CN117602660B - 一种磷石膏绿色回收设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及磷石膏回收设备技术领域，特别是涉及一种磷石膏绿色回收设备及工艺，包括支撑面板，支撑面板下端设置有多条支撑腿，支撑面板上端设置有均匀设置的多个支撑柱，多个支撑柱上端共同设置有回收罐，回收罐上方设置有连接环，回收罐内设置有进料装置、过滤装置和搅拌装置，回收罐底部设置有排料装置，连接环上端设置有烘干装置，进料装置上端设置有密封装置，支撑面板与回收罐之间设置有驱动装置，本发明通过进料装置将含有磷石膏的废水输送至回收罐内进行过滤，在回收罐内含有磷石膏的废水达到一定量时，打开排料装置使过滤后的废水同时被排出，以使废水内的水磷石膏不断地被过滤，从而提高了磷石膏的回收效率。
Description
技术领域
本申请涉及磷石膏回收设备技术领域，特别是涉及一种磷石膏绿色回收设备及工艺。
背景技术
随着环保意识的不断提高，对于工业废弃物的处理和资源化利用成为重要课题，如湿法磷酸生产过程中产生的大量磷石膏具有潜在的资源价值，因此研究如何有效提取和利用磷石膏变得日益重要，磷矿石是制造磷肥等产品的重要原料，然而磷矿石资源的开采和利用面临着越来越大的困难，通过回收和利用湿法磷酸生产中的磷石膏，可以实现磷资源的再利用，缓解资源稀缺压力。
随着科学技术的不断进步，湿法磷酸生产过程的技术也在不断创新与改进，在磷酸化反应等关键环节，涌现了一系列高效、节能的设备和技术，如申请号为CN113262540A的一种稀磷酸混合液自动反洗表面过滤装置及其使用方法，涉及氟硅酸混合液过滤硅胶技术领域，该现有技术包括罐体、滤芯、进液泵、进液阀、循环阀、排渣阀、浊液回流阀、排清夜管和反冲阀，其中，罐体包括上腔体、中腔体和下腔体，滤芯有多根并设置在中腔体中，上腔体通过滤芯与中腔体连通，下腔体与中腔体连通，进液泵通过进液阀与下腔体连通，排渣阀与下腔体的最低点连通，循环阀与进液泵连接，反冲阀与中腔体连通，浊液回流阀与上腔体连通，并设置在上腔体的底部，排清夜管设置在上腔体的上部并与上腔体连通。
1.上述现有技术在进行磷石膏回收时通过冲洗后设定静置沉降时间的方式，而工业生产中需要回收的磷石膏数量较多，而该技术回收的时间长，从而影响磷石膏的回收效率。
2.上述现有技术通过沉降过滤法回收磷石膏时，仅进行静置沉降并没有将磷石膏中的杂质去除，同时沉降过滤后的磷石膏中还含有水分，从而影响磷石膏的回收质量。
基于此，在上述观点的陈述下，现有技术对磷石膏回收的方式依旧具有提升空间。
发明内容
为了解决上述技术问题，本申请提供了一种磷石膏绿色回收设备及工艺，采用如下的技术方案：
第一方面，一种磷石膏绿色回收设备，包括支撑面板，所述支撑面板下端设置有多条支撑腿，所述支撑面板上端设置有均匀设置的多个支撑柱，多个所述支撑柱上端共同设置有回收罐，所述回收罐上方设置有连接环，所述回收罐内设置有进料装置和过滤装置，所述过滤装置内设置有用于搅拌磷石膏的搅拌装置，所述回收罐底部设置有用于排出废水的排料装置，所述连接环上端设置有用于烘干磷石膏的烘干装置，所述进料装置上端设置有用于在过滤时密封回收罐的密封装置，所述支撑面板与回收罐之间设置有用于驱动搅拌装置和连接环的驱动装置。
优选的，所述进料装置包括从支撑面板底部贯穿至回收罐内的支撑套管，且支撑套管与回收罐同轴心，所述支撑套管底端设置进料管，且进料管上设置进料阀门一，所述进料管上设置与其连通的进料分管，且进料分管上设置有进料阀门二；
所述支撑套管靠近上端处开设有多个进料孔，所述支撑套管内上端滑动设置有封堵套，所述封堵套与支撑套管之间连接有进料弹簧。
优选的，所述过滤装置包括滑动设置在回收罐内的回收盘，所述回收罐内滑动设置有多个自上而下依次分布的且为可拆卸安装的过滤盘，所述过滤盘位于回收盘下端且最上端的过滤盘与回收盘可拆卸安装，所述回收盘和过滤盘内底部均开设有过滤孔，多个所述过滤盘的过滤孔孔径自上而下依次减小，且回收盘的过滤孔孔径大于过滤盘的过滤孔孔径。
