WO2012138048A2 - 슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치 - Google Patents

슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2012138048A2
WO2012138048A2 PCT/KR2012/000721 KR2012000721W WO2012138048A2 WO 2012138048 A2 WO2012138048 A2 WO 2012138048A2 KR 2012000721 W KR2012000721 W KR 2012000721W WO 2012138048 A2 WO2012138048 A2 WO 2012138048A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rotating drum
treatment tank
processing container
drum
water
Prior art date
Application number
PCT/KR2012/000721
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2012138048A3 (ko
Inventor
윤상진
Original Assignee
Yeon Sang-Jin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yeon Sang-Jin filed Critical Yeon Sang-Jin
Publication of WO2012138048A2 publication Critical patent/WO2012138048A2/ko
Publication of WO2012138048A3 publication Critical patent/WO2012138048A3/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/067—Construction of the filtering drums, e.g. mounting or sealing arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
    • B01D24/10—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
    • B01D24/12—Downward filtration, the filtering material being supported by pervious surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/66—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
    • B01D33/666—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating by indirect heat-exchange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80—Accessories
    • B01D33/804—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D33/807—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/126—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using drum filters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B7/00—Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/22—Eliminating or preventing deposits, scale removal, scale prevention
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/12—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by suction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/20—Sludge processing

