CN115213090B - 隧道弃渣循环利用物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了隧道弃渣循环利用物料输送装置，属于弃渣输送领域，该隧道弃渣循环利用物料输送装置包括支撑固定机构、振动筛和滚动冲洗机构，所述支撑固定机构包括底座、支板和支架，所述振动筛设置在所述底座上侧，所述滚动冲洗机构包括滚筒、减速电机、水管和第一喷管，所述滚筒转动设置在两块所述支板上方，所述滚筒做中通设置，所述振动筛的出料口设置在所述滚筒一端内部，所述滚筒向远离所述振动筛一端做向下倾斜设置，所述减速电机传动连接于所述滚筒，所述第一喷管连通于所述水管上端，所述第一喷管设置在所述滚筒内部，避免隧道弃渣中混入的泥土堵塞损坏破碎设备，提高破碎加工后的成品品质。

Description

隧道弃渣循环利用物料输送装置

技术领域

本申请涉及弃渣输送领域，具体而言，涉及隧道弃渣循环利用物料输送装置。

背景技术

隧道的施工现场多是交通条件较差的山区，各类材料的运费较高，已经成为了制约整个工程进度和成本的重要因素，开挖隧道会产生大量的弃渣，会对自然环境造成很大的影响，另一方面在隧道的施工建设过程中，各类结构物、砼工程、路面等又要消耗大量的砂石料，在山区内另外新建采石场不但推高了工程建设成本和周期，而且会再次加大对自然环境的破坏，因此充分循环利用隧道弃渣，不但节约了大量资源，并且节省了处理隧道弃渣的投入，能极大地加快工程进度、降低工程造价，提高工程的抗灾能力，达到工程建设与自然保护之间的平衡与和谐。

目前，隧道弃渣的循环利用除路基填方外，多是根据需求采用各类破碎设备将隧道开挖过程中输出的弃渣进行不同标准的破碎，以生产隧道工程建设过程中所需的各类砂石、骨料等，但受制于施工环境的影响，隧道弃渣中常会混入大量泥土，需要在弃渣输送的过程中将混入的泥土去除，否则在进行破碎加工时，不但会堵塞损坏设备，且影响破碎加工后的成品质量。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出隧道弃渣循环利用物料输送装置，所述隧道弃渣循环利用物料输送装置可以在隧道弃渣的输送过程中将其中混入的泥土清除，防止堵塞损坏破碎设备，提高破碎加工后的成品质量。

本申请是这样实现的：

本申请提供了隧道弃渣循环利用物料输送装置包括支撑固定机构、振动筛和滚动冲洗机构。

所述支撑固定机构包括底座、支板和支架，两块所述支板并列设置在所述底座一侧，所述支板一端固定连接于所述底座一侧，所述支架设置在两块所述支板外部，所述支板下侧固定连接于所述支架内部底侧，所述振动筛设置在所述底座上侧，所述滚动冲洗机构包括滚筒、减速电机、水管和第一喷管，所述滚筒转动设置在两块所述支板上方，所述滚筒做中通设置，所述振动筛的出料口设置在所述滚筒一端内部，所述滚筒向远离所述振动筛一端做向下倾斜设置，所述支架设置在所述滚筒外部，所述减速电机固定连接于所述支架上侧中部，所述减速电机传动连接于所述滚筒，所述水管分别固定连接于一个所述支板一端和所述支架上侧，所述第一喷管连通于所述水管上端，所述第一喷管设置在所述滚筒内部。