优选的，所述搅拌装置包括搅拌环，所述回收盘和过滤盘内圈上均转动设置有搅拌环，所述搅拌环外侧设置有多个搅拌撑杆，所述回收盘上的搅拌撑杆与对应的搅拌环为转动连接，且该搅拌撑杆背离连接环的一端设置有搅拌齿轮，所述回收盘外圈的上端设置有与搅拌齿轮相啮合的面齿轮，所述搅拌撑杆上沿其轴线方向等间距设置有多个搅拌杆，所述过滤盘内的搅拌杆位于对应的过滤盘内。
优选的，所述排料装置包括设置在回收罐底部的环型管道，所述环型管道的相对侧开设有多个排料孔，所述回收罐内底部设置有从中间向排料孔倾斜的圆锥形引导斜面，所述回收罐上穿设有与环型管道连通的排料管，所述排料管上设置有位于回收罐外的排料阀门一，所述排料管上设置有位于回收罐与排料阀门之间的排料分管，所述排料分管上设置有排料阀门二。
优选的，所述烘干装置包括设置在连接环上端的加热丝，所述连接环上端设置有位于加热丝上方的鼓风风扇。
优选的，所述密封装置包括设置在支撑套管上端且相互贴紧的至少两个密封板，其中一个所述密封板与支撑套管转动连接，且该密封板的外侧设置有连接凸块，所述连接环内侧壁上开设有供连接凸块滑动的螺旋槽，两个所述密封板上开设有若干相互交错的通风口。
优选的，所述驱动装置包括转动套设在支撑套管上的传动通柱，且传动通柱从支撑面板上端贯穿至回收罐内，所述传动通柱与搅拌环滑动连接，所述传动通柱上设置有位于支撑面板和回收罐之间的从动齿轮和传动带轮，其中一个所述支撑柱上设置有与从动齿轮啮合的驱动齿轮，该所述支撑柱下端贯穿至支撑面板下端后设置有驱动电机，且驱动电机安装在支撑面板下端；
所述连接环外侧对称设置有至少四个支撑块，所述支撑面板上转动设置有至少两个传动螺杆一和两个传动螺杆二，且传动螺杆一和传动螺杆二以回收罐为中心周向交错分布，所述传动螺杆一和传动螺杆二的上端贯穿对应的支撑块并与其螺纹配合，传动螺杆一的螺纹段上端和传动螺杆二的螺纹段上端之间的高度差不小于支撑块的厚度；
所述传动螺杆一和传动螺杆二的下端均转动设置有从动带轮，所述从动带轮和传动带轮之间设置有传动皮带，所述传动螺杆一和传动螺杆二上位于从动带轮的一侧均设置有棘轮，两个传动螺杆一上棘轮的棘齿朝向相同，且传动螺杆二上棘轮的棘齿朝向与传动螺杆一上棘轮的棘齿朝向相反，所述从动带轮上均通过扭簧设置有与棘轮相抵触的棘爪。
第二方面，一种磷石膏绿色回收工艺，其使用方法包括如下步骤：
S1：进料回收，首先进料装置会将含有磷石膏的废水输送至回收罐，使废水内的磷石膏被过滤装置过滤；
S2：过滤搅拌，同时搅拌装置会对含有磷石膏的废水进行搅拌，使其在被过滤的更加充分，过滤完成后通过排料装置将废水部分排出，使磷石膏保留在过滤装置内；
S3：烘干处理，然后驱动装置反转驱使连接环向上移动与回收罐分离，使回收罐内的过滤装置露出，再连接环上移的同时密封装置被打开，此时烘干装置启动对过滤装置内的磷石膏进行烘干，同时搅拌装置会对磷石膏进行拨动，以加快烘干；
S4：取料回收，烘干完成后关闭驱动装置，再将过滤装置内的磷石膏取出，然后再次启动驱动装置，使连接环向下移动同时密封装置闭合，在连接环与回收罐完成连接后，也即密封装置完成密封，再次重复进料过滤烘干的步骤。
综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本发明通过进料装置将含有磷石膏的废水输送至回收罐内进行过滤，在回收罐内含有磷石膏的废水达到一定量时，打开排料装置使过滤后的废水同时被排出，以使废水内的水磷石膏不断地被过滤，从而提高了磷石膏的回收效率。
2.本发明的进料装置还可以将硝酸或磷酸等化剂注入到回收罐内，使过滤装置内的磷石膏再次与硝酸或磷酸等化剂反应，进一步形成磷酸并去除部分杂质，提高磷石膏的纯度，从而提高了磷石膏的回收质量。
3.本发明的通过驱动装置驱使搅拌装置，在对磷石膏进行过滤的同时进行搅拌，以使废水中的磷石膏过滤的更加充分，在对过滤后的磷石膏进行烘干时，搅拌装置还可以对磷石膏进行拨动，从而提高烘干和过滤的效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
图3是本发明图2中A处局部放大图。
图4是本发明过滤装置和搅拌装置之间的结构示意图。
图5是本发明图4中B处局部放大图。
图6是本发明排料装置的结构示意图。
图7是本发明烘干装置和密封装置之间的结构示意图。
图8是本发明图7中C处局部放大图。