Definitions

  • the present invention relates to a slurry and resource recycling filtration drying apparatus, which allows the sludge to be dried to recycle waste slurry and resources contained therein while filtering waste water.
  • a wastewater discharge facility is provided with a removal device for removing particulate matter.
  • the particulate matter removing apparatus through compression of the filter cloth has a problem in that continuous operation is impossible because the worker has to collect the filtered material from the inside of the filter cloth by a large amount of particulate matter in the filter cloth.
  • the particulate matter removal apparatus through compression of the filter cloth as described above, in order to treat a large amount of waste water, a plurality of filter cloths must be continuously installed. There was a problem that is difficult to use.
  • such a filter has a mesh structure similar to that of the filter cloth, so that particulate matter adheres to the filter surface, so that the filtration efficiency gradually decreases over time, and thus the filter filter surface has to be washed or replaced.
  • the technique rotates while supplying diatomaceous earth liquid to the surface of the cylindrical screen drum or rotates the ceramic-sintered drum, which filters and filters food waste, while installing a blade on one side of the screen drum. Separated diatomaceous earth and food waste were separated.
  • the sludge adhered to the surface is easily dried off from the surface of the rotating drum by heating and drying together, and the sludge is dried so that the sludge can be easily recycled without a separate post-drying facility for recycling the sludge.
  • the primary filtration to pass through the treatment tank is installed to connect the microfiltration unit alone or multiple by passing through it to be able to filter the high concentration of wastewater.
  • the slurry and the resource recycling filtration drying apparatus of the present invention are formed in a hollow cylinder shape, and are configured such that raw water is introduced into the inside by a supply pipe connected to a supply pump on one side, and the other side.
  • the cover is installed on the upper side
  • the sensor is installed on the inner side wall surface to detect the level of raw water
  • the rotating shaft penetrates the side wall surface
  • a treatment tank installed;
  • a fine hole is formed in the outer circumferential surface, the treatment accommodation space is formed inside, made of diatomaceous earth material, has a cylindrical shape, is installed so that the lower part is locked inside the treatment tank, one side wall is the treatment
  • a rotating drum configured to rotate in connection with a rotating shaft of the tank, the discharge pipe passing through the other side wall and connected to a treatment accommodation space therein;
  • a driving device which is installed outside the processing tank while being connected to the rotating shaft and configured to rotate the rotating shaft;
  • One end is fixed to the upper position of the sensor sensor of the inner wall surface of the treatment tank, the other end is configured to contact the outer peripheral surface of the rotating drum is a scraper configured to separate the foreign matter of the rotating drum surface from the rotating drum;
  • a hot air drying device installed at an upper portion of the treatment tank and configured
  • the microfiltration separation device a pvdf filter layer of pvdf material is formed at a position spaced apart from the bottom by a predetermined distance, the diatomaceous earth coating filter layer of diatomaceous earth-coated diatomaceous earth is formed on the pvdf filter layer, diatomaceous earth An activated carbon filter layer made of activated carbon material is formed on the coating filter.
  • a disk filter layer is formed on the activated carbon filter layer, and the auxiliary diatomaceous earth coating filter layer of diatomaceous earth is coated with a diatomaceous earth having a wider gap than the diatomaceous earth coating filter layer is formed on the disk filter layer.
  • the blower is provided to penetrate through the wall surface of the treatment tank cover;
  • the heating device for heating the air supplied from the blower; It is connected to the heating device, hot air supply nozzle consisting of a plurality of spaced apart a predetermined distance on the top of the rotating drum along the longitudinal direction of the rotating drum;
  • the drum washing apparatus is installed to penetrate through the wall surface of one side of the treatment tank cover, and receives washing water from the outside, and is formed along the longitudinal direction of the rotating drum, and a plurality of washing water supply nozzles are installed at a lower portion thereof. Characterized in that configured.
  • hot air drying is connected to the cover to supply hot air to the lower rotating drum surface.
  • the surface of the rotating drum while reaching the scraper while rotating on the surface of the treatment tank is heated and dried by hot air, at which time the sludge on the surface is heated and dried together so that it is easily released from the surface of the rotating drum, and the sludge is dried.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a slurry and resource recycling filtration drying apparatus of the present invention.
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing the internal structure of the slurry and resource recycling filtration drying apparatus of the present invention.
  • 3 and 4 are cross-sectional schematic diagrams showing an operating state of the slurry and resource recycling filtration drying apparatus of the present invention.
  • 5 to 6 is a schematic cross-sectional view showing an example of the configuration of the microfiltration separation apparatus in the present invention.
  • the slurry and resource recycling filtration drying apparatus of the present invention is largely treated in a treatment tank 10, a rotating drum 20, a driving device 30, a scraper 40, a hot air drying device 50, a drum washing device 60, It is composed of an aeration device 70 and a microfiltration separation device (80).
  • the treatment tank 10 is configured to store raw water containing particulate matter to be removed and formed in an empty cylindrical shape.
  • one side is connected to the supply pipe 11 is connected to the supply pump (11a), the supply pipe 11 is connected to a waste water storage tank, not shown, such that raw water from the outside by the pumping operation of the supply pump (11a). Consists of.
  • the other side of the treatment tank 10 is connected to the discharge pipe 12 is connected to the discharge pump 12a is configured to discharge the treated water after the filtration process from the inside to the outside.
  • the treatment tank 10 is configured to open and close the inner space is provided with a cover 13 at the top as shown.
  • the inner sidewall surface of the treatment tank 10 is provided with a sensor 14 for detecting the water level of the raw water is configured to detect the water level of the raw water stored in the treatment tank 10.
  • the rotating shaft 15 is provided to penetrate the side wall surface of the processing tank 10 and is configured to rotate the rotating drum 20 to be described later.
  • Rotating drum 20 is formed with a fine hole in the outer peripheral surface, the diatomaceous earth is made of a fired material.
  • the rotating drum 20 has a cylindrical shape, and a treatment accommodation space 21 that is an empty space is formed therein.
  • the rotating drum 20 is installed so that the lower part is locked in the processing tank 10, one side wall is configured to rotate in connection with the rotary shaft 15 of the processing tank 10.
  • the discharge pipe 12 is penetrated into the inside through the other side wall is connected to the treatment receiving space 21 is configured to be discharged to the outside through the discharge pipe 12, the treated water filtered through the outer peripheral surface. have.
  • the drive device 30 is provided outside the processing tank 10 while being connected to the above-described rotary shaft 15, and is configured to rotate the rotary shaft 15.
  • Rotating drum (33) is configured to be integrally connected with the rotating shaft (15) while the power is transmitted to the rotating shaft (15) through the chain or belt (33) in accordance with the rotation of the drive motor (31) ( 20) can be configured to rotate.
  • one end is fixed to the upper position of the sensor 14 of the inner wall of the treatment tank 10 by the bracket 41, and the other end is rotated upward while being inclined upward.
  • a tapered blade is formed in contact with the outer circumferential surface of 20).
  • This configuration is such that foreign matter on the surface of the rotating drum 20 is filtered by the end of the scraper 40 to be separated from the rotating drum 20.
  • the lower part of the scraper 40 is fixed to the inner wall surface of the processing tank 10 while being positioned above the sensing sensor 14, the upper part of the scraper 40 by the scraper 40 to rotate the drum ( A foreign matter loading space 100 in which the foreign matter separated from 20) is loaded is formed.
  • a pipe or an outlet may be installed on the wall surface of the treatment tank 10 in which the foreign matter loading space 100 is formed so as to discharge the filtered foreign matter in a separate process.
  • Hot air drying apparatus 50 is installed on the upper portion of the treatment tank 10, as shown, and rotates by supplying hot air to the surface of the rotating drum 20 exposed to the upper portion of the raw water in the treatment tank 10,
  • the drum 20 is configured to dry the surface.
  • This configuration is characterized in that the hot air supply nozzle 52 is the surface of the rotating drum 20 in a state in which foreign substances under the water level of the treatment tank 10 are rotated along the rotating drum 20 and exposed out of the raw water level according to the rotation direction. While applying hot air to the rotary drum 20 serves to dry the foreign matter on the surface.
  • Hot air drying apparatus 50 for this can be installed by applying a known hot air configuration.
  • blower 51 which penetrates the wall surface of one side of the process tank 10 and 13;
  • the heating device 53 for heating the air supplied from the blower (51);
  • Is connected to the heating device 53 is installed at a predetermined distance apart from the upper portion of the rotating drum 20 along the longitudinal direction of the rotary drum 20, a plurality of dogs along the longitudinal direction of the rotary drum 20 It can be configured; hot air supply nozzle 52 is installed.
  • Such a configuration applies a configuration of a known hot air blower, characterized in that a hot air supply nozzle 52 through which hot air is discharged is installed along the longitudinal direction of the rotating drum 20.
  • Drum washing apparatus 60 is installed on the upper portion of the treatment tank 10, as shown, a plurality of to supply the washing water to the surface of the rotating drum 20 exposed to the upper portion of the raw water in the treatment tank 10 Cleaning nozzle is installed.
  • the treatment tank 10 is installed to penetrate through one side wall of the cover 13, and receives the washing water from the outside, is formed along the longitudinal direction of the rotating drum 20, a plurality of washing water supply in the lower portion
  • the nozzle 61 may be configured in a form in which the nozzle 61 is installed.
  • the drum washing apparatus 60 is not operated while the raw water is accommodated in the treatment tank 10, but is preferably operated when the drum surface is washed while the raw water is emptied in the treatment tank 10.
  • the aeration device 70 is installed on the bottom surface of the treatment tank 10, but a plurality of air supply nozzles 71 are installed at the bottom thereof, and the air is supplied from the outside to supply the air to the bottom of the treatment tank 10. It is comprised so that raw water in the processing tank 10 may be stirred.
  • the conventional rotary drum type filtration device has a structure that is difficult to process the precipitate when a precipitate occurs in the water tank.
  • the aeration device 70 in which the air supply nozzle 71 is installed toward the bottom, the high pressure air is supplied from the air supply nozzle 71 of the aeration device 70 to the bottom of the treatment tank 10.
  • the precipitate precipitated in the buried in the rotating drum 20 while floating, while being filtered while rotating to improve the filtration efficiency.
  • the microfiltration separation apparatus 80 has one side connected by the discharge pipe 12 and the treatment water supply pipe 81 to supply the treated water filtered in the treatment tank 10 to process the treated water therein. It is stored, the treatment water discharge port 82 and the treatment water discharge pump 82a is installed on the other side is discharged, the air discharge pipe 83 and the vacuum pump 84 is connected to the top.
  • the microfiltration separation device 80 may be configured as a vacuum chamber inside.
  • a pvdf filter layer 85 made of pvdf is formed at a position spaced upward from a lower portion as shown in FIG. 5, and diatomaceous earth is coated on the pvdf filter layer 85.
  • the diatomaceous earth coating filter layer 86 is formed, and may be formed in a structure in which an activated carbon filter layer 87 made of activated carbon material is formed on the diatomaceous earth coating filter.
  • the disk filter layer 88 is formed on the activated carbon filter layer 87, and the disk
  • the diatomaceous earth coating layer of diatomaceous earth coated with a diatomaceous earth having a wider gap than the diatomaceous earth coating filter layer 86 may be formed on the filter layer 88.
  • the diatomaceous earth coating filter layer 86 and the auxiliary diatomaceous earth coating filter layer 89 may be configured so that the filtration is precisely performed by varying the particle size according to the operation method.
  • the disk filter layer 88 is for removing chromaticity and turbidity, and may be installed and used according to the purpose.
  • the particle size of the activated carbon filter layer 87 is used for powder, water quality, water purification, ion resin, etc. depending on the filtrate.
  • the particle size used can be mounted inside.
  • a vacuum pump is installed on the top of the microfiltration separator 80 as described above to separate the filtrate in a vacuum manner.
  • the plurality of microfiltration separators 80 may be configured to undergo a more precise fine filtration process by forming a filter different from each other and continuously formed adjacent to each other.
  • a level sensor (not shown) may be installed on the inner wall surface of the microfiltration separator to drive the treated water discharge pump 82a and the vacuum pump 84 according to the level of the sensor.
  • control device 90 is installed on the outer wall or the outside of the processing tank 10 in the above configuration, and electrically connected to the pumps, the motor and the sensors to operate the respective pumps and motors according to the signal of the sensor. Is configured to.
  • control device 90 Since the drive by the control device 90 may be designed by referring to a conventional control device, the description of the internal structure will be omitted.
  • raw water which is a target of removing particulate matter, is introduced into the treatment tank 10.
  • the rotating drum 20 rotates at a constant speed according to the driving of the driving device 30. At this time, foreign matter contained in the raw water is buried in the rotating drum 20. It is filtered by the scraper 40 while rotating.
  • the moisture content in the foreign matter is removed according to the operation of the hot air drying apparatus 50, so that it is not necessary to go through a separate sludge or a drying process of the foreign matter.
  • the filtered raw water is introduced into the rotating drum 20 while passing through the fine holes of the rotating drum 20, and the introduced treated water is discharged to the outside of the treatment tank 10 through the discharge pipe 12 to separate the microfiltration. Stored in device 80.
  • the treated water reaching the microfiltration separator 80 separates fine foreign matters by various filters installed in the microfiltration separator 80 so that the foreign matters are precisely separated.
  • the slurry and resource recycling filtration drying apparatus of the present invention is an industrial waste, waste oil, chemicals, semiconductor raw material extraction and separation, wafer separation, silicon separation, oil separation, chemical and metal separation, alumina recovery separation, battery raw material extraction separation, sludge It can be used for applications such as separation.
  • It may also be used for water purification, dewatering, recycling of sludge from semiconductors and wafers.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

