CN214555733U - 一种砂石细粒料洗矿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂石细粒料洗矿装置，包括支架、转动设置在所述支架上的旋转罐，所述旋转罐倾斜设置且所述旋转罐的上下两端分别设置有入料口和出料口，所述旋转罐的内壁上设置有若干用于搅拌和排料的叶片，所述出料口下方设置有筛网组件，所述筛网组件包括倾斜设置的第一筛网和倾斜设置在第一筛网下方的第二筛网，所述第一筛网的末端设置有第一输送带，所述第二筛网末端设置有第二输送带，所述第二筛网的下方设置有用于回收第二筛网过筛料的集水池；本实用新型结构紧凑、便于搭建、占地面积小、清洗效率高、节水环保、能耗低、功能实用，可广泛应用于砂石细粒料的清洗。

Description

一种砂石细粒料洗矿装置

技术领域

本实用新型属于矿石清洗装置技术领域，具体涉及一种砂石细粒料洗矿装置。

背景技术

洗矿机已广泛应用于砂石、选矿等行业；滚筒洗矿机工作原理是当含有泥的砂石或矿石进入旋转的滚筒，被清洗滚筒内被不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲刷洗涤，清洗干净的石料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出，含有泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出；对于砂石细粒料，砂石细粒料一般作为工程用砂，对洁净度和颗粒度都有严格要求，但现有洗矿机不能有效清除砂石及矿石表面的泥质矿物、碎石和混入的杂草，且存在能耗高、水量浪费严重、占地面积大等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种清洗效果好且占地面积小、便于搭建的砂石细粒料洗矿装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种砂石细粒料洗矿装置，包括支架、转动设置在所述支架上的旋转罐，所述旋转罐倾斜设置且所述旋转罐的上下两端分别设置有入料口和出料口，所述旋转罐的内壁上设置有若干用于搅拌和排料的叶片，所述出料口下方设置有筛网组件，所述筛网组件包括倾斜设置的第一筛网和倾斜设置在第一筛网下方的第二筛网，所述第一筛网的末端设置有第一输送带，所述第二筛网末端设置有第二输送带，所述第二筛网的下方设置有用于回收第二筛网过筛料的集水池，集水池中的水经多级沉淀后可再次用于滚筒中磨矿的清洗。

进一步的，所述第一筛网的孔径为4.75mm-5mm，所述第二筛网的孔径为0.074mm。

进一步的，所述支架上设置有伸入所述入料口内的淋水管，所述淋水管通过水管架架设在入料口内，淋水管伸入旋转罐内的长度大约为旋转罐长度的二分之一至三分之一。

进一步的，所述出料口外围设置有导料筒，所述导料筒的下端位于第一筛网上方。

进一步的，所述第一输送带和第二输送带的末端设置有磁选滚筒和杂质回收箱。

进一步的，所述集水池为三级或四级沉淀池。

进一步的，所述第一筛网和第二筛网通过脚挂固定在所述支架上。

进一步的，所述第一筛网和第二筛网通过脚挂滑动连接在所述支架上，所述第一筛网和第二筛网的两侧长边通过侧板连接，所述支架上还设置有用于水平摇晃所述侧板的晃动装置，从而能够促使物料下移、充分过筛。

进一步的，所述筛网组件包括通过弹簧缓冲结构设置在支架上的框架和设置在所述框架一侧的振动电机，所述框架的前侧、上侧和下侧开放，所述第一筛网和第二筛网设置在所述框架内壁上，从而能够促使物料下移、充分过筛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对选矿尾矿、废石、风化花岗岩、采矿覆土碎粒层，用于对其进行洗矿并除去泥质矿物，经第一筛网和第二筛网筛选出的砂石细粒料可通过更换筛网筛分成不同规格的粗、中、细砂，作为建筑用砂石骨料；

本实用新型的旋转罐相比于传统的清洗滚筒由于没有筛网的孔洞因而更加结实耐用，砂石细粒料在叶片的作用下与水充分混合，可对泥沙进行彻底的清洗，清洗后砂石细粒料被筛网组件分级，通过第一筛网去除大块矿石和杂草，通过第二筛网滤除泥质矿物，收集第二筛网网上的砂石随后分类利用；