图9是本发明驱动装置的剖视图。
图10是本发明图9中D处局部放大图。
图11是本发明驱动装置和连接环之间的结构示意图。
附图标记说明：1、支撑面板；11、支撑腿；12、支撑柱；13、回收罐；14、连接环；2、进料装置；21、支撑套管；22、进料管；23、进料阀门一；24、进料分管；25、进料阀门二；26、进料孔；27、封堵套；28、进料弹簧；3、过滤装置；31、回收盘；32、过滤盘；33、过滤孔；4、搅拌装置；41、搅拌环；42、搅拌撑杆；43、搅拌齿轮；44、面齿轮；45、搅拌杆；5、排料装置；51、环型管道；52、排料孔；53、引导斜面；54、排料管；55、排料阀门一；56、排料分管；57、排料阀门二；6、烘干装置；61、加热丝；62、鼓风风扇；7、密封装置；71、密封板；72、连接凸块；73、螺旋槽；74、通风口；8、驱动装置；81、传动通柱；811、从动齿轮；812、传动带轮；82、驱动齿轮；83、驱动电机；84、支撑块；85、传动螺杆一；86、传动螺杆二；87、从动带轮；88、传动皮带；89、棘轮；891、棘爪。
具体实施方式
以下结合附图1至图11对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种磷石膏绿色回收设备及工艺，通过对含有磷石膏的废水进行过滤来回收废水中的磷石膏，然后过滤后的磷石膏再次与硝酸或磷酸等化剂反应，进一步形成磷酸并去除部分杂质，再对反应后的磷石膏进行烘干回收。
实施例一：
参照图1和图2，一种磷石膏绿色回收设备，包括支撑面板1，支撑面板1用于承载重量；支撑面板1下端设置有多条支撑腿11，支撑腿11用于承载支撑面板1；支撑面板1上端设置有均匀设置的多个支撑柱12，支撑柱12用于支撑回收罐13；多个支撑柱12上端共同设置有回收罐13，回收罐13上方设置有连接环14，连接环14用于与回收罐13连接形成新的罐体；回收罐13内设置有用于将含有磷石膏的废水输送至回收罐13内进料装置2和过滤装置3，过滤装置3用于过滤废水内的磷石膏；过滤装置3内设置有用于搅拌磷石膏的搅拌装置4，连接环14上端设置有用于烘干磷石膏的烘干装置6，进料装置2上端设置有用于在过滤时密封回收罐13的密封装置7，回收罐13底部设置有用于排出废水的排料装置5，支撑面板1与回收罐13之间设置有用于驱动搅拌装置4和连接环14的驱动装置8。
具体实施过程中，首先启动驱动装置8并打开进料装置2，将含有磷石膏的废水输送至回收罐13内，使废水内的磷石膏被过滤装置3过滤，过滤的同时搅拌装置4会对含有磷石膏的废水进行搅拌，过滤完成后通过排料装置5将废水部分排出，使磷石膏保留在过滤装置3内，然后驱动装置8反转驱使连接环14向上移动与回收罐13分离，以使回收罐13内过滤装置3露出，在连接环14上移的同时密封装置7被打开，直至连接环14上移完成，也即密封装置7完全打开，此时烘干装置6启动对过滤装置3内的磷石膏进行烘干，同时搅拌装置4会对磷石膏进行拨动，以加快烘干，烘干完成后关闭驱动装置8，再将过滤装置3内的磷石膏取出，然后再次启动驱动装置8，使连接环14向下移动同时密封装置7闭合，在连接环14与回收罐13完成连接后，也即密封装置7完成密封，再次重复进料过滤烘干的步骤。
为了便于本领域技术人员对本发明的进一步了解，下面对进料装置2、过滤装置3、搅拌装置4、排料装置5、烘干装置6、密封装置7和驱动装置8进行详细阐述。
参照图2和图3，进料装置2包括从支撑面板1底部贯穿至回收罐13内的支撑套管21，且支撑套管21与回收罐13同轴心，支撑套管21用于将含有磷石膏的废水输送到回收罐13中；支撑套管21底端设置进料管22，且进料管22上设置进料阀门一23，通过进料阀门一23控制进料管22向支撑套管21输送含有磷石膏的废水；进料管22上设置与其连通的进料分管24，且进料分管24上设置有进料阀门二25，通过进料阀门二25控制进料分管24向支撑套管21输送硝酸或磷酸等化剂；
支撑套管21靠近上端处开设有多个进料孔26，进料孔26用于支撑套管21内含有磷石膏的废水进入回收罐13内；支撑套管21内上端滑动设置有封堵套27，封堵套27用于封堵进料孔26；封堵套27与支撑套管21之间连接有进料弹簧28。
