CN213996948U - 一种自动分级的圆筒洗矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动分级的圆筒洗矿机，包括机体，所述机体顶部左侧设置有入料口，所述机体顶部固定连接有储水箱。本实用新型中，首先通过在螺旋杆的左端加装异形齿轮，通过机体左侧加装的电机驱动旋转盘转动，旋转盘通过加装在左侧的唯一一根卡杆与异形齿轮啮合，旋转盘转动一圈，异形齿轮才转动一个齿键角度，推动螺旋杆才旋转推动一下，使矿料在清洗筒能待够足够的时间，实现矿料清洗的质量提高，在清洗筒的底部加装粗过滤网和过滤仓，过滤仓加装两组精过滤网，对清洗矿料的水进行三重过滤，最后流进加装在机体内部下方的储水仓内，并通过外侧加装的循环泵和输水管，重新抽回储水箱内，实现水资源的循环利用，值得大力推广。

Description

一种自动分级的圆筒洗矿机

技术领域

本实用新型涉及洗矿设备领域，尤其涉及一种自动分级的圆筒洗矿机。

背景技术

洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类；圆筒洗矿机广泛用于各种难洗的大块矿石，螺旋洗矿机适用于铁、锰、石灰石、锡矿等含泥量较多的矿石选矿前序清洗泥沙洗矿机分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类，是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备，它的处理能力较大，是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。

在洗矿时，矿石在筒体内的停留时间相对较短，致使矿石清洗不干净，不利于矿石的排出，而且在洗矿时需要用到大量的清水进行清洗，如果减少水的用量还会导致矿料清洗的效果打不到利用值，如果利用大量的水进行侵清洗，又会浪费大量的水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动分级的圆筒洗矿机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动分级的圆筒洗矿机，包括机体，所述机体顶部左侧设置有入料口，所述机体顶部固定连接有储水箱，所述机体内部上方设置有清洗筒，所述清洗筒内部顶壁固定连接有喷水器，所述清洗筒外侧中部固定连接有抽水泵，所述清洗筒内部左壁横向转动连接有推动螺旋杆，所述推动螺旋杆左端固定连接有异形齿轮，所述机体左侧中上方固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有旋转盘，所述旋转盘左侧固定连接有卡杆，所述旋转盘通过卡杆啮合连接异形齿轮，所述清洗筒内部底壁固定连接有粗过滤网，所述清洗筒(13)底部固定连接有过滤仓(9)，所述过滤仓(9)内壁中部与底端均固定连接有一组精过滤网(10)，所述机体(1)内部下方左侧设置有储水仓(11)，所述储水仓(11)外壁外侧底端固定连接有循环泵(19)，所述循环泵(19)顶部固定连接有输水管，所述输水管顶端固定连接储水箱底部，所述机体内部右方设置有分级仓，所述储水仓右壁中部固定连接有震动电机，所述震动电机右端固定连接有第一级筛网，所述第一级筛网右端固定连接有第二级筛网，所述分级仓内部底壁均匀固定连接有三组传动元件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料口纵向贯穿机体顶壁并延伸至清洗筒内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽水泵、储水箱与喷水器之间互相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动螺旋杆横向贯穿清洗筒左壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粗过滤网纵向贯穿清洗筒(13)底壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

底端所述精过滤网纵向贯穿过滤仓底壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一级筛网与第二级筛网均以30度角固定连接在震动电机上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗筒与分级仓之间设置有开口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过在清洗筒内部加转推动矿料前进的推动螺旋杆，螺旋杆的左端加装异形齿轮，通过机体左侧加装的电机驱动旋转盘转动，旋转盘通过加装在左侧的唯一一根卡杆与异形齿轮啮合，旋转盘转动一圈，异形齿轮才转动一个齿键角度，推动螺旋杆才旋转推动一下，使矿料在清洗筒能待够足够的时间，实现矿料清洗的质量提高。

2、本实用新型中，通过在清洗筒的底部加装粗过滤网和过滤仓，过滤仓加装两组精过滤网，对清洗矿料的水进行三重过滤，最后流进加装在机体内部下方的储水仓内，并通过外侧加装的循环泵和输水管，重新抽回储水箱内，实现水资源的循环利用，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动分级的圆筒洗矿机的正视结构图；

图2为本实用新型提出的一种自动分级的圆筒洗矿机的侧视图；

图3为图1的A处放大示意图。

图例说明：

1、机体；2、分级仓；3、第一级筛网；4、第二级筛网；5、传动元件；6、异形齿轮；7、旋转盘；8、震动电机；9、过滤仓；10、精过滤网；11、储水仓；12、入料口；13、清洗筒；14、储水箱；15、喷水器；16、推动螺旋杆；17、抽水泵；18、输水管；19、循环泵；20、卡杆；21、驱动电机；22、粗过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动分级的圆筒洗矿机，包括机体1，机体1顶部左侧设置有入料口12，机体1顶部固定连接有储水箱14，机体1内部上方设置有清洗筒13，清洗筒13内部顶壁固定连接有喷水器15，清洗筒13外侧中部固定连接有抽水泵17，清洗筒13内部左壁横向转动连接有推动螺旋杆16，推动螺旋杆16左端固定连接有异形齿轮6，机体1左侧中上方固定连接有驱动电机21，驱动电机21的电机轴固定连接有旋转盘7，旋转盘7左侧固定连接有卡杆20，旋转盘7通过卡杆20啮合连接异形齿轮6，清洗筒13内部底壁固定连接有粗过滤网22，清洗筒(13)底部固定连接有过滤仓(9)，过滤仓(9)内壁中部与底端均固定连接有一组精过滤网(10)，机体(1)内部下方左侧设置有储水仓(11)，储水仓(11)外壁外侧底端固定连接有循环泵(19)，循环泵(19)顶部固定连接有输水管18，输水管18顶端固定连接储水箱14底部，机体1内部右方设置有分级仓2，储水仓11右壁中部固定连接有震动电机8，震动电机8右端固定连接有第一级筛网3，第一级筛网3右端固定连接有第二级筛网4，分级仓2内部底壁均匀固定连接有三组传动元件5。