본 발명은 슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치에 관한 것이다. 본 발명의 슬러리및,자원 재활용 여과 건조 장치는, 내부가 빈 통 형상으로 형성되어 있고, 일측에 공급펌프가 연결된 공급관에 의해 원수가 내부로 유입되도록 구성되어 있으며, 타측에 배출펌프가 연결된 배출관에 의해 처리수가 외부로 배출되도록 구성되어 있고, 상부에 덮개가 설치되어 있으며, 내부 측벽면에 원수의 수위를 감지하는 감지센서가 설치되어 있고, 측벽면을 관통하여 회전축이 설치되어 있는 처리조와; 외주면에 미세한 구멍이 형성되어 있고, 내부에 처리수수용공간이 형성되어 있으며, 규조토,pvdf 재질로 이루어져 있고, 원통형 형상을 취하며, 처리조 내부에 하측 부분이 잠기도록 설치되어 있으며, 일측 벽면이 상기 처리조의 회전축과 연결되어 회전하도록 구성되어 있고, 상기 배출관이 타측 벽면을 관통하여 내부의 처리수수용공간에 연결되어 있는 회전드럼과; 상기 회전축과 연결된 채 처리조 외측에 설치되어 있고, 회전축을 회전시키도록 구성된 구동장치와; 일측 끝단은 상기 처리조 내벽면의 감지센서 상부 위치에 고정되어 있고, 타측 끝단은 회전하는 회전드럼의 외주면에 접하도록 구성되어 회전드럼 표면의 이물질을 회전드럼으로부터 분리하도록 구성된 스크리퍼와; 상기 처리조의 상부에 설치되어 있으며, 상기 처리조 내부 원수 상부에 노출된 회전드럼의 표면에 열풍을 공급하여 회전드럼 표면을 건조하도록 구성된 열풍건조장치와; 상기 처리조의 상부에 설치되어 있으며,상기 처리조 내부 원수 상부에 노출된 회전드럼의 표면에 세척수를 공급하도록 다수 개의 세척노즐이 설치되어 있는 드럼세척장치와; 상기 처리조 바닥면에 설치되어 있되, 저부에 다수 개의 공기공급노즐이 설치되어 있으며, 외부로부터 공기를 공급받아 처리조 바닥에 공기를 공급하여 처리조 내부의 원수를 교반시키도록 구성된 폭기장치와; 일측이 상기 배출관과 연결되어 처리조에서 여과 처리된 처리수가 공급되어 내부에 처리수가 저장되며, 타측에 처리수가 배출되는 처리수배출구가 설치되어 있고, 상부에 진공펌프가 연결되어 있는 미세여과분리장치;를 포함하여 구성된다. 본 발명에 의해, 회전드럼 일부가 잠긴 처리조의 상부에 덮개를 설치함으로써 슬러지가 설비 주변에 낙하하여 주변을 오염시키는 것을 방지하는 한편, 덮개와 연결되어 하부의 회전드럼 표면에 열풍을 공급하도록 열풍건조장치를 설치함으로써 처리조의 수면 위에서 회전하면서 스크리퍼에 도달하는 동안의 회전드럼 표면이 열풍에 의해 가열 건조되고, 이때 표면에 묻은 슬러지가 함께 가열 건조됨으로써 회전드럼 표면에서 쉽게 이탈하게 되고, 슬러지를 건조 처리함으로써 슬러지의 재활용을 위한 별도의 후 건조 설비 없이 슬러지의 재활용 처리가 간편하게 이루어질 수 있게 된다.