具体实施过程中，首先启动驱动装置8并打开进料阀门一23，使含有磷石膏的废水通过进料管22持续进入到支撑套管21中，然后废水会推动封堵套27，使封堵套27压缩进料弹簧28以打开进料孔26，含有磷石膏的废水通过进料孔26进入到回收罐13内被过滤装置3过滤，在回收罐13内的废水达到一定量时，排料装置5会将过滤后的废水排出，使含有磷石膏的废水不断地被过滤，在过滤完成后关闭进料阀门一23，含有磷石膏的废水会停止进入回收罐13内，此时进料弹簧28会推动封堵套27向下移动封堵进料孔26，同时排料装置5会持续将回收罐13内的废水完全排出，使磷石膏保留在过滤装置3内。
在废水完全排出后，打开进料阀门二25将硝酸或磷酸等化剂注入到回收罐13内，在硝酸或磷酸等化剂注入完成后，关闭进料阀门二25，同时搅拌装置4会对过滤装置3内的磷石膏进行搅拌，使过滤装置3内的磷石膏再次与硝酸或磷酸等化剂反应，进一步形成磷酸并去除部分杂质，从而提高磷石膏的纯度，反应完成后通过排料装置5将硝酸或磷酸等化剂排出。
参照图4，过滤装置3包括滑动设置在回收罐13内的回收盘31，回收盘31用于接收从进料装置2输送过来的磷石膏并进行初步过滤；回收罐13内滑动设置有多个自上而下依次分布的且为可拆卸安装的过滤盘32，过滤盘32用于逐层过滤出废水中的磷石膏；过滤盘32位于回收盘31下端且最上端的过滤盘32与回收盘31可拆卸安装，回收盘31和过滤盘32内底部均开设有过滤孔33，多个过滤盘32的过滤孔33孔径自上而下依次减小，且回收盘31的过滤孔33孔径大于过滤盘32的过滤孔33孔径。
具体实施过程中，在含有磷石膏的废水通过进料口进入回收罐13后，含有磷石膏的废水会落入到回收盘31，然后通过回收盘31上的过滤孔33进入到过滤盘32内，然后含有磷石膏的废水被回收盘31和过滤盘32上的过滤孔33逐层过滤，使废水中的磷石膏停留在回收盘31和过滤盘32内，同时驱动装置8会驱使搅拌装置4对含有磷石膏的废水进行搅拌，使过滤的更加充分，而废水则通过过滤孔33进入到过滤盘32的下方后被排料装置5排出。
在完成烘干后关闭驱动装置8和烘干装置6，将磷石膏从回收盘31内取出，然后向上滑动回收盘31和过滤盘32逐层露出过滤盘32将磷石膏取出，再滑动回收盘31和过滤盘32的同时搅拌装置4会随滑动的回收盘31和过滤盘32而移动。
参照图4和图5，搅拌装置4包括搅拌环41，回收盘31和过滤盘32内圈上均转动设置有搅拌环41，搅拌环41用于连接驱动装置8；搅拌环41外侧设置有多个搅拌撑杆42，回收盘31上的搅拌撑杆42与对应的搅拌环41为转动连接，且该搅拌撑杆42背离连接环14的一端设置有搅拌齿轮43，回收盘31外圈的上端设置有与搅拌齿轮43相啮合的面齿轮44，面齿轮44啮合可实现搅拌齿轮43的转动；搅拌撑杆42上沿其轴线方向等间距设置有多个搅拌杆45，过滤盘32内的搅拌杆45位于对应的过滤盘32内，搅拌杆45用于搅拌。
具体实施过程中，在含有磷石膏的废水通过进料孔26进入回收罐13后，驱动装置8会驱使搅拌环41转动，转动的搅拌环41会带动搅拌撑杆42在对应的回收盘31和过滤盘32内转动，使搅拌杆45对回收盘31和过滤盘32内的磷石膏进行拨动，从而使磷石膏过滤的更加充分，还可以加快烘干；特别是回收盘31上的搅拌撑杆42在绕回收盘31转动时，搅拌撑杆42会带动搅拌齿轮43一同转动，搅拌齿轮43与面齿轮44啮合进行旋转，使搅拌撑杆42进行旋转，此时搅拌杆45再绕回收盘31转动的同时还绕对应的搅拌撑杆42转动，进一步的提高磷石膏的过滤和烘干效果。
在打开进料阀门二25，将硝酸或磷酸等化剂注入到回收罐13内后，搅拌杆45会对回收盘31和过滤盘32内的磷石膏进行搅拌，使回收盘31和过滤盘32内的磷石膏再次与硝酸或磷酸等化剂反应，进一步形成磷酸并去除部分杂质，从而提高磷石膏的纯度，反应完成后通过排料装置5将硝酸或磷酸等化剂排出；在完成排料后，驱动装置8反转使连接环14向上移动与回收罐13分离并带动搅拌环41反转，使搅拌杆45对回收盘31和过滤盘32内的磷石膏进行拨动，以加快烘干。