在本申请的一种实施例中，所述振动筛的筛板下方设置有漏斗，漏斗上侧外沿固定连接于所述振动筛的箱体内侧。

在本申请的一种实施例中，所述滚动冲洗机构还包括支柱，四个所述支柱对称设置在两块所述支板上侧，所述支柱下端固定连接于所述支板上侧。

在本申请的一种实施例中，所述支柱上端设置有承重轮，所述承重轮转动连接于所述支柱上端，所述滚筒两端外侧贴合于四个所述承重轮。

在本申请的一种实施例中，所述滚筒中部外侧设置有齿圈。

在本申请的一种实施例中，所述滚筒两端外侧分别开设有卡槽，所述承重轮外部贴合于所述卡槽内部。

在本申请的一种实施例中，所述减速电机的输出端转动贯穿于所述支架上侧中部，所述减速电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮和所述齿圈啮合。

在本申请的一种实施例中，所述水管通过第一固定杆固定连接于一个所述支柱一侧，所述水管通过第二固定杆固定连接于所述支架上端靠近所述第一固定杆一侧。

在本申请的一种实施例中，所述第一喷管下侧设置有若干个第一喷嘴，若干个所述第一喷嘴均匀分布。

在本申请的一种实施例中，所述滚筒远离所述振动筛一端外部下方设置有出料斗，所述出料斗两端固定连接于两个所述支柱。

在本申请的一种实施例中，所述隧道弃渣循环利用物料输送装置还包括筛板清洁机构和分离循环机构。

所述筛板清洁机构包括第一电动滑台、摆缸、摆臂、滑块、电机、液压缸、刷辊和第二喷管，两个所述第一电动滑台并列设置在所述振动筛的箱体外部两侧上沿，所述摆缸安装在所述第一电动滑台的滑动端外侧，所述摆臂固定连接于所述摆缸一侧，所述摆臂上开设有长圆孔，所述滑块贴合于所述摆臂外侧，所述电机固定连接于一个所述滑块外侧，所述电机的输出端转动贯穿于一个所述滑块，所述刷辊设置在两个所述摆臂之间，所述刷辊的中心轴两端分别贯穿于两个所述摆臂上的长圆孔，所述刷辊的中心轴一端转动连接于一个所述滑块，所述刷辊的中心轴另一端固定连接于所述电机的输出端，所述滑块两侧分别安装有固定板，两个所述第二喷管分别设置在所述刷辊两侧，所述第二喷管一端固定连接于一个所述固定板，所述第二喷管一端固定贯穿于另一个所述固定板，所述第二喷管上均匀设置有若干个第二喷嘴，所述第二喷嘴设置在所述第二喷管外部靠近所述摆缸一侧，所述摆臂远离所述摆缸一端设置有加固板，所述加固板两端分别固定连接于所述摆臂远离所述摆缸一端，两个所述液压缸分别设置在两个所述摆臂外部，所述液压缸一端固定连接于所述加固板一端，所述液压缸的活塞杆末端固定连接于所述滑块，所述分离循环机构包括水池、隔板、第一水泵和第二水泵，所述水池设置在所述滚筒下方，所述水池底侧固定连接于两块所述支板上侧，所述隔板设置在所述水池内部靠近所述出料斗一侧，所述隔板上沿低于所述水池上沿，所述第一水泵安装在所述水池靠近所述水管一侧外部，所述第一水泵设置在所述隔板靠近所述出料斗一侧，所述第二水泵安装在所述水池远离所述第一水泵一侧，所述第二水泵设置在所述隔板靠近所述振动筛一侧，所述水管下端连通于所述第一水泵。

在本申请的一种实施例中，所述第一电动滑台上方设置有防护罩，所述防护罩固定连接于所述振动筛的箱体外部两侧上沿。

在本申请的一种实施例中，所述水池靠近所述振动筛一侧上沿设置有定位箍。

在本申请的一种实施例中，所述水池靠近所述出料斗一端上沿设置有盖板，所述盖板固定连接于所述水池上沿，所述盖板设置在所述隔板上方。

在本申请的一种实施例中，所述分离循环机构还包括第二电动滑台，所述第二电动滑台设置在所述振动筛的出料口下方，所述第二电动滑台两端分别固定连接于所述振动筛的两个支杆一侧。