Description

슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치
본 발명은 오폐수를 여과 처리하면서 그 중에 포함되어 있는 재활용 가능한 슬러리 및 자원을 재활용할 수 있도록 슬러지를 건조 처리할 수 있도록 한, 슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치에 관한 것이다.
산업시설 등에서 배출되는 각종 오폐수에는 다량의 입자상 물질이 포함되어 있어 그대로 배출될 경우 하천을 오염시키게 되므로 오폐수를 배출하는 시설에는 입자상 물질의 제거를 위한 제거장치가 마련된다.
과거 오폐수로부터 입자상 물질을 제거하기 위한 제거장치의 대부분은 여과포에 오폐수를 투입한 후 여과포를 압착하여 여과포 내에 걸러진 입자상 물질을 제거하는 방식이었다.
이러한 여과포 압착을 통한 입자상 물질 제거 장치는 여과포 내에 다량의 입자상 물질이 걸러진 상태에서 작업자가 수작업을 통해 걸러진 물질을 여과포 내부로부터 수거해야 하므로 연속작업이 불가능한 문제점이 있었다.
또한, 상기와 같은 여과포 압착을 통한 입자상 물질 제거 장치는 다량의 오폐수를 처리하기 위하여 다수 개의 여과포가 연속되게 설치되어야 하는 바, 설비 규모가 대형으로 커지며, 제조 단가가 상승하므로 소규모 시설이나 영세업자는 사용에 곤란함이 따르는 문제점이 있었다.
최근에는 이러한 문제점을 해소하기 위하여 필터를 이용한 제거장치가 제안된 바 있다.
그러나, 이러한 필터가 여과포와 마찬가지의 메쉬 구조로 이루어져 있어 필터 표면에 입자상 물질이 점착되어 시간이 경과하면서 점차로 여과 효율이 떨어져 여과 필터 표면을 세척하거나 교체해 주어야만 하는 문제점이 있었다.
상기와 같은 종래 기술에서 발생되는 문제점을 해소하기 위한 것으로 "음식물쓰레기 처리장치의 탈수액 고액분리기"(한국 공개특허공보 제10-2010-0074613호) 및 "진공 여과장치"(한국 등록특허공보 제10-0324403호)와 같은 기술들이 공개된 바 있다.
상기 기술은 원통형의 스크린 드럼의 표면에 규조토액을 공급하면서 회전시키거나 세라믹이 소결 성형된 드럼을 회전시키고, 이때 음식물 찌꺼기가 걸러지면서 여과 처리되도록 하는 한편, 스크린 드럼의 일측에 칼날을 설치하여 달라붙은 규조토와 음식물찌꺼기를 분리하도록 하였다.
그런데, 상기와 같은 장치는 스크린드럼이 회전하도록 설치된 수조 상부가 개방된 상태로 형성되어 있어 스크린드럼의 회전 중에 표면에 묻은 음식물찌꺼기가 주변으로 비산하므로 주변 환경이 현저하게 오염되는 문제점이 있었다.
또한, 칼날에 의해 걸러진 이물질은 항상 젖은 상태로 있게 되어 슬러지의 후처리를 위해서는 별도의 건조 공정을 거쳐야 하므로 재활용에 상당한 설비 투자가 필요한 문제점도 있었다.
본 발명의 슬러리및,자원 재활용 여과 건조 장치는 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 회전드럼 일부가 잠긴 처리조의 상부에 덮개를 설치함으로써 슬러지가 설비 주변에 낙하하여 주변을 오염시키는 것을 방지하는 한편, 덮개와 연결되어 하부의 회전드럼 표면에 열풍을 공급하도록 열풍건조장치를 설치함으로써 처리조의 수면 위에서 회전하면서 스크리퍼에 도달하는 동안의 회전드럼 표면이 열풍에 의해 가열 건조되고, 이때 표면에 묻은 슬러지가 함께 가열 건조됨으로써 회전드럼 표면에서 쉽게 이탈하게 되고, 슬러지를 건조 처리함으로써 슬러지의 재활용을 위한 별도의 후 건조 설비 없이 슬러지의 재활용 처리가 간편하게 이루어질 수 있게 하려는 것이다.
또, 덮개 일측에 회전드럼 표면을 세척할 수 있도록 드럼세척장치를 설치하여 드럼 표면의 세척 작업을 실시할 수 있게 하려는 것이다.
또한, 처리조 바닥면에 공기공급노즐이 아래로 향하도록 폭기장치를 설치함으로써 처리조 내부에 슬러지가 고이는 현상을 방지하여 여과 공정이 원할하게 이루어질 수 있게 하려는 것이다.
아울러, 처리조를 통과하면서 일차 여과 처리된 원수를 미세여과분리장치를 단독 혹은 다중으로 연결 설치하여 이를 통과시킴으로써 고농도의 폐수를 여과 처리할 수 있게 하려는 것이다.
본 발명의 슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치는 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 내부가 빈 통 형상으로 형성되어 있고, 일측에 공급펌프가 연결된 공급관에 의해 원수가 내부로 유입되도록 구성되어 있으며, 타측에 배출펌프가 연결된 배출관에 의해 처리수가 외부로 배출되도록 구성되어 있고, 상부에 덮개가 설치되어 있으며, 내부 측벽면에 원수의 수위를 감지하는 감지센서가 설치되어 있고, 측벽면을 관통하여 회전축이 설치되어 있는 처리조와; 외주면에 미세한 구멍이 형성되어 있고, 내부에 처리수수용공간이 형성되어 있으며, 규조토 재질로 이루어져 있고, 원통형 형상을 취하며, 처리조 내부에 하측 부분이 잠기도록 설치되어 있으며, 일측 벽면이 상기 처리조의 회전축과 연결되어 회전하도록 구성되어 있고, 상기 배출관이 타측 벽면을 관통하여 내부의 처리수수용공간에 연결되어 있는 회전드럼과; 상기 회전축과 연결된 채 처리조 외측에 설치되어 있고, 회전축을 회전시키도록 구성된 구동장치와; 일측 끝단은 상기 처리조 내벽면의 감지센서 상부 위치에 고정되어 있고, 타측 끝단은 회전하는 회전드럼의 외주면에 접하도록 구성되어 회전드럼 표면의 이물질을 회전드럼으로부터 분리하도록 구성된 스크리퍼와; 상기 처리조의 상부에 설치되어 있으며, 상기 처리조 내부 원수 상부에 노출된 회전드럼의 표면에 열풍을 공급하여 회전드럼 표면을 건조하도록 구성된 열풍건조장치와; 상기 처리조의 상부에 설치되어 있으며,상기 처리조 내부 원수 상부에 노출된 회전드럼의 표면에 세척수를 공급하도록 다수 개의 세척노즐이 설치되어 있는 드럼세척장치와; 상기 처리조 바닥면에 설치되어 있되, 저부에 다수 개의 공기공급노즐이 설치되어 있으며, 외부로부터 공기를 공급받아 처리조 바닥에 공기를 공급하여 처리조 내부의 원수를 교반시키도록 구성된 폭기장치와; 일측이 상기 배출관과 연결되어 처리조에서 여과 처리된 처리수가 공급되어 내부에 처리수가 저장되며, 타측에 처리수가 배출되는 처리수배출구가 설치되어 있고, 상부에 진공펌프가 연결되어 있는 미세여과분리장치;를 포함하여 구성된다.
이때, 미세여과분리장치는, 하부로부터 상방향으로 일정 거리 이격된 위치에 pvdf 재질의 pvdf필터층이 형성되어 있고, pvdf필터층의 상부에 규조토가 코팅된 그물망 형태의 규조토코팅필터층이 형성되어 있으며, 규조토코팅필터의 상부에 활성탄 재질로 이루어진 활성탄필터층이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
더불어, 상기 활성탄필터층의 상부에 디스크필터층이 형성되어 있고, 디스크필터층의 상부에 상기 규조토코팅필터층에 비해 넓은 간격으로 이루어진 규조토가 코팅된 그물망 형태의 보조규조토코팅필터층이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 열풍건조장치는, 상기 처리조 덮개 일측 벽면을 관통하여 설치되어 있는 송풍기와; 상기 처리조 내부에 위치하며, 송풍기로부터 공급받은 공기를 가열하는 가열장치와; 상기 가열장치와 연결되어 있으며, 상기 회전드럼의 길이방향을 따라 회전드럼의 상부에 일정 거리 이격된 채 다수 개로 구성되어 있는 열풍공급노즐;로 구성된 것을 특징으로 한다.
또, 상기 드럼세척장치는, 상기 처리조 덮개 일측 벽면을 관통하여 설치되어 있으며, 외부로부터 세척수를 공급받고, 상기 회전드럼의 길이방향을 따라 형성되어 있고, 하부에 다수 개의 세척수공급노즐이 설치되어 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의해, 회전드럼 일부가 잠긴 처리조의 상부에 덮개를 설치함으로써 슬러지가 설비 주변에 낙하하여 주변을 오염시키는 것을 방지하는 한편, 덮개와 연결되어 하부의 회전드럼 표면에 열풍을 공급하도록 열풍건조장치를 설치함으로써 처리조의 수면 위에서 회전하면서 스크리퍼에 도달하는 동안의 회전드럼 표면이 열풍에 의해 가열 건조되고, 이때 표면에 묻은 슬러지가 함께 가열 건조됨으로써 회전드럼 표면에서 쉽게 이탈하게 되고, 슬러지를 건조 처리함으로써 슬러지의 재활용을 위한 별도의 후 건조 설비 없이 슬러지의 재활용 처리가 간편하게 이루어질 수 있게 된다.
또, 덮개 일측에 회전드럼 표면을 세척할 수 있도록 드럼세척장치를 설치하여 드럼 표면의 세척 작업을 실시할 수 있게 된다.
또한, 처리조 바닥면에 공기공급노즐이 아래로 향하도록 폭기장치를 설치함으로써 처리조 내부에 슬러지가 고이는 현상을 방지하여 여과 공정이 원할하게 이루어질 수 있게 된다.
아울러, 처리조를 통과하면서 일차 여과 처리된 원수를 미세여과분리장치를 단독 혹은 다중으로 연결 설치하여 이를 통과시킴으로써 고농도의 폐수를 여과 처리할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치의 내부 구조를 나타낸 단면도.
도 3 및 도 4는 본 발명의 슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치의 작동 상태를 나타낸 단면 개략도.
도 5 내지 도 6은 본 발명에서 미세여과분리장치의 구성 예를 나타낸 단면 개략도.
이하, 본 발명의 슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치에 대하여 첨부된 도면을 통해 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치는 크게 처리조(10), 회전드럼(20), 구동장치(30), 스크리퍼(40), 열풍건조장치(50), 드럼세척장치(60), 폭기장치(70) 및 미세여과분리장치(80)로 구성되어 있다.
처리조(10)는 도시되어 있는 바와 같이 내부가 빈 통 형상으로 형성되어 있어 제거 대상이 되는 입자상 물질이 포함된 원수를 저장하도록 구성되어 있다.