在完成烘干后关闭驱动装置8和烘干装置6，将磷石膏从回收盘31内取出，然后向上滑动回收盘31和过滤盘32，逐层露出过滤盘32将磷石膏取出，在滑动回收盘31和过滤盘32的同时，回收盘31和过滤盘32上对应的搅拌环41、搅拌撑杆42和搅拌杆45会一同移动。
参照图6，排料装置5包括设置在回收罐13底部的环型管道51，环型管道51的相对侧开设有多个排料孔52，排料孔52用于废水可以流入环形管道51；回收罐13内底部设置有从中间向排料孔52倾斜的圆锥形引导斜面53，引导斜面53用于引导废水流向排料孔52；回收罐13上穿设有与环型管道51连通的排料管54，排料管54上设置有位于回收罐13外的排料阀门一55，排料阀门一55用于控制排料管54将废水排出；排料管54上设置有位于回收罐13与排料阀门之间的排料分管56，排料分管56上设置有排料阀门二57，排料阀门二57用于控制排料分管56将反应后的硝酸或磷酸等化剂排出。
具体实施过程中，当回收罐13内的废水达到一定量时，打开排料阀门一55，使过滤盘32下方的废水通过引导斜面53从排料孔52流入环型管道51内，再从排料管54排出，从而此时含有磷石膏的废水从进料孔26进入回收盘31上方，同时排料管54将过滤盘32底部的废水排出，使回收罐13内的废水始终处于一定量，以使过滤装置3对废水中的磷石膏进行过滤，在完成过滤后关闭进料阀门一23，在等待回收罐13内的废水完全排出后再关闭排料阀门一55。
在回收盘31和过滤盘32内的磷石膏再次与硝酸或磷酸等化剂反应，进一步形成磷酸并去除部分杂质后，打开排料阀门二57将反应后的硝酸或磷酸等化剂从排料分管56中单独排出，在反应后的硝酸或磷酸等化剂完成排出后关闭排料阀门二57，然后驱动装置8反转使连接环14与回收罐13分离，再通过烘干装置6对磷石膏进行烘干。
参照图7，烘干装置6包括设置在连接环14上端的加热丝61，连接环14上端设置有位于加热丝61上方的鼓风风扇62，鼓风风扇62产生气流通过加热丝61加热形成热风，以对磷石膏进行烘干。
具体实施过程中，在排料管54和排料分管56完成排料后，驱动装置8反转，使连接环14向上移动与回收罐13分离，在连接环14向上移动的过程中会驱使密封装置7打开，直至连接环14上移完成时密封完全打开，在连接环14上移完成后，加热丝61和鼓风风扇62同时开始工作，鼓风风扇62将吹出的气体通过加热丝61被加热后形成热气，热气会穿过密封装置7对回收盘31上的磷石膏进行烘干，部分热气会穿过过滤孔33对过滤盘32上的磷石膏进行烘干，同时驱动装置8会驱使搅拌环41反转，使搅拌杆45对回收盘31上和过滤盘32上的磷石膏进行拨动，以加快烘干。
烘干完成后关闭驱动装置8、加热丝61和鼓风风扇62，在搅拌环41停止转动后取出回收盘31和过滤盘32上烘干完成的磷石膏，在将回收盘31和过滤盘32内烘干的的磷石膏取出后，再次启动驱动装置8，使连接环14带动加热丝61和鼓风风扇62向下移动，在连接环14向下移动的过程中密封装置7逐渐闭合密封，在连接环14与回收罐13完成连接的同时密封装置7也完成闭合密封。
参照图7和图8，密封装置7包括设置在支撑套管21上端且相互贴紧的至少两个密封板71，密封板71用于在过滤过程中提供密封效果，防止磷石膏泄露或外界杂质进入；其中一个密封板71与支撑套管21转动连接，且该密封板71的外侧设置有连接凸块72，连接环14内侧壁上开设有供连接凸块72滑动的螺旋槽73，连接凸块72与连接环14内侧壁上的螺旋槽73相匹配，通过滑动连接凸块72在螺旋槽73中的运动，实现对密封板71的转动和位置调整；两个密封板71上开设有若干相互交错的通风口74。
具体实施过程中，在驱动装置8驱使连接环14向上移动时，螺旋槽73随连接环14一同移动，使连接凸块72在上移的螺旋槽73内滑动，连接凸块72在螺旋槽73内滑动带动与其连接的密封板71转动，使两个密封板71上的通风口74逐渐重叠，直至连接环14上移完成时，两个密封板71上的通风口74完成重叠而连通，从而使鼓风风扇62将吹出的气体可以顺利通过两个密封板71上的通风口74，以对回收盘31上的磷石膏进行烘干。
在驱动装置8反转驱使连接环14向下移动时，连接凸块72会在螺旋槽73内进行滑动，使两个密封板71上的通风口74之间交错，直至连接环14与回收罐13完成连接的同时两个密封板71上的通风口74完全交错，以对连接环14与回收罐13连接后形成的新罐体进行密封的，保证回收盘31和过滤盘32在过滤时含有磷石膏的废水不会溅出。