在本申请的一种实施例中，所述第二电动滑台的滑动端外侧设置有横杆，所述横杆设置在所述水池上方。

在本申请的一种实施例中，所述横杆上设置有刮板，所述刮板下侧对称安装有两个刮片，所述刮片下侧贴合于所述水池内部底侧。

本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的隧道弃渣循环利用物料输送装置，使用时，将整个装置设置在隧道弃渣输出口下方，在振动筛下方预先设置垂直于振动筛方向的带式输送机，在滚筒远离振动筛一端下方也预先设置带式输送机，然后启动振动筛和减速电机，驱动滚筒旋转，混有泥土的隧道弃渣落到处于振动状态的筛板上，泥土被筛滤落到下方的带式输送机上被输送到指定位置，筛滤出的石料顺着筛板进入旋转中的滚筒中，通过水管向第一喷管中输水，配合滚筒的转动，将石料上附着的泥土冲洗干净并沥水，由于滚筒向远离振动筛方向向下倾斜设置，清洗后的石料逐步从滚筒中输出，通过带式输送机输入破碎设备，这样不仅可以避免隧道弃渣中混入的泥土堵塞损坏破碎设备，影响隧道弃渣循环利用加工的效率，同时可以提高隧道弃渣中的石料经破碎加工后的产品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的隧道弃渣循环利用物料输送装置立体结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的支撑固定机构结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的滚动冲洗机构结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的滚动冲洗机构和出料斗结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的滚筒立体结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的水管和第一喷管结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的筛板清洁机构结构示意图；

图8为本申请实施方式提供的分离循环机构结构示意图。

图中：100-支撑固定机构；110-底座；120-支板；130-支架；200-振动筛；210-漏斗；300-滚动冲洗机构；310-支柱；320-承重轮；330-滚筒；331-齿圈；332-卡槽；340-减速电机；341-齿轮；350-水管；351-第一固定杆；352-第二固定杆；360-第一喷管；361-第一喷嘴；370-出料斗；400-筛板清洁机构；410-第一电动滑台；411-防护罩；420-摆缸；430-摆臂；431-加固板；440-滑块；450-电机；460-液压缸；470-刷辊；480-第二喷管；481-第二喷嘴；482-固定板；500-分离循环机构；510-水池；511-定位箍；512-盖板；520-隔板；530-第二电动滑台；540-横杆；550-刮板；551-刮片；560-第一水泵；570-第二水泵。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

如图1-图8所示，根据本申请实施例的隧道弃渣循环利用物料输送装置包括支撑固定机构100、振动筛200、滚动冲洗机构300、筛板清洁机构400和分离循环机构500，振动筛200设置在支撑固定机构100上方，便于将隧道弃渣中的泥土筛出，滚动冲洗机构300设置在振动筛200的出料口一侧，便于滚动清洗筛出的石料表面的泥土，筛板清洁机构400设置在振动筛200的箱体外部上沿，便于清洁振动筛200的筛板，避免泥土积附堵塞筛板，提高筛除效率，分离循环机构500设置在滚动冲洗机构300下方，便于对滚动冲洗机构300中落下的污水进行固液分离，循环利用一部分水资源，提高水资源的利用率，减轻环境负担。

根据本申请的一些实施例，如图2-图4所示，支撑固定机构100包括底座110、支板120和支架130，两块支板120并列设置在底座110一侧，支板120一端固定连接于底座110一侧，支板120一端通过焊接或紧固螺栓固定连接于底座110一侧，支架130设置在两块支板120外部，支板120下侧固定连接于支架130内部底侧，支板120下侧通过焊接或紧固螺栓固定连接于支架130内部底侧，底座110可以稳定支撑振动筛200，支板120为滚动冲洗机构300提供稳定支撑，支架130在为支板120提供支撑的同时，也将固定滚动冲洗机构300的动力组件。

