CN114798404A - 一种建筑砂浆制备辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑砂浆制备辅助装置，包括支撑架本体、设置于支撑架本体上的制备罐和设置于支撑架本体上的上料仓组，还包括：固定安装于支撑架本体上的安装平台；安装于安装平台，用于对砂子进行初步处理的筛分组件；设置于安装平台，用于对砂子表面含水量较高的泥土进行处理的分离组件；设置于安装平台，用于将处理后的砂子输送至上料仓组内的输送组件，此建筑砂浆制备辅助装置，通过筛分组件对砂子进行预处理，砂子进入至处理仓内，在网状过滤机构和网状输送通道的作用下对含有的干燥泥土的砂子和含水量较高泥土的砂子进行筛分处理，且通过分离组件使的含水量较高的泥土与砂子分离，并在输送组件的作用下将砂子运输至上料仓组内。

Description

一种建筑砂浆制备辅助装置

技术领域

本发明涉及砂浆制备技术领域，具体为一种建筑砂浆制备辅助装置。

背景技术

建筑砂浆是将砌筑块体材料(砖、石、砌块)粘结为整体的砂浆。是由无机胶凝材料、细骨料和水，有时也掺入某些掺合料组成，常以抗压强度作为最主要的技术性能指标，建筑砂浆常用于砌筑砌体（如砖、石、砌块）结构，建筑物内外表面（如墙面、地面、顶棚）的抹面，大型墙板、砖石墙的勾缝，以及装饰材料的粘结等

建筑砂浆根据用途分类：可分为砌筑砂浆、抹面砂浆。抹面砂浆包括普通抹面砂浆、装饰抹面砂浆、特种砂浆。特种砂浆包括防水砂浆、耐酸砂浆、绝热砂浆、吸声砂浆等，建筑砂浆根据胶凝材料分类：可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆。混合砂浆又可分为：水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆、石灰粘土砂浆、石灰粉煤灰砂浆等；

在砂浆制作过程中，需要用到砂子作为原材料，而对砂子进行处理过程中，砂子内常存有少量的泥土，且泥土的含水量也相应的不同，砂子表面的泥土常会混于砂子内以参与砂浆的制备，从而导致砂浆制备过程中砂的含泥量较大，以使的砌筑砂浆强度低，满足不了设计的砌体强度，导致砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝和斜向裂缝现象。为此，我们提出一种建筑砂浆制备辅助装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑砂浆制备辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑砂浆制备辅助装置，包括支撑架本体、设置于支撑架本体上的制备罐和设置于支撑架本体上的上料仓组，还包括：固定安装于所述支撑架本体上的安装平台；安装于所述安装平台，用于对砂子进行初步处理的筛分组件；设置于所述安装平台，用于对砂子表面含水量较高的泥土进行处理的分离组件；设置于所述安装平台，用于将处理后的砂子输送至上料仓组内的输送组件。

优选的，所述筛分组件包括处理仓、网状过滤机构、底部输送口、侧壁输送管道，所述处理仓固定安装于安装平台上，且所述处理仓底部内壁设置成斜下坡形；所述网状过滤机构固定安装于处理仓两侧内壁，且所述网状过滤机构之间固定安装有网状输送通道；所述底部输送口设置于处理仓底部内壁，且用于输送被网状过滤机构和网状输送通道处理过后的砂子；所述侧壁输送管道设置于处理仓侧壁，用于将含水量较高的砂子输送至分离组件内；所述网状过滤机构和网状输送通道均设置成斜下坡形。

优选的，所述网状过滤机构上设置有凸起块，且所述凸起块在网状过滤机构上呈等距设置有多个。

优选的，所述分离组件包括设置于安装平台上的限位套筒，且所述限位套筒底部安装有套筒底板，并在所述套筒底板上开设有多个进气口，其中所述套筒底板设置成斜下坡形，并在所述限位套筒上设置有用于与侧壁输送管道处于连通状态的运输管道；所述限位套筒内部设置有圆形过滤机构，且所述圆形过滤机构底部设置有安装底板，并在所述安装底板上设置有多个磁性件，所述限位套筒内部设置有空腔，并在所述空腔内部设置有用于作用于圆形过滤机构表面的施力件，其中所述安装平台上安装有电机本体，且所述电机本体输出端贯穿套筒底板内壁并延伸至安装底板底部。