在两个密封板71上的通风孔完全密封后，可以再次打开进料阀门一23对磷石膏进行过滤回收。
实施例二：
参照图9至图11，在实施例一的基础上，驱动装置8包括转动套设在支撑套管21上的传动通柱81，且传动通柱81从支撑面板1上端贯穿至回收罐13内，传动通柱81与搅拌环41滑动连接，传动通柱81用于传动和带动搅拌装置4工作；传动通柱81上设置有位于支撑面板1和回收罐13之间的从动齿轮811和传动带轮812，其中一个支撑柱12上设置有与从动齿轮811啮合的驱动齿轮82，该支撑柱12下端贯穿至支撑面板1下端后设置有驱动电机83，且驱动电机83安装在支撑面板1下端，驱动电机83用于提供驱动力。
连接环14外侧对称设置有至少四个支撑块84，支撑块84支撑面板1上转动设置有至少两个传动螺杆一85和两个传动螺杆二86，通过支撑块84支撑和固定传动螺杆一85和传动螺杆二86，并提供转动的支撑点；传动螺杆一85和传动螺杆二86以回收罐13为中心周向交错分布，传动螺杆一85和传动螺杆二86的上端贯穿对应的支撑块84并与其螺纹配合，传动螺杆一85的螺纹段上端和传动螺杆二86的螺纹段上端之间的高度差不小于支撑块84的厚度。
传动螺杆一85和传动螺杆二86的下端均转动设置有从动带轮87，从动带轮87和传动带轮812之间设置有传动皮带88，传动皮带88用于传递驱动力；传动螺杆一85和传动螺杆二86上位于从动带轮87的一侧均设置有棘轮89，两个传动螺杆一85上棘轮89的棘齿朝向相同，且传动螺杆二86上棘轮89的棘齿朝向与传动螺杆一85上棘轮89的棘齿朝向相反，从动带轮87上均通过扭簧(图中未示出)设置有与棘轮89相抵触的棘爪891，棘轮89和棘爪891配合实现传动螺杆一85和传动螺杆二86的单向传动。
具体实施过程中，首先启动驱动电机83，驱动电机83会驱使与其连接的支撑柱12转动，转动的支撑柱12会带动驱动齿轮82同步转动，驱动齿轮82通过从动齿轮811带动传动通柱81转动，转动的传动通柱81会带动传动带轮812和搅拌环41同步转动，以驱使搅拌杆45对回收盘31和过滤盘32内的磷石膏进行搅拌。
同时传动带轮812通过传动皮带88驱使从动带轮87转动，传动的从动带轮87会带着棘爪891一同转动。
此时传动螺杆一85上的棘轮89会被棘爪891抵触而带动进行旋转，通过旋转的棘轮89带动传动螺杆一85转动，同时传动螺杆二86上棘轮89的棘齿会拨动转动的棘爪891而不会被棘爪891带动，转动的传动螺杆一85会带动与其螺纹配合的支撑块84向下移动并带动连接环14一同下移，连接环14会带动与传动螺杆二86螺纹配合的支撑块84一同下移，下移时传动螺杆二86会被下移的支撑块84通过螺纹配合抵触旋转，旋转的传动螺杆二86会带动与其连接的棘轮89同步旋转。
因为支撑块84下降速度相同因此传动螺杆一85与传动螺杆二86的转动同步且同向，而棘爪891是被同一个传动带轮812驱动，所以此时传动螺杆二86上的棘轮89与棘爪891均同步转动而相对静止，直至传动螺杆一85上的支撑块84与螺纹段脱离，也即连接环14与回收罐13完成连接。
在传动螺杆一85上的支撑块84与螺纹段脱离后，传动螺杆一85空转而传动螺杆二86与对应的支撑块84之间依然处于静止的螺纹配合的状态，此时传动螺杆二86上棘轮89的棘齿会拨动转动的棘爪891而不会被棘爪891带动。
在硝酸或磷酸等化剂完成排出并关闭排料阀门二57后，驱动电机83反转，此时传动通柱81会带动搅拌环41和传动带轮812一同反转，反转的搅拌环41会使搅拌杆45反向的对磷石膏进行拨动，同时传动带轮812会带动从动带轮87反转，使传动螺杆一85上的棘轮89保证被棘爪891带动，反之传动螺杆二86上的棘轮89被棘爪891抵触而带动。
此时传动螺杆二86会通过螺纹配合的支撑块84带动连接环14向上移动，同样连接环14上移会带动支撑块84与传动螺杆一85螺纹配合，然后通过螺纹配合带动传动螺杆一85与传动螺杆二86同步转动，使传动螺杆一85上的棘轮89与棘爪891同步转动而相对静止，直至传动螺杆二86上的支撑块84与螺纹段脱离，也即连接环14完成上移。
