CN208130643U - 一种用于化工生产的化工过滤罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于化工生产的化工过滤罐，涉及化工设备领域，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑腿，支撑腿的顶部固定连接有过滤罐本体，过滤罐本体的内部设置有过滤网，过滤网的下侧设置有碳纤维吸附网，过滤罐本体的左侧固定连接有收集装置，过滤罐本体的右侧固定连接有清理装置，过滤罐本体的进水口处固定连接有进料管道。该用于化工生产的化工过滤罐，通过清理装置内部的第一电机转动，带动绕线轮和螺杆转动，从而使拉绳收缩，使第一挡板上升，同时螺杆转动使活动杆左右移动，从而使推板左右移动，在隔板上升到凹槽的顶部的同时，推板同时将过滤网上的固体杂质颗粒推入收集装置内部的收集槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种用于化工生产的化工过滤罐。
背景技术
化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程。由于原料和产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学反应及若干物理操作有机组合而成。其中化学反应及反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用。
而在化工生产过程中，常常采用过滤方法，使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现混合物的分离。特别是对化工生产中的污水处理，为了将杂质去掉，往往在进口处至出口处之间放置过滤罐过滤悬浮固体颗粒，但在使用过程中，难免存在杂质颗粒积留在过滤罐内部的情况，使过滤罐的有效过滤面积大大减少，降低了过滤效果，影响了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化工生产的化工过滤罐，解决了上述问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于化工生产的化工过滤罐，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有过滤罐本体，所述过滤罐本体的内部设置有过滤网，所述过滤网的下侧设置有碳纤维吸附网，所述过滤罐本体的左侧固定连接有收集装置，所述过滤罐本体的右侧固定连接有清理装置，所述过滤罐本体的进水口处固定连接有进料管道，所述过滤罐本体的出水口处固定连接有出料管道。
所述清理装置的内部设置有第一电机，所述第一电机其一侧的转轴上设置有绕线轮，所述第一电机通过其一侧的转轴且通过联轴器传动连接有螺杆，所述螺杆的外部设置有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有推板，所述活动杆的顶部开设有第一滑槽，所述活动杆通过第一滑槽滑动连接有限位块，所述清理装置内壁的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部分别设置有第一滑轮和第二滑轮，所述绕线轮上固定连接有拉线，所述拉线的一端绕过第一滑轮和第二滑轮固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有第一挡板，所述第一挡板的底部固定连接有第一密封块，所述清理装置内腔的底部开设有第一密封槽。
优选的，所述进料管道上设置有第一阀门，所述出料管道上设置有第二阀门。
优选的，所述活动杆的内部开设有螺孔，所述螺杆通过螺孔与活动杆螺纹连接。
优选的，所述推板的底部固定连接有刷毛，且刷毛与过滤网贴合。
优选的，所述收集装置的内部设置有第二电机，所述第二电机通过其一侧的转轴传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部套设有皮带，所述第一齿轮通过皮带传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的背面设置有第三齿轮，所述第三齿轮的右侧啮合有齿条，所述齿条的右侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板与收集装置之间开设有第二滑槽，所述第二挡板的底部固定连接有第二密封块，所述收集装置内腔的底部开设有第二密封槽。
优选的，所述收集装置的内部设置有收集槽，所述收集槽的左侧设置有回收门，所述回收门的左侧固定连接有把手，且把手上套设有橡胶套。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于化工生产的化工过滤罐。具备以下有益效果：