根据本申请的一些实施例，如图2所示，振动筛200设置在底座110上侧，振动筛200的筛板下方设置有漏斗210，漏斗210上侧外沿固定连接于振动筛200的箱体内侧，漏斗210上侧外沿通过焊接或紧固螺丝固定连接于振动筛200的箱体内侧，漏斗210可以方便、及时地将筛出的泥土输出，防止洒散和堆积。

根据本申请的一些实施例，如图2-图6所示，滚动冲洗机构300包括滚筒330、减速电机340、水管350和第一喷管360，滚筒330转动设置在两块支板120上方，滚筒330做中通设置，振动筛200的出料口设置在滚筒330一端内部，滚筒330向远离振动筛200一端做向下倾斜设置，支架130设置在滚筒330外部，减速电机340固定连接于支架130上侧中部，减速电机340通过紧固螺丝固定连接于支架130上侧中部，减速电机340传动连接于滚筒330，水管350分别固定连接于一个支板120一端和支架130上侧，第一喷管360连通于水管350上端，第一喷管360设置在滚筒330内部，滚动冲洗机构300还包括支柱310，四个支柱310对称设置在两块支板120上侧，支柱310下端固定连接于支板120上侧，支柱310下端通过焊接固定连接于支板120上侧，支柱310上端设置有承重轮320，承重轮320转动连接于支柱310上端，滚筒330两端外侧贴合于四个承重轮320，承重轮320承载滚筒330重量的同时不妨碍滚筒330的转动，滚筒330两端外侧分别开设有卡槽332，承重轮320外部贴合于卡槽332内部，承重轮320卡入卡槽332在不妨碍滚筒330转动的同时，防止滚筒330滑落，滚筒330中部外侧设置有齿圈331，减速电机340的输出端转动贯穿于支架130上侧中部，减速电机340的输出端安装有齿轮341，齿轮341和齿圈331啮合，齿轮341和齿圈331啮合不仅可以提供稳定持续的动力驱动滚筒330转动，也可以对滚筒330施加压力，使滚筒330稳定地转动作业，不会滑落或抖动。

其中，水管350通过第一固定杆351固定连接于一个支柱310一侧，水管350通过第二固定杆352固定连接于支架130上端靠近第一固定杆351一侧，第一固定杆351一端通过焊接固定连接于一个支柱310一侧，水管350固定贯穿于第一固定杆351另一端，第一固定杆351可以对水管350起到固定作用，第二固定杆352一端通过焊接固定连接于支架130，水管350固定贯穿于第二固定杆352另一端，第二固定杆352不但可以固定水管350，还可以承载水管350的重量，保持第一喷管360地稳定，第一喷管360下侧设置有若干个第一喷嘴361，若干个第一喷嘴361均匀分布，可以根据实际情况需要设置调整第一喷嘴361的喷洒范围和流量，对进入滚筒330的石料进行均匀有效的冲洗，滚筒330远离振动筛200一端外部下方设置有出料斗370，出料斗370两端固定连接于两个支柱310，出料斗370两端通过焊接或紧固螺栓固定连接于两个支柱310，出料斗370可以集中输出经过冲洗的石料，防止散落。