优选的，所述施力件包括设置于空腔内部的受力磁块，且所述受力磁块与磁性件处于相互吸引状态，其中所述受力磁块上设置有L形作用件，且所述L形作用件端部设置成圆弧形，并在所述空腔内壁安装有多个复位弹簧。

优选的，所述处理仓底部安装有砂子运输通道一，且所述砂子运输通道一与底部输送口处于连通状态。

优选的，所述输送组件包括砂子运输通道二，且所述砂子运输通道一端部与砂子运输通道二内部处于连通状态，并在所述砂子运输通道二端部设置有用于根据砂子颗粒大小进行筛分动作的处理组件，所述砂子运输通道二上设置有泥土储存仓，其中所述安装平台上安装有小型气泵，且所述小型气泵输出端位于泥土储存仓下方。

优选的，所述处理组件包括设置于砂子运输通道二端部的处理通道，其中所述处理通道上设置有筛分滤网组，所述筛分滤网组由小颗粒处理滤网和大颗粒处理滤网构成。

优选的，所述上料仓组由小颗粒上料仓本体和大颗粒上料仓本体构成，其中所述上料仓组与筛分滤网组之间设置有连接通道。

优选的，所述砂子运输通道一、砂子运输通道二和处理通道均设置成斜下坡形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过筛分组件对砂子进行预处理，砂子进入至处理仓内，在网状过滤机构和网状输送通道的作用下对含有的干燥泥土的砂子和含水量较高泥土的砂子进行筛分处理，且通过分离组件使的含水量较高的泥土与砂子分离，并在输送组件的作用下将砂子运输至上料仓组内，从而避免含泥量较高的砂子添加至制备罐内，以提高砌筑砂浆强度。

2、本发明设置了网状过滤机构和网状输送通道，砂子表面的干燥泥土在沿上述机构表面运动时，泥土易呈散装掉落至处理仓底部，以使的砂子体积相应的减小，部分体积小的砂子同样掉落至处理仓底部，砂子表面含水量较高的泥土则会包裹着砂子，以使的砂子表面的体积增大，无法掉落至处理仓底部，从而沿网状输送通道运输至分离组件内进行再处理，从而提高了砂子处理效率。

3、本发明通过分离组件，使的砂子表面含水量较高的泥土在圆形过滤机构内部随其进行同步转动，并通过进气口向限位套筒内部输送热气，以加速泥土表面的干燥，从而使的泥土处于表面干燥内部仍处于湿润的状态，以在离心力的作用下使的砂子及泥土作用于圆形过滤机构表面，泥土被圆形过滤机构所阻碍，而砂子则通过圆形过滤机构运输至套筒底板，沿其表面运输至输送组件，从而达到对砂子表面含水量较高的泥土进行处理的目的，以提高了其工作效率。

4、本发明设置了施力件，以在磁性件对受力磁块吸引的作用下使得L形作用件作用于圆形过滤机构，以避免圆形过滤机构表面被泥土所堵塞，同时复位弹簧可使得L形作用件回到初始状态，从而防止圆形过滤机构表面出现被泥土所堵塞的状况。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明拿去支撑架本体结构示意图；