1、该用于化工生产的化工过滤罐，通过清理装置内部的第一电机转动，带动绕线轮和螺杆转动，从而使拉绳收缩，使第一挡板上升，同时螺杆转动使活动杆左右移动，从而使推板左右移动，在隔板上升到凹槽的顶部的同时，推板同时将过滤网上的固体杂质颗粒推入收集装置内部的收集槽内，能够有效的将过滤网上积留的杂质颗粒进行清理，从而使杂质颗粒不会堵塞过滤网，有效的防止了过滤罐因内部的杂质颗粒过多而导致的过滤效果变差，方便了清理过滤罐的内部，有效的提高了清理和过滤的效率，通过推板底部的刷毛，能够更加方便的清理固体杂质颗粒，有效的提高了清理效率，通过隔板、第一密封块和第一密封槽，能够有效的使过滤的时候的液体不会溅入清理装置的内部，有效的防止了清理装置故障，通过收集装置内部的收集槽，能够方便的收集固体杂质颗粒，通过收集槽一侧的回收门，能够方便的回收收集槽内部的固体杂质颗粒，方便了对固体杂质颗粒的清理和回收，通过过滤网下侧的碳纤维吸附网，能够有效的对液体中残留的细小杂质进行吸附，有效的提高了过滤的质量，提升了效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型清理装置结构示意图；
图3为本实用新型收集装置结构示意图。
图中：1底座、2出料管道、3支撑腿、4过滤罐本体、5收集装置、6进料管道、7第一阀门、8清理装置、9过滤网、10碳纤维吸附网、11螺杆、12活动杆、13螺孔、14推板、15第一密封槽、16第一密封块、17第一挡板、18隔板、19第一滑轮、20凹槽、21第二滑轮、22拉线、23绕线轮、24第一电机、25皮带、26第二齿轮、27第三齿轮、28第二滑槽、29齿条、30第二密封块、31第二密封槽、32收集槽、33把手、34回收门、35第一齿轮、36第二电机、37第二阀门、38第二挡板、39限位块、40第一滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种用于化工生产的化工过滤罐，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑腿3，支撑腿3的顶部固定连接有过滤罐本体4，过滤罐本体4的内部设置有过滤网9，过滤网9的下侧设置有碳纤维吸附网10，通过过滤网9下侧的碳纤维吸附网10，能够有效的对液体中残留的细小杂质进行吸附，有效的提高了过滤的质量，提升了效率，过滤罐本体4的左侧固定连接有收集装置5，过滤罐本体4的右侧固定连接有清理装置8，过滤罐本体4的进水口处固定连接有进料管道6，进料管道6上设置有第一阀门7，出料管道2上设置有第二阀门37，过滤罐本体4的出水口处固定连接有出料管道2。
清理装置8的内部设置有第一电机24，通过清理装置8内部的第一电机24转动，带动绕线轮23和螺杆11转动，从而使拉绳收缩，使第一挡板17上升，同时螺杆11转动使活动杆12左右移动，从而使推板14左右移动，在隔板18上升到凹槽20的顶部的同时，推板14同时将过滤网9上的固体杂质颗粒推入收集装置5内部的收集槽32内，能够有效的将过滤网9上积留的杂质颗粒进行清理，从而使杂质颗粒不会堵塞过滤网9，有效的防止了过滤罐因内部的杂质颗粒过多而导致的过滤效果变差，方便了清理过滤罐的内部，有效的提高了清理和过滤的效率，第一电机24其一侧的转轴上设置有绕线轮23，第一电机24通过其一侧的转轴且通过联轴器传动连接有螺杆11，螺杆11的外部设置有活动杆12，活动杆12的内部开设有螺孔13，螺杆11通过螺孔13与活动杆12螺纹连接，活动杆12的一侧固定连接有推板14，推板14的底部固定连接有刷毛，且刷毛与过滤网9贴合，通过推板14底部的刷毛，能够更加方便的清理固体杂质颗粒，有效的提高了清理效率，活动杆12的顶部开设有第一滑槽40，活动杆12通过第一滑槽40滑动连接有限位块39，清理装置8内壁的内部开设有凹槽20，凹槽20的内部分别设置有第一滑轮19和第二滑轮21，绕线轮23上固定连接有拉线22，拉线22的一端绕过第一滑轮19和第二滑轮21固定连接有隔板18，隔板18的底部固定连接有第一挡板17，第一挡板17的底部固定连接有第一密封块16，清理装置8内腔的底部开设有第一密封槽15，通过隔板18、第一密封块16和第一密封槽15，能够有效的使过滤的时候的液体不会溅入清理装置8的内部，有效的防止了清理装置8故障，收集装置5的内部设置有第二电机36，第二电机36通过其一侧的转轴传动连接有第一齿轮35，第一齿轮35的外部套设有皮带25，第一齿轮35通过皮带25传动连接有第二齿轮26，第二齿轮26的背面设置有第三齿轮27，第三齿轮27的右侧啮合有齿条29，齿条29的右侧固定连接有第二挡板38，第二挡板38与收集装置5之间开设有第二滑槽28，第二挡板38的底部固定连接有第二密封块30，收集装置5内腔的底部开设有第二密封槽31，收集装置5的内部设置有收集槽32，收集槽32的左侧设置有回收门34，通过收集装置5内部的收集槽32，能够方便的收集固体杂质颗粒，通过收集槽32一侧的回收门34，能够方便的回收收集槽32内部的固体杂质颗粒，方便了对固体杂质颗粒的清理和回收，回收门34的左侧固定连接有把手33，且把手33上套设有橡胶套。