아울러, 일측에는 공급펌프(11a)가 연결된 공급관(11)이 연결되어 있으며, 공급관(11)은 미도시된 오폐수저장조 등으로 연결되어 공급펌프(11a)의 펌핑작업에 의해 외부로부터 원수가 유입되도록 구성되어 있다.
한편, 처리조(10)의 타측에는 배출펌프(12a)가 연결된 배출관(12)이 연결되어 내부에서 여과 처리가 끝난 처리수가 외부로 배출되도록 구성되어 있다.
이러한 처리조(10)는 도시된 바와 같이 상부에 덮개(13)가 설치되어 있어 내부 공간을 개폐시키도록 구성되어 있다.
이러한 처리조(10)의 내부 측벽면에는 원수의 수위를 감지하는 감지센서(14)가 설치되어 처리조(10) 내부에 저장되는 원수의 수위를 감지하도록 구성되어 있다.
한편, 처리조(10)의 측벽면을 관통하여 회전축(15)이 설치되어 후술하는 회전드럼(20)을 회전시키도록 구성되어 있다.
회전드럼(20)은 외주면에 미세한 구멍이 형성되어 있으며, 규조토가 소성 처리된 재질로 이루어져 있다.
이러한 회전드럼(20)은 원통형 형상을 취하고, 내부에 빈 공간인 처리수수용공간(21)이 형성되어 있다.
*회전드럼(20)은 처리조(10) 내부에 하측 부분이 잠기도록 설치되어 있으며, 일측 벽면이 상기 처리조(10)의 회전축(15)과 연결되어 회전하도록 구성되어 있다.
이때, 상기 배출관(12)은 타측 벽면을 통해 내부로 관통되어 처리수수용공간(21)과 연결되어 있어 외주면을 통과하여 여과 처리된 처리수가 배출관(12)을 통해 외부로 배출될 수 있도록 구성되어 있다.
구동장치(30)는 상술한 회전축(15)과 연결된 채 처리조(10) 외측에 설치되어 있으며, 회전축(15)을 회전시키도록 구성되어 있다.
구체적인 예로 도면에 도시되어 있는 바와 같이 처리조(10)의 외측 벽면에 설치되어 있는 구동모터(31)와, 구동모터(31)의 축(32)과 상기 회전축(15)을 연결하는 체인 또는 벨트(33)로 구성되어 구동모터(31)의 회전에 따라 동력이 체인 또는 벨트(33)를 통해 회전축(15)에 전달되어 회전축(15)이 회전하면서 회전축(15)과 일체로 연결된 회전드럼(20)이 회전하도록 구성할 수 있다.
스크리퍼(40)는 도시된 바와 같이 일측 끝단이 상기 처리조(10) 내벽면의 감지센서(14) 상부 위치에 브라켓(41)에 의해 고정되어 있고, 타측 끝단은 상향 경사지게 형성된 채 회전드럼(20)의 외주면과 접하도록 테이퍼진 날이 형성되어 있다.
이러한 구성은 회전하는 회전드럼(20) 표면의 이물질이 스크리퍼(40) 끝단에 의해 걸러져 회전드럼(20)으로부터 분리되도록 한 구성이다.
이때, 스크리퍼(40)의 하부는 감지센서(14)의 상부에 위치한 채 처리조(10) 내벽면에 고정되어 있어, 스크리퍼(40)의 상부에는 스크리퍼(40)에 의해 회전드럼(20)으로부터 분리된 이물질이 적재되는 이물질적재공간(100)이 형성된다.
이때, 이물질적재공간(100)이 형성된 처리조(10)의 벽면에 배관 또는 배출구를 설치하여 걸러진 이물질을 별도 공정으로 배출하도록 구성할 수도 있다.
열풍건조장치(50)는 도시된 바와 같이 상기 처리조(10)의 상부에 설치되어 있으며, 처리조(10) 내부의 원수 상부로 노출된 회전드럼(20)의 표면에 열풍을 공급하여, 회전드럼(20) 표면을 건조하도록 구성되어 있다.
이러한 구성은 회전 방향에 따라 처리조(10)의 원수 수위 아래에 있던 이물질이 회전드럼(20)을 따라 회전하면서 원수 수위 밖으로 노출된 상태에서 열풍공급노즐(52)이 회전드럼(20)의 표면에 열풍을 가하면서 회전드럼(20) 표면에 묻은 이물질을 건조시켜주는 역할을 하게 된다.
이를 위한 열풍건조장치(50)는 공지의 열풍기 구성을 적용하여 설치할 수 있다.
그 예로, 처리조(10) 덮개(13) 일측 벽면을 관통하여 설치되어 있는 송풍기(51)와;
상기 처리조(10) 내부에 위치하며, 송풍기(51)로부터 공급받은 공기를 가열하는 가열장치(53)와;
상기 가열장치(53)와 연결되어 있으며, 상기 회전드럼(20)의 길이방향을 따라 회전드럼(20)의 상부에 일정 거리 이격되어 설치되어 있고, 다수 개가 회전드럼(20)의 길이 방향을 따라 설치되어 있는 열풍공급노즐(52);로 구성할 수 있다.
이러한 구성은 공지의 열풍기의 구성을 적용시키되, 열풍이 배출되는 열풍공급노즐(52)을 회전드럼(20)의 길이 방향을 따라 설치하는 것을 특징으로 한다.
드럼세척장치(60)는 도시된 바와 같이 상기 처리조(10)의 상부에 설치되어 있으며,상기 처리조(10) 내부 원수 상부에 노출된 회전드럼(20)의 표면에 세척수를 공급하도록 다수 개의 세척노즐이 설치되어 있다.
구체적인 구성 예로, 상기 처리조(10) 덮개(13) 일측 벽면을 관통하여 설치되어 있으며, 외부로부터 세척수를 공급받으며, 회전드럼(20)의 길이방향을 따라 형성되어 있으며, 하부에 다수 개의 세척수공급노즐(61)이 설치되어 있는 형태로 구성될 수 있다.
이러한 드럼세척장치(60)는 처리조(10) 내부에 원수가 수용되어 있는 동안에는 작동하지 않다가 처리조(10) 내부에 원수를 비운 상태에서 드럼 표면을 세척할 때 작동시키는 것이 바람직하다.
폭기장치(70)는 상기 처리조(10) 바닥면에 설치되어 있되, 저부에 다수 개의 공기공급노즐(71)이 설치되어 있으며, 외부로부터 공기를 공급받아 처리조(10) 바닥에 공기를 공급하여 처리조(10) 내부의 원수를 교반시키도록 구성되어 있다.
즉, 종래의 회전 드럼식 여과장치에는 수조 내부에 침전물이 발생할 경우 이 침전물을 처리하기 어려운 구조로 되어 있다.
반면, 본 발명에서는 저부를 향해 공기공급노즐(71)이 설치된 폭기장치(70)를 설치함으로써 폭기장치(70)의 공기공급노즐(71)에서 고압의 에어가 공급됨으로 인해 처리조(10) 저부에 침전된 침전물이 부상한 채 회전드럼(20)에 묻어 회전하면서 여과 처리되어 여과 효율이 향상된다.
본 발명의 미세여과분리장치(80)는 도시된 바와 같이 일측이 상기 배출관(12)과 처리수공급관(81)에 의해 연결되어 처리조(10)에서 여과 처리된 처리수가 공급되어 내부에 처리수가 저장되며, 타측에 처리수가 배출되는 처리수배출구(82) 및 처리수배출펌프(82a)가 설치되어 있고, 상부에 에어배출관(83)과 진공펌프(84)가 연결되어 있다.
이러한 미세여과분리장치(80)는 내부가 빈 진공의 챔버로 구성할 수도 있다.
그러나, 바람직한 구성 예로 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 하부로부터 상방향으로 일정 거리 이격된 위치에 pvdf 재질의 pvdf필터층(85)이 형성되어 있고, pvdf필터층(85)의 상부에 규조토가 코팅된 그물망 형태의 규조토코팅필터층(86)이 형성되어 있으며, 규조토코팅필터의 상부에 활성탄 재질로 이루어진 활성탄필터층(87)이 형성되어 있는 구조로 형성할 수 있다.
또다른 구성 예로, 상기와 같이 하부로부터 pvdf필터층(85), 규조토코팅필러층, 활성탄필터층(87)을 형성한 후, 활성탄필터층(87)의 상부에 디스크필터층(88)이 형성되어 있고, 디스크필터층(88)의 상부에 상기 규조토코팅필터층(86)에 비해 넓은 간격으로 이루어진 규조토가 코팅된 그물망 형태의 보조규조토코팅필터층(89)이 형성되도록 구성할 수도 있다.
상기 구성에서 규조토코팅필터층(86) 및 보조규조토코팅필터층(89)은 운용 방식에 따라 그 입도를 서로 달리하여 정밀하게 여과가 이루어지도록 구성할 수 있다.
디스크필터층(88)은 색도 및 탁도를 제거하기 위한 것으로 용도에 맞게 설치하여 사용하면 된다.
또한, 활성탄필터층(87)은 여액의 상태에 따라 입상 활성탄 또는 정수처리용 활성탄을 장착하여 설치하면, 활성탄필터층(87)의 입도는 여액에 따라서 분말용, 수질용, 정수용, 이온 수지용 등으로 사용되는 입도의 것을 내부에 장착하여 사용할 수 있다.
상기와 같이 미세여과분리장치(80)의 상부에는 진공펌프를 설치하여 진공 방식으로 여액을 분리한다.
아울러, 다수 개의 미세여과분리장치(80)를 서로 필터를 다르게 구성하여 인접하여 연속 형성함으로써 보다 정밀한 미세 여과 공정을 거치도록 구성할 수도 있다.
이러한 미세여과분리장치의 내벽면에는 미도시된 레벨 센서를 설치하여 센서의 수위에 따라 처리수배출펌프(82a) 및 진공펌프(84)를 구동시키도록 할 수 있다.
아울러, 상기와 같은 구성에 처리조(10)의 외벽 또는 외부에 컨트롤장치(90)를 설치하고, 펌프들과 모터, 센서들과 전기적으로 연결하여 센서의 신호에 따라 각각의 펌프, 모터들을 작동시키도록 구성된다.
이러한 컨트롤장치(90)에 의한 구동은 종래의 컨트롤장치를 참고하여 설계하면 되므로 내부 구조에 대한 설명은 생략하기로 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치의 작동 예를 설명하면 다음과 같다.
먼저 입자상 물질 제거 대상이 되는 원수가 처리조(10) 내부로 유입된다.
이때, 수위를 감지하는 감지센서(14)에 의해 일정 수위가 넘지 않게 된다.
처리조(10) 내부로 원수가 유입된 상태에서 구동장치(30)의 구동에 따라 회전드럼(20)이 일정한 속도로 회전하게 되며, 이때 원수에 포함되어 있는 이물질이 회전드럼(20)에 묻은 채 회전하면서 스크리퍼(40)에 의해 걸러내지게 된다.
이 과정에서 열풍건조장치(50)의 작동에 따라 이물질 내의 함수율이 제거되어 별도의 슬러지나 이물질의 건조 공정을 거칠 필요가 없게 된다.
이물질이 걸러진 원수는 회전드럼(20)의 미세 홀을 통과하면서 회전드럼(20) 내부로 유입되게 되고, 유입된 처리수는 배출관(12)을 통해 처리조(10) 외부로 배출되어 미세여과분리장치(80)로 저장된다.
미세여과분리장치(80)에 도달한 처리수는 미세여과분리장치(80)에 설치되어 있는 각종 필터에 의해 미세 이물질이 분리되어 이물질이 정밀하게 분리된다.
본 발명의 슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치는 산업폐기물, 폐유, 화공약품, 반도체 원료의 추출 및 분리,웨이퍼분리,실리콘분리,오일분리, 화학·금속 분리, 알루미나 회수 분리, 배터리 원료 추출 분리, 슬러지 분리 등의 용도에 사용될 수 있다.
또, 정수 처리, 탈수, 반도체,웨이퍼의 폐 슬러지 재활용 등의 용도로 사용될 수도 있다.