本实用新型中除了清洗细料效率较高外，还通过集水池收集流下来的水实现水资源的循环利用；

本实用新型的旋转筒、筛网组件以及第一输送带和第二输送带的设置方向均大致为横向，在竖直空间上上下设置，从而能够节省占地面积；

总之，本实用新型结构紧凑、便于搭建、占地面积小、清洗效率高、节水环保、能耗低、功能实用，可广泛应用于砂石细粒料的清洗。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的左视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的筛网组件的左视结构示意图。

图中，支架-1、旋转罐-2、叶片-3、第一筛网-4、第二筛网-5、第一输送带-6、第二输送带-7、集水池-8、淋水管-9、导料筒-10、磁选滚筒-11、杂质回收箱-12、脚挂-13、水管架-14、料斗-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种砂石细粒料洗矿装置，包括支架1、转动设置在所述支架1上的旋转罐2，所述旋转罐2倾斜设置且所述旋转罐2的上下两端分别设置有入料口和出料口，所述旋转罐2的内壁上设置有若干用于搅拌和排料的叶片3，所述出料口下方设置有筛网组件，所述筛网组件包括倾斜设置的第一筛网4和倾斜设置在第一筛网4下方的第二筛网5，所述第一筛网4的末端设置有第一输送带6，所述第二筛网5末端设置有第二输送带7，所述第二筛网5的下方设置有用于回收第二筛网5过筛料的集水池8，所述集水池8为三级或四级沉淀池，集水池8中的水经多级沉淀可再次用于滚筒中磨矿的清洗；清洗砂石用的水也可以从入料口添加到旋转罐2中；本砂石细粒料洗矿装置结构紧凑、占地面积小、清洗效率高、节水环保、能耗低、功能实用，可广泛应用于砂石细粒料的清洗。

具体的，所述旋转罐2的入料口和出料口的直径小于所述旋转罐2中间的直径，旋转罐2的倾斜角度大致为5°-20°，确保砂石能够在旋转罐2中翻滚足够的时间将附着在表面的泥质清洗掉，由于旋转罐2内没有设置有筛网结构，因而旋转罐2更加的结实耐用和便于清理除杂；叶片3为焊接在旋转罐2内壁上的螺旋片或弧形片，防止砂石沿中线直接滑落至出料口，使得砂石清洗的更加充分。

进一步的，所述旋转罐2的外周右侧设置一个或两个环形的齿部，所述支架1上转动装配有转动电机和由转动电机驱动的与所述齿部结合的推动齿轮，所述旋转罐2的左侧设置有定位环，所述支架1上转动装配有在所述定位环内行走的脚轮，所述脚轮的数量有两个且对称设置于旋转罐2前后两侧；通过转动电机驱动旋转罐2转动，实现旋转罐2内砂石的翻转。

进一步的，所述入料口斜上方设置有料斗15，料斗15的出口伸入所述入料口中，待清洗的可经料斗15投入到旋转罐2中，也可直接投入到旋转罐2的入料口中。

进一步的，所述第一筛网4的孔径为4.75mm-5mm，所述第二筛网5的孔径为0.074mm；如，可采用4.75mm孔径的第一筛网4和0.074孔径的第二筛网5，从而通过本实用新型的清洗能够去除粒径＜0.074mm的泥浆，混有泥浆的清洗水被集水池8多级沉淀后再次利用通过第一输送带6收集粒径＞4.75mm的大块砂石和杂草，并通过其他手段除杂或粉碎，通过第二输送带7收集粒径0.074mm-4.75mm的细砂、这一部分为主要利用料。

进一步的，如图1所示，所述支架1上设置有伸入所述入料口内的淋水管9，淋水管9靠近旋转罐2的中线设置，叶片3的高度小于淋水管9至旋转罐2的距离，防止淋水管9和叶片3产生运动干涉，所述淋水管9通过水管架14架设在入料口内，水管架14设置在支架1上，淋水管9伸入旋转罐2内的长度大约为旋转罐2长度的二分之一至三分之一，所述淋水管9下端封闭且外周设置有喷水孔或喷嘴，具有压力的水从淋水管9中喷出冲洗在旋转罐2中翻滚的砂石表面，多出的水沿旋转罐2的出料口流出过筛并被集水池8收集；水由水泵增压提供，水泵抽取集水池8中最后一级较为清澈的水对旋转罐2内的砂石进行清洗，实现水的循环利用；在集水池8中水不足或需要补充时，也可以使用清水进行砂石的清洗。