图4为本发明筛分组件和分离组件局部结构示意图；

图5为本发明筛分组件结构示意图；

图6为本发明分离组件结构示意图；

图7为本发明拿去限位套筒结构示意图；

图8为本发明局部结构分离示意图；

图9为本发明圆形过滤机构和安装底板结构分离示意图；

图10为本发明局部结构示意图；

图11为本发明输送组件结构示意图；

图12为本发储存干燥泥土的局部结构示意图；

图13为本发明图10中A处区域结构放大图；

图14为本发明图11中B处区域结构放大图。

图中：1-支撑架本体；2-制备罐；3-上料仓组；4-安装平台；5-筛分组件；6-分离组件；7-输送组件；8-砂子运输通道一；9-连接通道；31-小颗粒上料仓本体；32-大颗粒上料仓本体；51-处理仓；52-网状过滤机构；53-底部输送口；54-侧壁输送管道；55-网状输送通道；56-凸起块；61-限位套筒；62-套筒底板；63-进气口；64-运输管道；65-圆形过滤机构；66-安装底板；67-磁性件；68-空腔；69-施力件；60-电机本体；691-受力磁块；692-L形作用件；693-复位弹簧；71-砂子运输通道二；72-处理组件；73-泥土储存仓；74-小型气泵；75-输料管道；76-气泵本体；77-存储框架；721-处理通道；722-筛分滤网组；723-小颗粒处理滤网；724-大颗粒处理滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案：一种建筑砂浆制备辅助装置，本发明解决了现有在砂浆制作过程中，砂子内常存有少量的泥土，且泥土的含水量也相应的不同，砂子表面的泥土常会混于砂子内以参与砂浆的制备，从而导致砂浆制备过程中砂的含泥量较大，以使的砌筑砂浆强度低，满足不了设计的砌体强度，导致砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝和斜向裂缝现象，本方案针对上述问题进行相应的改进；

包括支撑架本体1、固定安装于支撑架本体1上的制备罐2和安装于支撑架本体1上的上料仓组3，其中上料仓组3由小颗粒上料仓本体31和大颗粒上料仓本体32构成，并在小颗粒上料仓本体31和大颗粒上料仓本体32上分别安装有连接通道9，以及在支撑架本体1上固定安装有安装平台4；

具体的，本方案针对砂子表面泥土的含水量不同进行相应的处理，进而在安装平台4上设置有用于对砂子进行初步处理的筛分组件5，筛分组件5用于根据砂子表面泥土的含水量不同进行相应的筛分工作；

本方案中的筛分组件5包括处理仓51、网状过滤机构52、底部输送口53、侧壁输送管道54，其中处理仓51固定安装于安装平台4上，且处理仓51底部内壁设置成斜下坡形，以便于砂子和泥土沿其内壁进行定向动作；其中网状过滤机构52固定安装于处理仓51两侧内壁，且网状过滤机构52之间固定安装有网状输送通道55，且网状过滤机构52和网状输送通道55均设置成斜下坡形，并在网状过滤机构52上呈等间距安装有多个凸起块56；含有泥土的砂子倒入处理仓51内时，由于干燥的泥土具有易松散的特性，而含有水分的泥土则具有一定的黏性，容易贴合在砂子表面，进而在沿网状过滤机构52和网状输送通道55表面进行定向动作过程中，砂子触碰到凸起块56则会出现翻滚动作，干燥的泥土则会在进行该动作的过程中，随砂子(没有泥土黏附的砂子)掉落至处理仓51底部，被泥土黏附的砂子则会因其表面的面积变大而被网状过滤机构52和网状输送通道55所阻碍，从而达到针对含水量不同而进行分离的目的，并在安装平台4上设置有用于对砂子表面含水量较高的泥土进行处理的分离组件6；且安装平台4上设置有用于将处理后的砂子输送至上料仓组3内的输送组件7；

其中底部输送口53设置于处理仓51底部内壁，且用于输送被网状过滤机构52和网状输送通道55处理过后的砂子，进而干燥的泥土和砂子沿处理仓51底部表面运动至底部输送口53处；且侧壁输送管道54固定安装处理仓51侧壁，用于将含水量较高的砂子输送至分离组件6内，从而达到对含水量高的泥土进行输送的目的。