综上所述，该用于化工生产的化工过滤罐，通过清理装置8内部的第一电机24转动，带动绕线轮23和螺杆11转动，从而使拉绳收缩，使第一挡板17上升，同时螺杆11转动使活动杆12左右移动，从而使推板14左右移动，在隔板18上升到凹槽20的顶部的同时，推板14同时将过滤网9上的固体杂质颗粒推入收集装置5内部的收集槽32内，能够有效的将过滤网9上积留的杂质颗粒进行清理，从而使杂质颗粒不会堵塞过滤网9，有效的防止了过滤罐因内部的杂质颗粒过多而导致的过滤效果变差，方便了清理过滤罐的内部，有效的提高了清理和过滤的效率，通过推板14底部的刷毛，能够更加方便的清理固体杂质颗粒，有效的提高了清理效率，通过隔板18、第一密封块16和第一密封槽15，能够有效的使过滤的时候的液体不会溅入清理装置8的内部，有效的防止了清理装置8故障，通过收集装置5内部的收集槽32，能够方便的收集固体杂质颗粒，通过收集槽32一侧的回收门34，能够方便的回收收集槽32内部的固体杂质颗粒，方便了对固体杂质颗粒的清理和回收，通过过滤网9下侧的碳纤维吸附网10，能够有效的对液体中残留的细小杂质进行吸附，有效的提高了过滤的质量，提升了效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于化工生产的化工过滤罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的顶部固定连接有过滤罐本体(4)，所述过滤罐本体(4)的内部设置有过滤网(9)，所述过滤网(9)的下侧设置有碳纤维吸附网(10)，所述过滤罐本体(4)的左侧固定连接有收集装置(5)，所述过滤罐本体(4)的右侧固定连接有清理装置(8)，所述过滤罐本体(4)的进水口处固定连接有进料管道(6)，所述过滤罐本体(4)的出水口处固定连接有出料管道(2)；
所述清理装置(8)的内部设置有第一电机(24)，所述第一电机(24)其一侧的转轴上设置有绕线轮(23)，所述第一电机(24)通过其一侧的转轴且通过联轴器传动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外部设置有活动杆(12)，所述活动杆(12)的一侧固定连接有推板(14)，所述活动杆(12)的顶部开设有第一滑槽(40)，所述活动杆(12)通过第一滑槽(40)滑动连接有限位块(39)，所述清理装置(8)内壁的内部开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内部分别设置有第一滑轮(19)和第二滑轮(21)，所述绕线轮(23)上固定连接有拉线(22)，所述拉线(22)的一端绕过第一滑轮(19)和第二滑轮(21)固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)的底部固定连接有第一挡板(17)，所述第一挡板(17)的底部固定连接有第一密封块(16)，所述清理装置(8)内腔的底部开设有第一密封槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工过滤罐，其特征在于：所述进料管道(6)上设置有第一阀门(7)，所述出料管道(2)上设置有第二阀门(37)。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工过滤罐，其特征在于：所述活动杆(12)的内部开设有螺孔(13)，所述螺杆(11)通过螺孔(13)与活动杆(12)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工过滤罐，其特征在于：所述推板(14)的底部固定连接有刷毛，且刷毛与过滤网(9)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工过滤罐，其特征在于：所述收集装置(5)的内部设置有第二电机(36)，所述第二电机(36)通过其一侧的转轴传动连接有第一齿轮(35)，所述第一齿轮(35)的外部套设有皮带(25)，所述第一齿轮(35)通过皮带(25)传动连接有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)的背面设置有第三齿轮(27)，所述第三齿轮(27)的右侧啮合有齿条(29)，所述齿条(29)的右侧固定连接有第二挡板(38)，所述第二挡板(38)与收集装置(5)之间开设有第二滑槽(28)，所述第二挡板(38)的底部固定连接有第二密封块(30)，所述收集装置(5)内腔的底部开设有第二密封槽(31)。
6.根据权利要求5所述的一种用于化工生产的化工过滤罐，其特征在于：所述收集装置(5)的内部设置有收集槽(32)，所述收集槽(32)的左侧设置有回收门(34)，所述回收门(34)的左侧固定连接有把手(33)，且把手(33)上套设有橡胶套。
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