入料口12纵向贯穿机体1顶壁并延伸至清洗筒13内部，抽水泵17、储水箱14与喷水器15之间互相连接，推动螺旋杆16横向贯穿清洗筒13左壁，粗过滤网22纵向贯穿清洗筒(13)底壁，底端精过滤网10纵向贯穿过滤仓9底壁，第一级筛网3与第二级筛网4均以30度角固定连接在震动电机8上，以30度角的安装，再加上震动电机8的震动，可以使清洗过后的矿料利用自身重力运动，清洗筒13与分级仓2之间设置有开口。

工作原理：首先启动驱动电机21，驱动电机21使安装在电机轴上的旋转盘7转动，旋转盘7转动固定在侧面的一根卡杆20啮合异形齿轮6，使异形齿轮6转动一个齿键角度，连接异形齿轮6的推动螺旋杆16转动一下，将矿料从入料口12加入清洗筒13内，启动抽水泵17，抽水泵17从储水箱14内向喷水器15抽水，喷水器15向清洗筒13内的矿料进行高压喷水清洗，被冲洗完的矿料经过推动螺旋杆16的推动，落进分级仓2，并落在第一级筛网3上，启动震动电机8，震动电机8带动两组筛网震动，不同的矿料通过两级筛网落在各自对应的传动元件5上，没被筛选的杂质也通过震动落在对应的传动元件5上，分级后的矿料被传动元件5传动出机体1，完成清洗和自动分级，冲洗完的污水，经过粗过滤网22流进过滤仓9内，被过滤仓9内的精过滤网10过滤后流进储水仓11内，被循环泵19抽出通过输水管18抽到储水箱14内，循利用，在清洗筒13内部加转推动矿料前进的推动螺旋杆16，螺旋杆的左端加装异形齿轮6，通过机体1左侧加装的电机驱动旋转盘7转动，旋转盘7通过加装在左侧的唯一一根卡杆20与异形齿轮6啮合，旋转盘7转动一圈，异形齿轮6才转动一个齿键角度，推动螺旋杆16才旋转推动一下，使矿料在清洗筒13能待够足够的时间，实现矿料清洗的质量提高，通过在清洗筒13的底部加装粗过滤网22和过滤仓9，过滤仓9加装两组精过滤网10，对清洗矿料的水进行三重过滤，最后流进加装在机体内部下方的储水仓11内，并通过外侧加装的循环泵19和输水管18，重新抽回储水箱14内，实现水资源的循环利用，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动分级的圆筒洗矿机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部左侧设置有入料口(12)，所述机体(1)顶部固定连接有储水箱(14)，所述机体(1)内部上方设置有清洗筒(13)，所述清洗筒(13)内部顶壁固定连接有喷水器(15)，所述清洗筒(13)外侧中部固定连接有抽水泵(17)，所述清洗筒(13)内部左壁横向转动连接有推动螺旋杆(16)，所述推动螺旋杆(16)左端固定连接有异形齿轮(6)，所述机体(1)左侧中上方固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的电机轴固定连接有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)左侧固定连接有卡杆(20)，所述旋转盘(7)通过卡杆(20)啮合连接异形齿轮(6)，所述清洗筒(13)内部底壁固定连接有粗过滤网(22)，所述清洗筒(13)底部固定连接有过滤仓(9)，所述过滤仓(9)内壁中部与底端均固定连接有一组精过滤网(10)，所述机体(1)内部下方左侧设置有储水仓(11)，所述储水仓(11)外壁外侧底端固定连接有循环泵(19)，所述循环泵(19)顶部固定连接有输水管(18)，所述输水管(18)顶端固定连接储水箱(14)底部，所述机体(1)内部右方设置有分级仓(2)，所述储水仓(11)右壁中部固定连接有震动电机(8)，所述震动电机(8)右端固定连接有第一级筛网(3)，所述第一级筛网(3)右端固定连接有第二级筛网(4)，所述分级仓(2)内部底壁均匀固定连接有三组传动元件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动分级的圆筒洗矿机，其特征在于：所述入料口(12)纵向贯穿机体(1)顶壁并延伸至清洗筒(13)内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动分级的圆筒洗矿机，其特征在于：所述抽水泵(17)、储水箱(14)与喷水器(15)之间互相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动分级的圆筒洗矿机，其特征在于：所述推动螺旋杆(16)横向贯穿清洗筒(13)左壁。

5.根据权利要求1所述的一种自动分级的圆筒洗矿机，其特征在于：所述粗过滤网(22)纵向贯穿清洗筒(13)底壁。

6.根据权利要求1所述的一种自动分级的圆筒洗矿机，其特征在于：底端所述精过滤网(10)纵向贯穿过滤仓(9)底壁。

7.根据权利要求1所述的一种自动分级的圆筒洗矿机，其特征在于：所述第一级筛网(3)与第二级筛网(4)均以30度角固定连接在震动电机(8)上。

8.根据权利要求1所述的一种自动分级的圆筒洗矿机，其特征在于：所述清洗筒(13)与分级仓(2)之间设置有开口。

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