本方案中的分离组件6包括设置于安装平台4上的限位套筒61，且限位套筒61底部安装有套筒底板62，其中套筒底板62与限位套筒61之间通过螺纹进行连接，套筒底板62固定安装于安装平台4表面，并在套筒底板62上开设有多个进气口63，其中进气口63用于输送热空气进入至限位套筒61内部，以对湿润的泥土进行干燥工作，由生活常识可知，当泥土表面被干燥后，其内部仍处于湿润状态，其中套筒底板62设置成斜下坡形，并在限位套筒61上固定安装有用于与侧壁输送管道54处于连通状态的运输管道64；

并在限位套筒61内部安装有用于与其进行转动连接的圆形过滤机构65，且圆形过滤机构65底部安装有安装底板66，其中安装底板66与圆形过滤机构65之间通过螺纹连接，以使的工作人员可定期对安装底板66与圆形过滤机构65进行拆分，并在安装底板66上固定安装有多个磁性件67，且限位套筒61内部设置有空腔68，并在空腔68内部设置有用于作用于圆形过滤机构65表面的施力件69，其中安装平台4上安装有电机本体60，且电机本体60输出端贯穿套筒底板62内壁并延伸至安装底板66底部；

具体的，电机本体60启动，通过其输出端带动圆形过滤机构65在限位套筒61内部进行转动，且转动过程中，砂子和泥土均受到离心力的作用向外部进行动作，同时进气口63向限位套筒61内部输送具有一定热量的空气，以使的泥土表面处于干燥状态，当泥土和砂子在离心力作用下作用于圆形过滤机构65表面时，此时泥土撞击圆形过滤机构65表面以被打散，虽然泥土表面处于干燥状态，但其内部仍处于部分湿润的状况，进而泥土散落成块状而被圆形过滤机构65所阻碍，且砂子穿透至圆形过滤机构65掉落至套筒底板62处；

本方案中的施力件69包括安装于空腔68内部的受力磁块691，受力磁块691与空腔68内壁进行滑动连接，且受力磁块691与磁性件67处于相互吸引状态，其中受力磁块691上固定安装有L形作用件692，且L形作用件692端部设置成圆弧形，并在空腔68内壁安装有多个复位弹簧693，具体的，电机本体60带动安装底板66与圆形过滤机构65进行转动，此时磁性件67随安装底板66进行同步动作，当磁性件67转动至受力磁块691处时，此时受力磁块691受到磁性件67的吸引作用，以带动L形作用件692进行定向动作，并对复位弹簧693进行压缩动作，L形作用件692作用于圆形过滤机构65使其表面发生形变，以避免泥土对其表面造成堵塞。

其中处理仓51底部底部安装有砂子运输通道一8，且砂子运输通道一8与底部输送口53处于连通状态，本方案中的输送组件7包括砂子运输通道二71，且砂子运输通道一8端部与砂子运输通道二71内部处于连通状态，并在砂子运输通道二71端部设置有用于根据砂子颗粒大小进行筛分动作的处理组件72，进一步说明，本方案中的砂子运输通道一8、砂子运输通道二71和处理通道721均设置成斜下坡形，为了方便砂子的运输，本方案中的处理仓51可设计为现有技术中振动筛，由于振动筛为现有技术，进而本发明未做过多叙述；

其中砂子运输通道二71上固定安装有泥土储存仓73，且安装平台4上安装有小型气泵74，且小型气泵74输出端位于泥土储存仓73下方，需要说明的是，本方案中的小型气泵74输出端(口)可铺设一层通气布，该通气布对砂子和泥土进行阻碍，而本方案中的处理组件72包括固定安装于砂子运输通道二71端部的处理通道721，其中处理通道721上设置有筛分滤网组722，且筛分滤网组722由小颗粒处理滤网723和大颗粒处理滤网724构成，其中上料仓组3与筛分滤网组722之间通过连接通道9进行连接，需要说明的是，本方案中的小型气泵74不需要输出过大的风力，只需让砂子能与泥土风力即可，同时，并在泥土储存仓73一侧固定安装有输料管道75，输料管道75用于输送干燥的泥土，且输输料管道75上安装有气泵本体76，以及输料管道75底部安装有存储框架77，当干燥的泥土被小型气泵74吹动至泥土储存仓73内时，此时气泵本体76通过输料管道75吸取干燥的泥土，使得干燥的泥土沿输料管道75进行定向运动，同时，气泵本体76与小型气泵74输出端均铺设通气布，以防止泥土进入其内部，气泵本体76定期关闭，干燥的泥土掉落至存储框架77内进行储存，工作人员只需定期对存储框架77内的泥土进行清理即可。