根据本申请的一些实施例，如图2和图7所示，经过一段时间的筛除作业，由于隧道弃渣中混入的土质或含水量的不同，振动筛200的筛板上逐渐会出现泥土积附堵塞的现象，影响筛滤效率，因此必要时需要对振动筛200的筛板进行清洁，筛板清洁机构400包括第一电动滑台410、摆缸420、摆臂430、滑块440、电机450、液压缸460、刷辊470和第二喷管480，两个第一电动滑台410并列设置在振动筛200的箱体外部两侧上沿，摆缸420安装在第一电动滑台410的滑动端外侧，摆臂430固定连接于摆缸420一侧，摆臂430通过焊接固定连接于摆缸420一侧，摆臂430上开设有长圆孔，滑块440贴合于摆臂430外侧，电机450固定连接于一个滑块440外侧，电机450通过铆接或紧固螺栓固定连接于一个滑块440外侧，电机450的输出端转动贯穿于一个滑块440，刷辊470设置在两个摆臂430之间，刷辊470的中心轴两端分别贯穿于两个摆臂430上的长圆孔，刷辊470的中心轴一端转动连接于一个滑块440，刷辊470的中心轴另一端固定连接于电机450的输出端，刷辊470的中心轴另一端通过焊接、铆接或联轴器固定连接于电机450的输出端，滑块440两侧分别安装有固定板482，两个第二喷管480分别设置在刷辊470两侧，第二喷管480一端固定连接于一个固定板482，第二喷管480一端固定贯穿于另一个固定板482，第二喷管480上均匀设置有若干个第二喷嘴481，第二喷嘴481设置在第二喷管480外部靠近摆缸420一侧，摆臂430远离摆缸420一端设置有加固板431，加固板431两端分别固定连接于摆臂430远离摆缸420一端，加固板431两端分别通过焊接、铆接或紧固螺栓固定连接于摆臂430远离摆缸420一端，两个液压缸460分别设置在两个摆臂430外部，液压缸460一端固定连接于加固板431一端，液压缸460一端通过焊接、铆接或紧固螺丝固定连接于加固板431一端，液压缸460的活塞杆末端固定连接于滑块440，液压缸460的活塞杆末端通过焊接、铆接或紧固螺丝固定连接于滑块440，第一电动滑台410上方设置有防护罩411，防护罩411固定连接于振动筛200的箱体外部两侧上沿，防护罩411通过焊接、铆接或紧固螺丝固定连接于振动筛200的箱体外部两侧上沿，防护罩411可以保护第一电动滑台410，需要清洁筛板时，暂停输入弃渣，通过摆缸420带动摆臂430，进而将刷辊470置于振动筛200的筛板上方，通过液压缸460驱动滑块440使刷辊470贴合于振动筛200的筛板上侧，然后启动第一电动滑台410和电机450，同时通过第二喷管480喷水，配合刷辊470的旋转对振动筛200的整个筛板进行刷洗，刷洗完毕后，再次通过液压缸460拉动滑块440使刷辊470离开筛板，再通过第一电动滑台410将整个筛板清洁机构400带至振动筛200远离滚筒330一侧，再次通过摆缸420带动摆臂430将整个筛板清洁机构400置于振动筛200远离滚筒330一侧外部，即可继续开始筛除作业，这样可以保持振动筛200的筛板清洁，防止筛板被堵塞，利于提高筛滤效率。