Claims (5)

  1. 여과 건조 장치에 있어서,
    내부가 빈 통 형상으로 형성되어 있고, 일측에 공급펌프(11a)가 연결된 공급관(11)에 의해 원수가 내부로 유입되도록 구성되어 있으며, 타측에 배출펌프(12a)가 연결된 배출관(12)에 의해 처리수가 외부로 배출되도록 구성되어 있고, 상부에 덮개(13)가 설치되어 있으며, 내부 측벽면에 원수의 수위를 감지하는 감지센서(14)가 설치되어 있고, 측벽면을 관통하여 회전축(15)이 설치되어 있는 처리조(10)와;
    외주면에 미세한 구멍이 형성되어 있고, 내부에 처리수수용공간(21)이 형성되어 있으며, 규조토 재질로 이루어져 있고, 원통형 형상을 취하며, 처리조(10) 내부에 하측 부분이 잠기도록 설치되어 있으며, 일측 벽면이 상기 처리조(10)의 회전축(15)과 연결되어 회전하도록 구성되어 있고, 상기 배출관(12)이 타측 벽면을 관통하여 내부의 처리수수용공간(21)에 연결되어 있는 회전드럼(20)과;
    상기 회전축(15)과 연결된 채 처리조(10) 외측에 설치되어 있고, 회전축(15)을 회전시키도록 구성된 구동장치(30)와;
    일측 끝단은 상기 처리조(10) 내벽면의 감지센서(14) 상부 위치에 고정되어 있고, 타측 끝단은 회전하는 회전드럼(20)의 외주면에 접하도록 구성되어 회전드럼(20) 표면의 이물질을 회전드럼(20)으로부터 분리하도록 구성된 스크리퍼(40)와;
    상기 처리조(10)의 상부에 설치되어 있으며, 상기 처리조(10) 내부 원수 상부에 노출된 회전드럼(20)의 표면에 열풍을 공급하여 회전드럼(20) 표면을 건조하도록 구성된 열풍건조장치(50)와;
    상기 처리조(10)의 상부에 설치되어 있으며,상기 처리조(10) 내부 원수 상부에 노출된 회전드럼(20)의 표면에 세척수를 공급하도록 다수 개의 세척노즐이 설치되어 있는 드럼세척장치(60)와;
    상기 처리조(10) 바닥면에 설치되어 있되, 저부에 다수 개의 공기공급노즐(71)이 설치되어 있으며, 외부로부터 공기를 공급받아 처리조(10) 바닥에 공기를 공급하여 처리조(10) 내부의 원수를 교반시키도록 구성된 폭기장치(70)와;
    일측이 상기 배출관(12)과 처리수공급관(81)에 의해 연결되어 처리조(10)에서 여과 처리된 처리수가 공급되어 내부에 처리수가 저장되며, 타측에 처리수가 배출되는 처리수배출구(82) 및 처리수배출펌프(82a)가 설치되어 있고, 상부에 에어배출관(83) 및 진공펌프(84)가 연결되어 있는 미세여과분리장치(80);를 포함하여 구성된,
    슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 미세여과분리장치(80)는,
    하부로부터 상방향으로 일정 거리 이격된 위치에 pvdf 재질의 pvdf필터층(85)이 형성되어 있고,
    pvdf필터층(85)의 상부에 규조토가 코팅된 그물망 형태의 규조토코팅필터층(86)이 형성되어 있으며,
    규조토코팅필터의 상부에 활성탄 재질로 이루어진 활성탄필터층(87)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는,
    슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 활성탄필터층(87)의 상부에 디스크필터층(88)이 형성되어 있고,
    디스크필터층(88)의 상부에 상기 규조토코팅필터층(86)에 비해 넓은 간격으로 이루어진 규조토가 코팅된 그물망 형태의 보조규조토코팅필터층(89)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는,
    슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 열풍건조장치(50)는,
    상기 처리조(10) 덮개(13) 일측 벽면을 관통하여 설치되어 있는 송풍기(51)와;
    상기 처리조(10) 내부에 위치하며, 송풍기(51)로부터 공급받은 공기를 가열하는 가열장치(53)와;
    상기 가열장치(53)와 연결되어 있으며, 상기 회전드럼(20)의 길이방향을 따라 회전드럼(20)의 상부에 일정 거리 이격되어 다수 개 설치되어 있는 열풍공급노즐(52);로 구성된 것을 특징으로 하는,
    슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 드럼세척장치(60)는,
    상기 처리조(10) 덮개(13) 일측 벽면을 관통하여 설치되어 있으며, 외부로부터 세척수를 공급받고, 상기 회전드럼(20)의 길이방향을 따라 형성되어 있고, 하부에 다수 개의 세척수공급노즐(61)이 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는,
    슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치.
PCT/KR2012/000721 2011-04-07 2012-01-31 슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치 WO2012138048A2 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2011-0032230 2011-04-07
KR1020110032230A KR101035150B1 (ko) 2011-04-07 2011-04-07 슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2012138048A2 true WO2012138048A2 (ko) 2012-10-11
WO2012138048A3 WO2012138048A3 (ko) 2012-11-29