具体的，套筒底板62上的砂子和处理仓51内的砂子在砂子运输通道一8和砂子运输通道二71的作用下进入至处理通道721内，首先经过小颗粒处理滤网723处，小颗粒的砂子在连接通道9的作用下进入至小颗粒上料仓本体31内，再经过大颗粒处理滤网724处，大颗粒砂子在连接通道9的作用下进入至大颗粒上料仓本体32内。

具体的，工作人员将砂子倒入至处理仓51内，砂子沿网状过滤机构52和网状输送通道55表面进行定向运动，并在运动过程中触碰到凸起块56进行翻滚动作，若砂子表面存有泥土，则干燥的泥土则在进行翻滚动作过程中呈散装随砂子(没有泥土黏附的砂子)掉落至处理仓51底部，被泥土黏附的砂子则会因其表面的面积变大而被网状过滤机构52和网状输送通道55所阻碍，进而沿网状输送通道55运输至侧壁输送管道54处，且沿运输管道64掉落至圆形过滤机构65内，电机本体60带动安装底板66和圆形过滤机构65在限位套筒61内进行定向转动，且转动过程中，砂子和泥土均受到离心力的作用向外部进行动作，同时进气口63向限位套筒61内部输送具有一定热量的空气，以使的泥土表面处于干燥状态，当泥土和砂子在离心力作用下作用于圆形过滤机构65表面时，此时泥土撞击圆形过滤机构65表面以被打散，虽然泥土表面处于干燥状态，但其内部仍处于部分湿润的状况，进而泥土散落成块状而被圆形过滤机构65所阻碍，且砂子穿透至圆形过滤机构65掉落至套筒底板62处，套筒底板62上的砂子沿其内壁进入至砂子运输通道二71，而处理仓51内的砂子则沿砂子运输通道一8进入至砂子运输通道二71内，此时处理仓51内和限位套筒61内的砂子汇集，且其表面的泥土均处于干燥散装，进而在小型气泵74的作用下使得泥土被吹进泥土储存仓73内，而砂子则其砂子运输通道二71进入至处理通道721内，从而减小了泥土对后期砂浆制备的影响，砂子进入至处理通道721内，首先经过小颗粒处理滤网723处，小颗粒的砂子在连接通道9的作用下进入至小颗粒上料仓本体31内，再经过大颗粒处理滤网724处，大颗粒砂子在连接通道9的作用下进入至大颗粒上料仓本体32内，从而达到对砂子进行分类的作用，进一步说明，可在小颗粒上料仓本体31和大颗粒上料仓本体32上分别安装电磁阀，以控制添加量，通过本发明的结构设计，以减小砂子表面的泥土量，以起到优化作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑砂浆制备辅助装置，包括支撑架本体（1）、设置于支撑架本体（1）上的制备罐（2）和设置于支撑架本体（1）上的上料仓组（3），其特征在于：还包括：

固定安装于所述支撑架本体（1）上的安装平台（4），其中所述安装平台（4）上安装有小型气泵（74）；

安装于所述安装平台（4），用于对砂子进行初步处理的筛分组件（5）；

设置于所述安装平台（4），用于对砂子表面含水量较高的泥土进行处理的分离组件（6）；

设置于所述安装平台（4），用于将处理后的砂子输送至上料仓组（3）内的输送组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆制备辅助装置，其特征在于：所述筛分组件（5）包括处理仓（51）、网状过滤机构（52）、底部输送口（53）、侧壁输送管道（54），

