CN113385475A - 一种河道治理现场用土砂石分选系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种河道治理现场用土砂石分选系统及其使用方法，该道治理现场用土砂石分选系统包括用于除去河道堆积物中的泥土的清洗装置、与所述清洗装置的砂砾排出口连接且用于筛分不同粒径砂石的筛分装置、设置于所述筛分装置的上方且用于烘干砂石的烘干装置。本发明结构简单，使用方便，设置清洗装置，清洗所要用到的水就地取材，泥水直接排放，避免了传统的运输和在排放不方便的地方排放泥水造成的二次污染；清洗效果好；对不同粒径的砂石的筛分效果好，方便工作人员根据现场实际需要对不同粒径的砂石有选择的进行使用；烘干装置对进入筛分圆筒内的砂砾进行吹风、烘干，防止黏连，保证筛分效果更好。

Description

一种河道治理现场用土砂石分选系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及河道治理技术领域，具体涉及一种河道治理现场用土砂石分选系统及其使用方法。

背景技术

河道治理亦称“河床整理”。控制和改造河道的工程措施。在天然河流中经常发生冲刷和淤积现象，容易发生水害，妨碍水利发展。为适应除患兴利要求，必须采取适当措施对河道进行整治，包括治导、疏浚和护岸等工程，河道治理的原则为以下几个方面：①上下游、左右岸统筹兼顾；②依照河势演变规律因势利导，并要抓紧演变过程中的有利时机；③河槽、滩地要综合治理；④根据需要与可能，分清主次，有计划、有重点地布设工程；⑤对于工程结构和建筑材料，要因地制宜，就地取材，以节省投资。

河道治理的过程中，需要将河道中的土、砂、砾石（俗称卵石）三者的混合物清除，并堆积在现场或者拉走，然后再购进处理过的砂石，完成工程修复。存在的问题是：1、现有的材料不能现场使用，堆积在现场还需要做防污染处理，如防止扬尘等；2、运输走则造成成本增加，而购进材料往往受现场已有的堆积材料限制，无法大量购进，影响工程进度，增加成本。3.同时，由于山石等骨料已经列表非可再生的矿产资源，专业的山石开采骨料的售价也逐年增高，大大增加了购买专业骨料修复河道的成本，现有技术进行河道治理时，也存在一定的问题，例如专利公告号为CN106977073A的中国专利，提出了一种生态清淤集成系统，包括挖泥船、脱水船以及泵送装置；所述挖泥船与所述脱水船通过所述泵送装置连接，将挖起的淤泥输送至所述脱水船；所述脱水船包括船体、设置在所船体上的除砂装置和脱水装置、脱水泥存储装置；所述泵送装置、除砂装置、脱水装置和脱水泥存储装置依次连接，形成淤泥处理通路，该专利将砂石等放置在船体上运输，增加了运输的成本，且不能讲砂石土等进行现场的使用，增加了原料运输的成本。

因此，结合现有的河道清理修复过程中已经有的资源，实现用尽利用现场资源为主，外购材料为辅的一种河道治理现场用土砂石分选系统及其使用方法，已是一个值得研究的问题。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种使用方便、防止造成二次污染、现场资源合理利用、节约成本的河道治理现场用土砂石分选系统及其使用方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种河道治理现场用土砂石分选系统，包括用于除去河道堆积物中的泥土的清洗装置、与清洗装置的砂砾排出口连接且用于筛分不同粒径砂石的筛分装置、设置于筛分装置的上方且用于烘干砂石的烘干装置。

所述清洗装置包括移动支撑机构、设置于移动支撑机构顶部的清洗机构，清洗机构包括设置于移动支撑机构顶部的过滤桶、设置于过滤筒内部的搅拌组件、设置于过滤筒的底部且用于驱动搅拌组件以其中轴线为中心旋转的驱动电机。

所述过滤桶包括清洗桶、设置于清洗桶底部且与清洗桶连通的排污桶，清洗桶和排污桶之间倾斜设置滤网板，排污桶的底部设有排污管，清洗桶上位于滤网板较低一端的外侧壁上设有砂砾排出口，排污管和砂砾排出口上均设有阀门。