根据本申请的一些实施例，如图2和图7所示，对隧道弃渣中筛出的石料进行清洗时，将会耗费大量的水资源，对冲洗所消耗的水资源进行适当的循环利用，不仅可以降低隧道弃渣循环利用的投入成本以及水资源消耗，同时可以减少废水排出，有效降低对自然环境的影响和破坏，分离循环机构500包括水池510、隔板520、第一水泵560和第二水泵570，水池510设置在滚筒330下方，水池510底侧固定连接于两块支板120上侧，水池510底侧通过焊接或紧固螺丝固定连接于两块支板120上侧，隔板520设置在水池510内部靠近出料斗370一侧，隔板520上沿低于水池510上沿，第一水泵560安装在水池510靠近水管350一侧外部，第一水泵560设置在隔板520靠近出料斗370一侧，第二水泵570安装在水池510远离第一水泵560一侧，第二水泵570设置在隔板520靠近振动筛200一侧，水管350下端连通于第一水泵560，冲洗过的污水从滚筒330中落入水池510，污水中的较大颗粒物或泥沙会由于重力作用沉降，上层水流过隔板520上沿进入隔板520另一侧的水池510中，通过第一水泵560抽取经水管350通过第一喷管360喷出再次进行冲洗，实现一定程度的水资源循环利用，水池510靠近出料斗370一端上沿设置有盖板512，盖板512固定连接于水池510上沿，盖板512设置在隔板520上方，盖板512可以防止污水直接进入隔板520靠近出料斗370一侧的水池510中，避免经过沉降流过隔板520的上层水再次受到污染，水池510靠近振动筛200一侧上沿设置有定位箍511，分离循环机构500还包括第二电动滑台530，第二电动滑台530设置在振动筛200的出料口下方，第二电动滑台530两端分别固定连接于振动筛200的两个支杆一侧，第二电动滑台530的滑动端外侧设置有横杆540，横杆540设置在水池510上方，横杆540上设置有刮板550，刮板550下侧对称安装有两个刮片551，刮片551下侧贴合于水池510内部底侧，定位箍511可以为横杆540提供限位支撑，当水池510中的沉淀积累到一定程度时，可以通过第二电动滑台530和横杆540带动刮板550，通过刮片551刮除搅动沉淀，同时配以一定量的水冲，通过第二水泵570将泥水混合物排出，即可清除沉淀，保证刮除效果的同时，避免磨损水池510底部，进行冲洗作业时，只需向隔板520靠近出料斗370一侧的水池510内以一定流量持续注水，冲洗过的污水从滚筒330中落入水池510，污水中的较大颗粒物或泥沙会由于重力作用沉降，上层水流过隔板520上沿进入隔板520另一侧的水池中，通过第一水泵560抽取经水管350通过第一喷管360喷出再次进行冲洗，实现一定程度的水资源循环利用，可以有效节约水资源，降低投入成本，减少废水排放，降低对自然环境的影响。

具体的，该隧道弃渣循环利用物料输送装置的工作原理：使用时，将整个装置设置在隧道弃渣输出口下方，在振动筛200下方预先设置垂直于振动筛200方向的带式输送机，在滚筒330远离振动筛200一端下方也预先设置带式输送机，然后启动振动筛200和减速电机340，驱动滚筒330旋转，混有泥土的隧道弃渣落到处于振动状态的筛板上，泥土被筛滤落到下方的带式输送机上被输送到指定位置，漏斗210可以方便、及时地将筛出的泥土输出，防止洒散和堆积，筛滤出的石料顺着筛板进入旋转中的滚筒330中，通过水管350向第一喷管360中输水，配合滚筒330的转动，可以根据实际情况需要设置调整第一喷嘴361的喷洒范围和流量，对进入滚筒330的石料进行均匀有效的冲洗，将石料上附着的泥土冲洗干净并沥水，冲洗过的污水从滚筒330中落入水池510，污水中的较大颗粒物或泥沙会由于重力作用沉降，上层水流过隔板520上沿进入隔板520另一侧的水池510中，通过第一水泵560抽取经水管350通过第一喷管360喷出再次进行冲洗，实现一定程度的水资源循环利用，由于滚筒330向远离振动筛200方向向下倾斜设置，清洗后的石料逐步从滚筒330中输出，通过带式输送机输入破碎设备，出料斗370可以集中输出经过冲洗的石料，防止散落，需要清洁筛板时，暂停输入弃渣，通过摆缸420带动摆臂430，进而将刷辊470置于振动筛200的筛板上方，通过液压缸460驱动滑块440使刷辊470贴合于振动筛200的筛板上侧，然后启动第一电动滑台410和电机450，同时通过第二喷管480喷水，配合刷辊470的旋转对振动筛200的整个筛板进行刷洗，刷洗完毕后，再次通过液压缸460拉动滑块440使刷辊470离开筛板，再通过第一电动滑台410将整个筛板清洁机构400带至振动筛200远离滚筒330一侧，再次通过摆缸420带动摆臂430将整个筛板清洁机构400置于振动筛200远离滚筒330一侧外部，即可继续开始筛除作业，这样可以保持振动筛200的筛板清洁，防止筛板被堵塞，利于提高筛滤效率，这样不仅可以避免隧道弃渣中混入的泥土堵塞损坏破碎设备，影响隧道弃渣循环利用加工的效率，同时可以提高隧道弃渣中的石料经破碎加工后的产品的品质。