所述处理仓（51）固定安装于安装平台（4）上，且所述处理仓（51）底部内壁设置成斜下坡形；

所述网状过滤机构（52）固定安装于处理仓（51）两侧内壁，且所述网状过滤机构（52）之间固定安装有网状输送通道（55）；

所述底部输送口（53）设置于处理仓（51）底部内壁，且用于输送被网状过滤机构（52）和网状输送通道（55）处理过后的砂子；

所述侧壁输送管道（54）设置于处理仓（51）侧壁，用于将含水量较高的砂子输送至分离组件（6）内；

所述网状过滤机构（52）和网状输送通道（55）均设置成斜下坡形。

3.根据权利要求2所述的一种建筑砂浆制备辅助装置，其特征在于：所述网状过滤机构（52）上设置有凸起块（56），且所述凸起块（56）在网状过滤机构（52）上呈等距设置有多个。

4.根据权利要求2所述的一种建筑砂浆制备辅助装置，其特征在于：所述分离组件（6）包括设置于安装平台（4）上的限位套筒（61），且所述限位套筒（61）底部安装有套筒底板（62），并在所述套筒底板（62）上开设有多个进气口（63），其中所述套筒底板（62）设置成斜下坡形，并在所述限位套筒（61）上设置有用于与侧壁输送管道（54）处于连通状态的运输管道（64）；

所述限位套筒（61）内部设置有圆形过滤机构（65），且所述圆形过滤机构（65）底部设置有安装底板（66），并在所述安装底板（66）上设置有多个磁性件（67），所述限位套筒（61）内部设置有空腔（68），并在所述空腔（68）内部设置有用于作用于圆形过滤机构（65）表面的施力件（69），其中所述安装平台（4）上安装有电机本体（60），且所述电机本体（60）输出端贯穿套筒底板（62）内壁并延伸至安装底板（66）底部。

5.根据权利要求4所述的一种建筑砂浆制备辅助装置，其特征在于：所述施力件（69）包括设置于空腔（68）内部的受力磁块（691），且所述受力磁块（691）与磁性件（67）处于相互吸引状态，其中所述受力磁块（691）上设置有L形作用件（692），且所述L形作用件（692）端部设置成圆弧形，并在所述空腔（68）内壁安装有多个复位弹簧（693）。

6.根据权利要求2所述的一种建筑砂浆制备辅助装置，其特征在于：所述处理仓（51）底部安装有砂子运输通道一（8），且所述砂子运输通道一（8）与底部输送口（53）处于连通状态。

7.根据权利要求6所述的一种建筑砂浆制备辅助装置，其特征在于：所述输送组件（7）包括砂子运输通道二（71），且所述砂子运输通道一（8）端部与砂子运输通道二（71）内部处于连通状态，并在所述砂子运输通道二（71）端部设置有用于根据砂子颗粒大小进行筛分动作的处理组件（72），所述砂子运输通道二（71）上设置有泥土储存仓（73）。

8.根据权利要求7所述的一种建筑砂浆制备辅助装置，其特征在于：所述处理组件（72）包括设置于砂子运输通道二（71）端部的处理通道（721），其中所述处理通道（721）上设置有筛分滤网组（722），所述筛分滤网组（722）由小颗粒处理滤网（723）和大颗粒处理滤网（724）构成。

9.根据权利要求1或8所述的一种建筑砂浆制备辅助装置，其特征在于：所述上料仓组（3）由小颗粒上料仓本体（31）和大颗粒上料仓本体（32）构成，其中所述上料仓组（3）与筛分滤网组（722）之间设置有连接通道（9）。

10.根据权利要求7或8所述的一种建筑砂浆制备辅助装置，其特征在于：所述砂子运输通道一（8）、砂子运输通道二（71）和处理通道（721）均设置成斜下坡形。

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