所述搅拌组件包括沿竖直方向活动贯穿所述排污桶的底部转动设置的搅拌轴、均匀设置于所述搅拌轴上且位于清洗桶内的若干搅拌叶片。

所述筛分装置包括支架、倾斜转动设置于所述支架上的筛分圆筒、设置于支架上且用于驱动筛分圆筒以其中轴线为中心旋转的驱动组件、设置于支架上且与所述筛分圆筒相配合的出料斗组件。

所述筛分圆筒包括依次连接的进料圆筒段和至少两个筛分筒段，筛分筒段上均匀开设若干筛孔。

所述出料斗组件包括若干依次连接的出料斗，出料斗的数量与筛分筒段的数量相同，所述出料斗位于所述筛分筒段的正下方。

所述烘干装置包括移动支撑架、设置于移动支撑架的顶部且位于筛分圆筒的上方的吹风机构，吹风机构包括设置于所述移动支撑架的顶部的鼓风机、与鼓风机的出风口连接的集风罩。

所述河道治理现场用土砂石分选系统的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、将河道中清理出来的含砂石的河道堆积物送入清洗桶中，就地从河道中取水，加入清理桶中；

步骤二、开启驱动电机，搅拌、清洗、过滤，含泥土的污水通过滤网板进行排污桶中，经排污管排出；

步骤三、向清理桶中多次加水，重复步骤二中的操作，将除去泥土后的砂砾通过砂砾排出口排出；

步骤四、步骤三中排出的砂砾流入筛分圆筒内，筛分圆筒开启转动，鼓风机开启，不同粒径的砂砾经不同筛分筒段流出。

积极有益效果：本发明结构简单，使用方便，设置清洗装置，清洗所要用到的水就地取材，泥水直接排放，避免了传统的运输和在排放不方便的地方排放泥水造成的二次污染；过滤桶包括清洗桶、设置于清洗桶底部且与清洗桶连通的排污桶，清洗桶和排污桶之间倾斜设置滤网板，且设置有搅拌组件，可多次进行搅拌、清洗、排污，清洗效果好；设置筛分装置，对不同粒径的砂石进行筛分，筛分效果好，方便工作人员根据现场实际需要对不同粒径的砂石有选择的进行使用；设置烘干装置，对进入筛分圆筒内的砂砾进行吹风、烘干，防止黏连，保证筛分效果更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中除去烘干装置的俯视图；

图3为图1中筛分装置的左视图；

图中为：底板1，行走轮2，支柱3，清洗桶4，排污桶5，安装架6，驱动电机7，搅拌轴8，砂砾排出口9，排污管10，支架11，封板12，进料圆筒段13，第一筛分筒段14，第二筛分筒段15，第一出料斗16，第二出料斗17，进料斗18，防护罩19，支撑架20，轮子21，鼓风机22，集风罩23，滤网板24，搅拌叶片25，转轴26，连接杆27。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-图3所示，一种河道治理现场用土砂石分选系统，包括用于除去河道堆积物中的泥土的清洗装置、与清洗装置的砂砾排出口9连接且用于筛分不同粒径砂石的筛分装置、设置于筛分装置的上方且用于烘干砂石的烘干装置。

清洗装置包括移动支撑机构、安装在移动支撑机构顶部的清洗机构，移动支撑机构包括沿水平方向布置的底板1、安装在底板1底部四个角上的行走轮2，该行走轮2带有刹车件（图中未示出），为现有常见技术，不在这里赘述。底板1的顶部四个角上均沿竖直方向安装有一根支柱3，清洗机构安装在四根支柱3的顶部。清洗机构包括安装在四根支柱3的顶部的过滤桶、安装在过滤筒内部的搅拌组件、安装在过滤筒的底部且用于驱动搅拌组件以其中轴线为中心旋转的驱动电机7。底板1上安装有安装架6，驱动电机7安装在安装架6上。过滤桶包括清洗桶4、连接在清洗桶4底部且与清洗桶4连通的排污桶5，清洗桶4和排污桶5之间倾斜安装滤网板24，滤网板24的右端低于滤网板24的左端。排污桶5的底部设有排污管10，清洗桶4的右侧壁底部设有砂砾排出口9，排污管10和砂砾排出口9上均设有阀门。搅拌组件包括沿竖直方向活动贯穿排污桶5的底部且通过轴承与排污桶5的底部转动连接的搅拌轴8、均匀安装在搅拌轴8上且位于清洗桶4内的四个搅拌叶片25。清洗所要用到的水就地取材，泥水直接排放，避免了传统的运输和在排放不方便的地方排放泥水造成的二次污染；可多次进行搅拌、清洗、排污，清洗效果好。

