端与水通道34相接的导水管44。

进一步，所述支撑台11为圆台形套设于垂壁24内侧。

进一步，所述收集盘12上设置有排出粗矿的粗矿出料管15。

进一步，所述罩壳3与离心桶2之间留有供粗矿流出的粗矿通道36。

进一步，所述离心电机13通过传动带16带动离心桶2转动。

进一步，所述罩壳3与底盘1通过多根支撑柱37固定连接。

进一步，所述出料道14和粗矿出料管15分别将精矿和粗矿导向相反的方向。

进一步，所述中心轴23穿过出料道14并与出料通道通过防尘轴承相接。

工作原理：

一种离心式选矿机空压机从进料口33将粉碎后的矿石倒进离心桶2中，离心桶2在离心电机13的带动下高速转动，粗矿从粗矿通道36中流向收集盘12 中并从粗矿出料管中流出；精矿留在离心桶2中从喷水孔35中喷出的水将精矿冲洗到精矿出料通道21中流入出料道14中，经过出料道14流到滤矿池41、经过滤矿池41过滤精矿留在滤矿池41中水在重力的作用下留到水池42中。再经过水泵43和导水管44的作用下再次回到水通道34中经喷水孔35喷出；为了避免粗矿影响离心桶2转动在离心桶2上设置垂壁24,将支撑离心桶2的支撑台11设置为圆台形与垂壁24相配和将粗矿阻隔在外部。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种离心式选矿机，包括底盘(1)与底盘(1)轴承连接的离心桶(2)和套设与离心桶(2)外侧的罩壳(3)，其特征在于：在底盘(1)侧面设置有水循环池(4)；所述底盘(1)上端设置有安装离心桶(2)的支撑台(11)和收集尾矿的收集盘(12)；所述底盘(1)下端固定有带动离心桶(2)转动的离心电机(13)和将精矿导出的出料道(14)；所述离心桶(2)上设置有精矿出料通道(21)、设置于精矿出料通道(21)上端的精矿出料管(22)、与离心桶(2)固定连接的中心轴(23)和设置于离心桶(2)外侧防止粗矿影响离心桶(2)转动的垂壁(24)；所述罩壳(3)包括顶板(31)和罩壁(32)；所述顶板(31)上固定有供粉碎后的矿石进入离心桶(2)的进料口(33)；所述顶板(31)内部设置有水通道(34)和将水导入离心桶(2)将精矿冲洗出去的喷水孔(35)；所述水循环池(4)包括滤矿池(41)、设置与滤矿池(41)下方的水池(42)、设置于水池(42)内的水泵(43)和一端与水泵(43)连接另一端与水通道(34)相接的导水管(44)。

2.根据权利要求1所述的一种离心式选矿机，其特征在于：所述支撑台(11)为圆台形套设于垂壁(24)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种离心式选矿机，其特征在于：所述收集盘(12)上设置有排出粗矿的粗矿出料管(15)。

4.根据权利要求1所述的一种离心式选矿机，其特征在于：所述罩壳(3)与离心桶(2)之间留有供粗矿流出的粗矿通道(36)。

5.根据权利要求1所述的一种离心式选矿机，其特征在于：所述离心电机(13)通过传动带(16)带动离心桶(2)转动。

6.根据权利要求1所述的一种离心式选矿机，其特征在于：所述罩壳(3)与底盘(1)通过多根支撑柱(37)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种离心式选矿机，其特征在于：所述出料道(14)和粗矿出料管(15)分别将粗矿和精矿导向相反的方向。

8.根据权利要求1所述的一种离心式选矿机，其特征在于：所述中心轴(23)穿过出料道(14)并与出料通道通过防尘轴承相接。

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