进一步的，如图1至图2所示，所述出料口外围设置有防止砂石和水飞溅的导料筒10，所述导料筒10的下端位于第一筛网4上方，从旋转罐2卸出的砂石和泥浆经导料筒10倾倒在第一筛网4上。

进一步的，如图1所示，所述第一输送带6和第二输送带7的末端设置有磁选滚筒11和杂质回收箱12，磁选滚筒11的目的是去除细料中的铁类杂质，杂质被甩在敞口的回收箱中收集，磁选滚筒11和磁选皮带机为现有技术，此处不再赘述。

在一个实施例中，如图3所示，所述第一筛网4和第二筛网5通过脚挂13固定在所述支架1上，从旋转罐2中卸出的砂石利用自身的重力和后来卸出的砂石的推力向下滑移进行筛分和滚落至第一输送带6上。

在一个实施例中，如图3所示，所述第一筛网4和第二筛网5通过脚挂13滑动连接在所述支架1上，为了配合滑动，此处的支架1设置有圆形的导向杆，或脚挂的内侧设置有减小阻力的滑轮；所述第一筛网4和第二筛网5的两侧长边通过侧板连接，所述支架1上还设置有用于水平摇晃所述侧板的晃动装置，通过晃动第一筛网4和第二筛网5能够促使砂石下移并充分过筛；晃动装置采用现有技术中的摇摆结构即可，如在支架1上设置摇摆电机，摇摆电机的输出轴上设置有摇臂，摇臂的另一端铰接有连接臂，连接臂的另一端铰接在侧板上，摇臂转动即可带动侧板往复的在支架1上滑动；晃动装置也可以采用现有技术中的摇摆凸轮结机构。

在一个实施例中，如图2所示，所述筛网组件包括通过弹簧缓冲结构设置在支架1上的框架和设置在所述框架一侧的振动电机，所述框架的前侧、上侧和下侧开放，所述第一筛网4和第二筛网5设置在所述框架内壁上，振动电机振动通过框架振动第一筛网4和第二筛网5，使砂石振动下移、充分过筛。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种砂石细粒料洗矿装置，其特征在于：包括支架、转动设置在所述支架上的旋转罐，所述旋转罐倾斜设置且所述旋转罐的上下两端分别设置有入料口和出料口，所述旋转罐的内壁上设置有若干用于搅拌和排料的叶片，所述出料口下方设置有筛网组件，所述筛网组件包括倾斜设置的第一筛网和倾斜设置在第一筛网下方的第二筛网，所述第一筛网的末端设置有第一输送带，所述第二筛网末端设置有第二输送带，所述第二筛网的下方设置有用于回收第二筛网过筛料的集水池。

2.根据权利要求1所述的砂石细粒料洗矿装置，其特征在于：所述第一筛网的孔径为4.75mm-5mm，所述第二筛网的孔径为0.074mm。

3.根据权利要求1所述的砂石细粒料洗矿装置，其特征在于：所述支架上设置有伸入所述入料口内的淋水管。

4.根据权利要求1所述的砂石细粒料洗矿装置，其特征在于：所述出料口外围设置有导料筒，所述导料筒的下端位于第一筛网上方。

5.根据权利要求1所述的砂石细粒料洗矿装置，其特征在于：所述第一输送带和第二输送带的末端设置有磁选滚筒和杂质回收箱。

6.根据权利要求1所述的砂石细粒料洗矿装置，其特征在于：所述集水池为三级或四级沉淀池。

7.根据权利要求1所述的砂石细粒料洗矿装置，其特征在于：所述第一筛网和第二筛网通过脚挂固定在所述支架上。

8.根据权利要求7所述的砂石细粒料洗矿装置，其特征在于：所述第一筛网和第二筛网通过脚挂滑动连接在所述支架上，所述第一筛网和第二筛网的两侧长边通过侧板连接，所述支架上还设置有用于水平摇晃所述侧板的晃动装置。

9.根据权利要求1所述的砂石细粒料洗矿装置，其特征在于：所述筛网组件包括通过弹簧缓冲结构设置在支架上的框架和设置在所述框架一侧的振动电机，所述框架的前侧、上侧和下侧开放，所述第一筛网和第二筛网设置在所述框架内壁上。

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