CN211866025U - 双轮洗砂回收一体机 - Google Patents

Abstract

双轮洗砂回收一体机，解决了现有的洗砂回收设备占地面积大，操作繁琐，处理量小，清洗效果也十分不理想，不利于进行生产加工的问题，其包括洗砂机、第一支架、旋流器、脱水筛、第二电机、渣浆泵、输送管和第三电机，所述洗砂机的两侧对称焊接有四个第一支架，第一支架顶端的一侧安装有第一电机，第一电机的一侧安装有差速器，差速器的一侧设置有第一齿轮，洗砂机的中部对称安装有洗砂轮，洗砂轮的一端设置有第二齿轮，洗砂机一端的底部安装有筛下水箱，本实用新型结构新颖，构思巧妙，易于生产加工，生产周期短、性能稳定，处理量大、洗净效果好，适用于含泥量较大的物料，合理的水路设计，有效降低物料的流失率。

Description

双轮洗砂回收一体机

技术领域

本实用新型涉及洗砂回收设备，具体为双轮洗砂回收一体机。

背景技术

在矿山、骨料加工、打桩泥浆、河道清淤处理、城市建筑垃圾焚烧处理、陶瓷原料加工、硅砂生产加工、各种金属矿尾矿处理等众多行业广泛应用筛分和清洗回收设备的处理物料，在某些情况下受限制，需要一种占地面积小，操作简单，处理量大，清洗效果更好的设备。

现有的洗砂回收设备占地面积大，操作繁琐，处理量小，清洗效果也十分不理想，不利于进行生产加工。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供双轮洗砂回收一体机，有效的解决了现有的洗砂回收设备占地面积大，操作繁琐，处理量小，清洗效果也十分不理想，不利于进行生产加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括洗砂机、第一支架、第一电机、差速器、传动带、第一齿轮、洗砂轮、第二齿轮、电控柜、筛下水箱、第二支架、旋流器、脱水筛、第二电机、渣浆泵、输送管和第三电机，所述洗砂机的两侧对称焊接有四个第一支架，第一支架顶端的一侧安装有第一电机，第一电机的一侧安装有差速器，差速器的一侧设置有第一齿轮，洗砂机的中部对称安装有洗砂轮，洗砂轮的一端设置有第二齿轮，洗砂机一端的底部安装有筛下水箱，筛下水箱靠近中部的两侧均安装有第二支架，第二支架的顶端均匀安装有若干个旋流器，筛下水箱顶端通过弹簧安装有脱水筛，筛下水箱靠近一端的外侧安装有第二电机，第二电机的一端安装有渣浆泵，渣浆泵的输出口通过输送管与旋流器连接，脱水筛中部的顶端安装有两个第三电机。

优选的，所述第一电机通过传动带与差速器连接。

优选的，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述洗砂机通过导线连接有电控柜。

优选的，所述第三电机通过支撑架与筛下水箱连接。

优选的，所述传动带的外侧设置有防护罩。

工作原理：本实用新型使用时，来料首先放入到第一个洗砂轮对应的洗砂轮水箱，第一电机工作带动差速器转动，差速器转动通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一个洗砂轮转动，第一个洗砂轮转动对物料进行清洗，清洗后并捞出放入第二个洗砂轮对应的洗砂轮水箱，第一电机工作带动差速器转动，差速器转动通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二个洗砂轮转动，第二个洗砂轮转动对物料进行第二次清洗，清洗完成后，将物料捞出落入脱水筛的筛板上，第三电机工作带动脱水筛晃动，使得细物料、泥水透过筛板网孔进入筛下水箱，洗砂轮水箱里的污水经溜槽也流入筛下水箱内，通过第二电机工作带动渣浆泵工作打入旋流器，经旋流器浓缩过的物料进入脱水筛的筛板上，泥水通过旋流器废物出料口排出。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，易于生产加工，生产周期短、性能稳定，处理量大、洗净效果好，适用于含泥量较大的物料，合理的水路设计，有效降低物料的流失率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型侧视图；