筛分装置包括支架11、倾斜转动安装在支架11上的筛分圆筒、安装在支架11上且用于驱动筛分圆筒以其中轴线为中心旋转的驱动组件、安装在支架11上且与筛分圆筒相配合的出料斗组件。筛分圆筒包括从左到右依次连接的进料圆筒段13、第一筛分筒段14和第二筛分筒段15，第一筛分筒段14上均匀开设若干第一筛孔，第二筛分筒段15上均匀开设若干第二筛孔，第一筛孔的尺寸小于第二筛孔的尺寸。出料斗组件包括两个依次连接的出料斗，分别为第一出料斗16和第二出料斗17，第一出料斗16位于第一筛分筒段14的正下方，第二出料斗17位于第二筛分筒段15的正下方。支架11上焊接有封板12，阻挡筛分出的砂砾，保证筛分出的砂砾全部落入相应的出料斗中。驱动组件包括安装在支架11左端的电机，电机的输出端安装与其同轴转动的主动皮带轮，筛分圆筒的中轴线上安装有转轴26，转轴26上焊接有多根连接杆27，连接杆27的另一端与筛分圆筒的内侧壁焊接，转轴26的左端固定套装有与转轴26同轴转动的从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮上传动套装皮带，外部安装有防护罩19，起到防护作用。电机工作，从而带动筛分圆筒以其中轴线为中心旋转，达到对进入筛分圆筒内的不同粒径的砂砾进行旋转筛分的目的。支架11的顶部左端安装有进料斗18，进料斗18倾斜布置，进料斗18的右端低于左端，进料斗18的左端位于砂砾排出口9的下方，进料斗18的右端插入筛分圆筒内，便于从砂砾排出口9流出的砂砾落在进料斗18上之后，在自身重力的作用下，向右流进筛分圆筒内，过程流畅。该筛分装置可对不同粒径的砂石进行筛分，筛分效果好，方便工作人员根据现场实际需要对不同粒径的砂石有选择的进行使用。

烘干装置包括移动支撑架、安装在移动支撑架的顶部且位于筛分圆筒的上方的吹风机构，移动支撑架包括支撑架20和安装在支撑架20底部四个角上的轮子21，轮子21上带有刹车件（图中未示出），为现有常见技术，不在这里赘述。吹风机构包括安装在支撑架20的顶部的鼓风机22、与鼓风机22的出风口连接的集风罩23，集风罩23的出口位于第一筛分筒段14和第二筛分筒段15的正上方，对进入筛分圆筒内的砂砾进行吹风、烘干，防止黏连，保证筛分效果更好。

该河道治理现场用土砂石分选系统的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、将河道中清理出来的含砂石的河道堆积物送入清洗桶4中，可以采用绞龙输送机（图中未示出）进行输送，就地从河道中取水，加入清理桶中，此时，排污管10和砂砾排出口9上的阀门均是关闭状态；

步骤二、开启驱动电机7，其输出端带动搅拌轴8旋转，搅拌轴8带动搅拌叶片25进行搅拌、清洗，泥土与水混合形成泥水，能够穿过滤网板24上的滤孔，打开排污管10上的阀门，泥水从排污管10流出，可直接流入河道内，避免了传统的运输和在排放不方便的地方排放泥水造成的二次污染；