需要说明的是，振动筛200、减速电机340、第一电动滑台410、电机450、第二电动滑台530、第一水泵560和第二水泵570具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

振动筛200、减速电机340、第一电动滑台410、电机450、第二电动滑台530、第一水泵560和第二水泵570的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本申请的优选实施方式而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.隧道弃渣循环利用物料输送装置，其特征在于，包括

支撑固定机构（100），所述支撑固定机构（100）包括底座（110）、支板（120）和支架（130），两块所述支板（120）并列设置在所述底座（110）一侧，所述支板（120）一端固定连接于所述底座（110）一侧，所述支架（130）设置在两块所述支板（120）外部，所述支板（120）下侧固定连接于所述支架（130）内部底侧；

振动筛（200），所述振动筛（200）设置在所述底座（110）上侧；

滚动冲洗机构（300），所述滚动冲洗机构（300）包括支柱（310）、滚筒（330）、减速电机（340）、水管（350）和第一喷管（360），四个所述支柱（310）对称设置在两块所述支板（120）上侧，所述支柱（310）下端固定连接于所述支板（120）上侧，所述滚筒（330）转动设置在两块所述支板（120）上方，所述滚筒（330）做中通设置，所述振动筛（200）的出料口设置在所述滚筒（330）一端内部，所述滚筒（330）向远离所述振动筛（200）一端做向下倾斜设置，所述支架（130）设置在所述滚筒（330）外部，所述减速电机（340）固定连接于所述支架（130）上侧中部，所述减速电机（340）传动连接于所述滚筒（330），所述水管（350）分别固定连接于一个所述支板（120）一端和所述支架（130）上侧，所述第一喷管（360）连通于所述水管（350）上端，所述第一喷管（360）设置在所述滚筒（330）内部，所述滚筒（330）远离所述振动筛（200）一端外部下方设置有出料斗（370），所述出料斗（370）两端固定连接于两个所述支柱（310）；

筛板清洁机构（400），所述筛板清洁机构（400）包括第一电动滑台（410）、摆缸（420）、摆臂（430）、滑块（440）、电机（450）、液压缸（460）、刷辊（470）和第二喷管（480），两个所述第一电动滑台（410）并列设置在所述振动筛（200）的箱体外部两侧上沿，所述摆缸（420）安装在所述第一电动滑台（410）的滑动端外侧，所述第一电动滑台（410）上方设置有防护罩（411），所述防护罩（411）固定连接于所述振动筛（200）的箱体外部两侧上沿；所述摆臂（430）固定连接于所述摆缸（420）一侧，所述摆臂（430）上开设有长圆孔，所述滑块（440）贴合于所述摆臂（430）外侧，所述电机（450）固定连接于一个所述滑块（440）外侧，所述电机（450）的输出端转动贯穿于一个所述滑块（440），所述刷辊（470）设置在两个所述摆臂（430）之间，所述刷辊（470）的中心轴两端分别贯穿于两个所述摆臂（430）上的长圆孔，所述刷辊（470）的中心轴一端转动连接于一个所述滑块（440），所述刷辊（470）的中心轴另一端固定连接于所述电机（450）的输出端，所述滑块（440）两侧分别安装有固定板（482），两个所述第二喷管（480）分别设置在所述刷辊（470）两侧，所述第二喷管（480）一端固定连接于一个所述固定板（482），所述第二喷管（480）一端固定贯穿于另一个所述固定板（482），所述第二喷管（480）上均匀设置有若干个第二喷嘴（481），所述第二喷嘴（481）设置在所述第二喷管（480）外部靠近所述摆缸（420）一侧，所述摆臂（430）远离所述摆缸（420）一端设置有加固板（431），所述加固板（431）两端分别固定连接于所述摆臂（430）远离所述摆缸（420）一端，两个所述液压缸（460）分别设置在两个所述摆臂（430）外部，所述液压缸（460）一端固定连接于所述加固板（431）一端，所述液压缸（460）的活塞杆末端固定连接于所述滑块（440）；