图2是本实用新型俯视图；

图中标号：1、洗砂机；2、第一支架；3、第一电机；4、差速器；5、传动带；6、第一齿轮；7、洗砂轮；8、第二齿轮；9、电控柜；10、筛下水箱；11、第二支架；12、旋流器；13、脱水筛；14、第二电机；15、渣浆泵；16、输送管；17、第三电机。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-2给出，本实用新型提供双轮洗砂回收一体机，包括洗砂机1、第一支架2、第一电机3、差速器4、传动带5、第一齿轮6、洗砂轮7、第二齿轮8、电控柜9、筛下水箱10、第二支架11、旋流器12、脱水筛13、第二电机14、渣浆泵15、输送管16和第三电机17，洗砂机1的两侧对称焊接有四个第一支架2，第一支架2顶端的一侧安装有第一电机3，第一电机3的一侧安装有差速器4，差速器4的一侧设置有第一齿轮6，洗砂机1的中部对称安装有洗砂轮7，洗砂轮7的一端设置有第二齿轮8，洗砂机1一端的底部安装有筛下水箱10，筛下水箱10靠近中部的两侧均安装有第二支架11，第二支架11的顶端均匀安装有若干个旋流器12，筛下水箱10顶端通过弹簧安装有脱水筛13，筛下水箱10靠近一端的外侧安装有第二电机14，第二电机14的一端安装有渣浆泵15，渣浆泵15的输出口通过输送管16与旋流器12连接，脱水筛13中部的顶端安装有两个第三电机17。

第一电机3通过传动带5与差速器4连接,便于进行传动。

第二齿轮8与第一齿轮6啮合连接，便于进行传动。

洗砂机1通过导线连接有电控柜9，便于进行控制。

第三电机17通过支撑架与筛下水箱10连接，便于进行支撑。

传动带5的外侧设置有防护罩，便于进行防护。

工作原理：本实用新型使用时，来料首先放入到第一个洗砂轮7对应的洗砂轮水箱，第一电机3工作带动差速器4转动，差速器4转动通过第一齿轮6带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动带动第一个洗砂轮7转动，第一个洗砂轮7转动对物料进行清洗，清洗后并捞出放入第二个洗砂轮7对应的洗砂轮水箱，第一电机3工作带动差速器4转动，差速器4转动通过第一齿轮6带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动带动第二个洗砂轮7转动，第二个洗砂轮7转动对物料进行第二次清洗，清洗完成后，将物料捞出落入脱水筛13的筛板上，第三电机17工作带动脱水筛13晃动，使得细物料、泥水透过筛板网孔进入筛下水箱10，洗砂轮水箱里的污水经溜槽也流入筛下水箱10内，通过第二电机14工作带动渣浆泵15工作打入旋流器12，经旋流器12浓缩过的物料进入脱水筛13的筛板上，泥水通过旋流器12废物出料口排出。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，易于生产加工，生产周期短、性能稳定，处理量大、洗净效果好，适用于含泥量较大的物料，合理的水路设计，有效降低物料的流失率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.双轮洗砂回收一体机，包括洗砂机(1)、第一支架(2)、第一电机(3)、差速器(4)、传动带(5)、第一齿轮(6)、洗砂轮(7)、第二齿轮(8)、电控柜(9)、筛下水箱(10)、第二支架(11)、旋流器(12)、脱水筛(13)、第二电机(14)、渣浆泵(15)、输送管(16)和第三电机(17)，其特征在于：所述洗砂机(1)的两侧对称焊接有四个第一支架(2)，第一支架(2)顶端的一侧安装有第一电机(3)，第一电机(3)的一侧安装有差速器(4)，差速器(4)的一侧设置有第一齿轮(6)，洗砂机(1)的中部对称安装有洗砂轮(7)，洗砂轮(7)的一端设置有第二齿轮(8)，洗砂机(1)一端的底部安装有筛下水箱(10)，筛下水箱(10)靠近中部的两侧均安装有第二支架(11)，第二支架(11)的顶端均匀安装有若干个旋流器(12)，筛下水箱(10)顶端通过弹簧安装有脱水筛(13)，筛下水箱(10)靠近一端的外侧安装有第二电机(14)，第二电机(14)的一端安装有渣浆泵(15)，渣浆泵(15)的输出口通过输送管(16)与旋流器(12)连接，脱水筛(13)中部的顶端安装有两个第三电机(17)。

2.根据权利要求1所述的双轮洗砂回收一体机，其特征在于，所述第一电机(3)通过传动带(5)与差速器(4)连接。

3.根据权利要求1所述的双轮洗砂回收一体机，其特征在于，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(6)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的双轮洗砂回收一体机，其特征在于，所述洗砂机(1)通过导线连接有电控柜(9)。

5.根据权利要求1所述的双轮洗砂回收一体机，其特征在于，所述第三电机(17)通过支撑架与筛下水箱(10)连接。

6.根据权利要求2所述的双轮洗砂回收一体机，其特征在于，所述传动带(5)的外侧设置有防护罩。

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