步骤三、向清理桶中多次加水，重复步骤二中的操作，最后打开砂砾排出口9上的阀门，将除去泥土后的砂砾通过砂砾排出口9排出，多次进行搅拌、清洗、排污，清洗效果好；

步骤四、步骤三中排出的砂砾经由进料斗18流入筛分圆筒内，电机工作，带动筛分圆筒以其中轴线为中心旋转，与此同时，鼓风机22工作，通过集风罩23向筛分圆筒上吹风，对进入筛分圆筒内的砂砾进行吹风、烘干，防止砂砾之间出现黏连，小粒径的砂砾经第一筛分筒段14筛分出，流向第一出料斗16，大粒径的砂砾经第二筛分筒段15筛分出，流向第二出料斗17，从而达到对不同粒径的砂砾进行筛分的目的，筛分效果好，方便工作人员根据现场实际需要对不同粒径的砂石有选择的进行使用。

Claims (9)

1.一种河道治理现场用土砂石分选系统，其特征在于，包括用于除去河道堆积物中的泥土的清洗装置、与清洗装置的砂砾排出口连接且用于筛分不同粒径砂石的筛分装置、设置于筛分装置的上方且用于烘干砂石的烘干装置。

2.根据权利要求1所述的河道治理现场用土砂石分选系统，其特征在于，所述清洗装置包括移动支撑机构、设置于移动支撑机构顶部的清洗机构，清洗机构包括设置于移动支撑机构顶部的过滤桶、设置于过滤筒内部的搅拌组件、设置于过滤筒的底部且用于驱动搅拌组件以其中轴线为中心旋转的驱动电机。

3.根据权利要求2所述的河道治理现场用土砂石分选系统，其特征在于，所述过滤桶包括清洗桶、设置于清洗桶底部且与清洗桶连通的排污桶，清洗桶和排污桶之间倾斜设置滤网板，排污桶的底部设有排污管，清洗桶上位于滤网板较低一端的外侧壁上设有砂砾排出口，排污管和砂砾排出口上均设有阀门。

4.根据权利要求2所述的河道治理现场用土砂石分选系统，其特征在于，所述搅拌组件包括沿竖直方向活动贯穿排污桶的底部转动设置的搅拌轴、均匀设置于搅拌轴上且位于清洗桶内的若干搅拌叶片。

5.根据权利要求1所述的河道治理现场用土砂石分选系统，其特征在于，所述筛分装置包括支架、倾斜转动设置于支架上的筛分圆筒、设置于支架上且用于驱动筛分圆筒以其中轴线为中心旋转的驱动组件、设置于支架上且与筛分圆筒相配合的出料斗组件。

6.根据权利要求5所述的河道治理现场用土砂石分选系统，其特征在于，所述筛分圆筒包括依次连接的进料圆筒段和至少两个筛分筒段，筛分筒段上均匀开设若干筛孔。

7.根据权利要求6所述的河道治理现场用土砂石分选系统，其特征在于，所述出料斗组件包括若干依次连接的出料斗，出料斗的数量与筛分筒段的数量相同，出料斗位于筛分筒段的正下方。

8.根据权利要求5所述的河道治理现场用土砂石分选系统，其特征在于，所述烘干装置包括移动支撑架、设置于移动支撑架的顶部且位于筛分圆筒的上方的吹风机构，吹风机构包括设置于移动支撑架的顶部的鼓风机、与鼓风机的出风口连接的集风罩。

9.如权利要求1-8任一项所述的河道治理现场用土砂石分选系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将河道中清理出来的含砂石的河道堆积物送入清洗桶中，就地从河道中取水，加入清理桶中；

步骤二、开启驱动电机，搅拌、清洗、过滤，含泥土的污水通过滤网板进入排污桶中，经排污管排出；

步骤三、向清理桶中多次加水，重复步骤二中的操作，将除去泥土后的砂砾通过砂砾排出口排出；

步骤四、步骤三中排出的砂砾流入筛分圆筒内，筛分圆筒开启转动，鼓风机开启，不同粒径的砂砾经不同筛分筒段流出。

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