分离循环机构（500），所述分离循环机构（500）包括水池（510）、隔板（520）、第二电动滑台（530）、横杆（540）、刮板（550）、第一水泵（560）和第二水泵（570），所述水池（510）设置在所述滚筒（330）下方，所述水池（510）底侧固定连接于两块所述支板（120）上侧，所述水池（510）靠近所述振动筛（200）一侧上沿设置有定位箍（511），所述水池（510）靠近所述出料斗（370）一端上沿设置有盖板（512），所述盖板（512）固定连接于所述水池（510）上沿，所述盖板（512）设置在所述隔板（520）上方；所述隔板（520）设置在所述水池（510）内部靠近所述出料斗（370）一侧，所述隔板（520）上沿低于所述水池（510）上沿，所述第二电动滑台（530）设置在所述振动筛（200）的出料口下方，所述第二电动滑台（530）两端分别固定连接于所述振动筛（200）的两个支杆一侧，所述横杆（540）设置在所述第二电动滑台（530）的滑动端外侧，所述横杆（540）设置在所述水池（510）上方，所述刮板（550）设置在所述横杆（540）上，所述刮板（550）下侧对称安装有两个刮片（551），所述刮片（551）下侧贴合于所述水池（510）内部底侧；所述第一水泵（560）安装在所述水池（510）靠近所述水管（350）一侧外部，所述第一水泵（560）设置在所述隔板（520）靠近所述出料斗（370）一侧，所述第二水泵（570）安装在所述水池（510）远离所述第一水泵（560）一侧，所述第二水泵（570）设置在所述隔板（520）靠近所述振动筛（200）一侧，所述水管（350）下端连通于所述第一水泵（560）。

2.根据权利要求1所述的隧道弃渣循环利用物料输送装置，其特征在于，所述振动筛（200）的筛板下方设置有漏斗（210），漏斗（210）上侧外沿固定连接于所述振动筛（200）的箱体内侧。

3.根据权利要求1所述的隧道弃渣循环利用物料输送装置，其特征在于，所述支柱（310）上端设置有承重轮（320），所述承重轮（320）转动连接于所述支柱（310）上端，所述滚筒（330）两端外侧贴合于四个所述承重轮（320）。

4.根据权利要求1所述的隧道弃渣循环利用物料输送装置，其特征在于，所述滚筒（330）中部外侧设置有齿圈（331）。

5.根据权利要求3所述的隧道弃渣循环利用物料输送装置，其特征在于，所述滚筒（330）两端外侧分别开设有卡槽（332），所述承重轮（320）外部贴合于所述卡槽（332）内部。

6.根据权利要求4所述的隧道弃渣循环利用物料输送装置，其特征在于，所述减速电机（340）的输出端转动贯穿于所述支架（130）上侧中部，所述减速电机（340）的输出端安装有齿轮（341），所述齿轮（341）和所述齿圈（331）啮合。

7.根据权利要求1所述的隧道弃渣循环利用物料输送装置，其特征在于，所述水管（350）通过第一固定杆（351）固定连接于一个所述支柱（310）一侧，所述水管（350）通过第二固定杆（352）固定连接于所述支架（130）上端靠近所述第一固定杆（351）一侧。

8.根据权利要求1所述的隧道弃渣循环利用物料输送装置，其特征在于，所述第一喷管（360）下侧设置有若干个第一喷嘴（361），若干个所述第一喷嘴（361）均匀分布。

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