Family

ID=44366167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2012/000721 WO2012138048A2 (ko) 2011-04-07 2012-01-31 슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2012217989A (ko)
KR (1) KR101035150B1 (ko)
CN (1) CN102728139A (ko)
WO (1) WO2012138048A2 (ko)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108823073A (zh) * 2018-09-19 2018-11-16 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种微藻细胞的采收装置及采收方法
CN108823072A (zh) * 2018-09-19 2018-11-16 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种微藻细胞的培养-采收一体化系统及方法
US10195552B2 (en) 2013-08-19 2019-02-05 Paul KOENIG Waste processing system
US10463998B2 (en) * 2018-03-26 2019-11-05 Water Solutions, Inc. Rotary drum screen method for thin stillage filtration
CN110608590A (zh) * 2018-06-15 2019-12-24 内蒙古兆沣生物科技有限公司 一种滚筒刮板干燥机的布料方法
CN110787516A (zh) * 2019-11-11 2020-02-14 浙江联科机械有限公司 一种转筒过滤器
CN113101727A (zh) * 2021-02-26 2021-07-13 暨南大学 一种吸吹过滤系统及应用其的吸吹过滤方法
CN113289439A (zh) * 2021-04-26 2021-08-24 宝钛华神钛业有限公司 一种生产海绵锆中清除车间纤维粉尘的还原装置
CN113582459A (zh) * 2021-08-13 2021-11-02 湖北中森华泰建筑工程有限公司 一种建筑水循环系统
CN114798404A (zh) * 2022-05-18 2022-07-29 西安科技大学 一种建筑砂浆制备辅助装置
CN114949977A (zh) * 2022-06-01 2022-08-30 青岛品瑞环保科技发展有限公司 一种污水、污泥过滤装置
EP4119213A1 (en) * 2021-04-29 2023-01-18 Contemporary Amperex Technology Co., Limited Slurry filtering device and coating system
CN117776325A (zh) * 2024-02-27 2024-03-29 安徽清朗环保科技有限公司 一种新型炭滤池
US12121833B2 (en) 2021-04-29 2024-10-22 Contemporary Amperex Technology Co., Limited Slurry filtering apparatus and coating system

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101128329B1 (ko) 2011-11-29 2012-03-23 윤상진 슬러리 및 자원 재활용 여과장치
CN103212233B (zh) * 2012-01-20 2015-11-18 广州绿清新材料有限公司 一种污水处理装置及系统
KR101141167B1 (ko) 2012-02-16 2012-05-03 주식회사 에이치케이이엔씨 이동식 하천 정화방법
CN102921221B (zh) * 2012-10-23 2015-12-02 江苏华泰重工装备有限公司 滚筒式旋转过滤器
CN102972537B (zh) * 2012-11-29 2014-03-19 湖南三十九铺茶业有限公司 一种茶叶烘干装置
KR101370379B1 (ko) 2013-07-29 2014-03-05 브니엘 네이처 주식회사 협잡물 제거용 진동 스크린
CN104174203B (zh) * 2014-09-04 2016-02-17 南阳鑫子源石油石化技术装备有限公司 转鼓压泥机
SE538959C2 (en) * 2015-07-09 2017-03-07 Valmet Oy Agitator system for a disc filter
CN105148596A (zh) * 2015-07-29 2015-12-16 湖南新九方科技有限公司 一种纤维滤布过滤器的组装方法和污水处理方法
CN105879465A (zh) * 2016-05-11 2016-08-24 广东中强环保设备工程有限公司 一种无动力自清渣水力筛装置
CN107477992B (zh) * 2017-08-01 2019-06-25 永修县赣宇有色金属再生有限公司 一种用于氯化稀土的方便清洗型干燥装置
CN108211480A (zh) * 2018-02-09 2018-06-29 威士邦（厦门）环境科技有限公司 一种动态膜分离系统及固液分离工艺
CN108218069A (zh) * 2018-02-09 2018-06-29 威士邦（厦门）环境科技有限公司 一种垃圾渗滤液处理设备及工艺
CN108218179A (zh) * 2018-02-09 2018-06-29 威士邦（厦门）环境科技有限公司 连续超声波协同动态膜分离系统的污泥干化设备及工艺
KR102064250B1 (ko) 2018-08-31 2020-01-09 신동수 복합재료 재활용 장치 및 방법
CN110115867B (zh) * 2019-05-24 2021-06-15 邓胜万 一种采用水柱生成吸收原理处理含铬废水系统
KR102302481B1 (ko) * 2019-09-05 2021-09-17 김광오 자정기능을 갖춘 음식물처리기
KR102302487B1 (ko) * 2019-09-05 2021-09-15 김광오 음식물처리기를 이용한 음식물쓰레기 처리방법
CN112426787B (zh) * 2020-11-02 2021-12-31 深圳市树立水处理设备有限公司 一种固液分离用微滤机
KR102249478B1 (ko) * 2020-12-18 2021-05-11 이완규 오일 순환재활용장치
CN113101726B (zh) * 2021-02-26 2023-03-24 暨南大学 一种吸吹过滤系统
CN113350886B (zh) * 2021-06-24 2022-06-07 徐州工程学院 一种污水处理用多重过滤设备
CN114933388A (zh) * 2021-06-25 2022-08-23 苏州埃克斯伦特电子科技有限公司 污水接收器
CN113694579B (zh) * 2021-08-10 2022-12-13 南昌工学院 一种微孔陶瓷棒的尾矿脱水装置
CN114748923B (zh) * 2022-05-12 2024-04-09 山东亚科环保科技有限公司 一种环己酮生产过程中苯部分加氢反应催化剂分离装置
CN115104746B (zh) * 2022-06-30 2024-01-16 黄骅市国润生态食品有限公司 一种冬枣加工用压差闪蒸设备
CN117602660B (zh) * 2023-11-14 2024-05-28 湖北美辰环保股份有限公司 一种磷石膏绿色回收设备及工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2723899B2 (ja) * 1988-03-07 1998-03-09 株式会社日立製作所 汚泥の処理方法
JP2000005520A (ja) * 1998-06-19 2000-01-11 Shibuya Machinery Kk 濾過装置
KR20020028379A (ko) * 2000-10-09 2002-04-17 윤상진 침전물 자동 여과장치
KR20040048106A (ko) * 2002-12-02 2004-06-07 이재철 가압식 연속 여과방법 및 장치
KR20090126423A (ko) * 2008-06-04 2009-12-09 거진산업주식회사 미세여과막을 이용한 부유고형물 처리장치