在传动螺杆二86上的支撑块84与螺纹段脱离后，传动螺杆二86空转而传动螺杆二86与对应的支撑块84之间依然处于静止的螺纹配合的状态，此时传动螺杆二86上棘轮89的棘齿会拨动转动的棘爪891而不会被棘爪891带动。
通过传动螺杆二86与撑块之间静止的螺纹配合来支撑连接环14，直至烘干完成，下一次启动驱动电机83时，驱动电机83会再次反转驱使传动螺杆一85转动，使连接环14与回收罐13连接，再次对磷石膏过滤回收。
最后，本发明还提供了一种磷石膏绿色回收工艺，其使用工艺包括如下步骤：
S1：进料回收，首先进料装置2会将含有磷石膏的废水输送至回收罐13，使废水内的磷石膏被过滤装置3过滤；
S2：过滤搅拌，同时搅拌装置4会对含有磷石的膏废水进行搅拌，使其在被过滤的更加充分，过滤完成后通过排料装置5将废水部分排出，使磷石膏保留在过滤装置3内；
S3：烘干处理，然后驱动装置8反转驱使连接环14向上移动与回收罐13分离，使回收罐13内的过滤装置3露出，在连接环14上移的同时密封装置7被打开，此时烘干装置6启动对过滤装置3内的磷石膏进行烘干，同时搅拌装置4会对磷石膏进行拨动，以加快烘干；
S4：取料回收，烘干完成后关闭驱动装置8，再将过滤装置3内的磷石膏取出，然后再次启动驱动装置8，使连接环14向下移动同时密封装置7闭合，在连接环14与回收罐13完成连接后，也即密封装置7完成密封，再次重复进料过滤烘干的步骤。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磷石膏绿色回收设备，包括支撑面板(1)，其特征在于：所述支撑面板(1)下端设置有多条支撑腿(11)，所述支撑面板(1)上端设置有均匀设置的多个支撑柱(12)，多个所述支撑柱(12)上端共同设置有回收罐(13)，所述回收罐(13)上方设置有连接环(14)，所述回收罐(13)内设置有进料装置(2)和过滤装置(3)，所述过滤装置(3)内设置有用于搅拌磷石膏的搅拌装置(4)，所述回收罐(13)底部设置有用于排出废水的排料装置(5)，所述连接环(14)上端设置有用于烘干磷石膏的烘干装置(6)，所述进料装置(2)上端设置有用于在过滤时密封回收罐(13)的密封装置(7)，所述支撑面板(1)与回收罐(13)之间设置有用于驱动搅拌装置(4)和连接环(14)的驱动装置(8)；
所述过滤装置(3)包括滑动设置在回收罐(13)内的回收盘(31)，所述回收罐(13)内滑动设置有多个自上而下依次分布的且为可拆卸安装的过滤盘(32)，所述过滤盘(32)位于回收盘(31)下端且最上端的过滤盘(32)与回收盘(31)可拆卸安装，所述回收盘(31)和过滤盘(32)内底部均开设有过滤孔(33)，多个所述过滤盘(32)的过滤孔(33)孔径自上而下依次减小，且回收盘(31)的过滤孔(33)孔径大于过滤盘(32)的过滤孔(33)孔径；
所述搅拌装置(4)包括搅拌环(41)，所述回收盘(31)和过滤盘(32)内圈上均转动设置有搅拌环(41)，所述搅拌环(41)外侧设置有多个搅拌撑杆(42)，所述回收盘(31)上的搅拌撑杆(42)与对应的搅拌环(41)为转动连接，且该搅拌撑杆(42)背离连接环(14)的一端设置有搅拌齿轮(43)，所述回收盘(31)外圈的上端设置有与搅拌齿轮(43)相啮合的面齿轮(44)，所述搅拌撑杆(42)上沿其轴线方向等间距设置有多个搅拌杆(45)，所述过滤盘(32)内的搅拌杆(45)位于对应的过滤盘(32)内；
所述驱动装置(8)包括转动套设在支撑套管(21)上的传动通柱(81)，且传动通柱(81)从支撑面板(1)上端贯穿至回收罐(13)内，所述传动通柱(81)与搅拌环(41)滑动连接，所述传动通柱(81)上设置有位于支撑面板(1)和回收罐(13)之间的从动齿轮(811)和传动带轮(812)，其中一个所述支撑柱(12)上设置有与从动齿轮(811)啮合的驱动齿轮(82)，该所述支撑柱(12)下端贯穿至支撑面板(1)下端后设置有驱动电机(83)，且驱动电机(83)安装在支撑面板(1)下端；