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101063893B1 (ko) * 2008-12-24 2011-09-15 동우바이오 주식회사 음식물쓰레기 처리장치의 탈수액 고액분리기

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2723899B2 (ja) * 1988-03-07 1998-03-09 株式会社日立製作所 汚泥の処理方法
JP2000005520A (ja) * 1998-06-19 2000-01-11 Shibuya Machinery Kk 濾過装置
KR20020028379A (ko) * 2000-10-09 2002-04-17 윤상진 침전물 자동 여과장치
KR20040048106A (ko) * 2002-12-02 2004-06-07 이재철 가압식 연속 여과방법 및 장치
KR20090126423A (ko) * 2008-06-04 2009-12-09 거진산업주식회사 미세여과막을 이용한 부유고형물 처리장치

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10195552B2 (en) 2013-08-19 2019-02-05 Paul KOENIG Waste processing system
USRE49292E1 (en) * 2018-03-26 2022-11-15 Water Solutions Technology, Llc Rotary drum screen method for thin stillage filtration
US10463998B2 (en) * 2018-03-26 2019-11-05 Water Solutions, Inc. Rotary drum screen method for thin stillage filtration
CN110608590A (zh) * 2018-06-15 2019-12-24 内蒙古兆沣生物科技有限公司 一种滚筒刮板干燥机的布料方法
CN108823072A (zh) * 2018-09-19 2018-11-16 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种微藻细胞的培养-采收一体化系统及方法
CN108823073A (zh) * 2018-09-19 2018-11-16 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种微藻细胞的采收装置及采收方法
CN108823072B (zh) * 2018-09-19 2023-08-15 青岛中科蓝智生物科技发展有限公司 一种微藻细胞的培养-采收一体化系统及方法
CN108823073B (zh) * 2018-09-19 2023-07-04 青岛中科蓝智生物科技发展有限公司 一种微藻细胞的采收装置及采收方法
CN110787516A (zh) * 2019-11-11 2020-02-14 浙江联科机械有限公司 一种转筒过滤器
CN113101727A (zh) * 2021-02-26 2021-07-13 暨南大学 一种吸吹过滤系统及应用其的吸吹过滤方法
CN113289439A (zh) * 2021-04-26 2021-08-24 宝钛华神钛业有限公司 一种生产海绵锆中清除车间纤维粉尘的还原装置
EP4119213A1 (en) * 2021-04-29 2023-01-18 Contemporary Amperex Technology Co., Limited Slurry filtering device and coating system
EP4119213A4 (en) * 2021-04-29 2023-09-20 Contemporary Amperex Technology Co., Limited SUSPENSION FILTRATION DEVICE AND COATING SYSTEM
US12121833B2 (en) 2021-04-29 2024-10-22 Contemporary Amperex Technology Co., Limited Slurry filtering apparatus and coating system
CN113582459A (zh) * 2021-08-13 2021-11-02 湖北中森华泰建筑工程有限公司 一种建筑水循环系统
CN113582459B (zh) * 2021-08-13 2023-05-09 湖北中森华泰建筑工程有限公司 一种建筑水循环系统
CN114798404A (zh) * 2022-05-18 2022-07-29 西安科技大学 一种建筑砂浆制备辅助装置
CN114798404B (zh) * 2022-05-18 2023-06-23 西安科技大学 一种建筑砂浆制备辅助装置
CN114949977A (zh) * 2022-06-01 2022-08-30 青岛品瑞环保科技发展有限公司 一种污水、污泥过滤装置
CN117776325A (zh) * 2024-02-27 2024-03-29 安徽清朗环保科技有限公司 一种新型炭滤池
CN117776325B (zh) * 2024-02-27 2024-05-17 安徽清朗环保科技有限公司 一种炭滤池

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012138048A3 (ko) 2012-11-29
KR101035150B1 (ko) 2011-05-17
CN102728139A (zh) 2012-10-17
JP2012217989A (ja) 2012-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012138048A2 (ko) 슬러리 및 자원 재활용 여과 건조 장치
KR100332032B1 (ko) 진공회전건조기
RU2687433C2 (ru) Сепарация твердого вещества от жидкости при помощи ротационного напорного фильтра без сушки
JPS60222125A (ja) 除ダスト装置から湿潤ダスト及び鉱泥を処理する方法及び装置
SE463771C (sv) Anordning och förfarande för separering av vitlut, mesa och eventuellt slam varvid användes ett roterande skivfilter
WO2016032017A1 (ko) 수직형 스크류 탈수기 및 슬러지 처리 시스템
KR20120011990A (ko) 브러쉬형 미세 협잡물처리기
KR100443050B1 (ko) 하폐수 슬러지 및 양돈분뇨의 고액분리장치 및 이를이용한 고액분리방법
JP3735977B2 (ja) 排煙脱硫装置
KR200406764Y1 (ko) 일체형 스크린 및 원통형 모래제거기
KR101141162B1 (ko) 이동식 하천 정화장치
KR100781315B1 (ko) 탈수 성능이 향상된 중력식 예비 탈수장치
WO2015020350A1 (ko) 그리스트랩 청소기
KR100478008B1 (ko) 축폐수.분뇨 및 정화조 오니 고도 전처리 방법 및 그 장치
KR101275881B1 (ko) 하수 맨홀 준설차용 슬러지 원심분리장치
WO2017146463A1 (ko) 슬러지 처리장치
CN211563337U (zh) 一种连续式水洗卸料离心机
KR200203076Y1 (ko) 협잡물 제거장치의 보조장치(2)
KR100998074B1 (ko) 슬러지, 유분, 협잡물 및 토사 종합처리장치
JPH05103912A (ja) 濾過脱水装置
KR19990006512A (ko) 원심 분리 장치
CN218340054U (zh) 一种立式自动排渣离心机
JP2816133B2 (ja) 遠心分離機、及びこれを用いた研磨液等の再生システム
JP2012005995A (ja) 洗浄用液再生装置
JPS5927223B2 (ja) 下水沈砂洗浄装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12767248

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12767248

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2