所述连接环(14)外侧对称设置有至少四个支撑块(84)，所述支撑面板(1)上转动设置有至少两个传动螺杆一(85)和两个传动螺杆二(86)，且传动螺杆一(85)和传动螺杆二(86)以回收罐(13)为中心周向交错分布，所述传动螺杆一(85)和传动螺杆二(86)的上端贯穿对应的支撑块(84)并与其螺纹配合，传动螺杆一(85)的螺纹段上端和传动螺杆二(86)的螺纹段上端之间的高度差不小于支撑块(84)的厚度；
所述传动螺杆一(85)和传动螺杆二(86)的下端均转动设置有从动带轮(87)，所述从动带轮(87)和传动带轮(812)之间设置有传动皮带(88)，所述传动螺杆一(85)和传动螺杆二(86)上位于从动带轮(87)的一侧均设置有棘轮(89)，两个传动螺杆一(85)上棘轮(89)的棘齿朝向相同，且传动螺杆二(86)上棘轮(89)的棘齿朝向与传动螺杆一(85)上棘轮(89)的棘齿朝向相反，所述从动带轮(87)上均通过扭簧设置有与棘轮(89)相抵触的棘爪(891)。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏绿色回收设备，其特征在于：所述进料装置(2)包括从支撑面板(1)底部贯穿至回收罐(13)内的支撑套管(21)，且支撑套管(21)与回收罐(13)同轴心，所述支撑套管(21)底端设置进料管(22)，且进料管(22)上设置进料阀门一(23)，所述进料管(22)上设置与其连通的进料分管(24)，且进料分管(24)上设置有进料阀门二(25)；
所述支撑套管(21)靠近上端处开设有多个进料孔(26)，所述支撑套管(21)内上端滑动设置有封堵套(27)，所述封堵套(27)与支撑套管(21)之间连接有进料弹簧(28)。
3.根据权利要求1所述的一种磷石膏绿色回收设备，其特征在于：所述排料装置(5)包括设置在回收罐(13)底部的环型管道(51)，所述环型管道(51)的相对侧开设有多个排料孔(52)，所述回收罐(13)内底部设置有从中间向排料孔(52)倾斜的圆锥形引导斜面(53)，所述回收罐(13)上穿设有与环型管道(51)连通的排料管(54)，所述排料管(54)上设置有位于回收罐(13)外的排料阀门一(55)，所述排料管(54)上设置有位于回收罐(13)与排料阀门之间的排料分管(56)，所述排料分管(56)上设置有排料阀门二(57)。
4.根据权利要求1所述的一种磷石膏绿色回收设备，其特征在于：所述烘干装置(6)包括设置在连接环(14)上端的加热丝(61)，所述连接环(14)上端设置有位于加热丝(61)上方的鼓风风扇(62)。
5.根据权利要求1所述的一种磷石膏绿色回收设备，其特征在于：所述密封装置(7)包括设置在支撑套管(21)上端且相互贴紧的至少两个密封板(71)，其中一个所述密封板(71)与支撑套管(21)转动连接，且该密封板(71)的外侧设置有连接凸块(72)，所述连接环(14)内侧壁上开设有供连接凸块(72)滑动的螺旋槽(73)，两个所述密封板(71)上开设有若干相互交错的通风口(74)。
6.一种磷石膏绿色回收工艺，包括如权利要求1-5任意一项所述的一种磷石膏绿色回收设备，其特征在于，其使用方法包括如下步骤：
S1：进料回收，首先进料装置(2)会将含有磷石膏的废水输送至回收罐(13)，使废水内的磷石膏被过滤装置(3)过滤；
S2：过滤搅拌，同时搅拌装置(4)会对含有磷石膏的废水进行搅拌，使其在被过滤的更加充分，过滤完成后通过排料装置(5)将废水部分排出，使磷石膏保留在过滤装置(3)内；
S3：烘干处理，然后驱动装置(8)反转驱使连接环(14)向上移动与回收罐(13)分离，使回收罐(13)内的过滤装置(3)露出，在连接环(14)上移的同时密封装置(7)被打开，此时烘干装置(6)启动对过滤装置(3)内的磷石膏进行烘干，同时搅拌装置(4)会对磷石膏进行拨动，以加快烘干；
S4：取料回收，烘干完成后关闭驱动装置(8)，再将过滤装置(3)内的磷石膏取出，然后再次启动驱动装置(8)，使连接环(14)向下移动同时密封装置(7)闭合，在连接环(14)与回收罐(13)完成连接后，也即密封装置(7)完成密封，再次重复进料过滤烘干的步骤。
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